ERRORES EN LOS PROGRAMAS DE INSPECCIÓN CON TERMOGRAFIA

Transcripción

1 ERRORES EN LOS PROGRAMAS DE INSPECCIÓN CON TERMOGRAFIA 5to. Congreso Uruguayo de Mantenimiento, Gestión de Activos y Confiabilidad. 8 al 11 de setiembre 2009

2 evolución

3 Sistemas termograficos Detector único y sistema de barrido Scanner con prisma rotativo SPRITE Scanner con espejos oscilantes GALVO

4 Sistemas termograficos Arreglo de Plano Focal

5 Espectro electromagnético

6 Una imagen infrarroja Para aquellos que nunca han visto antes una imagen infrarroja, seguidamente se realizará una breve explicación para ayudarle a comprenderla.

7

8 Relación distancia-tamaño del objeto Errores de medición ocurren cuando el objeto es más pequeño que el área mínima observable, las temperaturas del medio son integradas a las lecturas del instrumento.

9 Relación distancia - tamaño del objeto. Errores de medición ocurren cuando el objeto es más pequeño que el área mínima observable, las temperaturas del medio son integradas a las lecturas del instrumento.

10 Relación distancia - tamaño del objeto.

11 Foco El correcto enfoque de la imagen es fundamental para la interpretación de la imagen y la exacta medición de la temperatura del objeto. Un mal enfoque impide distinguir correctamente el objeto bajo observación y distorsiona la emisibilidad que llega a la cámara atenuándola, por tanto la temperatura del objeto parecería menor. En suma, un mal enfoque llevaría a un diagnostico erróneo.

12 Imagen IR fuera de foco y en foco

13 Rango de temperatura y nivel. Algunos problemas pueden pasar desapercibidos para el termógrafo, si no hace una selección apropiada de los rangos de temperatura y del nivel o sensibilidad de la cámara.

14 Imagen IR fuera de rango

15 Ángulos de visión Una vez identificado un posible problema, este debe ser revisado desde diversos ángulos o perspectivas para confirmar que nuestro diagnostico sea correcto. Existen diversas causas, por la que un problema aparece en nuestra imagen, pero al observarlo desde otro ángulo desaparece o se mueve (lo llamamos reflejo ).

16 Reflejo en radiador izq. de transformador

17 Ejemplo 2: Reflejo en caldera Reflejo

18 Puntos fríos. En las inspecciones no siempre se buscan puntos calientes, en ocasiones las zonas aparentemente frías indican un problema o un mal funcionamiento. Esto puede encontrarse en el sistema de enfriamiento de un transformador con aceite, radiadores obstruidos, humedad en azoteas, techos o pisos, etc.

19 Localización de defectos en radiadores

20 Localización de humedad en azotea

21 Resolución La resolución es un factor muy importante para la elección de una cámara de infrarrojos. No todas las cámaras pueden utilizarse para todos los trabajos. A mayor resolución mejor calidad de imagen.

22 Resolución 128 * 96 pixeles 320 * 240 pixeles

23 Resolución 320 * 240 pixeles 640 * 480 pixeles

24 Distancia focal Se deben usar lentes apropiados para la aplicación. Es de gran utilidad, además de contar con el lente estándar equipado con la cámara, con lentes gran angular y telefoto. Cada lente debe ser calibrada en forma particular a la cámara termográfica.

25 Distancia focal Lente de 72 mm Lente de 36 mm

26 Distancia focal Lente de 36 mm Lente de 72 mm

27 Reporte Durante una inspección termográfica no se documentan todos los equipos inspeccionados, el operador termógrafo debe interpretar y decidir donde existe una posible falla. Estos puntos y los datos necesarios (carga, temperatura, humedad, etc.) deben quedar perfectamente documentados al momento en que se toma la imagen.

28 Reporte La información que debe ser incluida en cada reporte es: Listado de equipos que se inspeccionaron Sumario de excepciones. Una excepción se conoce como elemento operando fuera de su condición normal. Ubicación de lugar de inspección, fecha y hora. Responsable. Indicando los niveles de certificación que tenga el individuo.

29 Reporte Equipo usado, como lentes adicionales, filtros, cámaras fotográficas, etc. Las técnicas de análisis. Cualitativa o cuantitativa. Toda la información en termogramas y valores medidos, registros de emisividad, temperatura ambiente, humedad, velocidad de viento, temperatura reflejada.

30 Capacitación. Es recomendable para realizar inspecciones termograficas realizar cursos teórico-prácticos para obtener la certificación de acuerdo a las necesidades de la empresa en los diferentes niveles.

31 Capacitación. Existen normas técnicas que establecen la organización y los requisitos. En el caso de los END son: - ASNT - EN ISO UNIT Hay otras

32 El general los sistemas de certificación de personal establecen requisitos: Formación ( primer, segundo o tercer ciclo ). Entrenamiento ( cursos específicos ). Experiencia ( documentada ). Exámenes: teóricos, específicos y prácticos. Aptitud física ( examen de vista, etc. ) Actitudes y características personales ( Código de ética ).

33 Sugerencias para incorporar la inspección termografica a los programas de mantenimiento Que voy a inspeccionar Que pasa si el equipo falla (tanto desde la seguridad como del servicio) Que tan critico es el equipo (problemas en la producción) Cual es la historia de fallas

34 Aspecto económico asociado a la termografía. Costos evitados por paro de planta en forma intespectiva. Costos evitados al no realizar tareas de mantenimiento innecesarias.

35 Manuel Blanco Ing. José Silva - IR 2