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INFORMACIÓN GENERAL i CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO INSTALACIÓN Y MONTAJE ANEXOS TÉCNICOS 2
1 iinformación GENERAL DEL PRODUCTO La solución más versátil y eficiente para entrepisos! 8Lamina corrugada fabricada en acero galvanizado de calidad estructural ASTM A-653 Grado 40/37 Ksi. Reemplaza la formaleta o encofrado durante la fundida de la losa de entrepiso y hace las veces del acero de refuerzo positivo durante la etapa de servicio de la misma. Fabricada con equipos de última tecnología que garantizan sus dimensiones, exclusivo diseño del empalme entre láminas que mejora y facilita la instalación. Seguridad y facilidad de instalación. Ahorro en material: Sustituye la formaleta y el acero de refuerzo positivo. Economía en tiempos de obra. Reducción del peso de las placas mayor a un 25%. Funciona como plataforma de trabajo durante la etapa de instalación permitiendo el transito del personal de la obra. Permite diversos tipos de acabado en la cara visible. Diseño optimizado con ahorro de concreto debido a su geometría.
2 CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO 8PERFIL GEOMÉTRICO DE LA LÁMINA ALTURA 2 ANCHO 94 cm. ACERO METAL BASE Acero ASTM A-653 Grado 40/37 Ksi CALIBRES 22-20 ACABADO GALVANIZACIÓN G60 REFERENCIA CALIBRE ESPESOR (mm) DS50/95XX22G DS50/95XX20G PESO ml. (Kg.) PESO (Kg./m2) 22 0.70 6.93 7.29 20 0.90 8.84 9.31 *LONGITUDES SEGÚN LA NECESIDAD 8UBICACIÓN DE LA LÁMINA DE DECK DENTRO DEL SISTEMA COMPUESTO
3 TRANSPORTE, DESCARGUE Y ALMACENAMIENTO 8TRANSPORTE El transporte de las láminas de requiere un camión de plataforma rígida en lo posible cubierto o carpado, con los siguientes requisitos: - Es importante asegurar los paquetes de láminas con el fin de evitar movimientos y deflexiones durante el desplazamiento. - Distribuir equitativamente la carga sobre la superficie del camión. - Considerando un estimativo de 30 láminas de por paquete agrupado, estos deben separarse del piso y entre ellos por medio de maderos o estibas, los cuales cumplen la función de proteger y estabilizar las láminas. i NO ALMACENE NI TRANSPORTE MÁS DE 3 PAQUETES DE 30 LÁMINAS UNO ENCIMA DEL OTRO, PODRÍA GENERAR INESTABILIDAD EN LA CARGA. -En despachos con láminas de diferentes longitudes, se deben poner las de mayor longitud en el piso del camión.
4 TRANSPORTE, DESCARGUE Y ALMACENAMIENTO 8DESCARGUE Y MOVIMIENTO EN OBRA Gancho de la Grúa Dependiendo del modo de descargue y movimiento interno del producto dentro de la obra, seguir las siguientes recomendaciones: Cables de Amarre Cordón de Seguridad irecuerde QUE LOS BORDES DE LAS LÁMINAS SON POR DEFECTO SUPREMAMENTE AFILADOS Y REPRESENTAN UNA AMENAZA CONSTANTE, POR LO TANTO SIEMPRE USE GUANTES PARA SU MANIPULACIÓN. Amarres para paquetes de láminas IZAJE con Grúa: Tomado de SDI-MANUAL OF CONSTRUCTION WITH STEEL DECK 2ND EDITION (2006) - El equipo utilizado para descargar y mover las láminas debe ser el idóneo para efectuar los movimientos de manera segura; ya sea por medios mecánicos o si se realiza de forma manual. i NO OLVIDE PONER SOBRE LAS U Ñ A S D E L M O N TA C A R G A S ESTIBAS O SOPORTES DE MADERA PARA EVITAR QUE LAS LÁMINAS SE MALTRATEN. -El descargue manual ha de realizarse MÍNIMO por medio de 4 PERSONAS: 2 sobre la plataforma del camión mientras las otras 2 esperan abajo y ponen los paquetes de láminas sobre las estibas o soportes de madera. MOVIMIENTO CON MONTACARGAS
5 TRANSPORTE, DESCARGUE Y ALMACENAMIENTO 8ALMACENAMIENTO EN OBRA De ser necesario el almacenamiento, las láminas han de ubicarse en un lugar plano y cercano al sitio final de instalación. El sitio no debe tener humedad y debe estar debidamente ventilado y cubierto ya sea por medio de plásticos o dentro de un campamento provisional. Cubierta Temporal (Campamento) Espacio Libre para ventilación Láminas Maderos de Soporte Por último, debe dársele una pequeña inclinación a las láminas por medio de las estibas o maderos de soporte con el fin de drenar agua que pudiera caerle eventualmente a las láminas. i ES IMPORTANTE DARLE UNA L I G E R A I N C L I N A C I Ó N A L PAQUETE DE LÁMINAS PARA EVITAR ACUMULACIÓN DE AGUA.
6 INSTALACIÓN Y MONTAJE 8DESCRIPCIÓN GENERAL DEL SISTEMA MALLA ELECTROSOLDADA (ACERO DE RETRACCIÓN) LOSA DE CONCRETO h= de 10 a 15cm CONECTOR DE CORTANTE VIGA PRINCIPAL (ESTRUCTURA METÁLICA O DE CONCRETO) VIGUETA DE SOPORTE (Perfiles C en CAJÓN) LÁMINA VER DETALLES EN ANEXOS: - Y VIGAS DE CONCRETO FUNDIDAS EN DOS ETAPAS. - Y VIGAS DE CONCRETO FUNDIDAS MONOLÍTICAMENTE. - Y ESTRUCTURA METÁLICA.
7 INSTALACIÓN Y MONTAJE 8PROCESO CONSTRUCTIVO 1 2 1. INSTALE las láminas de DECK STEEL sobre la estructura principal, con un apoyo sobre la viga de 4 cm. Si va a fundir monolíticamente la losa de DECK STEEL y la estructura principal de concreto, asegúrese que las láminas se apoyen 2,5 cm sobre los bordes prefundidos. Disponga SI LO REQUIERE, el apuntalamiento temporal..2. INSTALE los conectores de cortante y ubique las instalaciones eléctricas e hidráulicas que van a quedar embebidas dentro de la losa. Instale el acero de retracción (La Malla), asegurándose que ésta quede separada 2,5 cm de la lámina de por medio de los correspondientes distanciadores. 3. FINALMENTE, coloque los testeros o formaleta que le van a dar el nivel a la losa y dispóngase a vaciar el concreto. 3 Adicionalmente recomendamos utilizar Testeros Deck-Steel para evitar que el concreto fluya por los roblones de la lámina.
8 INSTALACIÓN Y MONTAJE 8CORTE DE LÁMINAS EN OBRA En ciertos casos, es necesario cortar las láminas debido a geometrías en planta irregulares o despieces que no dan exactamente la modulación de láminas de. En tales casos es necesario cortar las láminas con sistemas de corte aplicables al acero galvanizado. STEEL recomienda en lo posible el corte por medio de DISCO ABRASIVO (Pulidora), dado que es el método que maltrata en menor medida la lámina, o en su defecto utilice un soldador eléctrico moderando el amperaje a 80 AMP. 8POSICIÓN Y TRASLAPO DE INSTALACIÓN DE LA LÁMINA ROBLÓN VALLE i CLIP DE ENSAMBLE STEEL (VERIFIQUE QUE SIEMPRE QUEDE APUNTANDO HACIA ARRIBA) VERIFIQUE QUE SU LÁMINA QUEDE EN LA POSICIÓN CORRECTA: 1. Los CLIPS de ENSAMBLE deben quedar apuntando hacia arriba. 2. Al mirarla desde arriba se deben observar TRES ROBLONES y DOS VALLES, y no al revés. 3. Se deben poder leer al derecho la palabra STEEL en los relieves laterales de los roblones de la lámina. EXTREMO HEMBRA EXTREMO MACHO
9 INSTALACIÓN Y MONTAJE 8APUNTALAMIENTO TEMPORAL Si la distancia entre apoyos (LUZ) que cubre el requiere apuntalamientos temporales (Parales, etc.), estos han de ponerse a la mitad de la luz y permanecer por lo menos 15 días mientras la losa de concreto adquiere su resistencia final. VER TABLA DE APOYOS SIN APUNTALAR RECOMENDADOS (ANEXOS) MALLA ELECTROSOLDADA (ACERO DE RETRACCIÓN) VIGA PRINCIPAL CONECTOR DE CORTANTE VIGA-CERCHA EN CELOSÍA DE APUNTALAMIENTO PARAL LÁMINA
i 10 INSTALACIÓN Y MONTAJE 8INSTALACIÓN DE ACERO DE RETRACCIÓN DE FRAGUADO DETALLE FIJACIONES Y DISTANCIADORES DISTANCIADOR PREFABRICADO DISTANCIADOR EN VARILLA SOLDADA Y/O AMARRADA A LA MALLA ELECTROSOLDADA DISTANCIADOR EN CONCRETO FIJACIÓN CON TORNILLO AUTO-PERFORANTE, SOLDADURA O CLAVO DE ACERO ACTIVADO CON DISPARO. ESTRUCTURA DE SOPORTE TORNILLO AUTOPERFORANTE -Para definir la especificación de malla requerida consulte en los anexos técnicos la tabla de ACERO POR EFECTOS DE RETRACCIÓN Y FRAGUADO. -El acero de retracción tiene que ponerse 2,5 cm por debajo del límite superior del concreto por medio de distanciadores que pueden ser de 3 tipos: -PREFABRICADOS -DISTANCIADORES EN VARILLA SOLDADA. -EN CONCRETO
11 INSTALACIÓN Y MONTAJE 8REFUERZO NEGATIVO PARA PLACAS EN SISTEMA COMPUESTO i SI LA PLACA SE DISEÑA PARA TRABAJAR DE FORMA CONTINUA DEBE SUMINISTRARSE UNA CUANTÍA DE ACERO REQUERIDA PARA SOPORTAR EL MOMENTO NEGATIVO EN LOS APOYOS INTERMEDIOS. X= 0,3(L1+L2) L1 Las armaduras se posicionaran 25mm por debajo del tope de la losa REFUERZO NEGATIVO 8PERFILES EN C STEEL COMO VIGUETAS (EN CAJÓN) Para cargas vivas de uso estandar, la estructura de soporte puede ser diseñada en perfiles STEEL tipo C, SECCIÓN CAJÓN. Concreto 3000 PSI L2 Viga en Concreto Lámina Armado de VIGUETA EN CAJÓN (Con perfiles tipo C) para estructura en CONCRETO
12 INSTALACIÓN Y MONTAJE 8CONECTORES DE CORTANTE i -La fijación temporal de las láminas se debe h a c e r y a s e a c o n T O R N I L L O S AUTOPERFORANTES, clavos de acero activados mediante disparos o con SOLDADURA DE PUNTO sobre la estructura de soporte. -ES IMPORTANTE TENER CLARO QUE LA RESISTENCIA DEL SISTEMA SE LOGRA EN LA MEDIDA QUE EXISTA CONTINUIDAD ENTRE EL CONCRETO Y LA ESTRUCTURA DE SOPORTE, POR MEDIO DE LOS CONECTORES DE CORTANTE. CONECTOR DE CORTANTE 1 EN CADA VALLE Y SOBRE CADA SOPORTE (EJ.: VIGA O VIGUETA) -Como CONECTORES DE CORTANTE se pueden usar VARILLAS de 1/2 (siendo esta la opción más usual), platinas, canales o pernos industriales, y se deben poner de tal forma que tengan un recubrimiento de concreto de ½ a 1. -La fijación ha de hacerse a la estructura metálica por medio de soldadura y en el caso que sea al concreto preveer los puntos de unión o unir con productos epóxicos. Conector de VARILLA sobre VIGA Conector tipo PLATINA Entrepiso en
13 INSTALACIÓN Y MONTAJE 8MANEJO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS. HIDRÁULICAS Y SANITARIAS Las instalaciones ELÉCTRICAS y TELEFÓNICAS van embebidas en la losa de Concreto, y por tanto se deberán poner antes de la instalación de la malla de retracción y del vaciado del concreto. En el caso de las instalaciones hidráulicas y sanitarias, estas deben ir DESCOLGADAS. i DUCTO PARA INSTALACIONES INSTALACIONES HIDROSANITARIAS DESCOLGADAS MALLA DE RETRACCIÓN DE FRAGUADO INSTALACIONES ELÉCTRICAS EMBEBIDAS EN LA LOSA PLATINA DE REFUERZO PARA ABERTURA CONECTOR DE CORTANTE LÁMINA 8ABERTURAS EN LA LÁMINA Dado que por efecto de ductos o tubos pasantes es necesario hacer ciertas perforaciones en la lámina de DECK STEEL, considere las siguientes recomendaciones: - HASTA 10 cm NO se requiere refuerzo. - DE 10 a 20 cm Use una platina Calibre 18 (C18). - DE 20 a 30 cm Use una platina Calibre 16 (C16). - Para perforaciones de más de 30 cm, se puede adoptar dos soluciones. La primera, reforzar con varillas de acero para que los extremos de la abertura funcionen en voladizo. La segunda opción es diseñar la estructura de viguetas de tal forma que soporte la abertura. VER DETALLES EN ANEXOS TÉCNICOS
14 INSTALACIÓN Y MONTAJE 8VACIADO DEL CONCRETO -PARA EL VACIADO DEL CONCRETO SE INSTALAN TESTEROS EN MADERA O METAL QUE HACEN LAS VECES DE FORMALETA, RETIENEN Y DAN NIVEL AL CONCRETO. -DEJAR FRAGUAR EL CONCRETO DURANTE EL TIEMPO NECESARIO PARA ALCANZAR EL 70% DE SU RESISTENCIA. USAR CONCRETO MÍNIMO 3000 PSI. iproceso de fundida de la placa, use tablones para desplazar carretillas y buggies. ino concentre el concreto fresco sobre la lamina colaborante, el concreto debe ser vaciado desde los apoyos hacia los centros.
15 INSTALACIÓN Y MONTAJE 8RECOMENDACIONES GENERALES/NOTAS DE SEGURIDAD i -En el caso de querer pintar la lámina de se recomienda preparar la superficie para que esta tenga buena adherencia. Primero, con una lija dele cierta rugosidad a la superficie de la lámina, para luego aplicar un imprimante (PRIMER), el cual garantizará que la pintura se adhiera al recubrimiento galvanizado. -Para las fijaciones temporales de la lámina usar tornillos MM-AUTOPERFORANTES. -Al realizar soldadura eléctrica sobre la lámina se ha de tener cuidado con el amperaje para conseguir un acabado adecuado. (AMPERAJE RECOMENDADO= 80 AMP) -Para la instalación de la lámina se deben suministrar las siguientes herramientas: TALADRO O ATORNILLADOR ELÉCTRICO PULIDORA CON DISCO DE ASBESTO TORNILLOS AUTOPERFORANTES SOLDADURA (ELECTRODOS E6013) -NO se permite el uso de aditivos para el concreto con presencia de sales clorhídricas, ya que estos corroen la lámina. -No concentre cargas sobre la placa de concreto, utilice los elementos de soporte como vigas y viguetas. -Use zapatos con suela de caucho antideslizante y nunca trabaje en tiempos lluviosos. En el caso de trabajar bajo el sol, utilice gafas de seguridad para evitar el reflejo de la lámina. Por último nunca olvide manipular las láminas con los guantes apropiados.
2 ANEXOS TÉCNICOS DETALLE-DECK SOBRE ESTRUCTURA DE CONCRETO - APOYADO DETALLE-DECK SOBRE ESTRUCTURA DE CONCRETO - DOBLE FUNDIDA DETALLE-DECK SOBRE ESTRUCTURA METÁLICA TABLA-CONSUMO TEÓRICO DE CONCRETO TABLA - ACERO POR EFECTOS DE RETRACCIÓN Y FRAGUADO TABLA - PROPIEDADES TABLA - CAPACIDADES / CARGAS SOBREIMPUESTAS
17 2MALLA ELECTROSOLDADA ANEXOS TÉCNICOS CONCRETO 3000 PSI 10-15 cm. PERFIL SECCIÓN CAJÓN REFUERZO DE AMARRE EN ACERO VIGA EN CONCRETO CONECTOR CORTANTE LÁMINA CONECTOR ANCLADO CON EPÓXICO 10-15 cm. APOYO RECOMENDADO DE LA LÁMINA: 4 cm. CANASTA DE REFUERZO FORMALETA-TESTEROS LÁMINA REFUERZO NEGATIVO PARA DISEÑO EN LUCES CONTINUAS EN ACERO (VARILLA ½ O SEGÚN CALCULO) DECK SOBRE ESTRUCTURA DE CONCRETO APOYADO SOBRE LA ESTRUCTURA PRINCIPAL
18 2 2MALLA ELECTROSOLDADA ANEXOS TÉCNICOS 2 1 10-15 cm. 1 CONCRETO 3000 PSI PERFIL SECCIÓN CAJÓN REFUERZO DE AMARRE EN ACERO VIGA EN CONCRETO PARCIALMENTE FUNDIDA CONECTOR CORTANTE APOYO RECOMENDADO DE LA LÁMINA: 2,5 cm. LÁMINA 2 2 1 10-15 cm. 1 NIVEL DEL CONCRETO APOYO RECOMENDADO DE LA LÁMINA: 2,5 cm. FORMALETA-TESTEROS CANASTA DE REFUERZO LÁMINA REFUERZO NEGATIVO PARA DISEÑO EN LUCES CONTINUAS EN ACERO (VARILLA ½ O SEGÚN CALCULO) CONECTOR ANCLADO CON EPÓXICO DECK SOBRE ESTRUCTURA DE CONCRETO DOBLE FUNDIDA
19 2 CONCRETO 3000 PSI ANEXOS TÉCNICOS MALLA ELECTROSOLDADA 10-15 cm. PERFIL SECCIÓN CAJÓN PLATINA EN L DE CONEXIÓN ÁNGULO COMO TESTERO CONECTOR CORTANTE VIGA METÁLICA IPE LÁMINA 10-15 cm. PERFIL SECCIÓN CAJÓN FORMALETA-TESTEROS VIGA METÁLICA IPE LÁMINA DECK SOBRE ESTRUCTURA METÁLICA
20 2 ANEXOS TÉCNICOS ESPESOR DE LOSA (e( (cm) CONSUMO TEÓRICO 3 2 (m / m ) 10 0.071 11 0.081 12 0.091 13 0.101 14.0111 15.0121 CONSUMOS TEÓRICOS DE CONCRETO ESPESOR DE LOSA (e) (cm.) 2 cm /m TIPO DIÁMETRO (mm) SEPARACIÓN (mm) 10 0.89 M 1.06 4.5 150 11 1.07 M 1.31 5.0 150 DS50/95XX22 12 1.25 18 M 3.02 1.31 2.77 5.0 2,57 150 DS50/95XX22 13 1.43 16 M 3.35 1.59 3.07 5.5 2,86 150 DS50/95XX22 14 1.61 18 M 3.02 1.59 2.77 5.5 2,57 150 DS50/95XX22 15 1.79 16 M 3.35 1.88 3.07 6.0 2,86 150 ACERO POR EFECTOS DE RETRACCIÓN Y FRAGUADO SEGÚN NSR 98/TÍTULO C - C 7.12 DIMENSIONES ESTANDAR MALLA ELECTROSOLDADA: 6,00m x 2,35m PROPIEDADES DE LA SECCION BRUTA CALIBRE ÁREA INERCIA Ycg SX Sup SX Inf mm2/m mm4 mm4/m mm mm3 mm3/m mm3 mm3/m 22 876 394.109 419.265 27,52 16.434 17.483 14.322 15.236 20 1.135 513.450 546.223 27,67 21.317 22.678 18.558 19.743 18 1.524 601.691 640.097 28,34 28.621 30.448 24.544 26.111 PROPIEDADES DE LA SECCION EFECTIVA CALIBRE Sp Sup Sp Inf Sn Sup Sn Inf mm3 mm3/m mm3 mm3/m mm3 mm3/m mm3 mm3/m 22 10.557 11.231 13.279 14.127 15.528 16.519 10.466 11.134 20 14.922 15.874 17.499 18.616 20.446 21.751 14.649 15.584 18 22.216 23.634 23.539 25.041 27.825 29.601 20.908 22.243 PROPIEDADES
21 2 ANEXOS TÉCNICOS CALIBRE 22 (Espesor 0.70 mm ) ESPESOR LUZ LIBRE SIN APUNTALAR cm UNA LUZ DOS LUCES TRES LUCES 10 1,87 2,09 2,29 11 1,79 2,00 2,19 12 1,72 1,92 2,10 13 1,65 1,85 2,02 14 1,59 1,78 1,95 CALIBRE 20 (Espesor 0.90 mm) ESPESOR LUZ LIBRE SIN APUNTALAR cm UNA LUZ DOS LUCES TRES LUCES 10 2,22 2,48 2,71 11 2,12 2,37 2,60 12 2,03 2,27 2,49 13 1,96 2,19 2,40 14 1,89 2,11 2,31 LUZ LIBRE SIN APUNTALAR CALIBRE 22 (Espesor 0.70 mm ) ESPESOR LUZ LIBRE cm 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 10 1.317 1.223 1.140 1.067 1.001 942 888 840 795 754 717 682 650 621 593 554 - - - - - - - - 11 1.459 1.355 1.263 1.182 1.109 1.043 983 929 880 835 793 755 719 686 655 626 586 537 493 - - - - - 12 1.571 1.458 1.359 1.271 1.192 1.121 1.056 998 944 895 850 809 770 735 701 670 641 610 560 514 472 433 - - 13 1.653 1.534 1.428 1.335 1.251 1.176 1.108 1.046 989 938 890 846 805 767 732 699 668 640 612 576 529 486 447 410 14 1.705 1.581 1.472 1.374 1.287 1.209 1.138 1.074 1.015 961 912 866 823 784 747 713 681 651 623 596 571 539 495 455 CALIBRE 20 (Espesor 0.90 mm) ESPESOR LUZ LIBRE cm 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 10 1.439 1.337 1.248 1.168 1.097 1.033 975 922 874 830 790 752 717 685 655 627 - - - - - - - - 11 1.555 1.444 1.347 1.261 1.183 1.114 1.051 994 941 893 849 809 771 736 703 673 645 618 593 - - - - - 12 1.670 1.551 1.446 1.353 1.270 1.194 1.127 1.065 1.008 957 909 865 824 787 752 719 688 659 632 607 583 560 - - 13 1.783 1.655 1.543 1.443 1.353 1.273 1.200 1.134 1.073 1.018 967 920 876 836 798 763 730 699 670 643 617 593 570 548 14 1.894 1.758 1.638 1.531 1.436 1.350 1.272 1.202 1.137 1.078 1.024 974 927 884 844 806 771 739 708 679 651 625 601 578 CAPACIDADES / CARGAS SOBREIMPUESTAS Kg./m2 CONSIDERACIONES DE DISEÑO Acero Calidad ASTM -A.653 G-60 33 Ksi minimo, Disponible ASTM A-653 G-60 40 Ksi, bajo pedido. Esperores en.75 mm y 1.5 mm disponibles bajo pedido. Tabla incluye Adherencia de Cortante entre Lámina Deck Steel y Concreto. Concreto Calidad C210-3000 Psi. 21 Mpa. Para cargas mayores a 980 Kg/m2 deberan preveerse efectos por flujo plastico. Los Valores de carga presentados son para cargas reales (No Mayoradas), el peso propio del concreto y la lamina ya se encuentran incluidos.
Transversal 60 N 45A-85 Sur PBX: (571) 728 02 11 FAX: (571) 724 01 71 / 724 01 96 Bogotá, D.C. www.tuboscolmena.com CC SOME RIGHTS RESERVED OBRA PROTEGIDA POR CREATIVE COMMONS VER PÁGINA WEB DE LA LICENCIA: http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/deed.es CC $ = BY NC ND Usted es libre de: Copiar, distribuir, comunicar y ejecutar públicamente esta obra. Bajo las siguientes condiciones: -Atribución. Debe reconocer y citar la obra de la forma especificada por el autor o el licenciante. -No Comercial. No puede utilizar esta obra para fines comerciales. -Sin Derivadas. No puede alterar, transformar o generar una obra derivada a partir de esta obra.