Diluir. Evitar > Producción mas limpia. Reducir Rehusar Reciclar

Transcripción

1 Protegiendo nuestra Comunidad y el Medio Ambiente

2 Diluir Tratar Evitar > Producción mas limpia Reducir Rehusar Reciclar

3 Prevención Reciclaje Menores costoss Mayor nivel técnico Tratamiento Disposición segura

4 GANADERÍA FAENADO CURTIDO MANUFACTURA DE CUERO COMERCIALIZACIÓN

5 Por cada 1000 kilos de pieles saladas: Se obtienen 200 kilos de cuero acabado Para esto se requieren: 450 kilos de insumos químicos Y se generan: 40 kilos de solventes a la atmósfera 640 kilos de residuos sólidos. 138 kilos de agua que pierde la piel a litros de agua de proceso

6 Efluentes líquidos: Alto contenido de materia oxidable tóxicos. Desechos sólidos: Materia orgánica putrescible o residuos de piel. Emisiones gaseosas: Compuestos orgánicos volátiles del acabado, H 2 S de encalado y NH 3 del desencalado

7 Remojo: Enzimas - Carbonato de sodio Depilado: Sulfuro de sodio Cal Caolín Enzimas Hidrosulfito de sodio Encalado: Cal

8 PROCESO RESIDUOS LÍQUIDOS SÓLIDOS GASEOSOS REMOJO Sangre, suero, proteínas, sal, ceniza de soda Materia orgánica: descarnado, carnaza Mercaptanos DEPILACIÓN Cal hidratada, sulfuro de sodio, pulpa de pelo Pelo, keratina, materia orgánica Sulfuro de hidrógeno y mercaptanos

9 Desencalado: Ácido fórmico ácido sulfúrico sales de amonio Rendido: Enzimas Piquelado: Ácido fórmico ácido sulfúrico / Sal Desengrase: Sal Solventes Curtido: Sales de cromo Extractos vegetales Alumbre Basificación: Óxido de magnesio

10 PROCESO RESIDUOS LÍQUIDOS SÓLIDOS GASEOSOS DESENCALADO Sulfato de sodio Carniche graso Sulfuro de hidrógeno RENDIDO Sales de amonio, enzimas, grasas, salmuera Solventes DESENGRASE Solventes, grasas naturales PIQUELADO Sal CURTIDO Cromo, sulfato y carbonato de sodio, taninos vegetales, ácidos orgánicos, fenoles, polifenoles Taninos vegetales Sulfuro de hidrógeno y mercaptanos

11 Recurtido: Sintanes Vegetales Resinas sintéticas Sales de cromo Engrase: Sintéticos Animales Pescado sulfatado/sulfitado Teñido: Tintes ácido directo, básico Fijado: Ácido fórmico

12 PROCESO RESIDUOS LÍQUIDOS SÓLIDOS GASEOSOS RECURTIDO Taninos vegetales, sintanes, cromo, resinas acrílicas Taninos vegetales TEÑIDO Tintes, ácido mineral, ácido orgánico, amoníaco Amoníaco ENGRASE Grasas / aceites

13 Tintes Pigmentos Ligantes de proteína Ligantes de celulosa Caseína Polímeros acrílicos Polímeros de poliuretanos Solventes Opacantes

14 RESIDUOS LÍQUIDOS SÓLIDOS GASEOSOS Solvente / agua / emulsión Raspa Solventes Amoníaco / Formaldehído

15 DEmostration in Small Industries for Reducing WastEs Compromiso Análisis de las etapas del proceso Generación de oportunidades de minimización de residuos Selección de las soluciones de minimización Implementación de las soluciones de minimización Mantenimiento de la minimización de residuos

16 Designación de un equipo Listar las operaciones unitarias Identificar las operaciones generadoras de Identificar las operaciones generadoras de residuos

17 Preparación del diagrama de flujo del proceso Confección de un balance de masa y energía Asignación de costos a las corrientes residuales Revisión del proceso e identificación del origen de los desechos

18 Generación de opciones de minimización de residuos o utilización alternativa de los mismos Selección de opciones viables

19 Evaluación de viabilidad técnica Evaluación de viabilidad financiera Evaluación de aspectos ambientales Evaluación de aspectos legales Selección de soluciones para la implementación

20 Preparación de la implementación Implementación de soluciones de minimización de residuos Monitoreo y evaluación de resultados

21 Mantenimiento de las soluciones de minimización Identificación de nuevos procesos para la minimización de residuos

22 Tipo de material procesado Espacio físico Tipo de producto final Normativas nacionales Normativas de cada municipio o provincia

23 Análisis por DBO generado Procesos de ribera 80 % Remojo 10 % Depilado/Encalado 70 % Desencalado 3 % Salinidad Remojo 60 % Amoniaco Desencalado 75 % Cromo Curtido y recurtido 100 %

24 Proceso Posibles propuestas Beneficios Recepción de pieles Evaluación y selección de las pieles recibidas Usar sal mineral en lugar de marina (bacterias halofilicas) Reciclar parte de la sal El área de recepción debe limpiarse regularmente Limpieza de animales antes de la matanza Lavado de pieles en el frigorífico No salar Aumenta la calidad de las pieles

25 Proceso Posibles propuestas Beneficios Remojo (previo) Remojo (principal) Adición de bactericidas para una mejor conservación de la piel Test de contaminación bacterial y ajuste con bactericidas Reemplazar nonil fenol etoxilado por alcohol etoxilado Reemplazar parte del sulfuro por carbonato sodico Reducir tiempo de remojo con adición de enzimas Aumenta la calidad de la materia prima Reduce el tiempo de proceso e incrementa la eficiencia

26 Proceso Posibles propuestas Beneficios Pelambre Implementar pantallas de inmunización de pelos Analizar licores reciclados del pelambre con la reducción de químicos usados en esta etapa Reducción de productos químicos usados reciclando estos Oxidación catalítica del sulfuro en el sitio de uso Reducción de las emisiones gaseosas a través de la oxidación del sulfuro

27 Proceso Posibles propuestas Beneficios Lavados Lavar con los bombos cerrados y con posterior drenaje No utilizar lavado continuo Reducción del consumo de agua Desencalado Lavados posteriores Incrementar las adiciones de bisulfito sodico Reemplazar el sulfato de amonio por CO 2 en la etapa de desencalado Realizar el desencalado y el rendido en el mismo baño Reducir el numero de lavados Reduce tiempos Curtidos de mejor calidad con el área flor limpia y reducción de las emisiones de amoniaco Reducción del consumo de agua

28 Proceso Posibles propuestas Beneficios Curtición al cromo Reemplazar cromo de 15 % de óxidos por cromo con 25 % de óxidos Optimizar la recuperación de cromo Instalar pantallas para eliminar impurezas Usar cromo residual en la etapa de precurtido La acidificación de licores de cromo debe ser controlada Mejor retención de cromo y menor cromo de descarga Ahorro de cromo mediante el reciclaje

29 Proceso Posibles propuestas Beneficios Toda el agua usada en el proceso Colocar medidores de agua en cada bombo y en cada línea de descarga Mejor control de proceso y ahorro de agua Estudio de los efluentes en cada proceso Instalación de pantallas Reducción de sólidos suspendidos

30 Carga contaminante Kg./ ton de cuero crudo REMOJO DEPILACIÓN Convencional Avanzado Convencional Avanzado Sólidos suspendidos 11 / / / / 26 DQO 22 / / / / 77 DBO 7 / 11 7 / / / 27 Cromo Sulfuro / / 0.7 Amoníaco 0.1 / / / / 0.2 Cloruro 133 / / 5 5 / 10 1 / 2 Sulfato 1 / 2 1 / 2 1 / 2 1 / 2

31 Carga contaminante Kg./ ton de cuero crudo DESENCALADO CURTICIÓN Convencional Avanzado Convencional Avanzado Sólidos suspendidos 8/ 14 8 / 14 5 / 10 1 / 2 DQO 13 / / 20 7 / 11 7 / 11 DBO 5 / 9 5 / 10 2 / 4 2 / 4 Cromo / / 0.1 Sulfuro 0.1 / / Amoníaco 2.6 / / / / 0.2 Cloruro 2 / 4 1 / 2 40 / / 35 Sulfato 10 / 26 1 / 2 30 / / 32

32 Carga contaminante Kg./ ton de cuero crudo Convencional RECURTICION Avanzado Sólidos suspendidos 6 / 11 1 / 2 DQO 24 / / 40 DBO 8 / 15 8 / 15 Cromo 1 / / 0.4 Sulfuro - - Amoníaco 0.3 / / 0.5 Cloruro 5 / 10 3 / 6 Sulfato 10 / 25 4 / 9

33 Carga contaminante Kg/ ton de cuero crudo Convencional ACABADO Avanzado Sólidos suspendidos 0 / 2 0 / 2 DQO 0 / 4 0 / 4 DBO 0 / 2 0 / 2

34 Emisiones gaseosas Utilización de equipos de ozonización Efluentes líquidos Sistemas de concentración solar Sistemas de concentración convencional Desechos sólidos Generación de vapor por gasificación Generación de energía eléctrica

35

36 Es el arte de aprender de otros a través de la identificación y comprensión de las mejores practicas para desarrollar un determinado proceso o actividad. Planear Implementar Observar Analizar

37 Permiten: Mejorar la calidad del producto Cumplir con los requisitos del cliente Cumplir con los requisitos ambientales legales Disminuir los impactos ambientales Contribuir a la conservación de los recursos naturales Reducir los costos de producción mejorando la competitividad

38 Construcción de indicadores: Calidad de efluentes y correspondencia con los requisitos legales El manejo de los impactos ambientales De los avances tecnológicos y aplicación de nuevas tecnologías mas limpias Del bienestar y participación de los empleados de la empresa De la productividad de la empresa, la reducción de costos y la competitividad en precios De la calidad de los productos terminados

39 Relacionados con el consumo y calidad del agua: Consumo de agua por área superficial de cuero terminado Peso de químicos empleados por peso de piel Concentración de sustancias químicas en agua residual Relacionados con los residuos sólidos Costo anual por disposición de residuos sólidos Cantidad de residuos sólidos generados por peso de piel Relacionados con la energía Costo de energía eléctrica por costo de producción Combustible utilizado por área de cuero terminado Combustible utilizado en la caldera por periodo de tiempo

40 Relacionados con el desempeño ambiental: Calidad de la piel recibida Porcentaje de empleados entrenados en programas ambientales y de seguridad Porcentaje de cumplimiento de la legislación ambiental Relacionados con el desempeño financiero: Costo de sanciones ambientales Costo de tratamiento de aguas residuales Costo de consumo de agua por periodo Relacionados con el proceso productivo Cromo consumido por área de cuero terminado Concentración de químicos en agua de descarga Químicos utilizados por área de cuero terminado