Declaración ambiental 2011

Transcripción

1 DECLARACIÓN AMBIENTAL 2011 Fábrica de Alcalá de Guadaíra

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3 Declaración ambiental 2011 Un año más la Fábrica de Alcalá de Guadaíra, de Cementos Portland Valderrivas, S.A., perteneciente al GRUPO CEMENTOS PORTLAND VALDERRIVAS, pone a disposición de sus grupos de interés esta nueva Declaración Ambiental, la sexta conforme al Reglamento Europeo EMAS, con el objeto de facilitar toda la información necesaria acerca de aquellos aspectos y actividades relevantes en el ámbito del medio ambiente asociado a su actividad de producción de cemento y clínker y de extracción de la cantera de marga. Se ha dado prioridad a los indicadores resumiendo la información relativa a los aspectos de gestión, que se explicaban extensamente en Declaraciones previas y que están disponibles en nuestra página web: o bien se nos puede solicitar a través de los diferentes canales expuestos en la página 60 de esta Declaración. Los contenidos de esta Declaración han sido revisados por los responsables de su gestión y aprobados por la Dirección de la empresa y, al igual que en el caso de Declaraciones de años anteriores, se ha solicitado a AENOR que actúe como tercera parte independiente. Su certificado de validación puede consultarse al final del documento. Confiamos en que esta declaración, planteada con los objetivos preferentes de que pueda constituir un instrumento de información útil y un canal de comunicación eficaz entorno a las diferentes facetas que afectan a su responsabilidad ambiental, sea de interés para sus lectores.

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5 Contenido Introducción... 8 Presentación de la empresa Descripción de la actividad Descripción de los productos Gestión ambiental Política ambiental Sistema de gestión ambiental Aspectos ambientales Aspectos ambientales directos Aspectos ambientales indirectos Comportamiento ambiental Consumo de materias primas Consumo de energía Consumo de combustibles Consumo de electricidad Consumo de agua Emisiones atmosféricas confinadas y difusas Emisiones de fuentes canalizadas Emisiones de fuentes difusas Emisiones sonoras Residuos Vertidos Biodiversidad y labores de restauración Situaciones de emergencia ambiental Requisitos legales y otros requisitos Programa ambiental Mejoras ambientales Compromiso con los grupos de interés Accionistas... 48

6 Empleados Proveedores, industria auxiliar y clientes Administraciones públicas y privadas Vecinos Indicadores básicos de comportamiento ambiental Política de transparencia al exterior Validación AENOR... 62

7 Introducción

8 INTRODUCCIÓN Introducción El Grupo Cementos Portland Valderrivas es un grupo industrial integrado, presente en todo el ciclo del negocio cementero, constituido por un elevado número de sociedades de las que Cementos Portland Valderrivas es la cabecera, a la que pertenece la Fábrica de Alcalá de Guadaíra. La gestión eficiente de las interacciones de las actividades de nuestro Grupo con el medio ambiente, va adquiriendo cada vez mayor relevancia, y así, la Política Ambiental Corporativa es fiel reflejo de ello, presidiendo todas las actuaciones de las distintas actividades en aras de nuestro compromiso con el Desarrollo Sostenible. El cemento es un elemento esencial en nuestra sociedad y, en nuestro Grupo, estamos convencidos que su fabricación es compatible con la protección del clima y el respeto a los principios del desarrollo sostenible. Por ello, asumimos hace tiempo el compromiso de mejorar de forma continua la eficiencia de nuestros procesos productivos minimizando su impacto ambiental. El apoyo en los sistemas de gestión ambiental y en los programas ambientales resulta, por ello, esencial, estableciéndose objetivos ambientales y nuevas inversiones para dotar de las mejores técnicas disponibles a los procesos, reduciendo nuestros efectos en el entorno. Como prueba de ello, fruto de la actual coyuntura económica, se han impulsado nuevas estrategias basadas en sinergias y en la valorización energética y material de residuos, cuyo fin es superar la reducción de ventas de nuestros productos y afrontar el futuro próximo en unas condiciones de plena garantía de éxito y sostenibilidad de nuestros procesos. Creemos sinceramente que vamos por el buen camino; estamos convencidos de que la adaptación de nuestras actividades al Desarrollo Sostenible, además de cumplir con nuestra misión estratégica de adaptación al entorno, de mejorar las condiciones de nuestros trabajadores, y de satisfacer las necesidades de nuestros clientes, constituye un reto, que nos empujará a modificar nuestros procesos, pero que, como factor de cambio, también se convertirá en una oportunidad de mejora de nuestra competitividad, de nuestro servicio a la comunidad y de rentabilidad para nuestros accionistas. Está en nuestro ánimo mostrar el compromiso con el medio ambiente y los resultados obtenidos en el esfuerzo de minimizar impactos, así como animar a todo aquel que esté interesado en profundizar en el conocimiento de nuestra gestión ambiental a ponerse en contacto con nosotros utilizando los canales de comunicación descritos en esta Declaración. 8

9 Presentación de la empresa Descripción de la actividad Descripción de los productos

10 PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA Presentación de la empresa La Fábrica de Alcalá de Guadaíra, con actividad registrada según el código NACE , Fabricación de cemento, y NACE- se , Extracción de piedra caliza, encuentra integrada en el Grupo Cementos Portland Valderrivas. La Fábrica de Alcalá de Guadaíra comenzó su funcionamiento en 1964 como Sociedad Andaluza de Cementos Portland, desde entonces ha sufrido diferentes cambios de titularidad, destacando que en agosto de 2002 la sociedad es fusionada y absorbida por Cementos Portland, S.A. y desdee julio de 2003 la sociedad pasa a denominarsee Cementos Portland Valderrivas, S.A. El Grupo Cementos Portland Valderrivas, es un grupo industrial con un elevado componente minero, presente en todo el ciclo del negocio de la construcción, constituido por un elevado número de sociedades y presente en España, con ocho fábricas de cemento repartidas por toda la geografía nacional, en Estados Unidos y en Túnez, cuya organización ambiental se basa en una relación jerárquico funcional entre las Áreas Corporativas y las Áreas de Responsabilidad operativa y de negocio. La Fábrica posee una línea de producción de clínker, cuatro molinos de cemento, ocupa una extensiónn de m 2, que se corresponden con m 2 de superficie sin pavimentar, m 2 de superficie pavimentada, m 2 de zonas ajardinadas y m 2 de superficie restaurada. Asimismo dispone de m 2 de superficie de explotación autorizada de cantera. Las instalaciones de la Fábrica se encuentran ubicadas en el municipio de Alcalá de Guadaíra. Datos generales CIF A/31/ Calle Estella, Pamplona Navarra Datos de la planta Autovía Sevilla-Málaga, Km. 7,, Alcalá de Guadaíra Sevilla Tlf / Fax plantilla: 135 UTM: X: e Y:

11 PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA Descripción de la actividad El proceso productivo comienza con la extracción, mediante ripado con bulldozer, trituración y almacenamiento, de las materias primas desde una cantera de margas cercana, situada en el término municipal de Alcalá de Guadaíra, con una superficie de explotación aproximada de m 2. Los impactos ambientales asociados a la explotación de cantera más relevantes son: impacto visual, cambio de morfología del terreno, ocupación del medio natural, agotamiento de recursos naturales y aspectos asociados a la explotación, tales como ruido y emisión de partículas, principalmente. A continuación, las margas previamente homogeneizadas junto con otras materias primas de naturaleza caliza y arcillosa dan lugar a la harina de crudo, tras un proceso de molienda y mezcla adecuado. Esta harina de crudo, sometida a un calentamiento hasta superar los 1.450ºC empleando coque de petróleo, previamente molido y acondicionado, en un horno horizontal rotatorio y una torre de ciclones, da lugar al producto intermedio clínker, constituido fundamentalmente por silicatos de calcio, responsables del endurecimiento irreversible del cemento en contacto con el agua y/o el aire. Los impactos ambientales asociados a la fabricación de cemento más relevantes son: contaminación atmosférica en los procesos de molienda y de combustión, calentamiento global, emisión sonora y agotamiento de recursos naturales, combustibles fósiles y energía. Su molienda, junto con otras adiciones y un regulador de fraguado como el yeso en proporciones adecuadas, da lugar al cemento, con propiedades químicas, físicas y mecánicas específicas y normalizadas en función del tipo de adición, desde caliza a cenizas volantes, entre otras, y de la finura de molienda. El producto final es almacenado en silos para su venta a granel o posteriormente ensacado. 11

12 PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA Descripción de los productos La amplia gama de productos fabricados permite la selección idónea en función de la aplicación. Los cementos comercializados en el año 2011 desde la Fábrica de Alcalá de Guadaíra presentan seis calidades de productos diferentes, todos ellos certificados con la marca N de Certificación de Productos de AENOR, así como de marcado CE, cumpliendo la legislación vigente y las exigencias normativas. CEMENTOS COMERCIALIZADOS PRODUCTO NORMA MERCADO % PRODUCCIÓN CEM II/A-L 42,5 R UNE-EN Interior 0,71 CEM II/A-V 42,5 R UNE-EN Interior 0,24 CEM II/A-M (V-L) 42,5 R UNE-EN Interior 55,82 I 42,5 R/SR UNE Interior 11,44 I 52,5 R/SR UNE Interior 5,63 CEM II/B-L 32,5 N UNE-EN Interior 26,16 La producción alcanzada en el año 2011 ha sido de ,20 t de clínker, y ,94 t de cemento, 3,32%, y 22,78% inferiores al año 2010 respectivamente, como consecuencia de la coyuntura económica de recesión que se inició en el año 2008, descendiendo la venta de cemento. PRODUCCIÓN POR AÑO (miles t) Por otro lado, la extracción de marga de la cantera en 2011 ha sido de toneladas, cantidad ligeramente inferior a Nuestros cementos disponen de la Ficha de Seguridad que permite a los clientes un uso seguro y responsable del producto, por su carácter irritante asociado a su alcanilidad, principalmente. 12

13 Gestión ambiental Política ambiental Sistema de gestión ambiental Aspectos ambientales Aspectos ambientales directos Aspectos ambientales indirectos

14 GESTIÓN AMBIENTAL Gestión ambiental Política ambiental Nuestro compromiso con la protección y conservación del medio ambiente queda patente en la definición de la Política Ambiental aprobada por el Presidente- Consejero Delegado, el 6 de octubre de 2009, integrada como enfoque principal dentro de la Política de Sostenibilidad de la empresa, basada en los siguientes principios de actuación. El Grupo Cementos Portland Valderrivas define su estrategia ambiental a partir de su Política de Sostenibilidad y se basa en contribuir al desarrollo sostenible aplicando como precepto básico la prevención y el control de la contaminación en todas las actividades, especialmente en la extracción de materiales y producción de cemento, árido, hormigón y mortero, en el transporte y tratamiento de residuos, para lo que se desarrollan los siguientes principios ambientales: Dotar de los recursos y medios necesarios para garantizar en todo momento el establecimiento y cumplimiento de los objetivos ambientales del Grupo Cementos Portland Valderrivas y de la legislación y normativa ambiental aplicable, incluyendo otros compromisos ambientales suscritos con los grupos de interés con la voluntad de ir más allá de su estricto cumplimiento. Promover una política de mejora continua en el comportamiento ambiental de las instalaciones productivas y de los aspectos directos e indirectos de los productos, actividades y servicios. Fomentar el control y la reducción de emisiones de gases de efecto invernadero mediante el ahorro, la mejora de la eficiencia energética y el uso de combustibles alternativos, principalmente de biomasa. Prevenir y controlar los efectos ambientales de las emisiones contaminantes que la actividad genera sobre el entorno. Reducir el consumo de recursos naturales, propiciando el uso de materias primas alternativas y optimizando el consumo de agua en nuestras instalaciones y reducir los vertidos de aguas residuales. Favorecer la minimización de residuos, tanto peligrosos como no peligrosos, propiciando la reducción, la reutilización o reciclaje, incluyendo su valorización energética frente a la eliminación o el vertido. 14

15 GESTIÓN AMBIENTAL Conservar el entorno natural de las instalaciones con la adopción de medidas para reducir, mitigar y restaurar cualquier impacto adverso al medio ambiente causado por nuestras actividades extractivas preservando la biodiversidad. Identificar los riesgos y oportunidades de nuestras actividades para anticipar la respuesta a la contaminación por situaciones accidentales mediante la implantación de medidas eficaces de prevención y de actuación. Incorporar consideraciones de carácter ambiental en la planificación estratégica, en los programas de inversiones y en las adquisiciones de equipos y profundizar en la aplicación progresiva de las Mejores Técnicas Disponibles en los procesos. Reforzar la aplicación de la I+D+i, especialmente dirigida hacia el desarrollo de productos más ecológicos. Facilitar la formación y sensibilización de nuestros empleados para que participen y apoyen la política y los objetivos ambientales, y sean respetuosos con el medio ambiente en su actuación profesional y personal. Divulgar los principios ambientales y sostenibles a nuestros grupos de interés impulsando el diálogo y apoyando la implantación de buenas prácticas y mejoras ambientales en sus organizaciones. Misión: Desarrollar, producir y comercializar cemento y materiales de construcción, contribuyendo al desarrollo sostenible, con especial atención a la seguridad y el medio ambiente, dando satisfacción a nuestros accionistas, equipo humano, clientes y proveedores Visión: Ser uno de los principales grupos cementeros internacionales, con excelente aprovechamiento y sinergias en el sector energético Valores: Compromiso, ejemplaridad, innovación, responsabilidad, eficiencia, excelencia, integridad y trabajo en equipo Sistema de gestión ambiental Con el fin de asegurar el cumplimiento de sus objetivos empresariales, el Grupo Cementos Portland Valderrivas, y, por tanto, sus fábricas en España, establecen como herramienta el Sistema de Gestión Ambiental, adaptado a las características, particularidades y necesidades de la organización y de las instalaciones e inspirado en los conceptos que definen la mejora continua. El sistema de gestión implantado es acorde con las normas internacionales UNE-EN ISO :2004 certificado en el año y el Reglamento Europeo 1221/2009 EMAS III inscrito en el año 2008 con el código EAN y se incorpora como una parte del sistema de la Organización que adopta los principios de la Gestión Ambiental como eje fundamental de su actuación. Este sistema de gestión, las auditorías y las revisiones que del mismo ha realizado la Dirección, permiten mantener una dinámica de la gestión ambiental, teniendo siempre como principios básicos: 15

16 GESTIÓN AMBIENTAL El cumplimiento de la legislación vigente en materia ambiental, más allá de su estricto cumplimiento. La mejora continua del comportamiento ambiental de la planta. La prevenciónn de la contaminación. (PLANIFICAR) SISTEMA DE GESTIÓN INTEGRADA IMPLANTADO POLÍTICAS OBJETIVOS Y METAS PLANES DE MEJORA ACCIONES CONCRETAS HACIA OBJETIVOS Inspirado en la filosofía de la mejora continua, estará sometido al ciclo P-E-V-0 (Planificar Optimizar). Ejecutar Verificar (EJECUTAR) (VERIFICAR) AUDITORÍAS Y SEGUIMIENTO INFORMACIÓN Y DATOS INDICADORES REVISIÓN POR LA DIRECCIÓN ANÁLISIS DE DATOS ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS NUEVOS OBJETIVOS Y PLANES DE MEJORA (OPTIMIZAR) MEJORA CONTINUA Los documentos en los que se soporta el Sistema de Gestión Ambiental, son los que a continuación se describen, basados en el Manual Corporativo y Procedimientos Generales que responden a su interacción con los Departamentos Corporativos; así como específicos que recogen la operativa de la unidad de negocio de producción de cemento y de cada fábrica. Manual Corporativo y procedimientos corporativos Documentos de establecimiento de la Organización Corporativa y sus funciones junto con criterios básicos de operación Manual y procedimientos específicos Documento Organizativo y criterios especificos de operación en las fábricas de cemento en España para aspectos, requisitos ydocumentación Instrucciones de fábrica Instrucciones operativas generales para las fábricas de cemento en España Procedimientos de fábrica Procedimientos de actuación específicos en residuos, calibración, emergencias, etc Instrucciones de fábrica Especificaciones Planes de control Documentos Registros El desarrollo e implantación del Sistema de Gestión Ambiental y el grado de adecuación a las normas de referencia se fundamenta en el establecimiento de una estructura adecuada de su organización para atribuir las funciones y responsabilidades ambientales necesarias. 16

17 GESTIÓN AMBIENTAL Aspectos ambientales La identificación de los aspectos ambientales parte de un análisis de los procesos, instalaciones y productos de la fábrica y la cantera. Esta identificación, objetiva y cuantitativa, tiene en cuenta las posibles interacciones con el medio ambiente suelo, aguas, atmósfera, medio natural, medio socioeconómico, población, etc. así como las condiciones de operación y funcionamiento normales, anormales, las potenciales situaciones accidentales o de emergencia, los generados indirectamente y aquellos que puedan derivarse de actividades pasadas, conscientes de la importancia de adoptar medidas preventivas desde el origen de nuestras acciones. La evaluación realizada anualmente sobre los aspectos ambientales, de forma general, se establece en base a una serie de criterios ambientales definitivos como se indica. Cantidad o volumen del aspecto ambiental. Quejas recibidas de los grupos de interés e incumplimientos de carácter legal. Gravedad o nivel de severidad del impacto, generalmente asociado a la peligrosidad intrínseca y objetiva. Probabilidad, frecuencia o recurrencia con la que se produce el aspecto. Capacidad de influencia en medios económicos, técnicos o humanos para realizar actuaciones de prevención, control y corrección del aspecto. La evaluación de aspectos ambientales es un punto de partida para la revisión del Sistema, y para la definición y actualización de los procedimientos de control operacional, y los de actuación ante accidentes potenciales y situaciones de emergencia Peligrosidad o nivel de afectación al medio ambiente del aspecto. Aspectos ambientales directos Los aspectos ambientales directos son aquellos que se generan como consecuencia de las actividades de la fábrica y cantera, y sobre los que existe pleno control de su gestión. Agrupados en base a su vector ambiental, se han identificado y evaluado los siguientes aspectos ambientales en condiciones normales y anormales. ASPECTOS AMBIENTALES NORMALES Y ANORMALES ASPECTOS NORMALES Emisiones atmosféricas en hornos y otros focos Emisiones de CO 2 Emisiones atmosféricas difusas Consumo de energía (térmica y eléctrica) IMPACTO Lluvia ácida Smog fotoquímico y afecciones a fauna y flora y molestias a la población Calentamiento global Afecciones a fauna y flora y molestias a la población Agotamiento recursos naturales 17

18 GESTIÓN AMBIENTAL ASPECTOS NORMALES Tasa de sustitución energética (consumo de combustibles alternativos) Consumo de agua Consumo de combustibles y tasas de sustitución material (consumo de materias primas y adiciones) Consumo materiales auxiliares Generación de residuos (peligrosos y no peligrosos) Emisión sonora Vertidos de aguas residuales (sanitarias y pluviales) Restauración de canteras Ocupación del suelo IMPACTO Agotamiento recursos naturales Agotamiento recursos naturales Agotamiento recursos naturales y calentamiento global Agotamiento recursos naturales Aprovechamiento de recursos naturales y ocupación del suelo Molestias a la población y la fauna Deterioro de la calidad de las aguas Deterioro del paisaje y aumento de impacto visual Alteración del paisaje y contaminación del suelo y aguas subterráneas ASPECTOS ANORMALES Emisiones atmosféricas en horno y otros focos Emisiones atmosféricas no confinadas Emisiones atmosféricas fugitivas de gases fluorados IMPACTO Lluvia ácida Smog fotoquímico y afecciones a fauna y flora y molestias a la población Afecciones a fauna y flora y molestias a la población Efecto invernadero y cambio climático A partir de los aspectos identificados se realiza una evaluación de cada uno de ellos en base a los criterios de peligrosidad basados en el acercamiento al valor límite o a valores objetivos del Grupo -, cantidad en función de su comparación con el año anterior y las quejas o incumplimientos legales acontecidos. Significatividad (emergencia) = probabilidad x gravedad x quejas e incumplimientos 10 La evaluación de los aspectos anormales, se realiza a partir de la cantidad y las quejas o incumplimientos legales acontecidos. Significatividad (normales) = peligrosidad x cantidad x quejas e incumplimientos 10 La evaluación de los aspectos de emergencia se realiza a partir de la consideración de criterios de probabilidad según la periodicidad con la que se ha producido -, gravedad merced a la capacidad de recuperación del medio - y quejas recibidas o incumplimientos legales. Significatividad (anormales) = cantidad x quejas e incumplimientos 5 Resultarán, a partir de la evaluación realizada, aspectos ambientales significativos, aquellos de mayor impacto y que, por tanto, exhiben una mayor puntuación, de acuerdo con los criterios indicados. Así, han resultado significativos en el año 2011 los siguientes aspectos ambientales, empleando 18

19 GESTIÓN AMBIENTAL la metodología de evaluación definida, para los que se han establecido una serie de acciones de mejora enmarcadas en algunos casos en el programa ambiental establecido para el próximo periodo. ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS ASPECTO AMBIENTAL ACCIONES DE MEJORA PREVISTAS IMPACTO Emisiones de NO x Emisiones de CO 2 Emisiones difusas de partículas sedimentables en cantera Consumo térmico Tasa de sustitución energética Tasa de sustitución material en crudo Generación de residuos peligrosos (residuos sanitarios) Generación de residuos peligrosos (envases vacíos contaminados) Generación de residuos peligrosos (residuos de laboratorio) Generación de residuos peligrosos (filtros de aceite usado) Generación de residuos no peligrosos (residuos sólidos urbanos) Aceites y grasas en vertidos de aguas residuales sanitarias Como consecuencia del acercamiento al límite legal, se ha previsto un objetivo en el Programa Ambiental del año 2011 con objeto de mejorar la emisión respecto a los valores de emisión de 2010, y tomando como referencia el valor límite legal. Como consecuencia de obtener valores de emisión superiores al benchmarking sectorial ha resultado significativa la emisión de CO 2. Como actuación, se han previsto objetivos de reducción de la emisión de CO 2. Debido a la influencia del entorno de la cantera (obras y campos de cultivo) las emisiones difusas de partículas sedimentables se encuentran cercanas al límite legal aplicable, y han aumentado respecto a Como medida, en 2010 se ha elaborado un Manual de Buenas Prácticas, que se ha implantado a finales de Como consecuencia del consumo térmico mayor a la media de las Fábrica del Grupo. Como medidas para controlar y reducir el consumo térmico, se cumplirán las técnicas descritas en el Documento de Mejores Técnicas Disponibles (BREF) del sector, relacionadas con el proceso estable y uniforme, y el control de las variables del proceso. Debido a que en la Fábrica de Alcalá de Guadaíra los combustibles consumidos son combustibles fósiles (coque de petróleo y fuel). Entre los objetivos del Programa Ambiental se encuentra el inicio de la sustitución de los combustibles utilizados por combustibles alternativos. La utilización de materias primas secundarias/subproductos para la producción de crudo en la Fábrica de Alcalá de Guadaíra es inferior al objetivo del Grupo. Entre los objetivos del Programa Ambiental se establecen medidas para aumentar el porcentaje de sustitución material. Como consecuencia del aumento en la generación respecto al año 2009, y la tasa de valorización material o energética de estos residuos, inferior en todos los casos al 20%. Entre los objetivos del Programa Ambiental 2011 se establece un objetivo de reducir la cantidad de residuos generados y no valorizados material o energéticamente. Como consecuencia del acercamiento al límite legal. Se reducirá mediante la aplicación de buenas prácticas en el control operacional. Lluvia ácido Smog fotoquímico Calentamiento global Afección a la calidad del aire y a la vegetación Molestias a la población Agotamiento recursos naturales Aprovechamiento recursos Aprovechamiento recursos de de de Ocupación del suelo (vertedero/depósito de seguridad) Aprovechamiento de recursos (valorización material y/o energética) Contaminación medio hídrico del 19

20 GESTIÓN AMBIENTAL Aspectos ambientales indirectos Los aspectos ambientales indirectos son aquellos aspectos derivados de las actividades, productos y servicios de la fábrica sobre los que no se tiene pleno control de su gestión. Se han identificado y evaluado como aspectos ambientales indirectos los siguientes: Emisiones de gases de efecto invernadero como consecuencia del transporte de los productos adquiridos. Emisiones de gases de efecto invernadero por consumo eléctrico. Envases puestos en el mercado. Su evaluación se realiza en base a los siguientes criterios ambientales de cantidad en relación con el año anterior y capacidad de influencia basada en la posibilidad de establecer acciones para su reducción -, no habiéndose cuantificado ningún aspecto ambiental indirecto como significativo. Significatividad (indirectos) = cantidad x capacidad de influencia 20 20

21 Comportamiento ambiental Consumo de materias primas Consumo de energía Consumo de combustibles Consumo de electricidad Consumo de agua Emisiones atmosféricas confinadas y difusas Emisiones de fuentes canalizadas Emisiones de fuentes difusas Emisiones sonoras Residuos Envases y embalajes puestos en el mercado Vertidos Biodiversidad y labores de restauración Situaciones de emergencia ambiental

22 COMPORTAMIENTO AMBIENTAL Comportamiento ambiental La evolución del comportamiento ambiental de la fábrica de Alcalá de Guadaíra se lleva a cabo, como en el resto de fábricas del Grupo Cementos Portland Valderrivas, a través de la medición de una serie de indicadores básicos de comportamiento ambiental y de gestión, no habiendo sido publicadas, hasta el momento actual, documentos de referencia sectoriales o indicadores pertinentes por tipología de actividad, que serán adoptados tras su futura publicación de acuerdo al nuevo Reglamento EMAS III. En el apartado indicadores básicos de comportamiento ambiental se establece un listado exhaustivo de los indicadores básicos y en los siguientes apartados se establece una relación en valores absolutos y relativos a la unidad de producción origen, marga, clínker, cemento producido o producto fabricado - cemento producido y clínker expedido -, de la evolución de los indicadores ambientales más relevantes, presentándose a continuación de forma más simplificada el resto. Consumo de materias primas El proceso de fabricación de cemento requiere el consumo de grandes cantidades de materias primas. La principal materia empleada es la piedra extraída de las canteras de marga y caliza, si bien existen, además, otros materiales que son esenciales en cantidades menores para alcanzar una composición adecuada de los productos intermedios y finales, con origen externo. En su mayor parte, resultan igualmente materias primas naturales procedentes de otras explotaciones. UTILIZACIÓN DE MATERIAS PRIMAS NATURALES MATERIA PRIMA NATURAL (t) Marga Caliza crudo Arcilla ,88 Arcilla aluminosa ,50 Bauxita TOTAL (t) ,38 ESPECÍFICO (t/t clínker) 1,593 1,658 1,608 Yeso ,54 Caliza ,81 TOTAL (t) ,73 ESPECÍFICO (t/t prod fabricado) 1,332 1,490 1,471 22

23 COMPORTAMIENTO AMBIENTAL Durante los últimos años, la Fábrica de Alcalá de Guadaíra, dentro de la política estratégica del Grupo Cementos Portland Valderrivas, ha venido apostando por la sustitución de estas materias primas naturales por residuos y subproductos, como medida de reducción y optimización de su explotación. Estas materias primas secundarias, provienen de otros procesos industriales y se emplean conjuntamente con las anteriores en la producción de harina de crudo o como adición dependiendo del tipo de cemento a producir. Estas prácticas de valorización aportan una serie de ventajas ambientales, entre ellas la disminución de la extracción de materias primas y del envío de residuos a vertedero, sin afectar la calidad de los productos o la seguridad de los trabajadores y el medio ambiente. UTILIZACIÓN DE MATERIAS PRIMAS SECUNDARIAS MATERIA PRIMA SECUNDARIA (t) Cenizas de pirita Lodos de depuradora 764,24 456, Hormigón para reciclar Escorias negras , Escorias blancas TOTAL (t) , , ESPECÍFICO (t/t clínker) 0,030 0,040 0,050 Yeso sintético 26, ,97 Yeso blanco 81,62 210,06 366,64 Cenizas volantes , ,48 Sulfato ferroso 3.025, , ,11 TOTAL , , ,20 ESPECÍFICO (t/t prod fabricado) 0,067 0,072 0,078 Durante el año 2011, continúa el descenso en el consumo absoluto global de recursos naturales, consecuencia del descenso equivalente en la producción y al mismo tiempo, asociado al incremento en la valorización de residuos como materia prima secundaria, objetivo estratégico de la fábrica y la compañía. Por otro lado, la reducción en la producción de cemento, y los tipos de cemento fabricados, ha provocado un descenso en el consumo de cenizas volantes, lo cual ha ocasionado el descenso absoluto en la utilización de subproductos como adiciones al cemento. EVOLUCIÓN DE UTILIZACIÓN DE MATERIAS PRIMAS EN CRUDO (t/ t clínker) 23

24 COMPORTAMIENTO AMBIENTAL Consumo de energía Las transformaciones asociadas a la fabricación de cemento, que incluyen procesos de cocción y molturación de materias primas, combustibles y de clínker, implican un consumo elevado de energía. Dicha energía procede principalmente de los combustibles energía térmica y de la electricidad energía eléctrica -, estando algunos de los objetivos de mejora planificados, encaminados a su optimización. Consumo de combustibles Los combustibles más habitualmente empleados en las fábricas de cemento, son aquellos derivados del petróleo, tales como el coque y el fuelóleo. UTILIZACIÓN DE COMBUSTIBLES FÓSILES COMBUSTIBLE FÓSIL (t) Coque de petróleo , , ,26 Fuelóleo ,14 125,04 TOTAL (t) , , ,30 ESPECÍFICO (t/t clínker) 0,113 0,108 0,112 Valores del informe verificado de gases de efecto invernadero. El consumo de combustibles en el año 2011 se ha mantenido en términos absolutos respecto a 2010, y el consumo específico por tonelada de clínker, se ha incrementado, por lo que se ha previsto un objetivo ambiental para el año 2012, con la intención de reducir el consumo térmico del horno. No obstante, la política estratégica del Grupo Cementos Portland Valderrivas apuesta desde hace unos años por el aprovechamiento de la energía contenida en los residuos, sustituyendo parcialmente estos combustibles de carácter fósil por combustibles alternativos, algunos de ellos conteniendo biomasa, neutros a efectos de la emisión de gases que afectan negativamente al calentamiento global. Si bien en la Fábrica de Alcalá de Guadaíra, no se han iniciado estas prácticas hasta el momento, formando parte de los objetivos ambientales de

25 COMPORTAMIENTO AMBIENTAL VENTAJAS DE LA VALORIZACIÓN ENERGÉTICA DE BIOMASA La valorización de residuos en fábricas de cemento se considera uno de los sistemas más eficientes para la completa destrucción de los compuestos orgánicos, al tiempo que los de carácter inorgánico se combinan con las materias primas y abandonan el proceso formando parte del clínker. No incrementa la cantidad total de gases de efecto invernadero emitida. Contribuye al desarrollo sostenible por la conservación de los recursos energéticos no renovables. Evita la acumulación de residuos en vertederos, gestionándolos de un modo seguro y ecológico. Reduce los costes de fabricación de cemento. Consumo de electricidad La energía eléctrica se emplea en el proceso principalmente para la trituración de los materiales extraídos de cantera y la molturación de la materia prima, los UTILIZACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA combustibles y el clínker, representando este último el porcentaje más elevado de consumo eléctrico. ENERGÍA ELÉCTRICA (MWh) Fábrica , , ,44 TOTAL (MWh) , , ,44 ESPECÍFICO (MWh/t producto fabricado) 0,109 0,110 0,104 *Producto fabricado, se refiere a la producción de cemento y al clínker expedido En el año 2011 supone un consumo energético de ,593 GJ, por lo que se ha reducido un 11,75% respecto a 2010 y 23,92% respecto a El consumo de electricidad se ha reducido, en términos absolutos en los dos últimos años, como consecuencia del descenso en la producción de cemento, y al control exhaustivo del consumo eléctrico. Asimismo, en términos relativos el consumo eléctrico también se ha reducido respecto a años anteriores. En la Fábrica de Alcalá de Guadaíra se dispone de paneles solares que se utilizan para el consumo de energía en los servicios auxiliares. El consumo de energía se realiza a 25

26 COMPORTAMIENTO AMBIENTAL través del mercado eléctrico, no es posible disponer del indicador de consumo procedente de energía renovable con suficiente fiabilidad. Consumo de agua Los usos del agua en la Fábrica de Alcalá de Guadaíra se corresponden con las actividades de limpieza y baldeo de las instalaciones, refrigeración, riego de pistas y viales, y agua para el consumo humano. La Fábrica de Alcalá de Guadaíra dispone de nueve pozos autorizados, correspondiendo a cada uno de ellos un límite de captación de m 3, si bien se capta agua exclusivamente de tres de estos pozos. En el año 2011 el consumo total de agua de captación de pozo ha sido de m 3, constituyendo un descenso del 27,52% respecto al consumo de 2010, y del 54,47% respecto al consumo de Esto ha sido motivado principalmente por la reducción en la producción de cemento. En cuanto al consumo de agua de red, ésta ha supuesto en 2011 el consumo de m 3, un 18,22% más que en 2010 y 6,9% menos que en CONSUMO DE AGUA DE POZO CONSUMO DE AGUA POZO 2011(m 3 ) Pozo 1 Pozo 2 Pozo 3 LÍMITE Agua captación en fábrica El límite de captación de agua de pozo, se establece por pozo autorizado 2 Agua de captación de cada uno de los tres pozos utilizados en la Fábrica de Alcalá de Guadaíra Emisiones atmosféricas confinadas y difusas Partículas y gases de combustión son las emisiones atmosféricas más características de nuestra actividad. Las emisiones generadas durante la manipulación, transporte, almacenamiento y tratamiento de materiales pulverulentos resultan emitidas a través de fuentes canalizadas y difusas, al tiempo que los gases de combustión son emitidos a través de la chimenea del horno, siendo los más característicos el CO 2, NO x y SO 2 junto con otros contaminantes minoritarios. Emisiones de fuentes canalizadas La Fábrica de Alcalá de Guadaíra dispone de quince focos de emisión por chimenea, dos del proceso de horno (horno y enfriadora), y el resto de los procesos de molienda de combustible, cemento, del ensacado y de la trituración de materia prima en la quebrantadora de marga. Todos ellos disponen de sistemas de depuración basados en filtros de mangas, que constituyen algunas de las Mejores Técnicas Disponibles en el 26

27 COMPORTAMIENTO AMBIENTAL sector y sistemas de medición en continuo de contaminantes, a excepción de los focos de quebrantadora y ensacado para los que se realizan controles periódicos por empresas colaboradoras de la Consejería de Medio Ambiente. Las emisiones de partículas registradas, expresadas en mg/nm 3, se encuentran en todos los casos en valores muy inferiores al valor límite establecido legalmente, de 50 mg/nm 3 para el horno y enfriadora, y 30 mg/nm 3 para el resto de focos. OBJETIVOS CORPORATIVOS Los objetivos corporativos de 2010 establecían para los años 2010 y 2011 un descenso de las emisiones de NOx y el cumplimiento de los valores límite de la emisión de SO 2 y partículas. En la Fábrica de Alcalá de Guadaíra, se han cumplido estos objetivos propuestos, de acuerdo con las siguientes figuras. EMISIONES CONFINADAS DE PARTÍCULAS (mg/nm 3 ) *Los datos de partículas proceden de promedios de las mediciones realizadas por ECCMA y de los Sistemas Automáticos de Medida. 27

28 COMPORTAMIENTO AMBIENTAL EMISIONES CONFINADAS DE GASES DE COMBUSTIÓN (mg/nm 3 ) *Los datos de NO x y SO 2 proceden de promedios de las mediciones realizadas por ECCMA y de los Sistemas Automáticos de Medida. En el proceso de combustión de combustibles fósiles se generan principalmente CO 2, SO 2 y NO x, cuya concentración, en mg/nm 3 al 10% de oxígeno, es controlada de forma continua en relación a su valor límite de emisión establecido en mg/nm 3 para los NO x (el límite hasta junio de 2010 era mg/nm 3 ), y en 400 mg/nm 3 para el dióxido de azufre, de acuerdo con la Autorización Ambiental Integrada. Los valores de emisión de gases de combustión permanecen en rangos similares a los obtenidos en años anteriores aunque inferiores en el caso del NO x, ya que con la entrada en vigor del Decreto 239/2011 de Andalucía, se restan las incertidumbres en los valores medidos. En el año 2011, se han emitido a la atmósfera t de CO 2 originadas en el proceso de descarbonatación de la materia prima por transformación de la piedra caliza en óxido de calcio a las altas temperaturas del proceso - y el proceso de combustión por la oxidación del carbono de los combustibles en presencia de oxígeno, que han representado 871,48 kg CO 2 /t clínker, un 1,41% superior a la cuantificada en el año 2010, como consecuencia del menor rendimiento del horno de clínker. EMISIONES CONFINADAS DE GASES DE EFECTO INVERNADERO EMISIONES DE CO 2 (t) TOTAL (t) ESPECÍFICO (t/t clínker) 0,870 0,859 0,871 Valores del informe verificado de emisiones de gases de efecto invernadero En el proceso las emisiones de Gases de Efecto Invernadero son debidas a las emisiones de CO 2, no emitiéndose CH 4, N 2 O, HFC, PFC y SF 6. 28

29 COMPORTAMIENTO AMBIENTAL EMISIÓN ESPECÍFICA DE GASES DE EFECTO INVERNADERO Nuestra continua preocupación por la reducción en los niveles de emisión, se ha traducido en su mantenimiento en valores inferiores a los límites legales y en la mejora de nuestro impacto ambiental más relevante, incluso en los contaminantes minoritarios. EMISIONES DE OTROS CONTAMINANTES Anualmente se reportan los datos correspondientes a los contaminantes especificados en el Registro Estatal de Emisiones y Fuentes Contaminantes, PRTR España, en forma de carga contaminante de emisiones canalizadas. En el año 2011, CO 2 y NO x, fueron los contaminantes cuya carga superó el valor umbral de notificación, valores que no resultan en ningún caso indicadores de desempeño ambiental. Para más información puede consultarse Emisiones de fuentes difusas La minimización de las emisiones resultantes de las operaciones de trasiego y movimiento de materiales pulverulentos se ha conseguido en base a la adopción de una serie de medidas preventivas establecidas en el Manual de Buenas Prácticas para el control de las emisiones difusas de contaminantes por fuentes no canalizadas de la Fábrica de Alcalá de Guadaíra, tales como la pavimentación en las zonas de circulación, carenado de cintas transportadoras, dispositivos de aspiración en puntos de transferencia, carga y descarga, pantallas de protección contra el viento, riego de pistas y viales, entre otras. En el año 2011 no se han realizado mediciones, y los datos disponibles de 2010, cumplían los valores límite establecidos en la normativa. 29

30 COMPORTAMIENTO AMBIENTAL Emisiones sonoras La emisión de ruido en el entorno de las instalaciones fabriles genera, como impacto, molestias a la población y la fauna. En el caso de la Fábrica de Alcalá de Guadaíra, se realizan controles anuales del nivel de emisión al exterior, acometiéndose en los casos necesarios actuaciones para reducir los niveles de emisión, tal y como se ha realizado en años anteriores. EMISIONES SONORAS EMISIONES SONORAS FÁBRICA (dba) LÍMITE Diurno 64,60 65,30 66,4 75 Nocturno 63,80 64,60 56,2 70 Se toma el valor más desfavorable de las mediciones realizadas. EMISIONES SONORAS CANTERA (dba) LÍMITE Diurno 62,80 60,90 50,80 75 Valores obtenidos de controles reglamentarios realizados por ECCMA Residuos El proceso de fabricación de cemento no da origen a la generación de residuos, siendo por tanto éstos derivados de las actividades de mantenimiento de las instalaciones, obras de modificación, limpieza de edificios, laboratorio, servicio médico, entre otros. Los criterios de gestión establecidos se basan en su minimización en el proceso de generación, la reutilización y el reciclaje, llevándose a cabo una segregación interna y una gestión externa adecuada para cada tipo de residuos. GENERACIÓN DE RESIDUOS RESIDUOS GENERADOS FÁBRICA Y CANTERA (t) Residuos no peligrosos 291,17 232,04 153,56 Residuos peligrosos 31,88 29,09 17,92 Residuos no peligrosos (t/t producto fabricado) 0, , ,00017 Residuos peligrosos (t/t producto fabricado) 0, , , Datos obtenidos del libro de registro de residuos peligrosos y no peligrosos. *Producto fabricado, se refiere a la producción de cemento y al clínker expedido 30

31 COMPORTAMIENTO AMBIENTAL Por tipología de residuos, los más importantes son los materiales impregnados de sustancias peligrosas, y las grasas. Se observa un aumento en la generación de aceites usados, debido al incremento de las actividades de mantenimiento, y una reducción importante de generación de grasas usadas y material impregnado de sustancias peligrosas, por la menor cantidad de horas de producción. En cuanto a los residuos no peligrosos, la madera, chatarra y los lodos de fosas sépticas son los residuos generados en mayor cantidad. Se detecta un descenso importante en la generación de lodos de fosas sépticas, si bien, depende de la periodicidad de la gestión de este tipo de residuo. Destaca un ligero incremento en la generación de maderas, si bien, se continúa la reparación los palets menos deteriorados, sustituyendo esta gestión, en la medida de lo posible a la gestión como residuo. También se observa un descenso en la generación de residuos urbanos no segregados, debido a que en comparación con otros años, han sido necesarios menos cambios de mangas de los filtros, ligado a la menor cantidad de horas de funcionamiento. El descenso en la generación de caucho, se explica por el gran aumento que supuso en 2010, por los cambios en las cintas transportadoras, volviendo en 2011 a valores más habituales. Cabe destacar finalmente que la generación de la chatarra continúa reduciéndose, debido al descenso en la producción. En general la cantidad de residuos no peligrosos gestionados durante el año 2011 se ha reducido respecto a años anteriores, motivado por las medidas adoptadas (reparación de palets), pero muy influido por la crisis del sector, y la menor tasa de actividad. PRINCIPALES RESIDUOS PELIGROSOS Y NO PELIGROSOS GENERADOS EN

32 COMPORTAMIENTO AMBIENTAL PLAN DE MINIZACIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS El plan de minimización de residuos peligrosos ha sido establecido en la Fábrica de Alcalá de Guadaíra para el periodo con el objetivo fundamental de reducir el 21% de la generación de residuos peligrosos respecto al año Vertidos El vertido de aguas a red constituye otro aspecto ambiental de nuestra actividad, por lo que se realizan controles anuales de las características de las aguas residuales sanitarias y pluviales, con objeto de preservar la calidad del medio receptor. VERTIDOS DE FÁBRICA VERTIDOS DE FÁBRICA LÍMITE ph 7,4 8,3 7,9 6 a 9 Sólidos en suspensión 0,8-1,2 μ (mg/l) Aceites y Grasas (mg/l) < Conductividad a 25ºc (μs/cm) DBO 5 (mg O2 / l) DQO (mg O2 / l) Caudal (m 3 ) , , , Medición realizada en vertido de aguas sanitarias por Laboratorio acreditado, IPROMA. Tal y como se observa en la tabla anterior, ha quedado garantizado el cumplimiento de todos los parámetros de vertidos de aguas residuales sanitarias. Biodiversidad y labores de restauración La principal afección al paisaje de nuestra actividad constituye la explotación de recursos naturales en las canteras de aprovisionamiento de materia prima, habiéndose definido en el Grupo como reto de futuro el desarrollo de criterios de gestión integrada para la restauración de canteras y fomento de la biodiversidad. En este sentido, en el Plan de Labores se establece el planteamiento y las labores a desarrollar de manera que no se vean afectadas las superficies exteriores de la explotación. A día de hoy se han restaurado 44,45 hectáreas en la cantera de margas de la Fábrica de Alcalá de Guadaíra. La superficie explotada en 2011 ha sido de m2, que supone el 33% de la superficie explotada en 2010, y el 34% de la explotada en

33 COMPORTAMIENTO AMBIENTAL Situaciones de emergencia ambiental Las situaciones reales de emergencia ambiental y los simulacros ambientales permiten evaluar y actualizar la aplicación de los Planes de Emergencia diseñados para la fábrica y la cantera por el Departamento de Prevención de Riesgos Laborales y los procedimientos de gestión de accidentes ambientales, definidos dentro del Sistema de Gestión Ambiental. Estos planes contemplan las diferentes hipótesis de emergencia, los planes de actuación para cadaa una de ellas y los equipos humanos de su ejecución. Durante el año 2011, no se ha producido ninguna situación de emergencia real en las instalaciones. En 2011 se han realizado dos simulacros, uno de ellos relacionado con un derrame de agua amoniacada en Fábrica, y otro relacionado con un accidente y derrame de gasoil en cantera. DESCARGA DE MERCANCIAS PELIGROSAS Las descargas de mercancías peligrosas se realizan conforme al Acuerdo Internacional sobre Transporte de Mercancías Peligrosas por Carretera ADR. Disponemoss de un Consejero de Seguridadd Remitimos un informe anual a los Órganos Competentes 33

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35 Requisitos legales y otros requisitos

36 REQUISITOS LEGALES Y OTROS REQUISITOS Requisitos legales y otros requisitos Las actividades desarrolladas por Cementos Portland Valderrivas en su Fábrica de Alcalá de Guadaíra se llevan a cabo en virtud de la normativa ambiental vigente de aplicación, de carácter europeo, nacional, autonómico y local y de las prescripciones particulares de cada instalación. Las principales referencias legales de aplicación son las siguientes: Resolución de 5 de junio de 2006, por la que se otorga la Autorización Ambiental Integrada a la empresa Cementos Portland Valderrivas, S.A. para la explotación de una planta de fabricación de cemento y clínker. Resolución de 16 de abril de 2009, por la que se consideran no sustanciales las modificaciones propuestas por la empresa Cementos Portland Valderrivas, S.A. para sus instalaciones. Resolución de 17 de diciembre de 2007, por la que se modifica la Autorización de Emisión de Gases de Efecto Invernadero de la instalación Fábrica Alcalá de Guadaíra de la Sociedad Cementos Portland Valderrivas, S.A. La Autorización Ambiental Integrada es un permiso, otorgado por la Junta de Andalucía, donde se recogen los controles a realizar y los límites legales a cumplir en la mayoría de los aspectos ambientales Varias son las novedades legislativas más relevantes surgidas en el año 2011 e incorporadas a los requisitos de aplicación a la fabricación de cemento y explotación de cantera. Real Decreto 100/2011, de 28 de enero, por el que se actualiza el catálogo de actividades potencialmente contaminadoras de la atmósfera y se establecen disposiciones básicas para su aplicación. Real Decreto 102/2011, de 28 de enero, relativo a la mejora de la calidad del aire. Orden ARM/568/2011, de 10 de marzo, por la que se modifica la Orden ARM/1445/2006, de 9 de mayo, sobre tarifas del Registro Nacional de Derechos de emisión. Decisión de la Comisión 2011/278/UE, de 27 de abril de 2011, por la que se determinan las normas transitorias de la Unión para la armonización de la asignación gratuita de derechos de emisión con arreglo al artículo 10 bis de la Directiva 2003/87/CE del Parlamento Europeo y del Consejo. Decisión de la Comisión 2011/540/UE, de 18 de agosto de 2011, por la que se modifica la Decisión 2007/589/CE en relación con la inclusión de directrices para el seguimiento y la notificación de las emisiones de gases de efecto 36

37 REQUISITOS LEGALES Y OTROS REQUISITOS invernadero derivadas de nuevas actividades y gases. Reglamento UE nº 1193/2011 de la Comisión de 18 de noviembre de 2011 por el que se establece el registro de la unión para el periodo de comercio que comienza el 1 de enero de 2013 y para los periodos de comercio posteriores, del régimen de comercio de derechos de emisión de la Unión, de conformidad con la Directiva 2003/87/CE del Parlamento Europeo y del Consejo y con la Decisión nº 280/2004/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, y por el que se modifican los Reglamentos (CE) nº 2216/2004 y (UE) nº 920/2010 de la Comisión. Orden ARM/795/2011, de 31 de marzo, por la que se modifica el Anexo III del Real Decreto 679/2006, de 2 de junio, por el que se regula la gestión de los aceites industriales usados. Ley 22/2011, de 28 de julio, de residuos y suelos contaminados. Orden ARM/1783/2011, de 22 de junio, por la que se establece el orden de prioridad y el calendario para la aprobación de las órdenes ministeriales a partir de las cuales será exigible la constitución de la garantía financiera obligatoria, previstas en la disposición final cuarta de la Ley 26/2007, de 23 de octubre, de Responsabilidad Ambiental. Resolución de 11 de febrero de 2011, de la Dirección General del Trabajo, por la que se registra y publica el Acuerdo para el uso sostenible de los recursos, la protección del medio ambiente, la salud de las personas y la mejora de la competitividad del sector cementero español. Decreto 278/2011, de 27 de diciembre, por el que se regulan las instalaciones en las que se desarrollen actividades potencialmente contaminadoras de la atmósfera. Anualmente se lleva a cabo una evaluación del cumplimiento legal medioambiental con la participación de la Dirección de Medio Ambiente, con resultados satisfactorios. Durante el ejercicio 2011, al igual que sucedió en ejercicios anteriores, las diferentes actividades se han desarrollado considerando la normativa ambiental vigente, así como todas aquellas prescripciones particulares aplicables a cada una de las actividades, no habiéndose recibido reclamaciones legales o de cualquier otro tipo que pudieran implicar responsabilidades legales o económicas. 37

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39 Programa ambiental 2011

40 PROGRAMA AMBIENTAL 2011 Programa ambiental 2011 El programa ambiental es la herramienta para minimizar en la medida de lo posible los impactos ambientales, comenzando por los significativos. Se elabora a partir de los principios básicos establecidos en la Política Ambiental y se actualiza anualmente. PRINCIPIOS A TENER EN CUENTA PARA LA ACTUALIZACIÓN DEL PROGRAMA Resultados de la evaluación de aspectos Requisitos legales No conformidades e incidentes Opinión de las partes interesadas Opciones tecnológicas para identificar oportunidades de mejora A continuación, se presenta el balance de la consecución de objetivos y metas del Programa Ambiental desarrollado en el año 2011, en relación a sus aspectos ambientales. Se han alcanzado los cinco objetivos del Programa Ambiental, cuyo plazo finalizaba en Los dos objetivos, cuyo plazo no finalizaba en 2011, se encuentran dentro del periodo establecido, y pasarán al programa ambiental del año De su cumplimiento se ha realizado el seguimiento a través de las reuniones de los Comités de Medio Ambiente de fábrica y de los Comités de Medio Ambiente de la Unidad de Negocio Cemento España llevados a nivel Corporativo. 40

41 PROGRAMA AMBIENTAL 2011 PROGRAMA AMBIENTAL 2011 Aspecto OBJETIVO ACCIONES O METAS GRADO DE CUMPLIMIENTO Plazo Emisiones de CO 2 1. Reducción de la contribución a los efectos del cambio climático de la Fábrica de Alcalá de Guadaíra. Reducir las emisiones de CO 2 un 3% respecto al valor de 2007 (continúa del año 2010). Valor objetivo: Emisión de CO 2 inferior a 0,823 t CO 2 /t ck. Objetivo finaliza en 2012 Estudio de alternativas para reducir las emisiones de CO2, mediante el empleo de materias primas y combustibles alternativos. Análisis de las características de los materiales valorizables energética y materialmente. Comunicación a la Administración competente y trámites necesarios. Obtención de los permisos y autorizaciones pertinentes. Obtención de fondos para instalación de almacenamiento y dosificación de combustibles alternativos biomásicos por precalcinador y quemador principal. Construcción y puesta en marcha de la instalación para almacenamiento y dosificación de combustibles alternativos biomásicos por precalcinador y quemador principal. Durante 2011 se han solicitado los permisos necesarios, pero no ha sido posible iniciar la construcción de las instalaciones. Valor alcanzado en Fábrica ha sido de 0,871 tco 2 /t ck 0% 0% 2012 Aplicación de las alternativas aprobadas (materias primas secundarias y combustibles alternativos biomásicos. Tasa de sustitución energética 2. Contribución a la sostenibilidad de los recursos. VALORIZACIÓN ENERGÉTICA. Alcanzar un porcentaje de sustitución térmica del 3,3% mediante el empleo de combustibles alternativos (continúa del año 2010). Objetivo finaliza en 2012 Identificación y análisis de materiales valorizables energéticamente. Comunicación a la Administración competente y trámites necesarios. Obtención de los permisos y autorizaciones pertinentes. Obtención de fondos para instalación de almacenamiento y dosificación de combustibles alternativos por precalcinador y quemador principal. Construcción y puesta en marcha de la instalación para almacenamiento y dosificación de combustibles alternativos por precalcinador y quemador principal. Empleo de los materiales como combustibles. Durante 2011 se han solicitado los permisos necesarios, pero no ha sido posible iniciar la construcción de las instalaciones. Valor alcanzado en Fábrica ha sido de 0% 0% 2012 Tasa de sustitución material en crudo 3. Contribuir a la sostenibilidad de los recursos. VALORIZACIÓN MATERIAL. Alcanzar un porcentaje de sustitución material del 4,2% mediante el empleo de materias primas secundarias (t mmpp/t ck). Identificación de nuevos subproductos utilizables en la fabricación de cemento. Análisis de las características de los subproductos aprovechables. Comunicación a la Administración competente y trámites necesarios. Realización de pruebas industriales En 2011 se han realizado pruebas con distintas materias primas secundarias, y se ha logrado incrementar el uso de subproductos. Valor alcanzado en Fábrica 5,02% 100%

42 PROGRAMA AMBIENTAL 2011 Aspecto OBJETIVO ACCIONES O METAS GRADO DE CUMPLIMIENTO Plazo Generación de residuos peligrosos y residuos no peligrosos 4. Aumento del reciclaje y valorización de residuos generados frente a la eliminación en vertedero. Promover que el 65% de operaciones de gestión de Residuos No Peligrosos y el 45% de Residuos Peligrosos sean operaciones de valorización. Ampliar estudio de los métodos de valorización de residuos peligrosos aplicables a los residuos generados en la Fábrica de Alcalá de Guadaíra, e incluir residuos no peligrosos Ampliar estudio de mercado de gestores de residuos peligrosos autorizados que valorizan material o energéticamente los residuos generados por la Fábrica (según jerarquía de gestión de residuos) e incluir residuos no peligrosos. Curso de Sensibilización. Reducir la generación de Residuos Peligrosos y residuos no peligrosos mediante la sensibilización sobre la utilización de los materiales y productos, con objeto de evitar que se generen residuos que podrían haber tenido una mayor vida útil. Fomentar la impartición de cursos de formación y/o sensibilización de las principales contratas y proveedores a sus empleados, especialmente dirigidos a la adecuada gestión de residuos y empleo sostenible de los recursos. Se han realizado los estudios pertinentes para lograr reducir la cantidad de residuos que tienen como destino el depósito en vertedero. Valor obtenido en Fábrica: 90,92% de los residuos no peligrosos y 66,08 de los residuos peligrosos 100% 2011 NOx horno gris 5. Mejora de las emisiones de contaminantes en las fábricas de cemento. Mantenimiento continuo de los valores de emisión de NOx por debajo del 90%VLE. Establecer niveles de alarma en sala de control Establecer niveles de alarma CECOMA Dosificación agua amoniacada Se han establecido los valores de alarma, y se ha realizado un seguimiento de la dosificación de agua amoniacada. La entrada en vigor del Decreto 239/2011 que regula el medio ambiente atmosférico, ha permitido cumplir el objetivo, ya que este Decreto permite restar las incertidumbres en los valores medidos Estudio de alternativas reducción emisiones NOx Valor alcanzado en Fábrica: 89,47% 100% Partículas horno gris 6. Mejora de las emisiones de contaminantes en las fábricas de cemento. Mantenimiento de las emisiones de partículas del horno por debajo del 70%VLE. Establecer niveles de alarma en sala de control Establecer niveles de alarma CECOMA Mantenimiento filtro de mangas Mediante el seguimiento de las emisiones, ha sido posible conseguir el objetivo. Valor alcanzado en Fábrica: 18,39% 100%

43 PROGRAMA AMBIENTAL 2011 Aspecto OBJETIVO ACCIONES O METAS GRADO DE CUMPLIMIENTO Plazo Sistema Gestión Ambiental 7. Adaptación del Sistema de Gestión Ambiental a la nueva estructura del Grupo (continúa del año 2010). Elaboración de Procedimientos del Sistema de Gestión Ambiental de la Unidad de Negocio de Cemento España. Implantación de Procedimientos del Sistema de Gestión Ambiental de la Unidad de Negocio de Cemento España. Auditorías del Sistema de Gestión Ambiental. Tras pasar las auditorias satisfactoriamente, el objetivo ha sido conseguido. 100% 2011 Acción o meta realizada Acción o meta en ejecución acción o meta no realizada El Programa Ambiental para el próximo año, se centrará en la finalización de los objetivos no alcanzados el año anterior y además derivados de la evaluación de aspectos ambientales, estableciéndose 6 objetivos, relacionados con la mejora del consumo de energético, la reducción de la carga contaminante de NOx, el aumento de la valorización material, y la restauración en cantera. PROGRAMA AMBIENTAL 2012 ASPECTO OBJETIVOS INDICADOR CUMPLIMIENTO PLAZO Emisiones de CO 2 Reducir la contribución a los efectos del cambio climático de la Fábrica de Alcalá de Guadaíra. Reducir las emisiones de CO2 un 3% respecto al valor de 2007 (continúa del año 2011). Toneladas de CO 2 por tonelada de clínker en 2012 < 0,823 tco 2 /t clínker Tasa de sustitución energética Tasa de sustitución material en crudo Contribuir a la sostenibilidad de los recursos. VALORIZACIÓN ENERGÉTICA. Alcanzar un porcentaje de sustitución térmica del 3,3,% mediante el empleo de combustibles alternativos (continúa del año 2011). Contribuir a la sostenibilidad de los recursos. VALORIZACIÓN MATERIAL. Alcanzar un porcentaje de sustitución material en crudo del 6,3% mediante el empleo de materias primas secundarias (t mmpp/t ck). Porcentaje de sustitución térmica > 3,3%. t materia prima secundaria/t clínker>6,3%

44 PROGRAMA AMBIENTAL 2011 ASPECTO OBJETIVOS INDICADOR CUMPLIMIENTO PLAZO Alteración del paisaje Aumentar en un 3% la superficie restaurada de la superficie explotada de la concesión Sevilla Superficie restaurada/superficie explotada > 40,8% 2012 Eficiencia energética Reducir el consumo térmico del horno de clínker un 2% respecto al consumo de 2011 (MJ/tck). Consumo térmico del horno < MJ/t ck 2012 Emisiones atmosféricas Reducir un 3% la carga contaminante respecto a la producción de clínker (Kg/tck) de NOx emitidos en el año Kg NOx/t ck < 1,

45 Mejoras ambientales

46 MEJORAS AMBIENTALES Mejoras ambientales La modernización y mejora continuada de las instalaciones de producción constituyen la base para la reducción de los aspectos ambientales de nuestro proceso, mediante la implantación de las mejores técnicas disponibles para la prevención, control y minimización de la contaminación. Esto ha hecho posible la obtención de mejoras sustanciales en el impacto de nuestra actividad en el entorno. En el año 2011, debido a la situación de crisis del sector, no se han ejecutado inversiones de carácter ambiental en la Fábrica de Alcalá de Guadaíra, si bien, se encuentran planificadas inversiones para cumplir con los objetivos del Programa Ambiental del año

47 Compromiso con los grupos de interés Accionistas Empleados Proveedores, industria auxiliar y clientes Administraciones públicas y privadas Vecinos

48 COMPROMISO CON LOS GRUPOS DE INTERÉS Compromiso con los grupos de interés Como en todo proyecto empresarial, en la Fábrica de Alcalá de Guadaíra la participación de las partes interesadas en el desarrollo del negocio es un elemento esencial de su Estrategia. De este modo, tratamos de divulgar nuestras actividades de forma clara y transparente para ser más y mejor conocidos. Accionistas Los canales que aseguran la comunicación y el diálogo del Grupo con los accionistas son: La Junta General de accionistas El servicio de atención telefónica específico El correo electrónico específico: accionistas@valderrivas.es La página web corporativa en su sección dirigida exclusivamente a accionistas Empleados La satisfacción y motivación del equipo humano del Grupo son unos de nuestros mayores retos. Hemos desarrollado diferentes canales de comunicación interna que facilitan a nuestros empleados una información continua de las actividades a la vez que fomentan su participación e intervención en la toma de decisiones relacionadas con los aspectos ambientales: Jornadas de sensibilización y Comités de Medio Ambiente periódicas entre la Dirección y los Jefes de Departamento y éstos con sus operarios y reuniones con las direcciones industrial y de medio ambiente para tratar temas comunes y establecer estrategias de actuación. Jornadas de formación: establecidas de acuerdo al Plan Anual de Formación, es una herramienta bidireccional por la que transmitimos aspectos relacionados con el Medio Ambiente. En el año 2011, se ha realizado una acción formativa. Comités de Empresa y de Seguridad y Salud: medios para hacernos llegar las opiniones y planteamientos de los trabajadores, en aspectos como la valorización de residuos y las mejoras en materia de prevención de riesgos y medio ambiente. La difusión de la información relevante, surgida en estos comités o fomentados por la Empresa y los trabajadores, se realiza a través de cartas personalizadas y tablón de anuncios. Portal Internet: en consonancia con la legislación vigente, el Grupo pone a disposición de la sociedad la página web corporativa 48

49 COMPROMISO CON LOS GRUPOS DE INTERÉS Focus Group: en el marco de la sostenibilidad y dentro de la iniciativa de comunicación con nuestros grupos de interés, se ha desarrollado en noviembre de 2011 una jornada de Focus Group donde una parte representativa de nuestros empleados han participado y dado opinión en relación a la imagen de la actividad ambiental de la empresa y su avance hacia el desarrollo sostenible. La difusión de la información relevante en materia ambiental, surgida en estos comités o fomentados por la Empresa y los trabajadores, se realiza a través de cartas personalizadas y tablón de anuncios. Proveedores, industria auxiliar y clientes Es nuestro propósito avanzar en el compromiso de extender a proveedores y contratistas nuestra Política ambiental, haciéndoles partícipes de nuestras prácticas ambientales para trabajar todos de un modo respetuoso con el medio ambiente. En este sentido, se les hace entrega de las instrucciones de actuación y solicitamos a nuestros proveedores información referente a su gestión, conscientes de que la satisfacción última de las necesidades de los clientes depende de la calidad de toda la cadena de aprovisionamiento. Desde la empresa, nuestros esfuerzos se centran en ofrecer productos competitivos y de calidad a través de nuestro Sistema de Gestión de Calidad según UNE-EN ISO 9.001:2008 que asegura la coherencia de nuestro principal compromiso con nuestros clientes, desarrollada en un marco de respeto hacia el medio ambiente. Los canales de comunicación establecidos para satisfacer las necesidades de información de carácter ambiental de estos grupos de interés son el Departamento de Asistencia Comercial y la página web de nuestro Grupo. 49

50 COMPROMISO CON LOS GRUPOS DE INTERÉS Administraciones públicas y privadas La Fábrica de Alcalá de Guadaíra colabora con instituciones públicas y privadas en la promoción de iniciativas o proyectos de interés para la comunidad a través de patrocinios, convenios de colaboración, participación en jornadas y otros eventos. Administración regional Se mantienen comunicaciones formales continuas con la Administración Autonómica. Diariamente se envían validaciones de los datos de emisión de los principales focos de emisión. Administración local De manera habitual se mantienen comunicaciones formales y reuniones con el Ayuntamiento de Alcalá de Guadaíra dado el grado de incidencia que la fábrica tiene en la actividad económica y social del municipio. Las comunicaciones de carácter ambiental más comunes son las relacionadas con la solicitud de licencias y autorizaciones por nuevas instalaciones, así como otras de carácter legislativo e informativo. Asociaciones y agrupaciones empresariales A nivel nacional nuestro Grupo forma parte de las siguientes asociaciones y organismos: - AFCA, Agrupación de Fabricantes de Cemento Artificial de Andalucía, es una organización empresarial sin ánimo de lucro formada por las empresas fabricantes de cemento, productoras de clínker, cuyas fábricas se ubican en Andalucía. - OFICEMEN, agrupación empresarial constituida por las empresas dedicadas a la fabricación de cemento artificial con producción propia de clínker en el territorio nacional. - FLACEMA, Fundación Laboral Andaluza del Cemento y el Medio Ambiente. Es una institución paritaria sin ánimo de lucro, constituida por AFCA, las Federaciones de la Construcción de los Sindicatos mayoritarios establecidos en Andalucía (MCA-UGT, Federación de Metal Construcción y Afines de la Unión General de Trabajadores. FECOMA-CC.OO, Federación Andaluza de Construcción, Madera y Afines de Comisiones Obreras). - Comité de Medio Ambiente de la Confederación de Empresarios de Andalucía (CEA). - Fundación CEMA, Fundación laboral de ámbito estatal del Cemento y el Medio Ambiente (FUNDACIÓN CEMA) surge de acuerdo con lo establecido en el Acuerdo sectorial para la valorización energética, firmado por la Agrupación de Fabricantes de Cemento de España (OFICEMEN), Metal, Construcción y Afines, Federación Estatal de la UGT (MCA- UGT) y la Federación Estatal de Construcción, Madera y Afines de CC.OO. (FECOMA-CC.OO). Sociedad en general Con las organizaciones sociales asociaciones de vecinos, ecologistas, universidades, sindicatos, asociaciones empresariales, fundaciones, estamos estrechando vínculos mediante una gran variedad de actuaciones que a continuación se resumen: 50

51 COMPROMISO CON LOS GRUPOS DE INTERÉS - Participación en Jornadas en Institutos. - Participación en boletines periódicos en la revista Cemento Hormigón. - Participación en congresos/jornadas/seminarios/pu blicaciones. - Organización de visitas a fábrica guiadas para estudiantes y otros grupos. - Protocolo de colaboración con la Delegación del Gobierno de la Comunidad Autónoma de Andalucía para la destrucción de sustancias estupefacientes y psicotrópicas. - Acuerdos de la Mesa sectorial para la valorización energética en la industria andaluza del cemento. - Acuerdo con SISESA para la utilización de escorias de acería. - Cesión de tierra vegetal procedente de cantera. - Entrega de cemento a Asociación de Vecinos de la Barriada de La Liebre, Asociación Molinos del Guadaíra y organización REMAR. - Colaboración con la Asociación Madre Coraje mediante la entrega de cartuchos de tinta y toner usados, y ropa usada. Memorias de Sostenibilidad De acuerdo con la Guía para la Elaboración de Memorias de Sostenibilidad del Global Reporting Initiative (GRI), constituyen una presentación equilibrada y razonable del desempeño económico, ambiental y social de la empresa. Organización de visitas a fábrica guiadas para estudiantes y otros grupos. Iniciativas sociales Participamos de forma activa en patrocinios deportivos y campañas, como la Campaña solidaria de Recogida de Juguetes y la Campaña del Euro Solidario, a través de la cual las personas trabajadoras de la empresa que lo deseen, pueden donar juguetes, alimentos o ropa para los más desfavorecidos. Vecinos En el desarrollo de nuestra actividad, mostramos un interés especial por nuestra influencia sobre nuestro entorno más cercano, el municipio de Alcalá de Guadaíra y la Barriada de La Liebre. Es por esto que a lo largo del año realizamos algunas actividades, así en el año 2011 se ha celebrado el Focus Group con los grupos externos, al que son invitados y han participado miembros de la Asociación de Vecinos de la Barriada de la Liebre, Ayuntamiento de Alcalá de Guadaíra, empresas del entorno, como Siderúrgica Sevillana, la Mancomunidad de Los Alcores, etc. En estas actividades se debate sobre diversos asuntos de interés para estos grupos y asociaciones. 51

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53 Indicadores básicos de comportamiento ambiental

54 INDICADORES BÁSICOS DE COMPORTAMIENTO AMBIENTAL Indicadores básicos de comportamiento ambiental Límite PRODUCCIONES (t) Producción de marga Producción de clínker ,20 Producción de cemento , ,94 Producto fabricado (1) , ,14 CONSUMOS Consumo de materias primas (2) MATERIAS PRIMAS EN CLÍNKER (t) Marga Caliza crudo Arcilla ,88 Arcilla aluminosa ,50 Bauxita Total ,38 Específico (t/t clínker) 1,59 1,66 1,61 MATERIAS PRIMAS EN CEMENTO (t) Yeso ,54 Caliza de adición ,81 Total Materias Primas ,73 Específico (t/t prod fabricado) 1,332 1,490 1,471 MATERIAS PRIMAS SECUNDARIAS EN CLÍNKER (t) Cenizas de pirita Lodos de depuradora 764,24 456, Hormigón para reciclar Escorias negras , Escorias blancas Total , , Específico (t/t clínker) 0,03 0,04 0,05 MATERIAS PRIMAS SECUNDARIAS EN CEMENTO (t) Yeso sintético 26, ,97 Yeso blanco 81,62 210,06 366,64 Cenizas volantes , ,48 Sulfato ferroso 3.025, , ,11 54

55 INDICADORES BÁSICOS DE COMPORTAMIENTO AMBIENTAL Límite Total Materias Primas Secundarias , , ,20 Específico (t/t cemento) 0,067 0,072 0,078 Consumo de combustibles (3) COMBUSTIBLES FÓSILES (GJ) Coque de petróleo , , ,94 Fuelóleo 3.897, , ,11 Total , , ,05 Específico (GJ/t clínker) 3,83 3,78 3,84 OTROS COMBUSTIBLES (GJ) Gasoil Fábrica 8.302, , ,21 Específico (t/t prod. fabricado) 0, , ,00751 Gasoil Cantera (4) , , ,76 Específico (t/t marga extraida) 0,0152 0,0149 0,0147 Consumo de energía ENERGÍA ELÉCTRICA Fábrica (MWh) , , ,44 Específico (MWh/t prod. fabricado) 0,109 0,110 0,104 Fábrica (GJ) , , ,59 ENERGÍA TOTAL (5) Fábrica (GJ) , , ,60 Específico (GJ/t prod. fabricado) 3,263 3,403 3,601 Consumo de agua (m 3 ) Agua de captación Específico (m 3 / t prod. fabricado) 0,058 0,043 0,033 Agua de red Específico (m 3 / t prod. fabricado) 0,014 0,013 0,017 Consumo total de agua Específico (m 3 / t prod. fabricado) 0,072 0,056 0,050 EMISIONES Emisiones confinadas EMISIONES DE PARTÍCULAS Partículas total (kg/año) , , ,90 Específico (kg año/t prod. fabricado) 0,018 0,047 0,034 EMISIONES DE GASES DE COMBUSTIÓN Emisión de NO x total (kg/año) Específico (kg año/t ck) 1,92 2,13 1,82 Emisión de SO 2 total (kg/año) , ,25 Específico (kg año/t ck) ) 0,021 0,006 0,003 EMISIONES DE CO 2 (t) (7) Total Específico (t/t clínker) 870,09 859,34 871,48 Emisiones difusas (8) (6) 55

56 INDICADORES BÁSICOS DE COMPORTAMIENTO AMBIENTAL PARTÍCULAS SEDIMENTABLES EN FÁBRICA (mg/m 2 día) Límite Punto Punto Punto PARTÍCULAS SEDIMENTABLES EN CANTERA (mg/m 2 día) Punto Punto Punto PARTÍCULAS TOTALES EN SUSPENSIÓN FÁBRICA (μg/m 3 ) Punto Punto Punto PARTÍCULAS TOTALES EN SUSPENSIÓN CANTERA (μg/m 3 ) Punto Punto Punto EMISIONES SONORAS Emisiones sonoras (9) EMISIONES SONORAS FÁBRICA (dba) Medición día 64,60 65,30 66,40 75 Medición noche 63,80 64,60 56,20 70 EMISIONES SONORAS CANTERA (dba) Medición día 62,80 60,90 50,80 75 GENERACIÓN DE RESIDUOS Generación de residuos en fábrica y cantera RESIDUOS NO PELIGROSOS Total de residuos no peligrosos (t) 291,17 232,04 153,56 Específico (t/t producto fabricado) 0, , ,00017 Papel y cartón (t) 9,12 3,63 2,86 Específico (t/t producto fabricado) 0, , , Maderas (t) 163,96 50,38 56,38 Específico (t/t producto fabricado) 0, , ,00006 Plásticos (t) 5,28 3,62 2,47 Específico (t/t producto fabricado) 0, , , Chatarra (t) 45,88 33,40 28,40 Específico (t/t producto fabricado) 0, , , Residuos urbanos no segregados (t) 18,78 35,74 13,94 Específico (t/t producto fabricado) 0, , , Lodos de fosas sépticas (t) 43,42 60,03 20,56 Específico (t/t producto fabricado) 0, , ,

57 INDICADORES BÁSICOS DE COMPORTAMIENTO AMBIENTAL Límite Caucho (t) 2,88 16,70 6,58 Específico (t/t producto fabricado) 0, , , Restos de poda (t) 1,28 28,00 20,05 Específico (t/t producto fabricado) 0, , , Cartuchos de toner (t) 0,040 0,028 0,015 Específico (t/t producto fabricado) 0, , , Residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (t) 0,42 0,41 2,05 Específico (t/t producto fabricado) 0, , , Tubos fluorescentes (t) 0,112 0,094 0,248 Específico (t/t producto fabricado) 0, , , RESIDUOS PELIGROSOS Total de residuos peligrosos (t) 31,88 29,087 17,919 Específico (t/t producto fabricado) 0, , , Aceites usados (t) 7,96 4,94 8,06 15 Específico (t/t producto fabricado) 0, , , Residuos sanitarios (t) 0,022 0,024 0,024 0,1 Específico (t/t producto fabricado) 0, , , Envases contaminados (t) 0,334 1, Específico (t/t producto fabricado) 0, , Residuos de grasas (t) 9,87 11,57 5,59 45 Específico (t/t producto fabricado) 0, , , Disolvente orgánico no halogenado (t) 0,33 0,33 0,33 1 Específico (t/t producto fabricado) 0, , , Materiales impregnados de sustancias peligrosas (t) 12,70 8,73 2,79 20 Específico (t/t producto fabricado) 0, , , Residuos de laboratorio (t) 0,192 0,529 0,42 1 Específico (t/t producto fabricado) 0, , , Filtros de aceite usado (t) 0,464 0,753 0,627 1 Específico (t/t producto fabricado) 0, , , Baterías fuera de uso (t) 0 0,36 0,078 1 Específico (t/t producto fabricado) 0 0, , VERTIDOS Vertidos de fábrica ph 7,4 8,3 7,9 6 a 9 Sólidos en suspensión 0,8-1,2 μ (mg/l) Aceites y Grasas (mg/l) < Conductividad a 25ºc (μs/cm) DBO 5 (mg O2 /l) DQO (mg O2 /l)

58 INDICADORES BÁSICOS DE COMPORTAMIENTO AMBIENTAL Límite ENVASES Y EMBALAJES Total en el mercado (t) 1199,79 900,81 719,98 Específico (t/t producto fabricado) 0, , ,00497 Madera puesta en el mercado (t) 484,37 300,82 99,54 Sacos puesta en el mercado (t) 646,82 542,46 566,78 Plástico puesta en el mercado (t) 68,59 57,523 53,66 BIODIVERSIDAD Superficie ocupada Fábrica (m 2 ) Específico (m 2 /t producto fabricado) 0,282 0,332 0,354 Superficie autorizada cantera (m 2 ) Específico (m 2 /t marga extraída) 6,352 5,892 6,326 1 Producto fabricado = cemento producido + clínker vendido. 2 Materias primas y Materias primas secundarias: valores expresados en base húmeda. 3 Valores del informe verificado de gases de efecto invernadero. 4 Los consumos de gasóleo de vehículos en cantera se trata de una estimación. 5 Incluye consumo de energía térmica procedente del consumo de coque y fuel, gasoil de vehículo de Fábrica y cantera, y energía eléctrica. 6 El límite de captación de agua de pozo, se establece por pozo autorizado, siendo el límite de captación por pozo de m 3. 7 Valores del informe verificado de emisiones de gases de efecto invernadero, según régimen marco del comercio de derechos de emisión de gases con efecto invernadero EUETS. 8 En el año 2010 se realizó mediciones reglamentarias, en el año 2011 no se han realizado mediciones de emisiones difusas. 9 Valor más desfavorable de las mediciones realizadas por entidad colaboradora de la Consejería de Medio Ambiente. 58

59 Política de transparencia al exterior

60 POLÍTICA DE TRANSPARENCIA AL EXTERIOR Política de transparencia al exterior Esta Declaración Ambiental es revisada anualmente y puesta a disposición del público y otras partes interesadas a través de los medios disponibles en CEMENTOS PORTLAND VALDERRIVAS (ediciones impresas gratuitas y web Corporativa, entre otros). Para obtener nuestra Declaración Ambiental, para realizar alguna sugerencia o solicitar más información acerca de nuestro comportamiento ambiental, puede ponerse en contacto con nosotros a través de: CEMENTOS PORTLAND VALDERRIVAS, S.A. Asunto: Información ambiental Autovía Sevilla-Málaga, Km. 7,4 (41500, Alcalá de Guadaíra, Sevilla) Los datos que nos faciliten para poder remitirles la información solicitada serán tratados de acuerdo a la Ley Orgánica 15/1999 de Protección de Datos de Carácter Personal. Teléfono Fax cecomaalg@valderrivas.es 60

61 Validación AENOR