Electromecánicos. Catálogo de alcances

Transcripción

1 Edición 2017 Catálogo de alcances Electromecánicos Mantenimiento a Motores Eléctricos Mantenimiento a Bombas Mantenimiento a Reductores Mantenimiento a Compresores reciprocantes Mantenimiento a Compresores de tornillo Mantenimiento a Sopladores Mantenimiento a Aeroenfriadores

2 Mantenimiento a Motores Eléctricos Mantenimiento Predictivo Prueba de análisis de vibración (detección temprana de fallo de rodamientos,desalineamientos y/o falla de embobinado). Toma de temperaturas de rodamientos y estator (con pistola laser de temperatura). Tiempo de ejecución por equipo toma de datos. 1 hora por motor. Interpretación de datos por equipo 2 hrs. Esto aplica para equipos de 5 hp hasta 500 hp. Mantenimiento correctivo a motores de 5 a 500 hp. Secado en horno Prueba de aislamiento después de alcanzar temperatura. Barnizado de embobinado con barniz dieléctrico. Cambio de rodamientos de rotor. Limpieza mecánica con solvente dieléctrico a tapas de motor y revisión de las cajas de baleros. Encasquillado a tapas de motor de ser necesario Para motores con chumaceras. Maquinado de bujes Suministro de bujes de rotor de ser necesario. Suministro de los RTD y sensores de desplazamiento. suministro de aceite. Mantenimiento Preventivo para motores de 5 a 500 hp. Limpieza mecánica de equipo. Prueba de aislamiento con equipo Megguer. Desensamble de tapas de motor y retirado de ventilador. Extracción de rotor y limpieza mecánica. Limpieza mecánica de estator con trapo y solvente. Lavado de estator con solvente dieléctrico a presión con pistola para limpieza profunda. Secado en horno. Prueba de aislamiento después de alcanzar temperatura. Barnizado de embobinado con barniz dieléctrico. Cambio de rodamientos de rotor. Limpieza mecánica con solvente dieléctrico a tapas de motor y revisión de las cajas de baleros. Para motores con chumaceras. verificación de los RTD y sensores de desplazamiento) si aplica. Suministro de aceite, si aplica. Mantenimiento correctivo a motores de 5 a 500 hp Limpieza mecánica de equipo Lectura de embobinado con Megguer Desensamble de tapas de motor y retirado de ventilador. Extracción de rotor e inspección visual Balanceo de rotor de ser necesario Relleno de flecha y maquinado de área de balero con interferencia. Limpieza mecánica de estator con trapo y solvente. Suministro de resistencias calefactoras si aplica Lavado de estator con solvente dieléctrico a presión con pistola para limpieza profunda.

3 Mantenimiento a Motores-Bombas Mantenimiento Predictivo a conjunto Motor Bomba Análisis de vibración a motor (diagnóstico de daños a rodamientos, desbalanceo de rotor, desalineamiento de cople, falla temprana de barras de estator. Análisis de vibración a bomba (diagnóstico de rodamientos, desbalanceo de impulsor, falla de cople, excentricidad de poleas). Termografía a motor y bomba. Mantenimiento preventivo a conjunto Motor-Bomba. Limpieza mecánica de rotor. Limpieza mecánica de embobinado de estator. Pruebas de embobinado, (megguer y Baker). Revisión de cople. Alineación laser. Revisión y ajuste de sello mecánico de bomba. Recuperación nivel de aceite de bomba. Revisión de sensores de desplazamiento y/o rtds si aplica. Análisis de vibración de conjunto maquina operando. Mantenimiento Correctivo a conjunto Motor-Bomba. Cambio de rodamiento de baleros a rotor. Relleno y maquinado de flecha de rotor, si aplica. Balanceo de rotor. Encasquillado de tapas de motor, si aplica. Limpieza con solvente dieléctrico a embobinado de estator. Aplicación de barniz dieléctrico a embobinado de estator. Pruebas de embobinado (megguer y Baker). Pintura a motor. Cambio de baleros a bomba. Relleno y maquinado de flecha de bomba. Relleno y maquinado de caja de baleros de bomba. Balanceo de impulsor de bomba. Cambios de empaques de bomba. Cambio de empaquetadura de sello si aplica. Revisión y limpieza de sello mecánico. Cambio de sello mecánico si aplica. Suministro de aceite a bomba. Revisión de elementos de cople. Alineación laser conjunto motor bomba. Análisis de vibración de conjunto maquina.

4 Mantenimiento a REDUCTORES Mantenimiento Predictivo a conjunto Motor-Reductor. Análisis de vibración a motor (diagnóstico de daños a rodamientos, desbalanceo de rotor, desalineamiento de cople, falla temprana de barras de estator. Análisis de vibración a reductor (diagnóstico de rodamientos, daño en dientes de engranes, holgura de baleros, falla de cople, excentricidad de poleas). Termografía a motor y Termografía a reductor. Reporte de estado motor-reductor. Mantenimiento preventivo a conjunto Motor-Reductor. Cambio de rodamientos de motor Limpieza mecánica de rotor y embobinado de estator Pruebas de embobinado, (megguer y Baker) Cambio de bandas Y Revisión de cople. Rehabilitación de poleas y Alineación laser. Recuperación nivel de aceite de reductor. Cambio se sellos de aceite de reductor, si aplica. Revisión de sensores de desplazamiento y/o rtds si aplica. Mantenimiento correctivo a conjunto Motor-Reductor. Cambio de rodamiento de baleros a rotor Relleno y maquinado de flecha de rotor, si aplica Balanceo de rotor Encasquillado de tapas de motor, si aplica Limpieza con solvente dieléctrico a embobinado de estator Aplicación de barniz dieléctrico a embobinado de estator Pruebas de embobinado (megguer y Baker) Pintura a motor Cambio de baleros a piñones y corona de reductor. Relleno y maquinado de caja de baleros de reductor. Cambio de engranes y/o piñon si aplica. Cambios de empaques de reductor. Cambio de sellos de aceite. Suministro de aceite y pintura a reductor. Revisión de elementos de cople. Alineación laser conjunto motor reductor. Cambio de bandas y Rehabilitación de poleas, si aplica. Análisis de vibración a conjunto maquina operando. Análisis de vibración de conjunto maquina.

5 Mantenimiento Predictivo a conjunto Motor Compresor reciprocantes. Mantenimiento a Compresores Reciprocantes Análisis de vibración a motor (diagnóstico de daños a rodamientos, desbalanceo de rotor, desalineamiento de cople, falla temprana de barras de estator. Termografía a motor. Termografía a compresor (diagnóstico de operación de cabezales y/o válvulas de succión y descarga). Reporte de estado motor-compresor. Mantenimiento preventivo a conjunto Motor Compresor reciprocantes. Limpieza mecánica de rotor. Limpieza mecánica de embobinado de estator. Pruebas de embobinado, (megguer y Baker). Revisión elementos de cople. Cambio de bandas. Si aplica. Alineación laser. Mantenimiento Correctivo a conjunto Motor Compresor reciprocantes. Cambio de rodamiento de baleros a rotor. Relleno y maquinado de flecha de rotor, si aplica. Balanceo de rotor y Encasquillado de tapas de motor, si aplica. Limpieza con solvente dieléctrico a embobinado de estator. Aplicación de barniz dieléctrico a embobinado de estator. Pruebas de embobinado (megguer y Baker). Cambio de aceite de cárter y Cambio de filtros de aceite y aire. Revisión de cigüeñal y bielas y Cambio de metales de bancada y biela. Cambio de pernos de pistones Balanceo de pistones y Cambio de pistones, si aplica. Maquinado y cromado de flecha, si aplica. Cambio de anillos y bandas deslizantes (si aplica) Encamisado y hojeado de cilindro (si aplica) Cambio de sellos de válvulas de succión y descarga (si aplica). Cambio de resortes internos de válvulas, aros de sellos y asientos (si aplica) Cambio de empaquetaduras y sellos de aceite. Cambio de cortadores de gas y/o aceite si aplica. Mantenimiento a internos o remplazo de piezas de bomba de aceite. Mantenimiento a motor bomba pre lubricadora aceite, si aplica. Revisión y limpieza a intercambiador de aceite. Inspección y limpieza a botellas de succión y descarga. Pintura general a compresor y Pintura a motor. Análisis de vibración a equipo operando. Termografía a equipo en operación.

6 Mantenimiento Predictivo a Compresores tipo tornillo Análisis de vibración a motor (diagnóstico de daños a rodamientos, desbalanceo de rotor, desalineamiento de cople, falla temprana de barras de estator. Análisis de vibración a compresor (diagnóstico de rodamientos, diagnostico de bujes, desbalanceo de rotores, rosamientos en las tapas o entre rotor carcasa, falla de cople). Termografía a motor y Termografía a tornillo. Reporte de estado motor-compresor. Mantenimiento preventivo a conjunto Motor-Compresor. Limpieza mecánica de rotor. Limpieza mecánica de embobinado de estator. Pruebas de embobinado, (megguer y Baker). Revisión elementos de cople. Alineación laser. Revisión y ajuste de sello mecánico y Recuperación nivel de aceite. Cambio de filtro de aceite, filtros coalecentes y filtro de succión del compresor. Mantenimiento preventivo a bomba de aceite. (mismo que mantto a bombas). Revisión de sensores de desplazamiento y/o rtds. Verificación del posicionador del compresor (potenciómetro). Análisis de vibración de conjunto maquina operando. Mantenimiento Correctivo a conjunto Motor-Compresor. Cambio de rodamiento de baleros a rotor. Relleno y maquinado de flecha de rotor, si aplica. Balanceo de rotor. Encasquillado de tapas de motor, si aplica. Limpieza con solvente dieléctrico a embobinado de estator. Aplicación de barniz dieléctrico a embobinado de estator. Pruebas de embobinado (megguer y Baker). Pintura a motor. Cambios de filtros coalecentes. Cambio de filtros de aceite y de succión del compresor. Cambio de baleros y bujes de tapas de compresor. Cromado de muñones de tornillos. Balanceo de tornillo hembra y macho. Cambio de sello mecánico. Cambios de empaques de pistón balanceador. Mantenimiento a válvula de control de capacidad, si aplica cambio. Ajuste de juego de rotores de carcasa. Cambio de empaquetadura de tapas y bridas. Revisión y limpieza de sello mecánico. Cambio de sello mecánico si aplica. Suministro de aceite a bomba. Mantenimiento correctivo a bomba de aceite (mismo alcance que mantenimiento correctivo a bombas). Revisión de elementos de cople. Alineación laser conjunto motor compresor. Análisis de vibración de conjunto maquina.

7 Mantenimiento a Aeroenfriadores Mantenimiento Predictivo a Aeroenfriador. Mantenimiento Correctivo a Aeroenfriador. Análisis de vibración a motor eléctrico. Encasquillado de tapas de motor. Relleno y maquinado de flecha de rotor. Balanceo de rotor. Limpieza de estator con solvente dieléctrico. Barnizado de estator. Embobinado de estator, si aplica. Prueba de bobinas con equipo Baker. Pintura a motor. Cambio de rodamientos o chumacera de conjunto flecha ventilador. Ajuste de aspas de inclinación. Mantenimiento al sistema neumático del ventilador. Encasquillado de caja de rodamientos de ventilador. Relleno y maquinado de flecha de ventilador. Cambio de banda de transmisión. Rehabilitación a poleas de transmisión. Alineación laser de banda. Pintura general a conjunto flecha ventilador. Suministro de tornillería. Suministro de acelerometro. Análisis de vibración a equipo operando. Análisis de vibración a conjunto motor ventilador. Toma de temperatura de rodamientos de motor. Toma de temperatura de caja de rodamientos de ventilador. Reporte de estatus de máquina. Mantenimiento preventivo a Aeroenfriador. Cambio y/o ajuste de banda de transmisión. Ajuste de ángulo de inclinación de aspas de ventilador Alineación laser de banda. Lubricación de rodamientos de conjunto flecha ventilador. Análisis de vibración motor. Análisis de vibración conjunto de equipo en operación. Reporte de actividades.

8 Mantenimiento a Sopladores Mantenimiento predictivo a Tiros forzados y/o sopladores. Análisis de vibración a motor (diagnóstico de daños a rodamientos, desbalanceo de rotor, desalineamiento de cople, falla temprana de barras de estator). Análisis de vibración a ventilador (diagnóstico de rodamientos, desbalanceo de ventilador, falla de cople, excentricidad de poleas). Termografía a motor y chumaceras ventilador. Reporte de estado motor-ventilador. Mantenimiento Correctivo a conjunto Motor-Ventilador. Cambio de rodamiento de baleros a rotor. Relleno y maquinado de flecha de rotor, si aplica. Balanceo de rotor Encasquillado de tapas de motor, si aplica. Limpieza con solvente dieléctrico a embobinado de estator. Aplicación de barniz dieléctrico a embobinado de estator. Pruebas de embobinado (megguer y Baker). Pintura a motor. Cambio de baleros y/o conjunto chumacera. Corrección de deflexión de flecha. (relleno y ajuste de medidas). Reparación de ventilador (aspas y/o alabes). Balanceo de ventilador Reparación de caja de ventilador. (soldadura y paileria). Suministro de bandas. Rehabilitación de poleas, si aplica. Revisión de elementos de cople. Alineación laser conjunto motor ventilador. Mantenimiento preventivo a conjunto Motor-Ventilador. Limpieza mecánica de rotor. Limpieza mecánica de embobinado de estator. Pruebas de embobinado, (megguer y Baker). Revisión de cople. Tensado y/o suministro de bandas. Cambio de grasa y ajuste de conjunto balero-base. Alineación laser. Revisión de sensores de desplazamiento y/o rtds si aplica. Análisis de vibración de conjunto maquina operando. Reporte de actividades.