PINTURA DE VEHÍCULOS

CUALIFICACIÓN PROFESIONAL PINTURA DE VEHÍCULOS NIVEL DE CUALIFICACIÓN: 2 ÁREA COMPETENCIAL: MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS AUTOPROPULSADOS

ÍNDICE 1. ESPECIFICACIÓN DE COMPETENCIA... 1.1. COMPETENCIA GENERAL... 1.2. RELACIÓN DE UNIDADES Y ÁMBITOS DE COMPETENCIA... 1.3. DESARROLLO DE LAS UNIDADES DE COMPETENCIA... 1.3.1. UNIDAD DE COMPETENCIA 1: REALIZAR LA PREPARACIÓN, PROTECCIÓN E IGUALACIÓN DE SUPERFICIES... 1.3.2. UNIDAD DE COMPETENCIA 2: EFECTUAR EL EMBELLECIMIENTO DE SUPERFICIES... 1.4. DESARROLLO DE LOS ÁMBITOS DE COMPETENCIA... 1.4.1. PREVENCIÓN DE RIESGOS EN EL MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS... 1.4.2. RELACIONES EN EL EQUIPO DE TRABAJO... 2. SITUACIÓN EN EL SECTOR PRODUCTIVO Y EN EL ÁREA DE COMPETENCIA... 2

PINTURA DE VEHÍCULOS Mantenimiento de vehículos autopropulsados Nivel de cualificación: 2 1. ESPECIFICACIÓN DE COMPETENCIA 1.1 COMPETENCIA GENERAL Realizar la preparación e igualación de superficies para su posterior embellecimiento o pintado, ajustándose a procedimientos y tiempos establecidos, consiguiendo la calidad requerida y en condiciones de prevención de riesgos. 1.2. RELACIÓN DE UNIDADES Y ÁMBITOS DE COMPETENCIA UC1: Realizar la preparación, protección e igualación de superficies. UC2: Efectuar el embellecimiento de superficies. Ámbitos de competencia: Prevención de riesgos en el mantenimiento de vehículos. Relaciones en el equipo de trabajo. 3

1.3 DESARROLLO DE LAS UNIDADES DE COMPETENCIA 1.3.1. UNIDAD DE COMPETENCIA 1: REALIZAR LA PREPARACIÓN, PROTECCIÓN E IGUALACIÓN DE SUPERFICIES A. REALIZACIONES Y CRITERIOS DE REALIZACIÓN 1. Preparar superficies, tratándolas mediante distintas operaciones o procesos. Se efectúa el desbarbado de los cordones de soldadura, aplicando estaño en las zonas necesitadas. El decapado se efectúa con decapantes físicos o químicos según procedimiento. En las operaciones de decapado y/o lijado se asegura que no se producen surcos o arañazos en la superficie superiores a lo establecido por el fabricante. Se realiza la limpieza y desengrasado en las diferentes fases del proceso. El "recincado" de las zonas esmeriladas o lijadas se realiza teniendo en cuenta la superficie que hay que recubrir y el espesor de la capa. La aplicación de aprestos fosfatantes se efectúa respetando las características del producto. Ejecutar todas las operaciones de acuerdo con la normativa de la comunidad autónoma referente a las alteraciones y modificaciones en vehículos y otras que puedan ser de aplicación. 2. Aplicar los diferentes productos de protección, estanqueidad e igualación de superficies, según el tipo de elemento y siguiendo el proceso de trabajo. La aplicación de masillas de poliester se realiza según indicaciones de producto (proporción de mezclas, espesores, tiempo de secado, etc.). Se efectúa la aplicación de masillas, ceras y productos de protección, por los distintos sistemas según el proceso de trabajo (extrusado, pulverizado y brocha). La aplicación de masillas de alto espesor a pistola se adecua al tipo de soporte. Los distintos procesos de lijado se efectúan según el abrasivo seleccionado en función del producto que hay que lijar o nivel de acabado. El enmascarado protege las zonas adyacentes. Según las características de los materiales plásticos, se realiza la igualación con producto de anclaje y/o producto de relleno. Ejecutar todas las operaciones de acuerdo con la normativa de la comunidad autónoma referente a las alteraciones y modificaciones en vehículos y otras que puedan ser de aplicación. 3. Aplicar las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales en el proceso de preparación y aplicación de pinturas. Se separan y almacenan los materiales de riesgo y de reciclado para su posterior entrega a la empresa consignataria. Se comprueban las medidas de protección personales y colectivas. Se comunican los riesgos previstos inherentes al trabajo específico. Los materiales de riesgo son manejados y almacenados de acuerdo a su normativa reguladora. Los materiales susceptibles de reciclado son almacenados en el lugar correspondiente. Se respetan las normas de prevención de riesgos personales y colectivas, manteniendo libre de riesgos la zona de trabajo. Las contingencias acaecidas se comunican con la prontitud necesaria para posibilitar su supervisión y resolución. B. ESPECIFICACIÓN DEL CAMPO OCUPACIONAL Información y medios de trabajo: Manuales técnicos. Ordenes de trabajo. Soportes informáticos. Equipo y herramientas del pintor. Medios de protección personal. Normativa del sector del automóvil. 4

Procesos, métodos y procedimientos: Métodos, procedimientos y secuencia de operaciones definidos y no definidos totalmente. Preparación y limpieza de la zona a restaurar. Aplicación de productos anticorrosivos y masillas de relleno. Lijado. Resultados del trabajo: Protección de zonas reparadas, igualación de las superficies para el posterior pintado. C. CAPACIDADES Y CONOCIMIENTOS FUNDAMENTALES Capacidades fundamentales 1. Analizar los procesos de preparación de superficies, con el fin de seleccionar el método adecuado, según el tipo de soporte. Conocimientos fundamentales Sistemas de eliminación del oxido: Mecánico-Lijado. Químico-Decapado. Lijado de superficies. Tipos de lijas y soportes. Técnicas de electrocincado. Equipo de electrocincado. Tipos de aprestos fosfantes. Técnicas de aplicación de aprestos fosfantes. Técnicas de decapado. Pictogramas en documentación técnica y productos. Métodos de preparación en función del sustrato. Tipos de superficies metálicas. Daño a reparar. Tipos de substratos plásticos. Daño a reparar. Tipos de abrasivos, características y granulometría. Proporciones y mezclas según documentación técnica y productos. Vida de mezcla. Técnicas de almacenamiento y manipulación de los productos químicos. Normativa y decretos reguladores del sector. Derechos y deberes de los talleres y de los clientes. Prevención de riesgos. 1.3.2. UNIDAD DE COMPETENCIA 2: EFECTUAR EL EMBELLECIMIENTO DE SUPERFICIES A. REALIZACIONES Y CRITERIOS DE REALIZACIÓN 1. Realizar operaciones de preparación para el pintado, ejecutando la aplicación de esmaltes, según los sistemas que deben ser utilizados consiguiendo la calidad requerida y en condiciones de prevención de riesgos. Se verifica que la zona que hay que pintar está seca, limpia, y protegida (control de enmascaramiento, ausencia de polvo y pequeños defectos). En la aplicación de procesos de pintura, (bicapa, micarescente, nacarados...), se tienen en cuenta los parámetros de: presión de aplicación, viscosidad y diámetro de la boquilla. Para determinar el tiempo de secado de pintura, se conjugan adecuadamente los parámetros de tiempo de evaporación, secado y temperatura del horno. La aplicación de la pintura se realiza manteniendo los tiempos de aplicación entre capas, la superposición del abanico, homogeneidad de la carga y separación de la pistola a la superficie. Ejecutar todas las operaciones de acuerdo con la normativa de la comunidad autónoma referente a las alteraciones y modificaciones en vehículos y otras que puedan ser de aplicación. 2. Realizar colorimetría atendiendo a técnicas de composición e igualación del color. Se realiza la mezcla de pinturas de acuerdo con las proporciones establecidas por el fabricante. Se consigue la igualación del color de la zona pintada con respecto a las zonas adyacentes observando los parámetros de vivacidad, tonalidad y claridad. 3. Ejecutar trabajos de aerografía, serigrafía y rotulación, aplicando las técnicas propias de cada proceso. Se perfilan las formas del objeto que hay que reproducir. Se posiciona el objeto, encuadrándolo en el marco establecido. 5

El objeto se plasma sobre el soporte, según las distintas técnicas (proyección, impresión, emplantillado, dibujado, etc.). En la utilización del aerógrafo se consigue una ejecución correcta teniendo en cuenta, la presión, caudal, distancia y carga aplicada. La ejecución de la serigrafía se ha efectuado teniendo en cuenta la permeabilidad de la pantalla. Se aplican las medidas pertinentes de prevención de riesgos. Ejecutar todas las operaciones de acuerdo con la normativa de la comunidad autónoma referente a las alteraciones y modificaciones en vehículos y otras que puedan ser de aplicación. B. ESPECIFICACIÓN DEL CAMPO OCUPACIONAL Información y medios de trabajo: Manuales técnicos. Cartas de colores. Ordenes de trabajo. Soportes informáticos. Equipo y herramientas del pintor. Medios de protección personal. Normativa del sector del automóvil. Procesos, métodos y procedimientos: Métodos, procedimientos y secuencia de operaciones definidas y no definidas. Enmascaramiento de zonas adyacentes. Limpiado y desengrasado de zonas que hay que pintar. Aplicación de lacas y barnices. Proceso de secado. Elaboración e igualación de los colores. Resultados del trabajo: Embellecimiento e igualación de tonalidad de las zonas reparadas, así como la personalización si procede del vehículo. Pintado de superficies. C. CAPACIDADES Y CONOCIMIENTOS FUNDAMENTALES Capacidades fundamentales 1. Analizar los diferentes procesos de embellecimiento de superficies, determinando los métodos a utilizar para la aplicación de bases y barnices. Conocimientos fundamentales Métodos de enmascarado. Materiales y herramientas necesarias. Evolución de las técnicas y los materiales empleados. Pinturas: Características y propiedades. Tipos. Características y conocimientos de los colores. Círculo cromático. Técnicas de elaboración de colores. Influencia de la luz en el color. Mezclas y proporciones. Equipo de mezclas: Balanzas. Máquina agitadora. Visor. Armario de colores. Microfichas. La cabina de pintura: Definición, misión y características. Tipos de cabinas. Funcionamiento y mantenimiento. Utillaje aereográfico: tipos y características. Técnicas de utilización del utillaje aereográfico. Técnicas de mantenimiento y limpieza del utillaje aereográfico. Tipos de productos que se deben de aplicar y características de los mismos. Tipos de procesos: Monocapa. Bicapa. Unicarescentes. Nacarados. Técnicas y procedimientos de aplicación. Defectos típicos del pintado. Técnicas de personalización y aereografiado. Procesos de aplicación. Utillaje y materiales de personalización. Campos de aplicación y evolución de las técnicas de personalización. Técnicas de colocación de adhesivos. Normativa y decretos reguladores del sector. Derechos y deberes de los talleres y de los clientes. Prevención de riesgos. 6

1.4 DESARROLLO DE LOS ÁMBITOS DE COMPETENCIA 1.4.1 PREVENCIÓN DE RIESGOS EN EL MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS A Capacidades fundamentales 1. Analizar la normativa vigente sobre prevención de riesgos relativa al sector de mantenimiento de vehículos. 2. Relacionar los medios y equipos de prevención de riesgos empleados en el taller de mantenimiento de vehículos, con los riesgos que se puedan presentar en el mismo. 3. Analizar y evaluar casos de accidentes reales ocurridos en las empresas del sector de mantenimiento de vehículos. B Conocimientos fundamentales Política de prevención de riesgos en las empresas. Normativa vigente sobre prevención de riesgos en el sector de mantenimiento de vehículos. Normas sobre limpieza y orden del entorno de trabajo Métodos de prevención: Normas sobre protección personal Normas sobre la manipulación de máquinas, cargas, de materiales. Medidas de prevención de riesgos en reparación, preparación de máquinas y mantenimiento. Técnicas de primeros auxilios y traslado de accidentados Técnicas para la movilización y el traslado de objetos. Señales, alarmas y respuestas en caso de accidentes. Técnicas de evacuación. Diferentes técnicas de extinción de incendios. Técnicas sobre el traslado de accidentados. 1.4.2 RELACIONES EN EL EQUIPO DE TRABAJO A Capacidades fundamentales 1. Mantener relaciones fluidas con los miembros del grupo funcional en el que está integrado, evitando y, en su caso y a su nivel resolviendo conflictos significativos que se originen en el desarrollo y entorno de las actividades laborales. 2. Establecer procedimientos de trabajo en equipo, integrando, coordinando y motivando a su nivel y en el ámbito de sus competencias, las necesidades del grupo de trabajo con los objetivos propuestos en el ámbito laboral. 3. Resolver problemas y tomar decisiones individuales, siguiendo normas establecidas o procedimientos definidos dentro del ámbito de su competencia. B Conocimientos fundamentales La comunicación en la empresa. La comunicación oral de instrucciones para la consecución de unos objetivos. Tipos de comunicación y etapas de un proceso de comunicación. Dificultades/barreras en la comunicación. La comunicación expresiva (oratoria escritura). La comunicación receptiva (escucha lectura). Negociación y solución de problemas. Concepto, elementos y estrategias de negociación. Proceso de resolución de problemas. Métodos más usuales para la resolución de problemas y la toma de decisiones en grupo. Equipos de trabajo. Visión del individuo como parte del grupo. Tipos de grupos y de metodologías de trabajo en grupo. Técnicas para la dinamización de grupos. La reunión como trabajo en grupo. Tipos de reuniones. 7

La motivación. Definición de la motivación. Principales teorías de la motivación. El concepto de clima laboral. 8

2. SITUACIÓN EN EL SECTOR PRODUCTIVO Y EN EL ÁREA DE COMPETENCIA 2.1 ENTORNO DE TRABAJO: El área competencial en la que se inscribe esta cualificación es la de Mantenimiento de vehículos autopropulsados, subárea Automoción que comprende las siguientes Cualificaciones: 1. Electromecánica Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3 Operaciones de mantenimiento de vehículos Mantenimiento y reparación electromecánica de vehículos Organización del mantenimiento y reparación electromecánica 2. Carrocería Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3 Operaciones de carrocería de vehículos Mantenimiento y reparación de carrocerías Organización del mantenimiento y reparación de chapa y pintura Pintura de vehículos Presenta competencias comunes con las siguientes cualificaciones del subárea competencial de Automoción: Cualificación Unidades de competencia Ámbitos de competencia Mantenimiento y reparación Prevención de riesgos en el electromecánica de vehículos mantenimiento de vehículos Mantenimiento y reparación de carrocerías Pueden existir competencias comunes también en otras áreas competenciales. 2.2 REQUERIMIENTOS DE AUTONOMÍA EN SITUACIONES DE TRABAJO A esta cualificación se le requerirá por lo general las capacidades de autonomía en: Ejecución de las operaciones de mantenimiento en el área de carrocería. Interpretación de la documentación técnica relacionada con un trabajo. Pintado del vehículo Relaciones en el equipo de trabajo Prevención de riesgos en el mantenimiento de vehículos Relaciones en el equipo de trabajo 9