PRODUCCION MAS LIMPIA

Transcripción

1 PRODUCCION MAS LIMPIA Ing. Fabio Pennella Unión Industrial Argentina Buenos Aires, Octubre de 2012 Asociación Argentina de Acabado de Metales Medrano 273 4C - Ciudad de Buenos Aires - [email protected]

2 Efectos ambientales de la actividad industrial Proceso industrial Etapa o proceso industrial Materias primas Insumos Productos Subproductos Emisiones Efluentes Residuos Materiales residuales

3 Diferentes formas de abordar el problema Ignorar los efectos de la contaminación Controlar la contaminación Prevenir la contaminación

4 Optimizar el proceso Etapa o proceso industrial Materias primas Productos Subproductos Emisiones Materiales auxiliares Efluentes Residuos Materiales residuales

5 PRODUCCIÓN Más LIMPIA (P+L) Procesos / Servicios: Mejorar la eficiencia, Reducir riesgos para la salud humana y para el ambiente; A través de: El ahorro de materiales primas, agua y energía, La eliminación de insumos peligrosos y La reducción de la cantidad y toxicidad de las emisiones y residuos en la fuente.

6 Medidas para la protección del ambiente P+L: REDUCCIÓN EN ORIGEN CAMBIOS EN EL PROCESO CAMBIOS EN LOS PRODUCTOS Mejora de las prácticas operativas Sustitución de materias primas e insumos contaminantes Cambios Tecnológicos / Tecnologías limpias Diseño con menor impacto ambiental Incremento de la vida del producto REUSO RECICLAJE TRATAMIENTO Y REMEDIACIÓN Recuperación dentro del proceso productivo Recuperación y utilización fuera del proceso vía terceros DISPOSICIÓN FINAL

7 Estrategia Ambiental Preventiva Inversión $ Buenas prácticas Mayor Mejora de procesos Reducción en origen - Nivel 1 Cambios tecnológicos Reutilización Valorización interna de residuos - Nivel 2 Reciclaje Valorización externa de residuos - Nivel 3 Tratamiento Beneficio Disposición Gestión de desechos - Nivel 4 Gasto final Menor

8 Beneficios de la Producción Más Limpia Recuperación de la inversión - Disminución de costos de producción: Menor consumo de agua, energía y materias primas - Disminución de los costos de manejo de materiales residuales: Menor costo de tratamiento de efluentes Menor costo de tratamiento y disposición de residuos Contribuye en el cumplimiento de la normativa ambiental? Mejora la imagen de la empresa

9 Barreras para la aplicación de la Producción Más Limpia Externas: Falta de incentivos en el mercado. Barreras económicas y financieras. Normativa ambiental enfocada en el control de tipo final del caño. Baja capacidad de fiscalización por parte de las Autoridades.

10 Barreras para la aplicación de la Producción Más Limpia Internas: Dificultad de acceso a nuevas tecnologías. Barreras organizacionales. Barreras financieras.

11 Cómo se aplica Producción Más Limpia? Recolección de datos / Diagnóstico Reflexión Dónde y por qué se generan residuos? Identificación de oportunidades de mejora Análisis de viabilidad Implementación Evaluación de resultados Mejora continua

12 Producción Más Limpia y Gestión de la Calidad - Cuáles son los costos de una mala gestión de la calidad? - Incorporar P+L al concepto de Calidad Total.

13 La Producción Más Limpia aplicada a un proceso de tratamientos superficiales

14 Cincado Línea para el cincado en gancheras (racks) de piezas diversas Capacidad: 70 barras/día = dm 2 /día Consumo de agua: 800 L/barra = 56 m 3 /día

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16 NIVEL 1: REDUCCIÓN EN ORIGEN Buenas prácticas Minimización del arrastre Arrastre entrada Salida de agua Cuba de enjuague Arrastre salida Entrada de agua

17 Variables que inciden en el arrastre FUENTE: Introduction of Cleaner Production at the Surface Finishing And Electroplating Sector Ing. Yoshio Hirayama, Proyecto INA - JICA, Buenos Aires, 2004

18 Minimización del arrastre Medidas implementadas: Aumento del tiempo de escurrido (20 ). Capacitación del personal (correcto enganche de piezas, uso adecuado del transportador). Resultados: Consumo de agua: - 40%. Consumo de químicos (proceso): - 30% Generación de aguas residuales: - 40% Generación de barros con metales pesados: - 25% Consumo de químicos (trat. agua residual): - 20%

19 NIVEL 1: REDUCCIÓN EN ORIGEN Mejora del Proceso Uso de un enjuague entrada /salida Material a procesar Material procesado Baño Zn Enjuague E / S

20 Incorporación de un enjuague entrada - salida Medidas implementadas: Modificación de la línea (nueva cuba). Capacitación del personal (nueva secuencia de trabajo). Resultados: Consumo de agua: - 19%. Consumo de químicos (baño Zn): - 40% Generación de aguas residuales: - 19% Generación de barros con metales pesados: - 12% Consumo de químicos (trat. agua residual): - 10%

21 NIVEL 1: REDUCCIÓN EN ORIGEN Cambio tecnológico Medidas implementadas: Reemplazo de baño de cinc con cianuros por solución libre de cianuros. Resultados: Sustitución de materiales peligrosos (cianuros) por otros de bajo riesgo (KCl, ZnCl 2, H 3 BO 3 ). Eliminación del sistema de tratamiento de aguas con cianuros.

22 NIVEL 2: VALORIZACIÓN INTERNA Reutilización de agua

23 Reutilización de agua Medidas implementadas: Reutilización de la salida del enjuague de baño de cinc para alimentación del enjuague de activado. Resultados: Consumo de agua: - 24%. Productos químicos (baño de cinc): - 5%. Generación de aguas residuales: - 24%.

24 NIVEL 4: GESTIÓN DE DESECHOS Deshidratación de barros Medidas implementadas: Deshidratación al aire de barros de tratamiento de aguas residuales de proceso. Resultados: Reducción de la humedad de los barros (60% a10% ). Costos de tratamiento y disposición final de los barros (-50%).

25 RESULTADOS Medida Ahorro agua Ahorro químicos Ahorro tratamiento Ahorro gestión Total de ahorro Inversión Amortización ($) ($) Aguas residuales ($) desechos ($) por medida ($) ($) (tiempo) Minimización del arrastre Inmediata Enjuague "entrada / salida" ,5 meses Sustitución de cianuros meses Reutilización de agua Inmediata Secado de barros meses Total ($) Valores actualizados 05/ 2012

26 RESULTADOS Distribución del ahorro por medida 4% 4% 31% 42% Minimización del arrastre Enjuague "entrada / salida" Sustitución de cianuros Reutilización de agua Secado de barros 19%

27 RESULTADOS Impacto del ahorro 11% 23% 29% Agua Químicos Tratamiento Desechos 37%

28 Los problemas ambientales son vistos por sus impactos y efectos, no por sus causas, y las soluciones se buscan en el mismo sentido.

29 El ambiente y yo agradecemos su atención! Ing. Fabio Pennella [email protected] Asociación Argentina de Acabado de Metales Medrano 273 4C - Ciudad de Buenos Aires - [email protected]