Caso práctico Resolución Especificaciones dimensionales y tolerancias
Compresor Despiece acotado de las marcas 1, 2, 3 y 4 incluyendo las tolerancias y signos de acabados superficiales requeridas. GD&T Caso práctico - Resolución 2
Compresor GD&T Caso práctico - Resolución 3
Condiciones 1.1. El ajuste que existe entre el cigüeñal y el cojinete debe cumplir que: Como máximo = 44 µm Como mínimo = 24 µm Sistema de agujero único Diámetro nominal = 40 mm. 1.2. El ajuste anterior debe expresarse de forma normalizada. 1.3. Indicar todas las tolerancias significativas en los despieces. GD&T Caso práctico - Resolución 4
Condiciones 2. Indicar sobre el plano del cigüeñal las siguientes tolerancias: 2.1. Una sección recta cualquiera del cigüeñal tiene en los apoyos de los rodamientos una tolerancia de redondez de 0.020 mm y un paralelismo entre dos generatrices opuestas de 0.02 mm. GD&T Caso práctico - Resolución 5
Condiciones 2.2. El eje geométrico de los apoyos de los rodamientos en el cigüeñal que contiene la chaveta debe tener una tolerancia de paralelismo respecto al eje geométrico del acoplamiento con el cojinete, de forma perfecta en su condición de máximo material. 2.3. La zona de apoyo del cigüeñal tiene una tolerancia de cilindricidad de 0.006 mm. GD&T Caso práctico - Resolución 6
Condiciones 3.1. El ajuste que existe entre el pistón y el cilindro debe cumplir: Amplitud máxima = 39 µm Amplitud mínima = 10 µm. Sistema de eje único Diámetro nominal = 88 mm. GD&T Caso práctico - Resolución 7
Condiciones Se debe determinar el ajuste ISO normalizado y calcular la tolerancia de rectitud para cada uno de los ejes de estos dos elementos que garantice el correcto funcionamiento del conjunto. GD&T Caso práctico - Resolución 8
Condiciones 3.2. El eje geométrico del pistón tiene a su vez una tolerancia de perpendicularidad respecto de su plano superior de ø 0.025 mm. Determinar el calibre de verificación de la tolerancia de perpendicularidad. GD&T Caso práctico - Resolución 9
Condiciones Se fabrica una serie de 4 pistones que resulta con las medidas que se presentan en la siguiente tabla. Indicar cuáles de ellos cumplen con las tolerancias especificadas y los que no cumplen, por qué motivo. GD&T Caso práctico - Resolución 10
Condiciones 3.3. Indicar en el despiece del pistón las tolerancias calculadas. GD&T Caso práctico - Resolución 11
1. Resolución del ajuste 1. El ajuste que existe entre el cigüeñal y el cojinete es un juego. Debido al montaje de los medios cojinetes, estos no pueden ir montados a presión sobre el cigüeñal ya que si lo estuvieran tenderían a desmontarse. Por otra parte el juego debe existir para permitir la lubricación entre las dos piezas. GD&T Caso práctico - Resolución 12
Resolución Aplicando el sistema de agujero único para el cálculo de la tolerancia dimensional se obtiene un ajuste de 40 H5/f4 cuyas características son: juego máximo = 43 µm juego mínimo = 25 µm GD&T Caso práctico - Resolución 13
Detalle del ajuste GD&T Caso práctico - Resolución 14
Valores límites GD&T Caso práctico - Resolución 15
Características del ajuste GD&T Caso práctico - Resolución 16
2.1. Sección recta del cigüeñal GD&T Caso práctico - Resolución 17
2.2. Chaveta GD&T Caso práctico - Resolución 18
3.1. Ajuste pistón - cilindro 3.1. Para que el pistón pueda deslizar correctamente sobre el cilindro debe existir un juego entre ellos. Utilizando el sistema de ajuste de eje único, se obtiene un ajuste de 88 G5/h4 juego máximo = 39 µm juego mínimo = 10 µm GD&T Caso práctico - Resolución 19
Detalles del ajuste GD&T Caso práctico - Resolución 20
Valores límites GD&T Caso práctico - Resolución 21
Características del ajuste GD&T Caso práctico - Resolución 22
Condiciones de material extremo Dado que los dos elementos en los que se debe establecer una tolerancia de rectitud están afectados de tolerancias dimensionales, se aplicará el PMM. Para ello se determina la condición de máximo material para el pistón y el cilindro. Pistón dmax = 88.000 mm Cilindro dmax = 88.012 mm. GD&T Caso práctico - Resolución 23
Ajuste GD&T Caso práctico - Resolución 24
La diferencia entre ellos es 0.012 mm, que repartidos entre los dos elementos de igual forma, se obtiene una tolerancia de rectitud de ø 0.006 mm GD&T Caso práctico - Resolución 25
Calibre 3.2. El calibre de verificación de la perpendicularidad del pistón debe tener un diámetro que es igual a su medida virtual, es decir, al diámetro en su condición de máximo material (88.000 mm) mas la tolerancia geométrica (ø 0.025 mm): Medida virtual = CMM pistón + Tolerancia geométrica = 88.000 + 0.025 = 88.025 mm GD&T Caso práctico - Resolución 26
Comprobación de los pistones GD&T Caso práctico - Resolución 27
Condición de máximo material GD&T Caso práctico - Resolución 28
Condición de mínimo material GD&T Caso práctico - Resolución 29