Informe visita a empresa ValorA Derivados de Soja La empresa ValorA Derivados de Soja se encuentra ubicada en la localidad de El Tío, provincia de Córdoba, en el Km 200 de la Ruta Provincial 19. Vista externa de las plantas de la empresa "ValorA" La visita de exploración fue realizada por un equipo de profesionales de diferentes unidades de INTA: Ing. Agr. Mario Bragachini, Ing. Agr. Fernando Ustarroz, Ing. Agr. Marcos Bragachini, Ing. Agr. Nicolás Sosa, Ing. Agr. Diego Mathier; e Lic. Emilio Forquera, de INTA Manfredi. Ing. Agr. Alejandro Saavedra e Ing. Agr. Lisandro Errasquin, de INTA AER Justiniano Posse. Lic..en Alimentos Cecilia Accoroni. Durante la visita, el equipo de INTA fue recibido en el establecimiento Los Almendros, propiedad del dueño de la empresa ValorA, el Sr. Alfredo Ricca. La visita fue guiada por él y algunos profesionales de la empresa: el Ing. Agr. Luis Negro, la Lic. en Adm. Agr. María Florencia Ricca, la Lic.en Comercio Exterior María Victoria Ricca y el Lic. en Administración José Ricca. 1
Integrantes de la empresa "ValorA" y técnicos de INTA. El establecimiento Los Almendros fue adquirido en el año 1997. En sus inicios se realizaron contratos de pastaje con el fin de limpiar los lotes que no habían sido trabajados por mucho tiempo, con el paso del tiempo incursionaron en varios emprendimientos como plantación de almendros y producción de miel (900 colmenas) con sala de extracción. El establecimiento tiene una extensión de 210 hectáreas y están separadas por la ruta 19. Posteriormente, durante varios años se dedicaron a la producción de alfalfa, realizando la confección y comercialización de rollos y fardos. Esta actividad llego a ocupar una superficie de 120 hectáreas del establecimiento. Cuenta Alfredo Ricca, que luego de asistir a una Jornada de Valor Agregado realizada en el INTA en el año 2010, y por la cultura empresaria industrial de la familia ( con experiencia en industria metalúrgica), decidieron evaluar la posibilidad de instalar una planta de procesamiento de soja. Con el objetivo de sumarle valor a este grano, en 2011 concretaron el proyecto con la instalación de una planta de extrusado-prensado de soja de 40 t/día. Inicialmente producían 34 t/día de expeller y 6 t/día de aceite de soja de muy buena calidad (el expeller sale con destino a producciones pecuarias, principalmente tambo). Los fondos requeridos para la instalación de la planta de procesamiento fueron, en parte, de origen propio y, otra parte, aportados por un crédito del Banco Nación Argentina, con tasa bonificada por el Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca de la Nación. Luego de un tiempo de funcionamiento de la planta de aceite y expeller, se plantearon la posibilidad de obtener una renta mayor a través de la industrialización del aceite o expeller. Dado que el mayor volumen de producto generado en el proceso es el de expeller (84-86%), decidieron sumarle valor mediante la instalación de un molino de harina micronizada de soja y una planta de texturizado de soja, destinando poco menos de la mitad (15 t/día) del expeller obtenido diariamente a la producción de harina de soja micronizada y posteriormente esa harina a 15 t/día (300 t/mes) de texturizado de soja. De estos 2 productos para alimentación humana de alto contenido proteico (> 47 %), la harina de soja micronizada puede ser comercializada tal cual como insumo para distintas industrias (harinas mezclas, panificados, lácteos, pastas, sopas cremas y extensores cárnicos de: chorizos, hamburguesas, salchichas, jamones, etc.), o continuar el proceso y servir de materia prima para la elaboración de texturizado de soja. El texturizado de soja, puede ser utilizado para los siguientes usos industriales: 2
Extensores cárnicos (reemplazan en cierto porcentaje a la carne en: hamburguesas, jamones, embutidos, chorizos, salchichas, etc.) Fibras análogas de carne (reemplaza en un 100% a la carne por su textura; por ejemplo: milanesas y hamburguesas de soja) Productos comerciales a base de soja texturizada. En Argentina la soja texturizada generalmente no se comercializa para consumo humano como tal, pero sí es consumida incorporada en los productos ya mencionados. En el mercado externo existe una mayor demanda que en nuestro país de soja texturizada para uso industrial, pero también para consumo directo, comercializándose en bolsas de 200, 250 o 350 grs. Esta demanda existe en países de bajo poder adquisitivo per cápita, dado que tienen dificultades para acceder al consumo de proteínas de origen animal en la dieta, presentándose este producto como una muy buena alternativa sustituta de proteínas más económicas. Por tal motivo, el destino principal de la producción de la planta de "ValorA" será el mercado externo (Centroamérica, África, países limítrofes, etc.), contando ya con algunos acuerdos para abastecer cuando comiencen su producción, ya proyectada para el 2do semestre del año 2014. 3
Bolsas comerciales de soja texturizada. Texturizado de soja de la planta de "ValorA" Texturizado de soja hidratándose 4
Procesos Industriales Esquema del proceso de extrusion-prensado de soja El proceso cuenta a su vez con secadora de grano, para que el grano entre con la humedad y temperatura óptima al extrusor. También se realiza el quebrado con descascarado del grano, incrementando así el nivel de proteína alcanzado en el expeller. Para el tratamiento de las cáscaras están por incorporar una pelleteadora, para comercializar las mismas en forma de pellets. Posterior al prensado el expeller es enfriado y almacenado en 2 silos convencionales, 1 para su comercialización tal cual y el otro con destino hacia el micronizado y texturizado. 5
Planta de extrusado y prensado de soja de "ValorA". Esquema del Proceso de micronizado de Soja Expeller de soja Molino micronizador a martillo Harina micronizada de soja Harina micronizada de soja de la empresa "ValorA" El Proceso de texturizado de Soja El proceso parte desde la harina micronizada de soja, a la cual se le realiza un tipo de extrusión, en donde los materiales proteicos, húmedos, son plastificados en un tubo por combinación de humedad (agua agregada y vapor de la caldera), presión, calor y cizallamiento mecánico. Se obtiene con esto una estructura expansible similar a la carne animal (necesita pre-hidratación antes del consumo y opcionalmente se pueden agregar saborizantes de carne, etc.), mejorando ampliamente sus características iniciales para la fabricación de alimentos. La maquinaria para este proceso fue importada desde EEUU. 6
Vista externa de las plantas industriales de ValorA Las fuentes de energía utilizadas para el proceso son: electricidad de red (300 Kw) y gas natural. Este último es utilizado en la caldera y en la secadora de grano. La energía es uno de los principales costos del proceso, por ello se quiere evaluar la posibilidad de generar energía a partir de las gomas, subproducto del proceso de obtención de aceite crudo de soja. La idea es suplantar al menos una parte de su elevado costo energético. Una de sus mayores problemáticas es la calidad variable de la materia prima (grano de soja), lo cual afecta la estandarización del proceso productivo y el alcanzar los parámetros requeridos por el mercado del producto de soja texturizada. Una de las posibles alternativas planteadas por la empresa "ValorA" como demanda para que el INTA busque y analice información es la posibilidad que los productores de quienes se proveen de grano, adopten un determinado paquete tecnológico con una variedad de soja que se adapte a la zona y que sea de calidad óptima para el proceso, incluso pensaron en la posibilidad de conformar un clúster, asociándose para asegurar la provisión de soja de calidad. De esta manera se tendría trazabilidad de los procesos y de la calidad de la materia prima. Dentro de los principales problemas de calidad de grano se encuentran el contenido variable de proteína de la soja (cada vez más bajo) y la presencia de hilo de color oscuro, que en el proceso de molienda genera una harina de color más oscuro (parámetro visual de menor calidad). Otra posible solución a analizar, que el INTA planteó a este problema de calidad, es la instalación de un equipo NIRS que permita una evaluación rápida del grano. Este sistema puede ser instalado en la planta industrial, facilitando la segregación por camión, o el rechazo de los que no cumplan con la calidad de la materia prima según rangos proteicos. Este sistema NIRS también puede ser instalado en la noria de la cosechadora (herramienta de agricultura de precisión) y permite hacer mediciones y generar un mapa por interpolación de los distintos puntos del lote que producen grano con distinto nivel de proteína, permitiendo evaluar un plan de fertilización acorde o la segregación del grano por camión desde el lote. En resumen, este caso es un modelo más de agregado de valor a los granos de soja en origen, que comenzó al igual que muchos otros dando su primer paso mediante el extrusado y prensado de soja. 7
Hasta allí la empresa pyme es una más de las existentes, pero se destaca en la excelente calidad de su expeller y eso lo logran con controles de proceso y en el agregado de más eslabones en la cadena con la industria del micronizado y del texturizado de soja, siendo este último un eslabón que incrementa ampliamente la renta por ser la alimentación humana el destino final. Sumado a la mayor renta, se encuentra la ventaja de diversificar sus productos, que permite disminuir el volumen de expeller producido destinado como tal a consumo directo pecuario (principalmente tambo), que es un producto de difícil colocación en ciertos períodos, debido a la volatilidad de su mercado. Otro aspecto a resaltar de la empresa es que la comercialización del texturizado de soja será en el mercado externo, para lo cual ya tienen acuerdos en varios países, con todas las ventajas asociadas a este know-how adquirido por la empresa que significa llevar adelante esta tarea. Y a nivel de un país que busca ser proveedor mundial de alimentos, pero que produce materias primas para alimentar 10 a 11 veces su población (equivalente energético), resulta indispensable desarrollar el mercado externo como lo realiza esta empresa. En un país como Argentina, ocurre que por falta de demanda laboral en el interior del país se genera el problema de las migraciones desde el interior hacia los grandes centros urbanos, incluidos los hijos de productores que no retornan luego de sus estudios de grado por la falta de demanda laboral profesional en los pueblos de origen. La empresa "ValorA" es un ejemplo de Valor Agregado en Origen con desarrollo, ya que no solo genera puestos de trabajo para los 12 operarios de las 2 plantas y otro tanto mediante la contratación de servicios tercerizados, transportistas de los productos industriales, etc.; también demanda mano de obra profesional (Lic. en Administración Agraria, la Lic. en Comercio Exterior, el Lic. en Administración) que es cubierta en forma totalmente armónica por los propios hijos del dueño de la empresa. Está claro que la familia Ricca invirtió en un momento en la formación y capacitación y hoy puede mostrar buenos resultados. La inversión en educación y formación profesional al servicio de la agroindustria es la base del desarrollo sustentable local y regional de una amplia zona productiva de Argentina. Informe realizado por: Ing. Agr. Mario Bragachini (INTA EEA Manfredi) Ing. Agr. Fernando Ustarroz (INTA EEA Manfredi) Ing. Agr. Diego Mathier (INTA EEA Manfredi) Lic. Emilio Forquera (INTA EEA Manfredi) Ing. en Alimentos Cecilia Accoroni (INTA AER Totoras, Santa Fe) Contacto: INTA EEA Manfredi Ruta 9, km 636 (5988) Manfredi. Pcia. de Córdoba. Tel: 03572-493039 / 53 / 58 E-mail: eeamanfredi.agroind@inta.gob.ar Web: www.inta.gob.ar/manfredi - www.cosechaypostcosecha.org 8