VERNIER Y MICROMETRO
|
|
- María Dolores Benítez Aguilar
- hace 6 años
- Vistas:
Transcripción
1 VERNIER Y MICROMETRO OBJETIVOS: Conocer y comprender el uso del vernier y el micrómetro de manera teórica y práctica. Identificar la relación de aproximación de estos dos instrumentos de medición valiéndonos del lenguaje matemático. Identificar las partes que componen al vernier y al calibrador. FUNDAMENTO TEÓRICO. CONCEPTOS: EXACTITUD Y PRECISIÓN. En ingeniería, ciencia, industria y estadística, se denomina precisión a la capacidad de un instrumento de dar el mismo resultado en mediciones diferentes realizadas en las mismas condiciones. Esta cualidad debe evaluarse a corto plazo. No debe confundirse con la exactitud. La exactitud en cambio es la capacidad de un instrumento de medir un valor cercano al valor de la magnitud real, suponiendo varias mediciones, no estamos midiendo el error de cada una, sino la distancia a la que se encuentra la medida real de la medida obtenida con el instrumento (cuán calibrado esta el aparato de medición), si bien estos dos conceptos son diferentes están ligados de manera trascendental y relevante. Exactitud baja Precisión alta Exactitud alta Precisión baja Exactitud alta Precisión alta Fig. N 1. Idea de precisión y exactitud TALLER MECANICO 1
2 ALGUNOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN. Los instrumentos de medición tales como: nivel de burbuja, plomadas, calibradores con cuadrante, calibradores con vernier (nonio), calibradores de altura con vernier, calibradores de profundidad con vernier, calibradores deslizantes, calibradores de interiores y exteriores como también los micrómetros de interior y de exteriores, son usualmente usados por los mecánicos, existen más instrumentos de medición pero solo se nombrará los más cercanos al vernier y micrómetro. Fig. N 2. Nivel de burbuja Fig. N 3. Plomadas Fig. N 4. Calibrador con Cuadrante. Fig. N 5. Calibrador con Vernier. Fig. N 6. Calibrador de altura con Vernier. Fig. N 7. Calibrador de profundidad con Vernier. Fig. N 8. Micrómetro de interior. Fig. N 9. Micrómetro de exterior. TALLER MECANICO 2
3 VERNIER. HISTORIA. Pedro Nunes, conocido también por su nombre latino como Petrus Nonius (Alcácer do Sal, Portugal, Coimbra, 1577), matemático, astrónomo y geógrafo portugués, del siglo XVI. Inventó en 1514 el nonio, un dispositivo de medida de longitudes que permitía, con la ayuda de un astrolabio, medir fracciones de grado de ángulos, no indicadas en la escala de los instrumentos. Pierre Vernier (Ornans, Ornans, 1637) matemático francés, es conocido por la invención en 1631 de la escala vernier para medir longitudes con gran precisión y basado en el de Pedro Nunes. Dada la primera invención de Pedro Nunes (1514) y el posterior desarrollo de Pierre Vernier (1631), en la actualidad esta escala se suele denominar como nonio o vernier, siendo empleado uno u otro termino en distintos ambientes, en la rama técnica industrial suele ser más utilizado nonio. Por lo tanto se puede atribuir el invento del calibre pie de rey tanto a Pedro Nunes como a Pierre Vernier. PRINCIPIO MATEMÁTICO. En el valor de cada graduación de la escala del nonio se calcula considerando el valor de cada graduación de la escala principal divido entre el número de graduaciones del nonio. Donde: A = A = Aproximación L = Valor de cada graduación en la escala principal n = Número de graduaciones del nonio. Por ejemplo un calibrador con lectura mínima de 0.05 mm deberá tener en la escala principal graduaciones cuyo valor de c/u deberá ser de 1 mm y 20 graduaciones en el nonio de tal manera que: A = L / n; A = 1 / 20 = 0.05 mm La distancia L' que deberá existir entre los graduaciones del vernier es L - L/n; L' = 1-1/ 20 = = 0.95 mm Por lo tanto la longitud D total del vernier con 20 graduaciones será: D = (n - 1) L = (20-1) 1 = 19 mm La fracción entre las dos primeros graduaciones de la escala principal y una división de la del nonio está representado por un múltiplo de L/n y se determina encontrando la graduación sobre la escala del nonio que esté más alineado con uno graduación sobre la escala principal. TALLER MECANICO 3
4 Los calibradores vernier pueden tener escalas graduadas en sistema métrico y/o sistema inglés. Los calibradores graduados en sistema métrico tienen legibilidad de 0.05 mm y de 0.02mm, y los calibradores graduados en el sistema inglés tienen legibilidad de " y de 1/128". Es decir: Asumiendo que la escala fija tiene 10 divisiones y cada división de longitud L, y que el nonio posee 10 divisiones y cada división tiene una longitud L. Entonces para calcular A se tendría que hacer la siguiente operación: A = L-L (1) Pero según la figura De (1) y (2) nl = nl-l (2) A=L/n De esta manera se puede calcular la aproximación de cualquier calibrador con nonio obteniendo aproximaciones de 0.05 ó 0.02mm ó " y de 1/128" que siempre están indicado en los nonios. TALLER MECANICO 4
5 PARTES DE UN CALIBRADOR CON VERNIER El calibrador está compuesto de regletas y escalas. Este es un instrumento muy apropiado para medir longitudes, espesores, diámetros interiores, diámetros exteriores y profundidades. El calibrador tiene generalmente tres secciones de medición. ELEMENTOS DE MEDICIÓN DE LOS CALIBRADORES. A = para medir dimensiones exteriores. B = para medir dimensiones interiores. C = para medir profundidad. La regleta (o escala principal) está graduada en milímetros ó 0.5 milímetros si es bajo el Sistema métrico o en dieciseisavos o cuarentavos de una pulgada si es bajo el sistema inglés. TALLER MECANICO 5
6 El Vernier (nonio o escala) en el cursor, permite lecturas abajo de los siguientes decimales. Sistema métrico 1/20 mm ó 1/50 mm Sistema inglés 1/128 pulg. ó 1/1000 pulg. Las siguientes longitudes de calibradores se usan ampliamente: Sistema métrico 150 mm, 200 mm, 300 mm Sistema inglés 6 pulg., 8 pulg., 12 pulg. TIPOS DE CALIBRADORES CON VERNIER. BOTÓN Este calibrador está equipado con un Botón en lugar del tradicional tornillo de freno. Si el botón se oprime, el cursor puede deslizarse a lo largo de la regleta, cuando el botón se suelta, el cursor se detiene automáticamente. TORNILLO DE AJUSTE. Este tipo está equipado con un tornillo de ajuste el cual se utiliza para mover el cursor lentamente cuando se usa como un calibrador fijo, este tipo permite el ajuste fácil del cursor. CALIBRADOR DE CARÁTULA. Este tipo llamado calibrador de carátula está equipado con un indicador de carátula en lugar de un nonio para permitir la lectura fácil de la escala. TALLER MECANICO 6
7 PRECAUCIONES AL MEDIR: UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA Punto 1: Verifique que el calibrador no esté dañado. Si el calibrador es manejado frecuentemente con rudeza, se inutilizará antes de completar su vida normal de servicio, para mantenerlo siempre útil no deje de tomar las precauciones siguientes: 1. Antes de efectuar las mediciones, limpie de polvo y suciedad las superficies de medición, cursor y regleta, particularmente remueva el polvo de las superficies deslizantes; ya que el polvo puede obstruir a menudo el deslizamiento del cursor. 2. Cerciórese que las superficies de medición de las quijadas y los picos estén libres de dobleces. 3. Verifique que las superficies deslizantes de la regleta estén libres de daño. Para obtener mediciones correctas, verifique la herramienta acomodándola como sigue: a) Esté seguro de que cuando el cursor está completamente cerrado, el cero de la escala de la regleta y del nonio estén alineados uno con otro, también verifique las superficies de medición de las quijadas y los picos como sigue: - Cuando no pasa luz entre las superficies de contacto de las quijadas, el contacto es correcto. - El contacto de los picos es mejor cuando una banda uniforme de luz pasa a través de las superficies de medición. b) Coloque el calibrador hacia arriba sobre una superficie plana, con el medidor de profundidad hacia abajo, empuje el medidor de profundidad, si las graduaciones cero en la regleta y la escala del nonio están desalineados, el medidor de profundidad está anormal. TALLER MECANICO 7
8 c) Verifique que el cursor se mueva suavemente pero no holgadamente a lo largo de la regleta. Punto 2: Ajuste el calibrador correctamente sobre el objeto que está midiendo. Coloque el objeto sobre el banco y mídalo, sostenga el calibrador en ambas manos, ponga el dedo pulgar sobre el botón y empuje las quijadas del nonio contra el objeto a medir, aplique sólo una fuerza suave. Medición de exteriores. Método correcto de manejar los calibradores Coloque el objeto tan profundo como sea posible entre las quijadas. Si la medición se hace al extremo de las quijadas, el cursor podría inclinarse resultando una medición inexacta. TALLER MECANICO 8
9 Sostenga el objeto a escuadra con las quijadas como se indica en (A) y (B), de otra forma, no se obtendrá una medición correcta. Medición de interiores. En esta medición es posible cometer errores a menos que se lleve a cabo con mucho cuidado. Cuidadosamente, introduzca los picos totalmente dentro del objeto que se va a medir, asegurando un contacto adecuado con las superficies de medición y tome la lectura. Al medir el diámetro interior de un objeto, tome el valor máximo (A-3) al medir el ancho de una ranura tome el valor mínimo (B-3). Es una buena práctica medir en ambas direcciones a-a y b-b en A-3 para asegurar una correcta medición. TALLER MECANICO 9
10 Medición de agujeros pequeños. La medición de pequeños diámetros interiores es limitada, estamos expuestos a confundir el valor aparente "d" con el valor real "D". El mayor valor "B" en la figura o el menor valor "D" es el error. Medición de profundidad. En la medición de la profundidad, no permita que el extremo del instrumento se incline, no deje de mantenerlo nivelado. La esquina del objeto es más o menos redonda, por lo tanto, gire el resaque de la barra de profundidad hacia la esquina. Ejemplos de métodos de medición, correctos e incorrectos. TALLER MECANICO 10
11 Punto 3: Guarde adecuadamente el calibrador después de usarlo. Cuando se usa el calibrador, la superficie de la escala se toca a menudo con la mano, por lo tanto después de usarlo, limpie la herramienta frotándola con un trapo, y aplique aceite a las superficies deslizantes de medición antes de poner el instrumento en su estuche. Tenga cuidado, no coloque ningún peso encima del calibrador, podría torcerse la regleta. No golpee los extremos de las quijadas y/o picos ni los utilice como martillo. No golpee los extremos de las quijadas No utilice el calibrador para medir algún objeto en movimiento. No mida un objeto mientras esté en movimiento. TALLER MECANICO 11
12 COMO LEER EL CALIBRADOR (SISTEMA MÉTRICO). Ejemplo 1. (Métrico). Paso 1. El punto cero de la escala del nonio está localizado entre 43 mm. y 44 mm. sobre la escala de la regleta. En este caso lea 43 mm primero. Paso 2. Sobre la escala del nonio, localice la graduación en la línea con la graduación de la escala de la regleta. Esta graduación es de "6" es decir 0.6 mm El resultado seria = 43.6 mm Ejemplo 2. (Métrico). Ejemplo 3. (Métrico). TALLER MECANICO 12
13 Ejemplo 4. (Métrico). COMO LEER EL CALIBRADOR (SISTEMA INGLÉS). Ejemplo 1. (Inglés). Paso 1. El punto cero de la escala del nonio está localizado entre 2 4/16 pulg. y 2 5/16 pulg. sobre la escala de la regleta. En este caso, lea primero 2 4/16 pulg. Paso 2. Sobre la escala del nonio, localice la graduación la cual está en línea con una graduación sobre la escala de la regleta. Esta graduación es "6", este 6 sobre el nonio indica 6/128 pulg > 128/ pulg. Paso Final. TALLER MECANICO 13
14 Paso 1 + paso 2 La lectura correcta es 2 19/64 pulg. Ejemplo 2. (Inglés). Paso 1 + Paso /16 + 4/128 = 4 24/ /128 = 4 28/128 = 4 7/32 La lectura correcta es 4 7/32 pulg. Ejemplo 3. (Inglés). Paso 1 Leemos primero pulg. Paso 2 La graduación 18 sobre la escala del nonio está en línea con una graduación de la escala de la regleta, esta lectura es 18 pulg. /1000 ó pulg. Paso I + Paso II = = pulg. La lectura correcta es pulg. TALLER MECANICO 14
15 Ejemplo 4. (Inglés). Paso 1 + Paso 2 = = pulg. La lectura correcta es pulg. SITUACIONES EN LAS QUE USA EL CALIBARDOR. Fig. N 10. Uso del calibrador. Midiendo distancia entre dos puntos. Fig. N 11. Uso del calibrador de profundidades. Fig. N 12. Uso del calibrador. Medición del diámetro. TALLER MECANICO 15
16 MICRÓMETRO. HISTORIA La invención en el siglo XVII por Wiliam Gascoigne del tornillo micrométrico suponía una mejora del vernier, y se utilizaría en astronomía para medir con un telescopio distancias angulares entre estrellas. Su adaptación posterior para calibrar pequeñas medidas se hizo por Jean Louis Palmer, quien dará nombre al dispositivo desde entonces (epónimo en Francia). El tornillo micrómetro fue fabricado en masa y ampliamente difundido en el mercado en 1867 por Brown & Sharpe, lo que permitió el uso, de este instrumento de medida, en los talleres mecánicos de tamaño medio. Brown & Sharpe se inspiraron en varios instrumentos anteriores, uno de ellos el diseñado por Palmer. En 1888 Edward Williams Morley demostró la precisión de las medidas, con el micrómetro, en una serie compleja de experimentos. PRINCIPIO DEL MICRÓMETRO. El funcionamiento de un micrómetro se basa en que si un tornillo montado en una tuerca fija se hace girar, el desplazamiento del tornillo en el sentido de su longitud es proporcional al giro de su cabeza. Por ejemplo, si el tornillo se hace girar dentro de la tuerca fija, al dar una vuelta completa en el sentido de la flecha a, el tornillo avanza en el sentido de la flecha b una longitud igual al paso de la rosca; si se dan dos vueltas, avanza una longitud igual a dos pasos. Si el tornillo se escoge de un paso de 0,5 mm y en la cabeza se dispone una escala alrededor dividida en 50 partes iguales para poder medir cincuentavos de vuelta, se podrán medir desplazamientos de 0,5 / 50 = 0,01 mm. El micrómetro está formado por un cuerpo en forma de herradura en uno de cuyos extremos hay un tope o punta, en el otro extremo hay fija una regla cilíndrica graduada en medios milímetros, que sostiene la tuerca fija; el extremo del tornillo tiene forma de varilla cilíndrica y forma el tope móvil; mientras su cabeza está unida al tambor graduado. Al hacer girar el tambor, el tornillo se enrosca o desenrosca en la tuerca fija y el tambor avanza o retrocede junto con el tope. Cuando los topes están en contacto, el tambor cubre completamente la regla graduada y la división 0 del tambor graduado coincide con la línea o de la regla graduada. Al irse separando los topes, se va descubriendo la regla y la distancia entre ellos es igual a la TALLER MECANICO 16
17 medida descubierta sobre la escala fija sumado con las décimas, centésimas y milésimas indicadas en el tambor graduado que se encuentra en coincidencia con la línea de la regla fija. Dada la gran precisión de los micrómetros, una presión excesiva sobre la pieza que se mide entre los topes, puede falsear el resultado de la medición, además de ocasionar daño dentro del micrómetro, para evitar este inconveniente, el mando del tornillo se hace por medio del tambor moleteado, el cual tiene un dispositivo limitador de presión. Este dispositivo permite obtener una presión máxima entre los topes que es imposible de sobrepasar. 1. Tope fijo. 2. Regla fija. 3. Tope móvil. 4. Tambor graduado. 5. Chicharra. CARACTERÍSTICAS. El micrómetro es un instrumento de gran precisión que permite medidas de longitud. Su rango o capacidad de medida puede variar de 0 a 1500 mm o su equivalente en pulgadas de Los modelos menores varían de mm y se escalonan de 25 en 25 mm o bien en pulgadas de 0 12 variando de 1 en 1. Su resolución puede ser de: 0,01 mm 0,002 mm 0,001 mm 0,001 0,0001 Para ser usado, es necesario que el micrómetro esté perfectamente ajustado y comprobado con un patrón. TALLER MECANICO 17
18 CONSTRUCCIÓN. 1. Tope móvil. 2. Pieza soporte (deslizante). 3. Tuerca redonda cónica. 4. Tambor de medición. 5. Buje cónico de arrastre. 6. Tuerca redonda. 7. Tope fijo. 8. Freno. 9. Arco. 10. Tornillo de arrastre o chicharra. 11. Tornillo de fijación. 12. Tornillo de ajuste. Requieren mayor atención, en la construcción del micrómetro, el arco, el tornillo micrométrico y las puntas de medición. Arco: Es construido de acero especial, tratado técnicamente, a fin de eliminar las tensiones; es forrado de placas aislantes para evitar la dilatación debida al calor de las manos. Tornillo micrométrico: Este tornillo garantiza la precisión del micrómetro. Está construido con alta precisión en material apropiado, como aleación de acero y acero inoxidable, templado, para darle una dureza capaz de evitar, el desgaste prematuro. Punta fija: Es construida también en aleación de acero o acero inoxidable y está fija directamente en el arco; la punta móvil es la prolongación del tornillo micrométrico. Las caras de contacto son endurecidas por procesos diversos para evitar el desgaste rápido de las mismas. DETALLE CONSTRUCTIVO Y PRECISIÓN. El paso del tornillo es generalmente de 0,5 mm, o sea, una vuelta del tambor de medición produce un desplazamiento del husillo de medición de 0,5 mm. Dividiendo ahora la circunferencia del tambor de medición en 50 partes iguales, corresponde a una resolución final de 1 / 100 mm. TALLER MECANICO 18
19 La vuelta del tambor de medición por cada división corresponde a un movimiento longitudinal del husillo de 0,01 mm. Tornillos micrométricos más recientes tienen además un tambor indicador de 1/10 mm que pueden leerse en una ventanilla; y con la ayuda del nonio podemos leer hasta 1/100 mm. COMPROBACIÓN DE LOS MICRÓMETROS. El desgaste del husillo o de los planos de medida da como resultado mediciones erróneas. El husillo no debe tener recorrido muerto. Actuando sobre la tuerca de precisión se puede eliminar algo, un pequeño que puede existir. Los defectos del husillo se ponen de manifiesto comparando diversas posiciones del husillo con calibres normales paralelos (véase Fig. 13). Los planos de medida deben estar bien lisos y ser perpendiculares al eje del husillo. Cuando el micrómetro está cerrado del todo, el punto cero de la división milimétrica debe coincidir con el de la división del tambor. Para la verificación exacta de la lisura y del paralelismo de los planos de medida se emplean calibres planos de cristal. TALLER MECANICO 19
20 Figura 13. Acoplamiento de calibres normales de caras paralelas. TALLER MECANICO 20
21 USO DEL MICRÓMETRO. UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA Tanto la pieza a medir como los planos de medida del micrómetro deben estar completamente limpios. Para medir una pieza se va haciendo girar el tambor hasta que los planos de medida toquen la pieza. Reviste una importante especial para la exactitud de la medida presión con que se aplican los planos de medida contra la pieza a medir. Un buen micrómetro debe estar construido de tal forma que una presión de medida de 1Kg nos de mediciones correctas. Para conseguir esa presión la fuerza ejercida por los dedos al girar el tambor tiene que ser unos 60g. Para que la fuerza de los dedos sea uniforme se necesita poseer un sentido del tacto muy fino. Apretando demasiado o demasiado poco se obtienen mediciones incorrectas. Con ayuda de la matraca sensitiva se consigue imprimir la presión conveniente. Fig. N 14. Uso del micrómetro. a) Manténgase el plano de la medida del tope fijo aplicado contra la pieza y ajuste el husillo contra la pieza. b) Fíjese el husillo accionado sobre el freno de anillo y separe el micrómetro de la pieza deslizando sobre ella. c) Hágase la lectura con buena luz. LA PIEZA Y EL INSTRUMENTO DE MEDIDA HAN DE TENER LA MISMA TEMPERATURA. Ejemplo: Suponiendo que un micrómetro haya alcanzado como consecuencia de la temperatura de la mano o por radiación (calefacción o sol) una temperatura de 35 y que la pieza a medir, que es de acero, tiene, como consecuencia de la refrigeración con ayuda de agua, la temperatura de 15. Qué valor tiene el error de la medida para una longitud de 100 mm? Solución: La diferencia de temperatura vale = 20. El coeficiente medio de dilatación para el acero es 1,15 mm para 1 m de longitud y 100 de calentamiento. TALLER MECANICO 21
22 La pieza medida resultaría con una medida más pequeña que la real siendo ése el error de medida. Con el objeto de evitar el error debido a la influencia del calor de la mano, tienen los palmeres, usualmente, un recubrimiento aislante. CUIDADOS QUE SE DEBE DE TENER CON LOS MICRÓMETROS. Los micrómetros son instrumentos de precisión y por este motivo resultan delicados y caros. 1. Pónganse el micrómetro sobre el banco de trabajo encima de alguna superficie blanda y téngase separados de otros instrumentos. 2. No utilice el micrómetro sino para aquellas medidas en que sea imprescindible la gran exactitud que proporciona tal instrumento. 3. No hay que realizar nunca esfuerzo para medir sino que debe medirse con tacto. 4. No atornille el husillo de medida dando vueltas a la horquilla. 5. Limpie el micrómetro después de utilizarlo y engrase, con una capa muy fina de vaselina, las partes pulidas. TIPOS DE TORNILLOS MICROMÉTRICOS. Para medición de exteriores. TALLER MECANICO 22
23 Para espesores de paredes. UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA Para medir roscas exteriores. Accesorios: a. Diámetro exterior. b. Diámetro del núcleo. c1. c2. c3 Diámetro de los flancos. Para exteriores con indicador de presión. La aguja debe estar en cero antes de efectuar la medición. Si la aguja alcanza valores positivos = presión de medición demasiado grande. Si la aguja alcanza valores negativos = presión de medición demasiado pequeña. TALLER MECANICO 23
24 Manejo del micrómetro en mediciones de exterior (espesor). - Se ajusta el tornillo micrométrico a sobre medida. - Se mantiene la pieza junto al tope fijo y se ajusta el husillo contra la pieza mediante el trinquete. - Se fija el husillo ajustando el anillo de sujeción de freno. Al acercarse el husillo a la pieza de trabajo, hay que girar, con gran cuidado o emplear el escape del trinquete. De una presión de medición demasiado alta resultan errores en la medición. Los topes de medida y la pieza deben presentar superficies perfectamente limpias. La pieza y el instrumento deben estar a la misma temperatura, recuerde que la temperatura de medición es de 20 grados Celsius. MIDIENDO. Piezas de trabajo fijas. Hay que tomar el tornillo micrométrico con la mano izquierda y girar el husillo de medición contra la pieza de trabajo. En sitios difícilmente accesibles, o si una mano tiene que sostener la pieza de trabajo para la medición, se ejecuta la medición, según el trabado, con la mano derecha. Cuando se mide un gran número de piezas iguales, es conveniente sujetar el tornillo micrométrico en porta-útil. TALLER MECANICO 24
25 Advertencia: Hay que controlar la posición cero y la posición inicial con especial cuidado, cuando se trata de mediciones exactas. A presión normal, los trazos cero en el manguito de escala y en el tambor de medición tienen que coincidir. En tornillos micrométricos con alcances de medición de más de 25 cm., se verifica la posición inicial con el anillo de graduación respectivo o con bloques calibrados. La mayor parte de los tornillos micrométricos se construyen de modo que diferencias posibles pueden compensarse por reajustes. TORNILLOS MICROMÉTRICOS PARA MEDICIONES DE PROFUNDIDAD E INTERIORES. Se fabrican con una precisión de lectura de 1/100 mm. y en construcciones especiales hasta 1/1000 mm. Tornillos micrométricos para medir profundidades. a) Ejecución normal b) Ejecución para medir ranuras de chavetas en árboles, los topes de profundidad son intercambiables. TORNILLOS MICROMÉTRICOS PARA MEDICIONES DE INTERIOR. - Ejecución con piezas intermedias cambiables, alcance de medición 50 a 1800 mm. - Ejecución con alcance de medición de 5 a 30 mm. TALLER MECANICO 25
26 - Ejecución con alcance de medición de 5 a 35 mm. - Ejecución con apoyo en tres puntos, alcance de medición 6 a 300 mm. TORNILLOS MICROMÉTRICOS PARA MEDIR ROSCAS INTERIORES. - Ejecución con piezas intercambiables. - Ejecución con piezas intercambiables, y piezas intermedias. TALLER MECANICO 26
27 TORNILLO MICROMÉTRICO CON BRAZOS DE MEDICIÓN. Al emplear este tornillo micrométrico, hay que proceder con especial cuidado, porque, debido al efecto de palanca producido por los pies de medición junto con el tornillo, pueden resultar fuerzas que no solamente pueden dar lugar a mediciones erróneas, sino también a un deterioro del tornillo micrométrico. AL MEDIR PROFUNDIDADES - Se ajusta el tornillo micrométrico a medida inferior. - Se le aprieta contra la superficie de referencia. - Se mueve el husillo de medición girándole contra la superficie que hay que medir, hasta tocarla. Ahora se puede quitar el tornillo micrométrico, para la lectura, hay que prestar atención a que el apoyo sea especialmente bueno. Para medir profundidad de ranuras en árboles o piezas redondas de trabajo, se puede emplear un tornillo micrométrico con puente acodado. Este caso hay que prestar atención a que la profundidad de la ranura debe ser el resultado de dos mediciones. TALLER MECANICO 27
28 MICRÓMETROS PARA USOS ESPECIALES. UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA Los micrómetros se construyen también en formas diversas adaptadas a las distintas exigencias de los distintos trabajos. Se utilizan para verificar piezas en serie, espesores de planchas y de paredes de tubos. Otros tipos se utilizan preferentemente para medir espesores de: - Materiales blandos fácilmente deformables, como son el Plomo, Cobre, papel, cartón, etc. - Laminas muy finas de metales preciosos oro, plata, Platino. El que sus bocas sean más grandes impide su penetración en el material que se está midiendo, evitando la formación de huellas en el mismo. COMO LEER EL MICRÓMETRO SIN VERNIER. Fig. N 15. Lectura del micrómetro, caso A, B Y C. Ejemplo N 1. Como primer ejemplo comprobaremos la lectura en (A) de la Figura 15. Aquí hallamos que el tambor se ha hecho girar hacia afuera hasta dejar al descubierto la marca en el cilindro. A exactamente 0.300, el borde del tambor quedaría directamente en esa línea, y la marca cero en el tambor coincidiría con la línea horizontal. Ahora la pregunta es: en cuanto se ha pasado la línea 0.300? TALLER MECANICO 28
29 Para determinar esto, se observa cuál línea en el borde del tambor coincide con la línea horizontal en el cilindro, hallando que la misma es la cuarta línea a partir del cero; esto corresponde de a 0.004", porque cada línea de tambor representa 0.001". Añadiendo este valor de 0.004" a la cantidad 0.300" indica en el cilindro, obtenemos la lectura completa, que es 0.304" (0.300" " = 0.304"). Ejemplo N 2. Ahora comprobaremos la lectura mostrada en (B) de la Figura 15. En este caso el N 2 es el numero mayor que queda expuesto en el cilindro, dando una lectura de 0.200". sin embargo la línea corta que sigue el cilindro, ha sido también pasada, y como el espacio entre este número 2 y la línea siguiente representa 0.025", tenemos que añadir 0.200". Esto da por resultado una lectura de = 0.225" hasta ahora. Además observamos que la marca cero en el tambor ya ha pasado la línea horizontal en el cilindro, y que la primera marca que sigue al cero en el tambor coincide con la línea horizontal. Esto significa que hay que añadir 0.001" a la lectura hasta ahora obtenida. De manera que tenemos o sea, un total de que sería la lectura total. La tabulación siguiente lo ayudará a comprender todavía mejor el método para leer el micrómetro en (B) de la Figura 15. La cifra más alta visible en el cilindro 2 = 0.200" Las líneas visibles entre el numero 2 y el borde del tambor 1= 0.025" Líneas en el tambor que han pasado la línea horizontal en el cilindro 1= 0.001" Lectura total = 0.226" Ejemplo N 3. Aplicando el mismo método de lectura a la ilustración (C) de la Figura 15. Y tabulando los resultados, tenemos. Cifra más alta visible en el cilindro 2 = 0.200" Líneas visibles entre el número 2 y el borde del tambor 0=0.000" Líneas en el tambor que han pasado la línea horizontal en el cilindro 24 = 0.024" Lectura total = 0.224" Nota: En caso de que ninguna de las líneas en el tambor coincida con la línea horizontal en el cilindro, es permisible leer y usar la última línea del tambor que ha pasado la línea horizontal en el cilindro, siempre que no se requiera una precisión de 0.001". De lo TALLER MECANICO 29
30 contrario, las fracciones de una división en el tambor deberán ser calculadas y añadirlas a la lectura. Por ejemplo, si en (A) de la Fig. 15. Un punto del tambor entre las líneas 4 y 5 es el que coincide con las líneas horizontal en el cilindro, podemos indicar su valor como 4-1/2 milésimas o de pulgada, y añadirlas a la lectura. La lectura en (A) de la Fig. 15. Sería entonces ". COMO LEER EL MICRÓMETRO VERNIER. En el micrómetro normal, como hemos visto, las veinticinco divisiones en el borde biselado del tambor sirven para medir fracciones de cada división en la línea horizontal en el cilindro. En un micrómetro con vernier, las diez líneas horizontales adicionales marcadas del 0 al 9 en el cilindro, miden partes en una división en el tambor. Es decir, cada milésima de pulgada en el tambor es dividida por medio de la escala vernier, de modo que es posible medir hasta diezmilésimas de pulgada. Fig. N 16. Escala de micrómetro con vernier. La escala del vernier (Fig. 16) consiste esencialmente de diez divisiones en el tambor que equivalen a nueve divisiones en el cilindro. O sea, que cuando el 0 del tambor está alineado con el 0 de la escala del vernier, esta última se extenderá sobre nueve milésimas en la escala del tambor (véase A de la Figura 17). De manera que una división en la escala del vernier equivale a 1/10 x 0.009, ó 0.009". La diferencia entre las divisiones del tambor y del vernier equivale a " 0.009", ó ". Estas diez milésimas igualmente espaciadas aparecen marcadas en el cilindro. Las primeras nueve líneas son marcadas del 0 al 9, y la decima división es marcada con otro 0, aparece mostrado. La línea cero ( 0 ) en el vernier coincidirá con una línea en el tabor cuando la lectura sea exacta en milésimas de pulgada. Si la línea cero en el vernier no coincide con la línea en el tambor, entonces hay que añadir a la lectura una cifra en el lugar correspondiente a las diezmilésimas, de acuerdo con la siguiente regla. TALLER MECANICO 30
31 Regla: Para leer un micrómetro que tenga un vernier, primero obténgase la lectura en milésimas, de la manera usual. A este valor añádase el número de diezmilésimas indicadas por la línea del vernier que coincida con cualquier línea en el tambor. Para ilustrar la lectura del vernier, en (B) y (C) de la Fig. 17 se presentan dos medidas con micrómetro. Las lecturas se hacen como explican los siguientes ejemplos. Fig. N 17. Lectura del micrómetro con vernier. A, B Y C Ejemplo N 1. Con referencia a (B) de la Fig. 17, las posiciones de las escalas son las siguientes: La cifra más alta visible en el cilindro es 4 = 0.400" Líneas visibles entre el número 4 y el borde del tambor 2 = 0.050" Líneas en el tambor, más allá de la línea horizontal 19 = 0.019" Línea en el vernier que coincide con una línea en el tambor 0 = Lectura total = Ejemplo N 2. Con referencia a (C) de la Fig. 17. Las posiciones de las escalas son como sigue: Cifra más elevada visible en el cilindro 4 = 0.400" Líneas visibles entre 4 y el borde del tambor. 2 = 0.050" TALLER MECANICO 31
32 Líneas en el tambor después de la línea horizontal 19 = 0.019" Línea del vernier que coincide con una línea en el tambor 7 = " Lectura final = " SITUACIONES EN LAS QUE SE USA EL MICRÓMETRO Fig. N 18. Uso del micrómetro. A) Diámetros. B) Árbol de leva. C) Espesores D) Medida del pistón. TALLER MECANICO 32
33 BIBLIOGRAFÍA. ALREDEDOR DE LAS MAQUINAS-HERRAMIENTAS, Heinrich Gerling, Editorial Reverté, 2da edición, págs. 41, 48-49, 91, 97, CURSO TÉCNICO PRÁCTICO POR CORRESPONDENCIA, Instrumentos y herramientas Lección N SMS-3, Instrumentos de Precisión, Cuerpo docente de National Schools Los Angeles, California U.S.A, págs. 3-12, APUNTES DE CLASE. TALLER MECANICO 33
Procesos de Fabricación I. Guía 2 0. Procesos de Fabricación I
Procesos de Fabricación I. Guía 2 0 Procesos de Fabricación I Procesos de Fabricación I. Guía 2 1 Facultad: Ingeniería Escuela: Ingeniería Mecánica Tema: Uso del pie de rey y Micrómetro. Objetivo Al finalizar
Más detallesINSTRUMENTOS DE MEDIDA MECÁNICOS I y II
INSTRUMENTOS DE MEDIDA MECÁNICOS I y II Santiago Ramírez de la Piscina Millán Francisco Sierra Gómez Francisco Javier Sánchez Torres 1. INTRODUCCIÓN. En esta práctica se trata de familiarizar al alumno
Más detallesA diferencia del vernier hay un micrómetro para cada sistema de unidades. Las partes fundamentales de un micrómetro son:
MICRÓMETRO o PALMER El micrómetro (del griego micros, pequeño, y metros, medición), también llamado Tornillo de Palmer, es un instrumento de medición cuyo funcionamiento está basado en el tornillo micrométrico
Más detallesPie de Rey - Calibre Definición:
Pie de Rey - Calibre Definición: El calibre, también denominado cartabón de corredera o pie de rey, es un instrumento para medir dimensiones de objetos relativamente pequeños, desde centímetros hasta fracciones
Más detallesTIPOS DE CALIBRADORES TIPOS DE MEDIDAS. Medida de Profundidades. Calibrador para medir diámetros en troncos. Medida de Diámetro Exterior
TALLER No. 1 PARTE A INSTRUCTIVO SOBRE INSTRUMENTOS DE MEDICION: EL PIE DE REY Docente: Jesús Enrique Durán V. 1.1 El calibrador / Pie de Rey / Nonio / Vernier Es un instrumento que se utiliza para tomar
Más detalles1.- INSTRUMENTOS DE MEDIDA DIRECTA Los instrumentos de medida directa son de muy variadas formas, precisión y calidad. He aquí los más importantes.
METROLOGÍA 1.- INSTRUMENTOS DE MEDIDA DIRECTA 1.1. METRO 1.2. REGLA GRADUADA 1.3. CALIBRE O PIE DE REY 1.4. MICRÓMETRO 2.- VERIFICACIÓN DE ÁNGULOS 2.1. TIPOS 2.2. INSTRUMENTOS DE MEDIDA DIRECTA 3.- APARATOS
Más detallesM E T R O L O G I A APUNTES DE PIE DE METRO.
1 M E T R O L O G I A APUNTES DE PIE DE METRO. 2 M E T R O L O G I A PIE DE METRO. Es un instrumento para medir longitudes que permite lecturas en milímetros y en fracciones de pulgada, a través de una
Más detallesEn esta imagen podemos ver las seis vistas que podemos representar de un objeto. En la tercera figura, es necesario representar el perfil Por qué?
TEMA: DIBUJO TÉCNICO COMO REPRESENTAR UN OBJETO. Principalmente existen dos formas de representación diferentes. Una de ellas es la llamada representación en perspectiva. Consiste en simular el volumen
Más detallesManeje siempre la cabeza de cilindros sobre una superficie plana y totalmente limpia para evitar rayado en la superficie.
1 of 12 3/10/2006 4:47 AM Imprimir Cabeza de cilindros del motor Herramientas especiales Válvula/dispositivo de prueba de resortes 303006 (herramienta 6513-DD o equivalente) (100-002/ herramienta 6505)
Más detallesPueden medirse dimensiones lineales exteriores y profundidades. Además el Vernier consta de una regla graduada en escala amétrica y / o pulgadas.
METROLOGIA Objetivo Aprender a conocer y utilizar instrumentos de medidas de longitud tanto grandes como pequeñas con la exactitud necesaria, dentro de estos instrumentos se utilizaran micrómetro, flexo
Más detallesPráctica 1. MEDIDAS DE PRECISIÓN
Práctica 1. MEDIDAS DE PRECISIÓN OBJETIVOS Manejo de aparatos de precisión que se utilizan en el laboratorio. Medir dimensiones de diferentes cuerpos y a partir de éstas sus volúmenes. MATERIAL Aparatos
Más detallesMEDIDA DE LA DENSIDAD DE UN CUERPO. DETERMINACIÓN DE π
1 Objetivos Departamento de Física Curso cero MEDIDA DE LA DENSIDAD DE UN CUERPO. DETERMINACIÓN DE π Utilización de un calibre en la determinación de las dimensiones de un objeto y de una balanza digital
Más detallesMEDICIONES 6 MEDICIÓN Y VERIFICACIÓN 1. - OBJETO DE LA MEDICIÓN Y VERIFICACIÓN EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS.
MEDICIÓN Y VERIFICACIÓN 1. - OBJETO DE LA MEDICIÓN Y VERIFICACIÓN EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS. 2. DESCRIPCIÓN DE LOS INSTRUMENTOS EMPLEADOS Y DE SUS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 3. PROCEDIMIENTOS DE UTILIZACIÓN
Más detallesFICHA TÉCNICA DE EQUIPOS
MEDIDOR DE PROFUNDIDAD DE ABOLLADURA Y CORROSIÓN TIPO DE EQUIPO MATERIAL ESCALA Profundímetro Acero Inoxidable (Medida radial interna es de 0.01 mm) LECTURA PESO RANGO DE MEDIDA Análogo Variable por piezas
Más detallesMediante herramienta de corte periférico Mediante herramienta de corte frontal
MAQUINAS HERRAMIENTAS FRESADORAS El fresado es un procedimiento de elaboración mecánica mediante el cual una herramienta (fresa), provista de aristas cortantes dispuestas simétricamente alrededor de un
Más detallesTÉCNICAS BÁSICAS DE MEDICIONES, COMPARACIONES Y TRAZADOS
TÉCNICAS BÁSICAS DE MEDICIONES, COMPARACIONES Y TRAZADOS REGLAS DE ACERO Reglas métricas Las reglas de acero métricas por lo general se gradúan en milímetros y medios milímetros, estas se utilizan para
Más detallesUNIDAD 9 INSTRUMENTOS DE MEDIDA
UNIDAD 9 INSTRUMENTOS DE MEDIDA 9.1 INTRODUCCIÓN A LA METROLOGÍA La conformación de piezas, ya sea por procedimientos de deformación y corte, arranque de material, moldeo o especiales, exige el control
Más detallesUNIVERSIDAD NACIONAL DE TUCUMÁN
LABORATORIO DE INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS Y TECNOLOGÍA UNIVERSIDAD NACIONAL DE TUCUMÁN INSTRUMENTOS CALIBRES PIES DE REY MICRÓMETROS CALIBRES PIES DE REY ALCANCE RESOLUCIÓN
Más detallesCódigo/Título de la Unidad Didáctica: MATEMÁTICAS BASICAS APLICADAS EN EL MECANIZADO
Código/Título de la Unidad Didáctica: MATEMÁTICAS BASICAS APLICADAS EN EL MECANIZADO Actividad nº/título: SISTEMAS DE COORDENADAS Introducción a la actividad Material Didáctico: Tiempo: (2 horas) 1. CASO
Más detallesMitutoyo Mexicana, S.A. de C.V. Catálogo M25
Mitutoyo Mexicana, S.A. de C.V. Catálogo M25 PRODUCTOS NUEVOS Litematic Medidor de Baja Fuerza de Medición SERIE 318 Misceláneos Escuadras Página C- 156 Transportadores Página C- 158 Niveles SERIE 187,
Más detallesFUNDAMENTOS FÍSICOS DE LA INGENIERIA PRIMERA SESIÓN DE PRÁCTICAS
DEPARTAMENTO DE FÍSICA APLICADA ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIEROS AGRÓNOMOS Y DE MONTES UNIVERSIDAD DE CÓRDOBA FUNDAMENTOS FÍSICOS DE LA INGENIERIA PRIMERA SESIÓN DE PRÁCTICAS 2. Medidas de precisión
Más detallesCARACTERÍSTICAS DE LOS INSTRUMENTOS. Cada instrumento de medida queda definido por las siguientes características:
Metrología (1/7) METROLOGÍA Es la ciencia de las medidas. Trata del estudio de todos los medios existentes para la medida de magnitudes tales como longitudes, masas, ángulos, superficies, densidades, potencias,
Más detallesINSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Y VERIFICACIÓN
INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN Y VERIFICACIÓN INTRODUCCIÓN Las herramientas de medición y de verificación se han venido usando desde el principio de los días para la construcción de todo tipo de cosas y se utilizan
Más detallesUnidad didáctica: Metrología e instrumentos de medida. CURSO 3º ESO versión 1.0
Unidad didáctica: Metrología e instrumentos de medida CURSO 3º ESO versión 1.0 1 Unidad didáctica: Metrología e instrumentos de medida ÍNDICE 1.- Introducción. 2.- Antecedentes históricos. 3.- Medición
Más detallesVelocidades y avance para corte.
Velocidades y avance para corte. La velocidad a la cual gira la pieza de trabajo en el torno es un factor importante y puede influir en el volumen de producción y en la duración de la herramienta de corte.
Más detallesLaser LAX 300. Instrucciones
Laser LAX 300 es Instrucciones A1 4 3 2a 1a 2b 8 4 5 9 1b 6 7 A2 A3 11 10 A4 A5 A6 L1 ± 0,3 mm/m ± 23/64 A7 L1 ± 0,3 mm/m ± 23/64 L2 ± 1/4 ± 0,2 mm/m B1 B2 90 C1 C2 C3 C4 X1 X2 X3 5m 5m S = 5m X X S
Más detallesMediante piezas especiales colocadas en la parte móvil, en la parte superior y en su extremo, el calibre permite realizar tres tipos de medidas:
PIE DE REY (CALIBRE) El calibre, también denominado cartabón de corredera o pie de rey, es un instrumento para medir dimensiones de objetos relativamente pequeños, desde centímetros hasta fracciones de
Más detallesInnotech Sistema de cajones con Concepto de Plataforma!!
Innotech Sistema de cajones con Concepto de Plataforma!! Innotech, sistema de cajones con Concepto de Plataforma 1 Descripción del producto 2 Componentes de KIT Innotech 3 Cálculo de piezas de melamina
Más detallesMódulo: mantenimiento y operación de máquinas y equipos eléctricos. LICEO: VICENTE PERÉZ ROSALES. ESPECIALIDAD: ELECTRICIDAD.
Módulo: mantenimiento y operación de máquinas y equipos eléctricos. LICEO: VICENTE PERÉZ ROSALES. ESPECIALIDAD: ELECTRICIDAD. NIVEL: 4 MEDIO INDUSTRIAL. PROFESOR: JUAN PLAZA L. RODAMIENTOS ELECTRICIDAD
Más detallesDMS Inspección de Calibres
- Inspección de Calibres Sistema de medida universal inspección de calibres para los requerimientos de la calidad JOINT INSTRUMENTS 2 DMS 680 Sistema de medida universal de una coordenada DMS 680 Gran
Más detallesCurso de Instrumentos. Medición. Curso de Instrumentos de medición Elaborado por Carlos Miño Página 1 de 21
Curso de Instrumentos de Medición Página 1 de 21 Indice Introducción...3 Sistema Internacional de Unidades...3 Sistema métrico decimal...3 Necesidad de medida universal...3 Prefijos iguales para todas
Más detallesMedición de Distancias
Medición de Distancias equipos y accesorios Introducción Generalmente se considera que la medición de distancias es la más fundamental de todas las mediciones en topografía. En topografía plana, la distancia
Más detallesRecuerdas qué es? Sabías qué la ciencia que se encarga del estudio de las dimensiones de las piezas se denomina metrología?
Recuerdas qué es? Sabías qué la ciencia que se encarga del estudio de las dimensiones de las piezas se denomina metrología? Has oído hablar alguna vez del polímetro? Para qué se utiliza? Sabías que algunos
Más detallesCALIBRADOR O PIE DE REY PIE DE REY DONDE SE APRECIAN LAS PARTES PARA MEDIR DIMENS. INTERNAS Y EL NONIO.
RESUMEN En esta práctica hemos conocido y practicado con los principales instrumentos de medida de un laboratorio: el pie de rey mecánico con nonio y un micrómetro mecánico o palmer. A través de estos
Más detallesManual de instrucciones. Nivel topográfico Builder's de 22X Modelo No. 40-6910
7443H-Spanish_Manuals 10/24/13 4:05 PM Page 1 Nivel topográfico Builder's de 22X Modelo No. 40-6910 Manual de instrucciones Felicitaciones por haber elegido este nivel topográfico Builder s de 22X. Le
Más detallesUTILIZACIÓN DE INSTRUMENTOS DE MEDIDA Y TRATAMIENTO DE DATOS EXPERIMENTALES
UTILIZACIÓN DE INSTRUMENTOS DE MEDIDA Y TRATAMIENTO DE DATOS EXPERIMENTALES OBJETIVOS DE LA PRÁCTICA: utilizar en forma adecuada los instrumentos de medida empleados en el laboratorio. Adquirir habilidad
Más detallesDAYCO ARGENTINA S.A. INGENIERIA CALIBRADOR DE DESGASTE DE CORREAS
DAYCO ARGENTINA S.A. INGENIERIA CALIBRADOR DE DESGASTE DE CORREAS 1 VENTANA DE GRIETA DE NERVADURA BARRA INDICADORA DE DESGASTE INDICADOR DEL PERFIL DE LAS NERVADURAS La galga cuenta con tres indicadores.
Más detallesTermómetro 480. de infrarrojos para medir la temperatura superficial y la temperatura exterior
E Termómetro 480 de infrarrojos para medir la temperatura superficial y la temperatura exterior 292.480 Descripción en la parte posterior del embalaje Rango de medición de infrarrojos (IR): de -27 hasta
Más detallesUNIDAD 1 Estadimetría
UNIDAD 1 Estadimetría La estadimetría es un método que sirve para medir distancias y diferencias de elevación indirectamente, es rápido pero su precisión no es muy alta. Este procedimiento se emplea cuando
Más detallesInstrumentos de medida lineal y de precisión.
2010 Instrumentos de medida lineal y de precisión. Diego Araújo Fernández INTRODUCCIÓN. La medida surge debido a la necesidad de informar a los demás de las actividades de caza y recolección, como por
Más detallesMANUAL DE INSTRUCCIONES
Contraste de fases MANUAL DE INSTRUCCIONES Modelo B-380 B-500 B-800 B-1000 Versión: 2 Publicado: 18, 08, 2014 Introducción al contraste de fases Las preparaciones sin teñir y por lo tanto transparentes
Más detallesCAPITULO X EL POTENCIOMETRO
CAPITULO X EL POTENCIOMETRO 10.1 INTRODUCCION. La determinación experimental del valor de un voltaje DC se hace generalmente utilizando un voltímetro o un osciloscopio. Ahora bien, los dos instrumentos
Más detallesNombre: Curso:_3. Si la fuerza se mide en newton (N) y el vector posición en metro (m), el torque se mide en N m.
Nombre: Curso:_3 Cuando un cuerpo están sometidos a una fuerzas neta nula es posible que el cuerpo este en reposo de traslación pero no en reposo de rotación, por ejemplo es posible que existan dos o más
Más detallesMOTORES ELECTRICOS ALINEAMIENTO DE MOTORES
PREALINEAMIENTO DEL EJE DEL MOTOR El alineamiento del eje del motor será en conformidad a especificaciones y tolerancias del fabricante del equipo a girar. El prealineamiento del eje del motor enfrentado
Más detallesHerramientas para trabajar la madera
Herramientas para trabajar la madera Las operaciones que podemos hacer con la madera son: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 1. Herramientas para medir Es necesario útiles y herramientas para medir las dimensiones
Más detallesMediciones II. Todas las mediciones tienen asociada una incertidumbre que puede deberse a los siguientes factores:
Mediciones II Objetivos El alumno determinará la incertidumbre de las mediciones. El alumno determinará las incertidumbres a partir de los instrumentos de medición. El alumno determinará las incertidumbres
Más detallesManual de instalación
Manual de instalación Duette Vertiglide Índice Instalación de la galería de aluminio Coloque los soportes de instalación para la galería, insertando en la parte superior del riel las pestañas del soporte
Más detallesINSTRUMENTOS DE MEDIDAS Y TEORÍA DEL ERROR
INSTRUMENTOS DE MEDIDAS Y TEORÍA DEL ERROR Adaptación del Experimento Nº1 de la Guía de Ensayos y Teoría del Error del profesor Ricardo Nitsche, página 36-42. Autorizado por el Autor. Materiales: Cilindros
Más detallesHerramientas para trabajar en el taller
Herramientas para trabajar en el taller De acuerdo al uso que les demos a las herramientas que nos encontramos en el taller de Tecnología, podemos realizar una primera clasificación: herramientas para
Más detallesUnidad 2 Carreras profesionales en la industria metalmecánica Unidad 3 Cómo obtener el trabajo
Marcombo S.A. www.marcombo.com TECNOLOGIA DE LAS MAQUINAS HERRAMIENTA por KRAR Isbn 9701506383 Indice del Contenido Prefacio Acerca de los autores Reconocimientos Sección 1 Introducción a las máquinas-herramienta
Más detallesTORRE DE PERFORACIÓN DE DOS CUERPOS GUÍA DE MONTAJE Y MANTENIMIENTO
UNIDAD DE APOYO TÉCNICO PARA EL SANEAMIENTO BÁSICO DEL ÁREA RURAL (UNATSABAR) TORRE DE PERFORACIÓN DE DOS CUERPOS GUÍA DE MONTAJE Y MANTENIMIENTO Centro Panamericano de Ingeniería Sanitaria y Ciencias
Más detallesInstrucciones de instalación en bastidor
Instrucciones de instalación en bastidor Consulte la información sobre seguridad y cableado en la documentación que se proporciona con su armario de bastidor. Antes de instalar el alojamiento de almacenamiento
Más detallesHISTORIA DE LAS MEDIDAS DE LONGITUD
HISTORIA DE LAS MEDIDAS DE LONGITUD Niña midiendo la circunferencia del tronco de un árbol En toda actividad humana se presenta la necesidad de medir cosas, desde la fiebre cuando estamos enfermos, el
Más detallesMEDICIÓN Y PROPAGACIÓN DE ERRORES. Comprender el proceso de medición y expresar correctamente el resultado de una medida realizada.
LABORATORIO Nº 1 MEDICIÓN Y PROPAGACIÓN DE ERRORES I. LOGROS Comprender el proceso de medición y expresar correctamente el resultado de una medida realizada. Aprender a calcular el error propagado e incertidumbre
Más detallesCALIBRES. Calibre pie de rey de taller Serie 100. Calibre pie de rey de taller Serie Características.
Calibre pie de rey de taller Serie 100 Modelo estándar de taller con tornillo de fijación Cursor atornillado Escala cromado mate grabada Suministrado en estuche de plástico duro CALIBRE PIE DE REY DE TALLER
Más detallesFUNDAMENTO MATERIAL Y EQUIPOS. Entre otros materiales es necesario disponer de:
González,E.yAlloza,A.M. Ensayos para determinar las propiedades mecánicas y físicas de los áridos: métodos para la determinación de la resistencia a la fragmentación. Determinación de la resistencia a
Más detallesSeguridad de muelle
Seguridad de muelle 052010 IMPORTANTE: Se ejerce una gran fuerza en los muelles tensados. Por ese motivo debe proceder siempre con extrema precaución y utilizar solo barras de tensión adecuadas (Art. 12025)
Más detallesDENSIDAD Y PESO ESPECÍFICO
DENSIDAD Y PESO ESPECÍFICO Adaptación del Experimento Nº 2 de la Guía de Ensayos y Teoría del Error del profesor Ricardo Nitsche, página 43-47. Autorizado por el Autor. Materiales: Cilindros graduados
Más detallesDistancia focal de una lente convergente (método del desplazamiento) Fundamento
Distancia focal de una lente convergente (método del desplazamiento) Fundamento En una lente convergente delgada se considera el eje principal como la recta perpendicular a la lente y que pasa por su centro.
Más detallesBloque del Motor Indice de Localización de Componentes Reemplazo de los Anillos del Pistón
Mecánica del Motor Bloque del Motor Indice de Localización de Componentes... 7-2 Reemplazo de los Anillos del Pistón... 7-5 NOTA: Refiérase a los Manuales -2001, para ver los elementos no mostrados en
Más detallesPorto-power hidráulico de 10 t 10 ton Porto-power
Instructivo Porto-power hidráulico de 0 t 0 ton Porto-power Modelo: PORPO-0 Código: 484 NOTA IMPORTANTE: Este producto no debe quedar expuesto a goteo o salpicaduras por líquidos. ANTES DE USAR ESTA HERRAMIENTA
Más detallesInstrumentos de Medición Mecánica
Revisado por: Ladislao Saucedo Aprobado por: Javier García Manual de Contenido del Participante Instrumentos de Medición Mecánica ESPAÑOL Propósito y Objetivos de este Manual 2 / 48 Este manual tiene como
Más detallesTORRE DE PERFORACIÓN DE TRES CUERPOS GUÍA DE MONTAJE Y MANTENIMIENTO
UNIDAD DE APOYO TÉCNICO PARA EL SANEAMIENTO BÁSICO DEL ÁREA RURAL (UNATSABAR) TORRE DE PERFORACIÓN DE TRES CUERPOS GUÍA DE MONTAJE Y MANTENIMIENTO Centro Panamericano de Ingeniería Sanitaria y Ciencias
Más detallesMMP. MÉTODOS DE MUESTREO Y PRUEBA DE MATERIALES
LIBRO: PARTE: TÍTULO: CAPÍTULO: MMP. MÉTODOS DE MUESTREO Y PRUEBA DE MATERIALES 4. MATERIALES PARA PAVIMENTOS 04. Materiales Pétreos para Mezclas Asfálticas 006. Desgaste Mediante la Prueba de Los Ángeles
Más detallesLos niveles que existen en el mercado actualmente pueden clasificarse en algunas de las categorías mostradas en forma sinóptica (cuadro 2.1).
PRÁCTICA No. 2: MANEJO DE NIVELES MODERNOS 1. Introducción La nivelación, es la operación cuyo objetivo fundamental es determinar la diferencia de alturas entre puntos del terreno, y puede ser de tres
Más detallesHerramientas Para Tubería de CPVC
Cortatubos de Rodillos Diámetros de Corte Posible : 1 /8-1 /16 (3-33 mm), 1 /4-2 /8 (6-63 mm) and 3 /8-3 1 /2 (10-90 mm). Características : Todos los modelos disponen de mecanismo de apertura rápida para
Más detallesMEDICIÓN DEL VOLUMEN
MEDICIÓN DEL VOLUMEN CONCEPTOS BÁSICOS Volumen: porción de espacio que ocupa un cuerpo ya sea sólido, líquido o gaseoso. Capacidad: es el volumen de un fluido que puede contener o suministrar un instrumento
Más detallesTema 2 GUAU! LA MEDIDA PERFECTA!
Tema 2 GUAU! LA MEDIDA PERFECTA! Aprendizajes esperados: Identifica la función de las herramientas, máquinas e instrumentos en el desarrollo de procesos técnicos. Utiliza las herramientas, máquinas e instrumentos
Más detallesTablero Juego de masas Dinamómetro Poleas Aro de fuerzas Escala graduada Cuerda Pivote Balancín
UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA CURSO FISICA MECANICA PRACTICA DE LABORATORIO PRACTICA No. 10: SUMA DE TORQUES Y EQUILIBRIO ROTACIONAL 1. INTRODUCCION. La aplicación de fuerzas sobre un cuerpo puede
Más detallesHTS1301-L03 M MEDIDAS CON UN MICROMETRO
HTS1301-L03 M MEDIDAS CON UN MICROMETRO CARRERA: 441803 TECNICO EN MECÁNICA AUTOMOTRIZ Y AUTOTRÓNICA 441703 INGENIERIA MECANICA AUTOMOTRIZ Y AUTOTRONICA ASIGNATURA: HTS 1301 HERRAMIENTAS Y TECNICAS SEMESTRE:
Más detallesTema V: Procesos de Mecanizado. Escuela Politécnica Superior Tecnología Mecánica
Tema V: Procesos de Mecanizado Escuela Politécnica Superior Tecnología Mecánica Índice Mecanizado con Filos Geométricamente Determinados Proceso de Torneado El torno paralelo. Componentes. Clases de tornos.
Más detalleshasta 500bar hasta 30l/min Válvula forma cartucho Bloques de conexión
hasta 500bar hasta 0l/min Válvula forma cartucho Bloques de conexión 1. DESCRIPCION 1.1. GENERALIDADES presión DMVE HYDAC pertenecen al grupo de válvulas de presión. Son según DIN ISO 1219, válvulas de
Más detallesCuando se enumeran todos los elementos que componen el conjunto. A = { 1, 2, 3, 4, 5 }
LOS NÚMEROS REALES TEMA 1 IDEAS SOBRE CONJUNTOS Partiremos de la idea natural de conjunto y del conocimiento de si un elemento pertenece (* ) o no pertenece (* ) a un conjunto. Los conjuntos se pueden
Más detallesManual de instrucciones Watts Industries Mantenedor/Limitador de presión PR 600
Manual de instrucciones Watts Industries Mantenedor/Limitador de presión PR 600 1 Funcionamiento: El mantenedor / limitador de presión PR600 se controla mediante un piloto mantenedor / limitador de presión
Más detallesPROCEDIMIENTO DE CALIBRACIÓN DE PIES DE REY
PROCEDIMIETO DE CALIBRACIÓ DE PIES DE REY DICE 1. OBJETO. ALCACE 3. DOCUMETOS APLICABLES 4. GEERAL 5. DESARROLLO DE LA CALIBRACIÓ 5.1. Condiciones ambientales 5.. Patrones a realizar 5.3. Verificación
Más detallesNOVEDADES DE PRODUCTO
NOVEDADES DE PRODUCTO Soporte magnético universal Información detallada en página 275. Soporte magnético universal Información detallada en página 275. Soporte magnético universal Información detallada
Más detallesESTUDIO DE LA FUERZA CENTRÍPETA
Laboratorio de Física General Primer Curso (ecánica) ESTUDIO DE LA FUERZA CENTRÍPETA Fecha: 07/02/05 1. Objetivo de la práctica Verificación experimental de la fuerza centrípeta que hay que aplicar a una
Más detallesCifras significativas
Cifras significativas No es extraño que cuando un estudiante resuelve ejercicios numéricos haga la pregunta: Y con cuántos decimales dejo el resultado? No es extraño, tampoco, que alguien, sin justificación,
Más detallesSerie M Cilindros Línea Redonda, no Reparables
Serie Cilindros Línea Redonda, no Reparables Actuadores Cilindros de Acero Inoxidable, Línea Contenido Características y ventajas 440 ontajes estándar, Serie 441 Cómo ordenar 442-443 Totalizadores de longitud
Más detallesApuntes para el alumno AUTOMOTORES 2013
Apuntes para el alumno AUTOMOTORES 2013 1 Unidad N 2 Herramientas y útiles 1. Las llaves de apriete son las herramientas manuales que se utilizan para apretar elementos atornillados mediante tornillos
Más detallesEvaluación de los procesos de medición
Evaluación de los procesos de medición Dentro de las causas de la variabilidad de la medición se encuentran dos principales fuentes, el operario encargado de tomar los valores y el equipo de medición empleado.
Más detallesPROBLEMAS ESTÁTICA FARMACIA
PBLEMAS ESÁICA AMACIA PBLEMA 1 La figura muestra el diagrama de fuerzas sobre la cadera izquierda de una persona de 70 kg puesta en pie que apoya todo su peso sobre el pie izquierdo (ha encogido la pierna
Más detallesBisagras HAWGOOD. Para puertas de vaivén. Bisagras de vaivén. Datos técnicos Tipos de puerta puertas de vaivén de 19 hasta 40 mm de grosor
Bisagras HAWGOOD Para puertas de vaivén Las bisagras HAWGOOD de DICTATOR cierran las puertas de vaivén rápidamente y sin problemas. Después de una breve oscilación de la bisagra, la puerta se mantiene
Más detallesVálvulas de pistón RP31 y RP32
IM-P118-03 ST Issue 1 Válvulas de pistón RP31 y RP32 Installation y Maintenance Instructions 1. Información general de Seguridad 2. Información general del producto 3. Instalación 4. Puesta a punto 5.
Más detallesEjes macizos y ejes huecos
Ejes macizos y ejes huecos Información Técnica de Producto TPI 79 Ejes macizos y ejes huecos métricos y en pulgadas Página Indicaciones sobre diseño y seguridad... 4 Precisión... 6 Spec. Ejecución especial...
Más detallesCorriente y Circuitos Eléctricos
Módulo: Medición y Análisis de Circuitos Eléctricos Unidad 1 Unidades y Mediciones Eléctricas Responda en su cuaderno las siguientes preguntas: Cuestionario 1 1.- Defina los siguientes conceptos, indicando
Más detallesBOMBA MANUAL DE AGUA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
BOMBA MANUAL DE AGUA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Centro Panamericano de Ingeniería Sanitaria y Ciencias del Ambiente División de Salud y Ambiente Organización Panamericana de la Salud Organización Mundial
Más detallesMovimientos mecánicos
Movimientos mecánicos CUALIDADES DE LOS RELOJES MECÁNICOS Y CÓMO CONSERVARLOS. Por qué los relojeros de Longines incluyen relojes de movimiento mecánico en sus colecciones? Sencillamente porque un reloj
Más detallesDETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A COMPRESIÓN DIAGONAL Y DE LA RIGIDEZ A CORTANTE DE MURETES DE MAMPOSTERÍA DE BARRO Y DE CONCRETO
DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A COMPRESIÓN DIAGONAL Y DE LA RIGIDEZ A CORTANTE DE MURETES DE MAMPOSTERÍA DE BARRO Y DE CONCRETO 1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN Esta Norma Mexicana establece los métodos
Más detallesEQUIPOS DE CLINCHADO
Phyton LA El clinchado (o clinching) es un proceso innovador para la fijación mecánica por deformación en frío de la chapa. Se basa en la deformación plástica de las láminas metálicas que se necesitan
Más detallesUNIVERSIDAD DON BOSCO DEPARTAMENTO DE CIENCIAS BÁSICAS LABORATORIO DE FÍSICA ASIGNATURA: ELECTRICIDAD Y MAGNETISMO
UNIVERSIDAD DON BOSCO DEPARTAMENTO DE CIENCIAS BÁSICAS LABORATORIO DE FÍSICA ASIGNATURA: ELECTRICIDAD Y MAGNETISMO I. OBJETIVOS LABORATORIO 2: CAMPO Y POTENCIAL ELÉCTRICO Determinar la relación entre la
Más detallesPESO UNITARIO, RENDIMIENTO, Y CONTENIDO DE AIRE DEL HORMIGÓN FRESCO. MÉTODO GRAVIMÉTRICO.
PESO UNITARIO, RENDIMIENTO, CONTENIDO DE AIRE DEL HORMIGÓN FRESCO. MÉTODO GRAVIMÉTRICO. (RESUMEN ASTM C 138) 1. ALCANCE 2. EQUIPO Este método de prueba cubre la determinación de la densidad del hormigón
Más detallesCONTENIDOS Y CRITERIOS DE EVALUACIÓN MATEMÁTICAS 5º ED. PRIMARIA
CONTENIDOS Y CRITERIOS DE EVALUACIÓN MATEMÁTICAS 5º ED. PRIMARIA El cálculo y los problemas se irán trabajando y evaluando a lo largo de todo el año. 1ª EVALUACIÓN CONTENIDOS. o Los números de siete y
Más detallesLa matemática en la cocina!
Comparemos volúmenes! Palabras claves Magnitud: Propiedad física que puede ser medida: temperatura, peso, altura, presión, etc. Volumen: Magnitud física que expresa la extensión de un cuerpo en tres dimensiones:
Más detallesSESIÓN 3: MICROSCOPIO TRABAJO PREVIO CONCEPTOS FUNDAMENTALES
SESIÓN 3: MICROSCOPIO TRABAJO PREVIO CONCEPTOS FUNDAMENTALES En esta sección se describen algunas de las características del microscopio compuesto. También la propiedad de las láminas planoparalelas de
Más detallesMicrómetros para Profundidad SERIES 329, 128, 129 Tipo Varillas Intercambiables
Varillas intercambiables de Ø4mm (.157pulg DIA.), con superficie de medición lapeada, incluye un amplio de medición. La longitud de la varilla se puede ajustar en incrementos de 25mm (1pulg). Con freno
Más detallesTécnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Frío, Climatización y Producción de Calor
Técnico en Montaje y Mantenimiento de Instalaciones de Frío, Climatización y Producción de Calor CICLO FORMATIVO DE GRADO MEDIO FORMACIÓN PROFESIONAL A DISTANCIA Unidad 1 Metrología MÓDULO Técnicas de
Más detallesQUÉ ES LA TEMPERATURA?
1 QUÉ ES LA TEMPERATURA? Nosotros experimentamos la temperatura todos los días. Cuando estamos en verano, generalmente decimos Hace calor! y en invierno Hace mucho frío!. Los términos que frecuentemente
Más detallesTEMA 16: Operativa e instrumentos
MÓDULO IV: METROLOGÍA DIMENSIONAL TEMA 16: Operativa e instrumentos TECNOLOGÍA MECÁNICA DPTO. DE INGENIERÍA MECÁNICA Universidad del País Vasco Euskal Herriko Unibertsitatea Tema 16: Operativa e Instrumentos
Más detalles