D Ap CONDICIONES DE CORTE

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1 CONICIONES E CORTE

2 CONICIONES E CORTE FRESS METL URO REFERENCI 3M - 5M - 1M - 3MB - 5MB - 1MB - 59M - 59MB 3XLM - 5XLM - 1XLM - 3XLMB - 5XLMB - 1XLMB IN IN MK2 - MK3 - MK2R m/mi N T vace por diete (mm) ceros comues de costrucció ST 37-2 < 500 N/mm ,008 0,015 0,018 0,025 0,028 0,030 0,045 0,060 0,080 0,090 0,110 0,120 0,130 0,150 ST 50-2 < 650 N/mm ,007 0,014 0,017 0,024 0,026 0,029 0,040 0,057 0,070 0,080 0,085 0,090 0,095 0,100 ST 70-2 < 850 N/mm ,007 0,013 0,015 0,020 0,023 0,025 0,035 0,045 0,055 0,060 0,065 0,070 0,075 0,085 ceros de cemetació C10 < 800 N/mm ,010 0,020 0,024 0,029 0,032 0,035 0,045 0,060 0,080 0,090 0,120 0,140 0,150 0, Cr2 < 1000 N/mm ,007 0,013 0,015 0,020 0,023 0,025 0,037 0,048 0,060 0,062 0,065 0,070 0,075 0,085 ceros de itruració 41 CrlMo7 < 1000 N/mm ,008 0,012 0,015 0,020 0,023 0,025 0,037 0,045 0,060 0,063 0,065 0,070 0,075 0, CrMoV9 < 1300 N/mm ,006 0,010 0,012 0,015 0,018 0,020 0,028 0,035 0,040 0,043 0,046 0,055 0,065 ceros de boificació C25 < 700 N/mm ,010 0,020 0,025 0,030 0,035 0,040 0,060 0,085 0,095 0,125 0,140 0,150 0,170 C50 < 900 N/mm ,007 0,014 0,020 0,025 0,030 0,035 0,045 0,055 0,065 0,072 0,088 0,095 0,100 0, MSi5 < 1200 N/mm ,006 0,010 0,014 0,019 0,022 0,025 0,030 0,035 0,045 0,052 0,065 0,072 0,080 0, CrNiMo6 < 1400 N/mm ,004 0,007 0,009 0,011 0,013 0,015 0,020 0,025 0,030 0,035 0,040 0,043 0,047 0,060 ceros de herramieta No aleado < 800 N/mm ,008 0,012 0,018 0,023 0,028 0,032 0,045 0,055 0,065 0,085 0,105 0,120 0,130 0,150 Trabajo e caliete < 1000 N/mm ,007 0,013 0,015 0,020 0,023 0,025 0,035 0,045 0,055 0,062 0,070 0,080 0,088 0,100 Trabajo e caliete < 1200 N/mm ,006 0,010 0,012 0,015 0,018 0,020 0,025 0,030 0,035 0,055 0,065 0,075 0,085 0,100 Trabajo e frio < 1400 N/mm ,005 0,007 0,009 0,011 0,013 0,015 0,022 0,028 0,035 0,060 0,070 0,080 0,100 Trabajo e frio > 1400 N/mm ,004 0,006 0,008 0,010 0,012 0,015 0,020 0,025 0,030 0,035 0,045 0,060 0,080 ceros refractarios y resistetes a altas temperaturas NiCr15Fe < 700 N/mm ,007 0,010 0,013 0,014 0,017 0,020 0,023 0,027 0,030 0,033 0,037 0,040 0,042 X19CrMo12-1 < 900 N/mm ,004 0,006 0,008 0,010 0,012 0,015 0,018 0,021 0,025 0,028 0,030 0,033 0,036 0,045 X5NiCrTi26 15 < 1200 N/mm ,004 0,006 0,008 0,010 0,012 0,014 0,016 0,018 0,020 0,023 0,026 0,029 0,032 0,040 NiCr19CoMo < 1400 N/mm ,004 0,006 0,008 0,010 0,012 0,014 0,016 0,018 0,020 0,022 0,024 0,026 0,028 0,035 NiCr20Co181Ti > 1400 N/mm ,002 0,003 0,004 0,006 0,008 0,010 0,012 0,015 0,018 0,020 0,022 0,024 0,026 0,030 ceros ioxidables austeíticos / ferríticos X12Cr ,005 0,007 0,009 0,011 0,013 0,015 0,025 0,032 0,040 0,045 0,055 0,060 0,080 X5CrNi ,005 0,007 0,009 0,011 0,013 0,015 0,020 0,025 0,030 0,035 0,040 0,045 0,065 X35CrMo ,002 0,003 0,004 0,006 0,008 0,010 0,015 0,020 0,025 0,028 0,032 0,036 0,040 N= Si recubrimieto T= Recubrimieto -68-

3 CONICIONES E CORTE FRESS METL URO REFERENCI 3M - 5M - 1M - 3MB - 5MB - 1MB - 59M - 59MB 3XLM - 5XLM - 1XLM - 3XLMB - 5XLMB - 1XLMB IN IN MK2 - MK3 - MK2R m/mi N T vace por diete (mm) ceros de fudició GS-38 < 500 N/mm ,007 0,013 0,015 0,020 0,023 0,025 0,030 0,040 0,065 0,080 0,095 0,115 0,150 GS-60 < 650 N/mm ,005 0,007 0,009 0,011 0,013 0,015 0,022 0,029 0,035 0,045 0,055 0,065 0,075 0,100 GS-70 < 650 N/mm ,004 0,006 0,008 0,010 0,012 0,015 0,020 0,025 0,030 0,037 0,045 0,052 0,060 0,080 Fudició gris < 200 HB ,008 0,016 0,020 0,024 0,028 0,032 0,042 0,055 0,065 0,068 0,075 0,085 0,095 0,180 > 200 HB ,006 0,012 0,014 0,016 0,018 0,020 0,030 0,040 0,055 0,062 0,070 0,080 0,100 Fudició maleable < 200 HB ,008 0,016 0,018 0,020 0,022 0,025 0,040 0,065 0,075 0,080 0,085 0,095 0,120 > 200 HB ,006 0,012 0,014 0,016 0,018 0,020 0,030 0,040 0,055 0,062 0,070 0,080 0,100 Cobre < 500 N/mm ,008 0,012 0,014 0,016 0,018 0,020 0,030 0,040 0,065 0,085 0,100 0,120 0,150 Cobre electrolítico Cobre electrolítico ,008 0,016 0,025 0,030 0,035 0,040 0,055 0,065 0,080 0,090 0,100 0,110 0,120 0,150 Lató Lató ,008 0,012 0,014 0,016 0,018 0,020 0,030 0,040 0,065 0,085 0,100 0,120 0,180 Broce Broce ,008 0,016 0,025 0,030 0,035 0,040 0,055 0,065 0,080 0,090 0,100 0,110 0,120 0,150 lumiio < 10% Si lumiio < 10% Si ,020 0,030 0,040 0,060 0,070 0,090 0,120 0,150 0,160 0,180 0,190 0,210 0,250 lumiio > 10% Si lumiio > 10% Si ,010 0,015 0,020 0,030 0,040 0,065 0,090 0,100 0,110 0,120 0,140 0,160 0,200 leacioes de titaio < 550 N/mm ,006 0,010 0,012 0,015 0,018 0,020 0,030 0,040 0,054 0,058 0,062 0,065 0,080 < 750 N/mm ,006 0,010 0,012 0,015 0,018 0,020 0,030 0,040 0,054 0,058 0,062 0,065 0,080 < 1000 N/mm ,004 0,008 0,010 0,012 0,013 0,015 0,020 0,025 0,030 0,035 0,040 0,045 0,065 < 1500 N/mm ,003 0,006 0,007 0,008 0,009 0,010 0,015 0,020 0,025 0,028 0,032 0,036 0,040 N= Si recubrimieto T= Recubrimieto E raurado dismiuir u 30% la velocidad de corte míima si recubrimieto. E el iicio de corte dismiuir u 40% el avace () y subir progresivamete hasta el 100%. E taladrado dismiuir el avace () u 75%. E cotoreado co secció radial < 0,25x utilizar la velocidad de corte recomedada, co secció radial >0,25x dismiuir u 30% la velocidad de corte recomedada. Para las series largas XLM y XLMB reducir el avace () al 50%. = π N 1000 N = 1000 π = N Z E = vace () N = de giro (rpm) = vace por diete (mm/diete) Z = Número de dietes E = Coeficiete de fresado (Tabla 1) -69-

4 CONICIONES E CORTE FRESS METL URO REFERENCI 3M - 5M - 1M - 3MB - 5MB - 1MB - 59M - 59MB 3XLM - 5XLM - 1XLM - 3XLMB - 5XLMB - 1XLMB IN IN MK2 - MK3 - MK2R E: Coeficiete de fresado Raurado hasta ap= Raurado hasta ap=0.5 Raurado hasta ap=0.25 cabado frotal hasta ap=0.05 Z2 Z2 Z2-Z3 Z2-Z4 0,6 1 1,2 1,5 Z3 Z3 Z4 0,5 0,8 1 Z2 Z2-Z3 Z3-Z4 0,8 1,5 2 Cotoreado lateral hasta ae=0.5 ap=1.5 Z2 E: Coeficiete de fresado Cotoreado lateral hasta ae=0.2 ap=1.5 Z2-Z4 cabado lateral hasta ae=0.05 ap=1.5 Z2-Z4 0,8 1,2 1 Z4 0,7 Ejemplo de mecaizado Material cero de boificació C25<700 N/mm 2 N = = = 1783 rpm π π 10 Operació a realizar Raurado medio 0,5x Fresa 5MT Ø m/mi x 0,70=56 m/mi (reducció de u 30% = por operació de raurado) = 0,060 mm/diete = N x x Z x E = 1783 x 0,060 x 3 x 0,8 =

5 CONICIONES E CORTE FRESS METL URO REFERENCI 65M TRI-CRB m/mi vace por diete (mm) ceros Ioxidables < 300 HB 90 0,007 0,010 0,013 0,018 0,025 0,033 0,043 0,055 0,064 ceros leados < 275 HB 105 0,010 0,015 0,023 0,030 0,031 0,045 0,058 0,066 0,073 Titaio < 295 HB 90 0,007 0,010 0,013 0,023 0,038 0,038 0,048 0,060 0,066 Icoel < 300 HB 25 0,005 0,007 0,010 0,018 0,025 0,030 0,040 0,060 Raurado: Reducir el avace aproximadamete u 20%. Iicio de trabajo: cercamieto e rampa co u águlo de 6º aproximadamete reduciedo el avace u 50%. Cotoreado 0,5x 1x Raurado 0,5x REFERENCI 60M e 3 a 6 e 8 a 12 m/mi e 12 a 20 vace por diete (mm) ceros Ioxidables Martesíticos < 900 N/mm ,013-0,030 0,025-0,045-0,130 ceros Ioxidables usteíticos > 900 N/mm ,013-0,030 0,025-0,045-0,130 Titaio, leacioes de Titaio 50 0,005-0,015 0,013-0,025 0,020-0,100 leacioes de Níquel, Icoel, ceros aleados 30 0,005-0,020 0,020-0,025 0,020- Raurado: Reducir el avace aproximadamete u 20% de la gama de valores más baja. Cotoreado 0,25x Peetrado: Reducir el avace aproximadamete u 80% de la gama de valores más baja. 1,5x REFERENCI 61M m/mi vace por diete (mm) ceros de fácil mecaizació ,025-0,038 0,031-0,046 0,038-0,051 0,051-0,063 0,051-0,076 0,063-0,102 0,076-0,127 ceros al Carboo ,025-0,038 0,031-0,046 0,038-0,051 0,063-0,076 0,063-0,76 0,063-0,102 0,076-0,127 ceros de Herramieta ,025-0,038 0,031-0,046 0,025-0,051 0,056-0,073 0,056-0,76 0,063-0,076 0,076-0,127 ceros de Costrucció ,025-0,038 0,031-0,046 0,025-0,051 0,051-0,063 0,051-0,076 0,063-0,076 0,063-0,089 ceros de Molde y Matriz ,025-0,038 0,025-0,038 0,025-0,038 0,051-0,063 0,051-0,063 0,063-0,076 0,063-0,102 ceros leados ,025-0,038 0,031-0,046 0,025-0,051 0,051-0,063 0,051-0,076 0,063-0,076 0,076-0,127 ceros Templados ,025-0,038 0,031-0,046 0,025-0,051 0,051-0,063 0,051-0,076 0,063-0,076 0,076-0,127 ceros Ioxidables ,025-0,038 0,025-0,038 0,025-0,038 0,038-0,063 0,051-0,063 0,063-0,076 0,063-0,089 Fudició ,025-0,038 0,025-0,038 0,025-0,038 0,051-0,076 0,051-0,127 0,051-0,127 0,076-0,152 REFERENCI 62M ceros resistetes a altas temperaturas (Icoel, Hastelloy, Ree) ,025-0,038 0,025-0,038 0,025-0,038 0,038-0,063 0,051-0,063 0,051-0,076 0,051-0,102 Titaio y sus aleacioes ,025-0,038 0,025-0,038 0,025-0,038 0,051-0,076 0,051-0,076 0,063-0,102 0,063-0,127 REFERENCI 63M lumiio y sus aleacioes ,025-0,038 0,031-0,051 0,038-0,063 0,051-0,114 0,076-0,127 0,076-0,203 0,076-0,254 Profudidad de corte igual al diámetro de la herramieta. Utilizar el máximo flujo de refrigerate posible. Realizar fresado e cocordacia. X1 25% X0,5 100% X0,75 50% FCTOR CORRECCIÓN E VNCE -71-

6 CONICIONES E CORTE FRESS CÓNICS METL URO REF. CK CONTORNEO Z=3 Fudició MTERILES FC,FC SS400, S65C m/mi 2, ceros al Carboo ~750 N/mm 2 SCM, SKT, SKS, SK ceros leados ceros de Herramieta ~30HRc SKT, SK, NK55, HPM1 ceros Templados ceros Pre-templados 30~38HRc SUS 304, SK ceros Ioxidables ceros Templados 38~45HRc Cotoreado Z=3 2,5x 0,02x CONTORNEO Z=4 MTERILES Fudició FC,FC SS400, S65C m/mi ceros al Carboo ~750 N/mm 2 SCM, SKT, SKS, SK ceros leados ceros de Herramieta ~30HRc SKT, SK, NK55, HPM1 ceros Templados ceros Pre-templados 30~38HRc SUS 304, SK ceros Ioxidables ceros Templados 38~45HRc Cotoreado Z=4 2,5x 0,02x -72-

7 CONICIONES E CORTE HERRMIENTS METL URO MULTIFUNCIONES REF. MV = velocidad corte = revolucioes por miuto = avace = avace por diete m/mi ceros hasta 500 N/mm 2 70 a 75 ceros N/mm 2 40 a 60 ceros N/mm 2 Fudició gris 180HB ceros N/mm 2 Fudició gris > 180 HB ceros Ioxidables 35 a a 35 leacioes de Titaio 25 a 30 Icoel - Nimoic - Waspaloy 20 leacioes de Cobre - Broce 50 a 120 lumiio 150 Materiales sitéticos Termoplásticos 150 ceros hasta 500 N/mm 2 70 a 75 ceros N/mm 2 40 a 60 ceros N/mm 2 Fudició gris 180HB ceros N/mm 2 Fudició gris > 180 HB ceros Ioxidables 35 a a 35 leacioes de Titaio 25 a 30 Icoel - Nimoic - Waspaloy 20 leacioes de Cobre - Broce 50 a 120 lumiio 150 Materiales sitéticos Termoplásticos 150 ceros hasta 500 N/mm 2 70 a 75 ceros N/mm 2 40 a 60 ceros N/mm 2 Fudició gris 180HB ceros N/mm 2 Fudició gris > 180 HB ceros Ioxidables 35 a a 35 leacioes de Titaio 25 a 30 Icoel - Nimoic - Waspaloy 20 leacioes de Cobre - Broce 50 a 120 lumiio 150 Materiales sitéticos Termoplásticos , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,070 PUNTEO MECNIZO POR INTERPOLCIÓN TLRO RNURO EN V CHFLNO LONGITUINL CHFLNO CONTORNEO -73-

8 CONICIONES E CORTE FRESS Z-CRB REF. Z1M - JET STREM CONTORNEO N/mm m/mi vace por diete (mm) ceros al Carboo ~ ,005 0,0085 0,0127 0,0178 0,031 0,048 0,058 0,063 0,066 0,074 0,081 ceros de Costrucció ~ ,005 0,0085 0,0127 0,0178 0,031 0,048 0,058 0,063 0,066 0,074 0,081 ceros leados ~ ,005 0,0085 0,0127 0,0178 0,031 0,048 0,058 0,063 0,066 0,074 0,081 ceros de Hta. / ceros de Molde ~ ,005 0,0085 0,0127 0,0178 0,031 0,048 0,058 0,063 0,066 0,074 0,081 Fudició Gris ~ ,005 0,085 0,0127 0,0178 0,031 0,048 0,058 0,063 0,066 0,074 0,081 Fudició úctil ~ ,005 0,0085 0,0127 0,0178 0,031 0,048 0,058 0,063 0,066 0,074 0,081 Fudició Maleable ~ ,005 0,0085 0,0127 0,0178 0,031 0,048 0,058 0,063 0,066 0,074 0,081 ceros Ioxidables (Serie 300) ~ ,0045 0,0085 0,0128 0,0185 0,028 0,035 0,042 0,049 0,056 0,059 0,066 ceros Ioxidables (Serie 400) ~ ,0046 0,0085 0,0132 0,0206 0,031 0,039 0,047 0,054 0,062 0,062 0,069 ceros Ioxidables (Serie PH) ~ ,0039 0,0085 0,013 0,0186 0,029 0,0367 0,044 0,051 0,059 0,059 0,062 leacioes de Titaio ~ ,0058 0,008 0,015 0,0207 0,031 0,039 0,047 0,054 0,062 0,062 0,069 ceros resistetes a altas temperaturas ~ ,005 0,008 0,0117 0,0141 0,025 0,0315 0,038 0,044 0,056 0,063 0,5x 1,5x RNURO N/mm m/mi vace por diete (mm) ceros al Carboo ~ ,005 0,0085 0,0127 0,0178 0,031 0,048 0,058 0,063 0,066 0,074 0,081 ceros de Costrucció ~ ,005 0,0085 0,0127 0,0178 0,031 0,048 0,058 0,063 0,066 0,074 0,081 ceros leados ~ ,005 0,0085 0,0127 0,0178 0,031 0,048 0,058 0,063 0,066 0,074 0,081 ceros de Hta. / ceros de Molde ~ ,005 0,0085 0,0127 0,0178 0,031 0,048 0,058 0,063 0,066 0,074 0,081 Fudició Gris ~ ,005 0,0085 0,0127 0,0178 0,031 0,048 0,058 0,063 0,066 0,074 0,081 Fudició úctil ~ ,005 0,0085 0,0127 0,0178 0,031 0,048 0,058 0,063 0,066 0,074 0,081 Fudició Maleable ~ ,005 0,0085 0,0127 0,0178 0,031 0,048 0,058 0,063 0,066 0,074 0,081 ceros Ioxidables (Serie 300) ~ ,0045 0,0085 0,0128 0,0185 0,028 0,035 0,042 0,049 0,056 0,059 0,066 ceros Ioxidables (Serie 400) ~ ,0046 0,0085 0,0132 0,0206 0,031 0,039 0,047 0,054 0,062 0,062 0,069 ceros Ioxidables (Serie PH) ~ ,0039 0,0085 0,013 0,0186 0,029 0,0367 0,044 0,051 0,059 0,059 0,062 leacioes de Titaio ~ ,0058 0,008 0,015 0,0207 0,031 0,039 0,047 0,054 0,062 0,062 0,069 ceros resistetes a altas temperaturas ~ ,005 0,008 0,0117 0,0141 0,025 0,0315 0,038 0,044 0,056 0,063 1,0x Evitar el taladrado e iicio de trabajo, acosejamos peetrar e rampa o e espiral (aproximadamete 6º), reduciedo el avace u 50%. Evitar el fresado de las virutas. Utilizar porta-herramietas de precisió. La fresa Z-Carb Jet Stream debe utilizarse co ua presió míima de refrigerate de 17 Bares. COMPRTIV RENIMIENTO FRES Z-CRB CONTR FRES Z=4 RECUBIERT TilN Prof. de corte Volume de evacuació de la viruta cm 3 /mi Material HRc - iámetro de la herramieta: 10mm Fresa estádar Z=4 recubrimieto TilN vace Productividad Observacioes Volume de evacuació de la viruta cm 3 /mi Z-CRB vace Productividad Observacioes 20% diámetro si vibracioes si vibracioes 40% diámetro igual vibracioes igual si vibracioes Supera la capacidad de la 60% diámetro 177 herramieta veces si vibracioes Supera la capacidad de la 100% diámetro 295 herramieta veces si vibracioes 150% diámetro 442,50 Rotura de la herramieta veces si vibracioes -74-

9 CONICIONES E CORTE FRESS Z-CRB P REF. Z1MPCR CONTORNEO - cho radial de corte 0,1x N/mm m/mi vace por diete (mm) ceros al Carboo ~ ,007 0,012 0,017 0,024 0,041 0,065 0,078 0,085 0,089 0,109 ceros de Costrucció ~ ,008 0,013 0,019 0,027 0,045 0,071 0,085 0,093 0,098 0,118 ceros leados ~ ,007 0,012 0,017 0,025 0,041 0,066 0,079 0,084 0,091 0,111 ceros de Hta. / ceros de Molde ~ ,007 0,012 0,018 0,026 0,043 0,067 0,081 0,088 0,094 0,112 Fudició Gris ~ ,007 0,012 0,018 0,025 0,042 0,067 0,080 0,088 0,091 0,113 Fudició úctil ~ ,007 0,012 0,018 0,025 0,043 0,065 0,078 0,084 0,091 0,111 Fudició Maleable ~ ,007 0,013 0,018 0,026 0,042 0,069 0,083 0,089 0,093 0,114 ceros Ioxidables (Serie 300) ~ ,007 0,012 0,018 0,025 0,038 0,048 0,057 0,067 0,072 0,086 ceros Ioxidables (Serie 400) ~ ,006 0,012 0,018 0,029 0,044 0,055 0,066 0,077 0,088 0,096 ceros Ioxidables (Serie PH) ~ ,006 0,012 0,017 0,026 0,041 0,052 0,062 0,072 0,082 0,086 leacioes de Titaio ~ ,008 0,014 0,020 0,028 0,042 0,052 0,063 0,073 0,084 0,094 ceros resistetes a altas temperaturas ~ ,006 0,012 0,018 0,022 0,035 0,044 0,052 0,062 0,070 0,077 Cotoreado 0,1x 1,5x CONTORNEO - cho radial de corte 0,4x N/mm m/mi vace por diete (mm) ceros al Carboo ~ ,005 0,009 0,013 0,019 0,032 0,060 0,066 0,069 0,085 ceros de Costrucció ~ ,005 0,009 0,013 0,019 0,032 0,051 0,061 0,067 0,071 0,085 ceros leados ~ ,006 0,010 0,014 0,019 0,033 0,052 0,063 0,066 0,072 0,087 ceros de Hta. / ceros de Molde ~ ,006 0,010 0,014 0,020 0,033 0,053 0,063 0,068 0,073 0,088 Fudició Gris ~ ,005 0,009 0,014 0,019 0,032 0,051 0,061 0,067 0,070 0,086 Fudició úctil ~ ,005 0,009 0,014 0,019 0,033 0,060 0,064 0,069 0,085 Fudició Maleable ~ ,006 0,010 0,014 0,021 0,033 0,054 0,065 0,070 0,073 0,089 ceros Ioxidables (Serie 300) ~ ,005 0,009 0,014 0,020 0,030 0,038 0,045 0,053 0,057 0,067 ceros Ioxidables (Serie 400) ~ ,005 0,010 0,015 0,023 0,034 0,043 0,052 0,060 0,069 0,075 ceros Ioxidables (Serie PH) ~ ,005 0,009 0,014 0,021 0,033 0,041 0,049 0,057 0,065 0,069 leacioes de Titaio ~ ,006 0,011 0,016 0,022 0,032 0,040 0,048 0,056 0,064 0,072 ceros resistetes a altas temperaturas ~ ,005 0,010 0,014 0,017 0,028 0,034 0,041 0,048 0,055 0,063 Cotoreado 0,4x 1,5x RNURO N/mm m/mi vace por diete (mm) ceros al Carboo ~ ,005 0,009 0,013 0,019 0,032 0,051 0,061 0,066 0,069 0,085 ceros de Costrucció ~ ,005 0,009 0,013 0,019 0,032 0,051 0,061 0,067 0,070 0,085 ceros leados ~ ,005 0,009 0,013 0,019 0,032 0,051 0,061 0,064 0,070 0,084 ceros de Hta. / ceros de Molde ~ ,005 0,009 0,014 0,019 0,032 0,051 0,061 0,066 0,070 0,084 Fudició Gris ~ ,005 0,009 0,013 0,019 0,032 0,051 0,061 0,066 0,069 0,085 Fudició úctil ~ ,005 0,009 0,013 0,019 0,032 0,051 0,060 0,065 0,069 0,085 Fudició Maleable ~ ,005 0,009 0,013 0,019 0,031 0,051 0,060 0,064 0,068 0,082 ceros Ioxidables (Serie 300) ~ ,005 0,009 0,014 0,019 0,029 0,037 0,044 0,052 0,055 0,065 ceros Ioxidables (Serie 400) ~ ,005 0,009 0,014 0,022 0,033 0,041 0,058 0,066 0,072 ceros Ioxidables (Serie PH) ~ ,004 0,009 0,013 0,019 0,031 0,038 0,046 0,054 0,061 0,064 leacioes de Titaio ~ ,006 0,011 0,015 0,021 0,032 0,040 0,047 0,055 0,063 0,070 ceros resistetes a altas temperaturas ~ ,005 0,009 0,013 0,016 0,026 0,032 0,038 0,045 0,051 0,058 Raurado 1,0x Evitar el taladrado e iicio de trabajo, acosejamos peetrar e rampa o e espiral (aproximadamete 6º), reduciedo el avace u 50%. Evitar el fresado de las virutas. E mecaizados de aceros ioxidables y aceros resistetes a altas temperaturas se recomieda el uso de aceite de corte. Utilizar porta-herramietas de precisió. -75-

10 CONICIONES E CORTE FRESS Z-CRB - P MNGO LRGO REF. Z1MPLC CONTORNEO - cho radial de corte 0,1x N/mm m/mi vace por diete (mm) ceros al Carboo ~ ,016 0,031 0,045 0,055 0,062 0,076 ceros de Costrucció ~ ,016 0,031 0,045 0,055 0,062 0,076 ceros leados ~ ,016 0,031 0,045 0,055 0,062 0,076 ceros de Herramieta / ceros de Molde ~ ,016 0,031 0,045 0,055 0,062 0,076 Fudició Gris ~ ,016 0,031 0,045 0,055 0,062 0,076 Fudició úctil ~ ,016 0,031 0,045 0,055 0,062 0,076 Fudició Maleable ~ ,016 0,031 0,045 0,055 0,062 0,076 ceros Ioxidables (Serie 300) ~ ,017 0,026 0,032 0,040 0,052 0,061 ceros Ioxidables (Serie 400) ~ ,018 0,020 0,036 0,044 0,057 0,065 ceros Ioxidables (Serie PH) ~ ,017 0,017 0,034 0,041 0,055 0,057 leacioes de Titaio ~ ,018 0,030 0,036 0,044 0,057 0,065 ceros resistetes a altas temperaturas ~ ,012 0,024 0,029 0,035 0,046 0,062 Cotoreado 0,1x 1x CONTORNEO - cho radial de corte 0,4x N/mm m/mi vace por diete (mm) ceros al Carboo ~ ,013 0,025 0,036 0,044 0,061 ceros de Costrucció ~ ,013 0,025 0,036 0,044 0,061 ceros leados ~ ,013 0,025 0,036 0,044 0,061 ceros de Herramieta / ceros de Molde ~ ,013 0,025 0,036 0,044 0,061 Fudició Gris ~ ,013 0,025 0,036 0,044 0,061 Fudició úctil ~ ,013 0,025 0,036 0,044 0,061 Fudició Maleable ~ ,013 0,025 0,036 0,044 0,061 ceros Ioxidables (Serie 300) ~ ,014 0,021 0,026 0,032 0,042 0,049 ceros Ioxidables (Serie 400) ~ ,015 0,025 0,029 0,035 0,046 0,052 ceros Ioxidables (Serie PH) ~ ,014 0,021 0,027 0,033 0,044 0,046 leacioes de Titaio ~ ,015 0,025 0,029 0,035 0,046 0,052 ceros resistetes a altas temperaturas ~ ,010 0,019 0,023 0,028 0,037 Cotoreado 0,4x 1x RNURO N/mm m/mi vace por diete (mm) ceros al Carboo ~ ,012 0,023 0,036 0,040 0,046 0,056 ceros de Costrucció ~ ,012 0,023 0,036 0,040 0,046 0,056 ceros leados ~ ,012 0,023 0,036 0,040 0,046 0,056 ceros de Herramieta / ceros de Molde ~ ,012 0,023 0,036 0,040 0,046 0,056 Fudició Gris ~ ,012 0,023 0,036 0,040 0,046 0,056 Fudició úctil ~ ,012 0,023 0,036 0,040 0,046 0,056 Fudició Maleable ~ ,012 0,023 0,036 0,040 0,046 0,056 ceros Ioxidables (Serie 300) ~ ,013 0,019 0,026 0,029 0,038 0,045 ceros Ioxidables (Serie 400) ~ ,014 0,023 0,029 0,032 0,042 0,047 ceros Ioxidables (Serie PH) ~ ,013 0,019 0,027 0,028 0,040 0,042 leacioes de Titaio ~ ,014 0,023 0,029 0,032 0,042 0,048 ceros resistetes a altas temperaturas ~ ,009 0,017 0,023 0,026 0,034 0,046 Raurado 0,5x Evitar el fresado de las virutas. E mecaizados de aceros ioxidables y aceros resistetes a altas temperaturas se recomieda el uso de aceite de corte. Utilizar porta-herramietas de precisió. -76-

11 CONICIONES E CORTE FRESS Z-CRB-HT REF. ZH1MCR N/mm 2 Icoel/Waspaloy/Hastelloy/ m/mi Ree/Stellite/1,4944/2,4983 vace por diete (mm) Cotoreado - Semi desbaste < ,029 0,039 0,049 0,060 0,080 0,098 Cotoreado - esbaste < ,023 0,031 0,039 0,048 0,064 0,077 Raurado < ,017 0,023 0,030 0,037 0,049 0,058 Cotoreado - Semi desbaste > ,023 0,031 0,040 0,048 0,065 0,078 Cotoreado - esbaste > ,016 0,021 0,027 0,034 0,045 0,053 Raurado > ,011 0,015 0,019 0,025 0,033 0,037 Evitar el taladrado e iicio de trabajo, acosejamos peetrar e rampa o e espiral. Evitar el fresado de las virutas. Utilizar porta-herramietas de precisió. Cotoreado Semi desbaste Cotoreado esbaste Raurado 0,25x 0,5x 1,5x 1,5x COMPRTIV E RENIMIENTO EN RNURO 1,0x Nº de piezas mecaizadas Competidor Z-CRB HT Material INCONEL 718 (32 HRc) iámetro fresa 12mm Raurado 12x12 Z-Carb HT y competecia 610 vace Z-CRB HT 98 vace Competidor 61 Piezas realizadas Z-CRB HT 12 si rotura de fresa Piezas realizadas Competidor 4,5 y rotura de fresa CONICIONES E CORTE FRESS SERIE 7M N/mm m/mi vace por diete (mm) ceros al Carboo ,013 0,017 0,023 0,029 0,039 0,049 0,058 0,068 0,078 0,088 0,097 ceros de Costrucció ,010 0,014 0,019 0,025 0,034 0,042 0,051 0,059 0,067 0,076 0,084 ceros leados ,010 0,014 0,019 0,025 0,033 0,041 0,049 0,057 0,065 0,073 0,082 ceros de Hta. / ceros de Molde ,009 0,012 0,019 0,025 0,033 0,042 0,059 0,067 0,075 0,084 Fudició Gris ,015 0,019 0,026 0,033 0,044 0,055 0,066 0,077 0,088 0,088 0,098 Fudició úctil ,009 0,012 0,018 0,023 0,031 0,038 0,046 0,054 0,061 0,069 0,077 Fudició Maleable ,008 0,011 0,017 0,023 0,030 0,038 0,046 0,053 0,061 0,068 0,076 ceros Ioxidables (Serie 300) ,007 0,009 0,016 0,023 0,030 0,038 0,045 0,053 0,060 0,068 0,075 ceros Ioxidables (Serie 400) ,010 0,013 0,021 0,029 0,039 0,049 0,059 0,069 0,078 0,088 0,098 ceros Ioxidables (Serie PH) ,006 0,008 0,014 0,021 0,028 0,035 0,043 0,057 0,064 0,071 leacioes de Titaio ,011 0,014 0,022 0,030 0,040 0,060 0,070 0,080 0,090 0,100 ceros resistetes a altas temperaturas ,010 0,013 0,021 0,029 0,039 0,048 0,058 0,067 0,077 0,087 0,096 Cotoreado 0,02x log.de corte Los valores de esta tabla so u puto de partida para fresados de acabado. Es posible la ecesidad de ajustes para obteer resultados óptimos. -77-

12 CONICIONES E CORTE FRESS Z-CRB-M REF. Z1MCR RNURO Profudidad de corte MTERILES UREZ m/mi vace por diete (mm) 0,5x HRc 65 0,020 0,020 0,030 0,040 0,060 0,080 0,100 0,5x HRc 40 0,010 0,020 0,030 0,030 0,040 0,060 0,080 0,5x >60 HRc 25 0,010 0,020 0,020 0,020 0,030 0,040 0,060 CONTORNEO Profudidad de corte 0,5x MTERILES UREZ m/mi vace por diete (mm) 1x HRc 80 0,020 0,030 0,060 0,070 0,090 0,110 0,130 0,5x 1x HRc 45 0,020 0,030 0,040 0,070 0,090 0,110 0,3x 0,5x >60 HRc 30 0,010 0,020 0,030 0,030 0,040 0,070 0,080 FRESO E LT VELOCI Profudidad de corte 0,1x MTERILES UREZ m/mi vace por diete (mm) 0,1x HRc 170 0,030 0,040 0,060 0,070 0,080 0,110 0,140 0,170 0,1x 0,1x HRc 150 0,020 0,030 0,060 0,070 0,090 0,110 0,130 0,1x 0,1x >60 HRc 75 0,020 0,020 0,030 0,040 0,060 0,080 0,100 Evitar el taladrado e iicio de trabajo, acosejamos peetrar e espiral (águlo de 10º a 30º co avaces del 25% al 50% de las codicioes de raurado). Para materiales de dureza superior a 40HRc es acosejable utilizar como refrigerate aire comprimido o micropulverizació. Es acosejable el fresado e cocordacia. COMPRTIV VI ÚTIL E L HERRMIENT Vida de la herramieta (metros) Z-CRB M Competidor 1 Competidor 2 Material 50HRc iámetro fresa 12mm Tipo de operació Cotoreado 1650 vace 560. Profudidad axial 12mm Profudidad radial 6mm -78-

13 CONICIONES E CORTE FRESS V-CRB REF. 55M N/mm m/mi vace por diete (mm) ceros al Carboo ,032 0,043 0,054 0,055 0,073 0,092 ceros de Costrucció ,026 0,035 0,044 0,047 0,063 0,079 ceros leados ,025 0,033 0,042 0,067 0,084 ceros de Hta. / ceros de Molde ,024 0,033 0,041 0,049 0,065 0,081 Fudició úctil ,033 0,043 0,054 0,065 0,087 0,109 Fudició Maleable ,023 0,030 0,038 0,046 0,061 0,076 ceros Ioxidables (Serie 300) ,022 0,030 0,037 0,045 0,060 0,075 ceros Ioxidables (Serie 400) ,028 0,038 0,047 0,057 0,075 0,094 ceros Ioxidables (Serie PH) ,021 0,028 0,035 0,042 0,056 0,070 leacioes de Titaio ,029 0,039 0,049 0,059 0,078 0,098 ceros resistetes a altas temperaturas ,025 0,034 0,042 0,051 0,067 0,085 FCTORES E CORRECCIÓN Coeficiete de correcció para acabado Profudidad corte radial Profudidad corte axial Factor velocidad de corte () Factor avace por diete () Serie Corta * 0,05x l Serie Media 0,05x l Serie Larga 0,02x 3x 1 1 * ispoible sólo hasta 12mm Coeficiete de correcció para semi-acabado Profudidad corte radial Profudidad corte axial Factor velocidad de corte () Factor avace por diete () Serie Corta * 0,1x l 1 0,8 1,2 Serie Media 0,1x l 1 0,8 1,2 Serie Larga 0,05x 3x 1 1 * ispoible sólo hasta 12mm Coeficiete de correcció para desbaste Profudidad corte radial Profudidad corte axial Factor velocidad de corte () Factor avace por diete () Serie Corta * 0,5x 1,25x 0,6 0,35 Serie Media 0,5x 1x 0,6 0,35 * ispoible sólo hasta 12mm Coeficiete de correcció para raurado Profudidad corte radial Profudidad corte axial Factor velocidad de corte () Factor avace por diete () Serie Corta * 1x 0,7x 0,5 0,3 Serie Media 1x 0,5x 0,5 0,3 * ispoible sólo hasta 12mm Evitar el taladrado e iicio de trabajo, acosejamos peetrar e rampa o e espiral. Evitar el fresado de las virutas. Utilizar portaherramietas de precisió. -79-

14 CONICIONES E CORTE FRESS PLUNGEMILL REF. 37M TLRO Y RNURO MTERILES leacioes de alumiio ceros al carboo Fudició ceros Ioxidables ceros aleados ceros Pre-templados (~40HRc) iámetro (mm) Taladrado Raurado Taladrado Raurado Taladrado Raurado Taladrado Raurado , , Raurado 1-2,5=0,5x (INOX=0,25x) 3-16= 0,1x (INOX=0,5 x) CONTORNEO MTERILES leacioes de alumiio ceros al carboo Fudició ceros Ioxidables ceros aleados ceros Pre-templados (~40HRc) iámetro (mm) Cotoreado Cotoreado Cotoreado Cotoreado , , ,4x (INOX=0,3x) 1,5x Cotoreado E mecaizados de aceros ioxidables austeíticos o materiales de difícil mecaizació utilizar aceite de corte. Si la rigidez de la máquia y la sujeció de la pieza a mecaizar o so las adecuadas, se produce astillamietos o soidos iusuales reducir la velocidad de corte y el avace proporcioalmete. -80-

15 CONICIONES E CORTE FRESS SKI-CRB REF. 44M m/mi vace por diete (mm) lumiio ,040 0,060 0,070 0,100 0,120 0,150 0,170 0,180 0,200 0,220 Plástico ,080 0,100 0,120 0,140 0,200 0,240 0,300 0,340 0,360 0,400 0,440 Cobre ,040 0,060 0,070 0,100 0,120 0,150 0,170 0,180 0,200 0,220 Broce ,040 0,060 0,070 0,100 0,120 0,150 0,170 0,180 0,200 0,220 umetar el avace segú la carga del motor. justar el avace e operacioes de acabado. Cotoreado 0,5x Raurado Utilizar abudate refrigeració e mecaizados de alumiio, siedo muy vetajosa la refrigeració por micro-pulverizació e fresados de cavidades profudas. Es ecesario el empleo de porta-herramietas de precisió. 1x 0,5x CONICIONES E CORTE FRESS S-CRB REF. 43M-47M m/mi vace por diete (mm) lumiio 550 0,040 0,060 0,070 0,100 0,120 0,150 0,170 0,180 0,220 0,250 Plástico 430 0,080 0,100 0,120 0,140 0,200 0,240 0,300 0,340 0,360 0,440 0,460 Cobre 300 0,040 0,060 0,070 0,100 0,120 0,150 0,170 0,180 0,220 0,250 Broce 350 0,040 0,060 0,070 0,100 0,120 0,150 0,170 0,180 0,220 0,250 La gama de avaces de esta tabla está calculada para operacioes de raurado, pudiedo ser icremetada hasta u 40% e operacioes de cotoreado. Cotoreado 0,5x Raurado 1,5x 1,0x Capacidad de trabajo e cotoreado máximo avace respecto a la capacidad del cabezal de la máquia Capacidad de trabajo e raurado máximo avace respecto a la capacidad del cabezal de la máquia vace () vace () Ref. 43M Competidor Competidor B Ref. 43M Competidor Competidor B Material lumiio 6061T6 10,000 Máquia Haas VM3 30HP iámetro fresa 12mm Prof.Radial 16mm Prof.xial 19mm Refrigerate Emulsió Material lumiio 6061T6 10,000 Máquia Haas VM3 30HP iámetro fresa 12mm Prof. raurado 12mm Refrigerate Emulsió -81-

16 CONICIONES E CORTE FRESS S-CRB PUNT ESFÉRIC REF. 47MB-47MEB MECNIZO LT VELOCI MTERILES , C, C C1100 lumiio leacioes de lumiio leacioes de lumiio leacioes de lumiio Fudició de lumiio leacioes de Cobre Radio (mm) 1, , , , , , , ,1x Pf 0,05x MECNIZO CONVENCIONL MTERILES , C, C C1100 lumiio leacioes de lumiio leacioes de lumiio leacioes de lumiio Fudició de lumiio leacioes de Cobre Radio (mm) 1, , , , , , , Cuado se mecaice co máquias de bajas revolucioes, utilizar la máxima velocidad y ajustar el avace. E mecaizados e seco (recomedamos aire comprimido) reducir la velocidad y el avace al 70% (-30%) de los valores de esta tabla. 0,2x Pf 0,1x LS CONICIONES E EST TBL SON PR FRESS SERIE CORT REF. 47MB. REUCIR UN 20% VELOCIES Y VNCES CUNO SE UTILICEN FRESS SERIE LRG REF. 47MEB. -82-

17 CONICIONES E CORTE FRESS S-CRB SERIE LRG REF. 43MCR-47MES COPIO m/mi ESBSTE CBO ESBSTE CBO ESBSTE CBO ESBSTE CBO ESBSTE CBO ESBSTE CBO vace por diete (mm) lumiio 610 0,060 0,100 0,100 0,130 0,120 0,150 0,150 0,180 0,180 0,200 0,250 0,300 Plástico 400 0,060 0,080 0,070 0,100 0,090 0,120 0,120 0,150 0,170 0,200 Cobre 300 0,060 0,080 0,070 0,100 0,090 0,120 0,120 0,150 0,170 0,200 cabado 0,04x esbaste 0,3x 0,05x 0,3x CONTORNEO m/mi ESBSTE CBO ESBSTE CBO ESBSTE CBO ESBSTE CBO ESBSTE CBO ESBSTE CBO vace por diete (mm) lumiio 610 0,070 0,080 0,090 0,100 0,120 0,120 0,140 0,160 0,180 0,215 0,250 Plástico 400 0,030 0,070 0,070 0,080 0,080 0,100 0,100 0,110 0,140 0,170 Cobre 300 0,030 0,070 0,070 0,080 0,080 0,100 0,100 0,110 0,140 0,170 cabado 0,05x esbaste 0,5x 0,8x 1x RNURO m/mi ESBSTE ESBSTE ESBSTE ESBSTE ESBSTE ESBSTE vace por diete (mm) lumiio 610 0,040 0,065 0,090 0,110 0,140 0,180 Plástico 400 0,025 0,040 0,080 0,090 0,110 Cobre 300 0,025 0,040 0,080 0,090 0,110 esbaste 1,0x CONICIONES E CORTE FRESS S-CRB REF. PR RNURO m/mi 25 vace por diete (mm) lumiio hasta ,08 0,11 0,15 0,18 1x Las velocidades y avaces recomedados tiee que ser utilizados como guia y está basados e el mecaizado co el míimo voladizo posible. SGS o es resposable de los costes de herramieta, pieza o cualquier producto auxiliar e caso de fallo. El equilibrado puede mejorar los resultados e alta velocidad. Es importate aplicar alta presió (50/70 Bar) para evacuació de la viruta a alta velocidad / avace. -83-

18 CONICIONES E CORTE FRESS S-CRB REF. PF CONTORNEO Logitud ap hasta 2,5x Logitud ap hasta 4x m/mi 25 vace por diete (mm) lumiio hasta ,07 0,10 0,14 0,17 <0,1x 2,5x <0,1x 4x Las velocidades y avaces recomedados tiee que ser utilizados como guia y está basados e el mecaizado co el míimo voladizo posible. SGS o es resposable de los costes de herramieta, pieza o cualquier producto auxiliar e caso de fallo. El equilibrado puede mejorar los resultados e alta velocidad. Es importate aplicar alta presió (50/70 Bar) para evacuació de la viruta a alta velocidad / avace. CONICIONES E CORTE FRESS SHER-CRB REF. 52M-54M m/mi vace por diete (mm) lumiio 400 0,030 0,040 0,045 0,060 0,075 0,090 0,120 0,135 0,150 0,190 Plásticos 300 0,040 0,060 0,070 0,095 0,115 0,150 0,175 0,200 0,230 Cobre 150 0,020 0,025 0,030 0,040 0,060 0,075 0,090 0,100 0,110 Broce 150 0,020 0,025 0,030 0,040 0,060 0,075 0,090 0,100 0,110 Reducir la velocidad aproximadamete u 20% e operacioes de raurado. umetar la velocidad aproximadamete u 70% e operacioes de acabado. umetar el avace por diete u 20-30% aproximadamete e operacioes de acabado (depediedo de los requisitos del acabado). Cotoreado 0,4x Raurado Raurado 1,5x 1,0x 0,25x Serie 52M Serie 54M CONICIONES E CORTE FRESS REF. 21M-22M 3 > 3-6 m/mi > 6-12 vace por diete (mm) Madera dura 400 0,020-0,030 0,025-0,060-0,120 Madera blada 600 0,030-0,045 0,035-0,080 0,070-0,140 Cotrachapado 600 0,030-0,055-0,090 0,075-0,210 lumiio 350 0,010-0,020 0,015-0,014 0,030-0,100 Plásticos 600 0,010-0,015 0,010-0,065-0,

19 CONICIONES E CORTE FRESS REF. 20M-CCR-C / 20M-CCR-G ENTO ESTÁNR: Utilizació e operacioes de recateado y desbaste moderado. etado estádar: Codicioes co empleo de refrigeració MTERILES Fibra de Vidrio (GFK) Fibra de Carboo (CFK) (mi -1 ) vace () etado estádar: Codicioes si empleo de refrigeració MTERILES Fibra de Vidrio (GFK) Fibra de Carboo (CFK) (mi -1 ) vace () ENTO GRUESO: Utilizació e operacioes de grades desbastes. etado grueso: Codicioes co empleo de refrigeració MTERILES Fibra de Vidrio (GFK) Fibra de Carboo (CFK) (mi -1 ) vace () etado grueso: Codicioes si empleo de refrigeració MTERILES Fibra de Vidrio (GFK) Fibra de Carboo (CFK) (mi -1 ) vace () CONICIONES E CORTE FRESS REF. FGR 1,6 2, Fibra de Vidrio (GFK) Referecia Fibra de Carboo (CFK) 1M 1-1M 2M 3M/4M 5M/6M/6-1M 8M 9M (rpm) vace () CONICIONES E CORTE FRESS Z=1 REF m/mi Plexiglass - Nylo ap ae taladrado 1,5 2 0,030 0, ,045 0, ,080 0, ,100 0, ,120 0, ,150 0, ,200 0, ,260 0,550 PVC ap ae taladrado 1,5 2 0,030 0, ,045 0, ,080 0, ,100 0, ,120 0, ,150 0, ,200 0, ,260 0,550 uroplastic - Baquelita ap ae taladrado 1,5 2 0,015 0, ,020 0, ,040 0, , ,060 0, ,075 0, ,100 0, ,130 0,550 3mm - 1,5xR > 3mm - 1,5x -85-

20 FÓRMULS = velocidad de giro () V c 1000 π = velocidad de corte (m/mi) V c π 1000 f = vace por revolució (mm) f f z z f z = vace por diete (mm) f z z V f = de avace () V f f z z Q = Volume de viruta por miuto (cm 3 /mi) Q a e x a p x V f 1000 CÁLCULO EL IÁMETRO EFECTIVO FRESS CON RIO β a p a p eff eff eff 2 a p ( - a p ) eff si β arc cos 2 a p CÁLCULO E IÁMETRO EFECTIVO FRESS TÓRICS COPIOS: Rugosidad superficial teórica (Rth) y paso (Br) B r a p a p eff R Rth 2 B 2 R th mm r R eff 2 2 a p 2 a 2 R 4 p B r 2 a p a p BREVITURS = revolucioes por miuto R th = rugosidad superficial teórica V c = velocidad de corte R = radio de puta V f = velocidad de avace a p = profudidad axial f z = avace por diete a e = profudidad radial f = avace por revolució B r = paso = diámetro de fresa Z = úmero de dietes eff = diámetro de fresa efectivo Q = volúme de viruta -86-

21 NOTS -87-

22 -88- NOTS

23 Pol. Id. Les Guixeres - Plaza el Vapor Badaloa - Barceloa Telf Fax sumecsl@sumecsl.com