AIDIMA: Innovación a su alcance. 1 AIDIMA es una entidad con personalidad jurídica propia, constituida en 1985, sin ánimo de lucro con carácter privado y ámbito nacional. El Objeto social de AIDIMA es contribuir al incremento de la competitividad del Sector Español del Mueble, la Madera, el Embalaje y la Industrias Afines, fundamentalmente en aquellos aspectos relacionados con la calidad, la innovación tecnológica, la formación, la seguridad, el medio ambiente y, en general, la mejora de la gestión especialmente en las áreas del diseño, producción y comercialización, y el fortalecimiento de la exportación. Dpto. Logística y SERVICIOS Tecnología de Procesos Oferta de Servicios Por su carácter sectorial, AIDIMA parte del conocimiento profundo de las características, funcionamiento y problemática habitual de las empresas del sector, así como de sus sistemas de gestión, por lo que dispone de experiencia previa del buen funcionamiento de las soluciones propuestas, respetando estrictamente la confidencialidad de cualquier proyecto. Los servicios que ofrece AIDIMA se enmarcan en las siguientes actividades. Investigación y desarrollo tecnológico. Normalización y certificación Calidad y seguridad Logística Análisis de mercado y estratégia Información Formación. Medio Ambiente Embalaje y transporte de mercancias Cooperación e internacionalización. Conocimiento del sector
2 3 Departamento de logística y tecnología de procesos El departamento de de AIDIMA, apoyando el objetivo general de AIDIMA de promover el incremento de la competitividad en el Sector del Mueble, Madera, Embalaje y Afines, le ofrece unos servicios de alto valor añadido, prestados por personal cualificado y orientados a: Elevar el nivel organizativo y de gestión industrial de las empresas del sector. Integrar la gestión de la calidad en todos los procesos de gestión y producción de la empresa. Formar al personal de la empresa en la utilización de técnicas de gestión industrial de manera que estén capacitados para resolver problemas actuales y futuros. Fomentar la responsabilidad, motivación y adiestramiento del personal mediante la creación de equipos de trabajo conjunto para desarrollar los proyectos contratados. Servicios Una aplicación informática para controlar sus procesos La aplicación informática GdP Mobiliario, desarrollada por AIDIMA, integra una filosofía de gestión empresarial adaptada al sector del mueble, que recoge los 20 años de experiencia de AIDIMA resolviendo los problemas de numerosas empresas del sector. La aplicación ha sido diseñada de forma que su implantación resuelve los problemas más frecuentes que se presentan durante la cadena logística de una empresa fabricante de muebles y permite adaptarse a la situación particular de su empresa. La implantación de GdP-AIDIMA comienza con el análisis de los procedimientos de gestión reales de la empresa para identificar posibles mejoras. Le ofrecemos en nuestros trabajos resultados cuantificables, ya que nuestra vocación es ser rentables para nuestros clientes. Trabajamos a pie de fábrica, donde se pueden resolver los problemas, y le ofrecemos el compromiso de que nuestro trabajo no finaliza hasta que conseguimos su máxima satisfacción. Los Servicios que le ofrecemos, en los que somos especialistas sectoriales, son los siguientes: I m p l a n ta c i ó n d e S i s t e m a s Integrados de Gestión (Aplicación GdP). Diagnóstico Industrial. Proyectos de organización y gestión industrial. Diseño e implantación de Sistemas de Gestión de Calidad, Medioambiente, Seguridad e I+D+I. M a n t e n i m i e n t o d e l o s Sistemas de Gestión. El hecho de estar diseñada, por y para el sector, e implantada por ingenieros de AIDIMA, aporta un conocimiento en profundidad de la problemática habitual de las empresas del sector y de sus sistemas de gestión. El proceso de puesta en marcha de GdP se realiza desde un punto de vista muy operativo, aportando soluciones prácticas a los problemas generados durante la transición, y garantizando el éxito de la implantación. Metodología de implantación. Análisis de hardware y software disponible: compatibilidad, migración de datos, enlaces, etc. Análisis de procesos de gestión: propuesta de cambios, configuración de parámetros, personalización, etc. Definición del Plan de implantación detallado y de los responsables de la misma por parte de la empresa. Configuración del Sistema para adaptarlo a las necesidades específicas de la empresa. Formación del personal: manejo de la aplicación, carga de datos y pruebas. Conexión del sistema y seguimiento. Mantenimiento de la aplicación
La metodología para realizar un Diagnóstico se basa en el análisis detallado de todas las áreas de la empresa mediante: El informe del Diagnóstico contempla: Antecedentes. Planteamiento y objetivos de la Dirección Análisis interno. Ratios de gestión Gestión comercial Producto Compras Producción RRHH Análisis externo. Comparación con las principales características de la competencia (plazos de entrega, etc.) Oportunidades de mejora. Incremento de la productividad Aumento de la flexibilidad productiva. Reducción del ciclo de fabricación (lead time) y/o del plazo de entrega. Reducción de costes directos o indirectos, incluyendo inmovilizado por inventarios. Mejora de la calidad de procesos, productos y servicio. El diagnóstico sirve de base a la Dirección para la toma de decisiones, permitiendo seleccionar los proyectos más interesantes para mejorar el funcionamiento de la empresa Entrevistas al personal clave Recogida de información cuantitativa en la propia empresa. Recopilación de información sobre líderes del subsector y ratios sectoriales. 5 Cada proyecto es totalmente personalizado, y puede extenderse durante varios meses o tener una duración de una semana. Para conseguir los objetivos indicados, las áreas que contemplan nuestros proyectos pueden ser, entre otras, las siguientes: Organización industrial: Distribución de máquinas e instalaciones. Proyectos completos de nueva planta. Logística interna: manipulación, transporte y almacenaje. Análisis y mejora de métodos de trabajo. Planificación y Gestión de la producción: Planificación de la producción Programación, lanzamiento y control de fabricación. El resultado del diagnóstico se recoge en un Informe que detalla, justificadamente, las deficiencias encontradas en cada área y se propone un plan de mejora para corregirlas, donde se establecen prioridades y calendario de actuación. Proyectos de mejora Los proyectos de organización y gestión industrial incluyen la definición, diseño, puesta en marcha y seguimiento de acciones correctas cuyos objetivos pueden ser: El diagnostico industrial permite realizar una evaluación de la situación actual de la empresa a todos los niveles incidiendo especialmente en sus áreas industriales (desarrollo de producto, compras, fabricación y gestión logística). Se contemplan tanto aspectos internos (evaluación de los factores que condicionan la competitividad de la empresa), como externos (comparación con empresas líderes y con el entorno sectorial.) 4 Áreas de especialización Análisis sistemático de la empresa
Evaluación y selección de proveedores. Búsqueda de subcontratistas. Acuerdos de suministro: sistemas de control en origen, inspecciones, programación de entregas, etc. Los proyectos pueden generarse a partir de un Diagnóstico Industrial previo, o pueden surgir de una necesidad detectada por la propia Dirección de la empresa. En cualquier caso, cada proyecto requiere de uno o varios Objetivos previamente acordados y cuantificados. En función de la naturaleza del proyecto, se establece una planificación de las acciones a desarrollar, designando a técnicos especialistas en el sector debidamente cualificados. La planificación incluye unos plazos de revisión, en los cuales se expone a la Dirección de la empresa los resultados alcanzados, desviaciones respecto a los objetivos y planificación de acciones subsiguientes. Durante el desarrollo de las acciones puede detectarse no conformidades de formación adaptada, por lo cual se puede definir una fase de formación del personal, de manera que el conocimiento requerido para abordar los cambios propuestos, implantar los métodos de trabajo diseñados, o la propia metodología para abordar mejoras posteriores, queda en manos del personal de la empresa. La implantación del sistema consigue: Ordenar todos los procesos de la empresa. Aumentar la eficacia y la eficiencia de los procesos. Garantizar al cliente la calidad del producto y del servicio. Mejorar el clima laboral. La normativa de referencia más utilizada para el diseño e implantación de un Sistema de la Calidad es la norma ISO 9001. Se pueden utilizar otros referentes aunque no persigan como objetivo la certificación del sistema. Una de las referencias que mayor valor añadido pueden aportar al conjunto de la empresa es EFQM, un modelo europeo orientado a la Calidad Total. AIDIMA puede adecuar dicho modelo a las necesidades de cada empresa. La metodología de implantación de un sistema de calidad contempla los siguientes puntos: Análisis de la situación inicial Selección de los procesos críticos del Sistema de Gestión` Planificación del proyecto Formación inicial a los responsables de los procesos Definir Política y Objetivos de Calidad Documentación de procesos: presentación, discusión y aprobación Formación específica del personal Implantación, definición de cuadro de mando, seguimiento y análisis de datos Auditoría del Sistema y Acciones Correctivas Gestión de compras: 7 Organización de la Oficina Técnica. Desarrollo de documentación para la fabricación (planos, escandallos, hojas de ruta, etc) Especificaciones de suministros externos. Análisis, cálculo y seguimiento de costes. Calidad como norma Un Sistema de Gestión de la Calidad implantado por AIDIMA persigue diseñar y establecer los sistemas de trabajo necesarios para que todos los procesos de la empresa (Atención al cliente, Compras, Fabricación, Diseño, etc) alcancen los objetivos definidos por la Dirección, de forma permanente en el tiempo. Desarrollo de producto: Áreas de especialización 6 Selección de máquinas y equipos de fabricación. Rediseño de procesos. Elementos de manipulación y transporte. Diseño de almacenes. Tecnología de fabricación:
Mantener la calidad 9 El servicio de mantenimiento del Sistema de Calidad le ofrece la posibilidad de reducir la dedicación de su personal a tareas indirectas relacionadas con el mantenimiento de la certificación ISO 9001, así como a incrementar las oportunidades de mejora que se derivan del propio Sistema de Calidad. Dentro de este servicio se incluyen las siguientes acciones: Cursos de formación a medida, a desarrollar en sus instalaciones, para reciclaje del personal o formación de nuevos contratados. Auditorias internas. Gestión completa de determinados procesos (Acciones correctoras y preventivas, Calibración, No conformidades, etc). Elaboración del informe anual de Revisión del Sistema. Actualización de legislación y normativa que afecta a sus productos. Integración de procesos de Gestión de Calidad en la Organización de la empresa. Asesoramiento técnico continuado, presencial o a distancia, para resolver incidencias de calidad, gestión de reclamaciones, mejoras de proceso, etc. Áreas de especialización 8 Antonio Herraiz, S.A. Burdinola, Sdad.Coop. Carpinteria Vicens, S.L. Cartonajes Alfil, S.L. Casas Mobiliario, S.L. Comercial Terrestre Marítima de Levante S.L. - Cave Logística. Cerrajera Valenciana, S.A. Coim, S.C.V. Coop. Persianera Picos de Urbion Creaciones Gimenez,S.A. Creaciones Gisan, S.L. Curvasan, S.L. Decorchapa, S.L. Divina Aurora, S.C.V. Emuca, S.A.U.. Envases Ind. Marti, S.A. Euroburo, S.A. Fabricación. y Distribución Mueble S.L. Fast Finish, S.L. Federico Giner, S.A. Fusteria Fco. Jaume Orell Fusteria Font, S.A. Gama-Decor S.A. Permasa S.A. Harinas y Colas Vidal, S.L. Herederos Manuel Serra, S.L. Hnos. Martínez, Grupajes y Mudanzas S.L. Hermanos Vaquer S.A. Hodema, S.A. Hurtado Muebles Decoración S.A. Inclass Mobles, S.L. Ind. Auxiliares Faus, S.L Ind. Casanova Gandia, S.L. Indecasa, S.A. Industrias Cerda, S.A. Industrias Mova, S.A. Industrias Syta Villarreal, S.L. Industrias Tra, S.L. Jis Giner, S.L. Jose Ibañez Garcia, S.L. Joype, S.L. Luvipol. Martinez Otero Contract, S.L. Mecapanel, S.L. Mobiliario de Oficina Mepel, S.L. Mobles Lineas Hoy, S.L. Mudanzas Pedraza, S.A. Muebles Navarro, S.A. Muebles Orga, S.L. Muebles Taor, S.L. Muebles Zavisa, S.A. Naturantaix, S.A. Novocant, S.A. Obe Hettich, S.L. Ofival, S.L. Onadis Barcelona Disseny, S.L. Oken, S.A. Panel Sistem, S.L. Pinturas Benicarlo, S.L. Prod. Quimicos Mopasa, S.L. Punt Mobles, S.L. Recurval S.L. Revestem S.A. Serrdura, S.L. Silleria Fm, S.L. Sillerias Alacuas, S.A. Tablerosa, S.L. Tableros Raclima, S.L. Tade. Tapizados Fama, S.L. Tecnicartón S.L. Técnicas del Parquet S.L. Transportes. y Mudanzas Grande, S.L. Mudanzas y Transportes Valero S.L.. Transportes A. Martin, S.A. Transportes Tortajada,s.L. Utiles y Rodamientos, S.A. Varo, S.A. - Valentí. Wilkhahn, S.A. Empresas Empresas Certificadas con la colaboración de AIDIMA Dado que las necesidades de cada empresa son diferentes, el servicio de Mantenimiento debe definirse y ejecutarse de forma personalizada para cada cliente, elaborándose un programa de trabajo ajustado a cada necesidad. En cualquier caso, dada la cualificación y experiencia del personal del Departamento, el Técnico asignado trabajará junto a las personas responsables de su empresa y le aportará una visión imparcial y experta sobre mejoras prácticas y concretas que puede introducir en cualquier proceso del Sistema. El servicio de mantenimiento puede plantearse para un año completo o para periodos plurianuales, pudiendo aprovecharse en este caso de un precio especial.
10 Servicios de prevención de riesgos laborales Adaptación de maquinaria al Real Decreto 1215/97, de 18 de julio. 11 Son cursos de formación de carácter técnico y sectorial que pretenden cualificar y actualizar profesionalmente al personal de las empresas del sector de la madera, mueble, embalaje y afines, con el fin de afrontar los cambios tecnológicos y estratégicos en las mejores condiciones de competitividad. Implantación de sistemas de gestión de prevención de riesgos laborales según OHSA 18.000 Seguridad de Maquinaria Formación a medida La formación a medida son acciones de cualificación que se desarrollan adaptándose a las condiciones particulares de cada organización, ya que cada curso se imparte a trabajadores de una sola empresa. Seguridad Medioambiente Servicios de gestión medioambiental Implantación de sistemas de gestión medioambiental según UNE-EN ISO 14001 Asesoramiento en cumplimiento de requisitos medioambientales. Proceso de implantación del sistema de Gestión de la I+D+I, según Norma UNE 166.002 EX Ayudar a la empresa en los trámites para la Certificación de Proyectos de I+D+I, según Norma UNE 166 001 EX La implantación de un sistema de gestión permite cumplir la legislación con facilidad, y el cumplimiento de cualquier norma a la cual la empresa desease suscribirse, como son los códigos de buenas prácticas, las normas internas de grupo, etc. Además de cualquier tipo de asesoramiento en la implantación de calidad ante una demanda o problemática de una empresa. La organización y desarrollo de un curso a medida se divide en cuatro etapas: Identificación de las necesidades de formación de la empresa. Diseño y programación del curso que satisface la necesidad de formación de la empresa. Impartición del curso. Evaluación del curso. I+D+I Este tipo de cursos aporta una formación específica en el control de procesos, desarrollo de nuevas herramientas productivas, logística de abastecimiento y expedición, organización de la producción.
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