MANUAL DE PLANIFICACIÓN CREAR ORDEN DE TRABAJO 1
INDICE 1. TITULO... 3 2. OBJETIVO... 3 3. ABREVIATURAS... 3 4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA... 3 5. PLANIFICACIÓN DE LA O/T... 3 5.1 RECEPCIÓN Y ANÁLISIS DE LA SOLICITUD DE SERVICIO... 3 5.2 SELECCIÓN DE ACCIONES SOBRE LA O/T... 4 5.3 PLANIFICACIÓN DE LA ORDEN DE TRABAJO... 6 5.4 VALIDACIÓN ATP / SSA... 10 5.5 EVALUAR LA PRIORIDAD DE LA OT... 12 5.6 PLANES DE TRABAJO Y PLANES DE SEGURIDAD... 13 2
1. TITULO MANUAL DE PLANIFICACIÓN - ORDEN DE TRABAJO 2. OBJETIVO Facilitar la utilización de la herramienta MAXIMO para el proceso de Planificación de las O/T. 3. ABREVIATURAS O/T PT PM S/S O&G Orden de Trabajo Plan de Trabajo Planes de Mantenimiento Solicitud de Servicio Aplicación Oil and Gas 4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA Manual para la codificación de PT y MP Manual de Planificación - Cierre de O/T 5. PLANIFICACIÓN DE LA O/T 5.1 Recepción y análisis de la solicitud de servicio El Planificador debe realizar el análisis correspondiente a la Solicitud de Servicio recibida en su bandeja de MAXIMO. Ingresar a EAM MAXIMO Usuario y contraseña (perfil Planificador) 3
Revisar la bandeja donde constan los documentos que ha recibido y seleccionar la solicitud que se va a gestionar o atender. 5.2 Selección de acciones sobre la O/T El Planificador analiza la S/S da clic en Enrutar flujo de Trabajo, puede ejecutar cualquiera de las siguientes opciones: 5.2.1 Devolver al solicitante La solicitud de servicio puede ser devuelta al solicitante para alguna corrección o modificación. Para este caso escoger la opción Devolver al solicitante, ingresar un comentario del motivo en Nota y dar clic en aceptar. 4
5.2.2 Cancelar la SS Seleccionar esta opción si la decisión del Planificador es cancelar la O/T definitivamente. Seleccionar la opción Cancela la SS., ingresar un comentario del motivo en Nota y dar clic en aceptar. 5.2.3 Enviar al grupo de O&G Si el Planificador considera que el mantenimiento solicitado es repetitivo o recurrente y considera se debería realizar una investigación defecto o mejora, escoger la opción Enviar al Grupo de O&G. 5.2.4 Crear OT Si el Planificador considera necesario crea una O/T para la solicitud de servicio aprobada, seleccionar esta opción. 5
La OT se genera automáticamente en MAXIMO con una numeración, tomar nota de este número, para cuando se requiera buscarla.. 5.3 Planificación de la Orden de Trabajo 5.3.1 Seleccionar Tipo de Trabajo El Planificador establece el Tipo de Trabajo en el ícono Seleccionar valor 6
En la siguiente pantalla escoger el tipo de trabajo seleccionándolo desde las siglas o el nombre, ejemplo si se trata de un Mantenimiento Correctivo. 5.3.2 Clase de Anomalía Verificar si el solicitante definió la Clase de anomalía, si no se ha ingresado, ir a menú detalles y luego en Seleccionar valor. 7
En la siguiente pantalla seleccionar la anomalía que corresponda, ubicando el valor por sus siglas o su nombre. Digitar el código o el nombre de la anomalía en el campo de Código de anomalía o Descripción. 8
5.3.3 Código de Problema Seleccionar también el código del problema, mediante el ícono Seleccionar valor En la siguiente pantalla seleccionar el código del problema que corresponda ubicándolo por sus siglas o su nombre. 9
Digitar el código o el nombre del problema en el campo de Código de anomalía o Descripción y seleccionar el valor. 5.4 Validación ATP / SSA 5.4.1 Validación ATP Analizar si la O/T requiere la participación de la Unidad de Apoyo Técnico a la Producción, entonces dar un visto en el casillero, Requiere Aprobación de ATP? 10
5.4.2 Validación SSA Analizar si la O/T requiere la participación de la Unidad de Seguridad Salud y Ambiente, entonces dar un visto en el casillero, Requiere Aprobación de SSA? 11
5.5 Evaluar la prioridad de la OT Ir al casillero de Prioridad y seleccionar el ícono en forma de lupa Seleccionar valor. Se muestra la siguiente pantalla, escoger la prioridad que va en un rango del 1 al 5 donde 1 es bajo y 5 es una emergencia. Dar una justificación de la prioridad, explicando las razones que motivaron el rango de priorización. 12
Evaluar si para la OT creada se requiere un PT relacionado Valida si existe un PT que pueda ser relacionado a la OT 5.6 Planes de Trabajo y Planes de Seguridad 5.6.1 Agregar Plan de Trabajo En la sección detalles de trabajo seleccionar Plan de trabajo Menú Detalles, y luego en Seleccionar valor. Selecciona de los PT existentes el más adecuado para la OT creada. Si conoce el código o descripción del PT, digitar código en el campo Plan el nombre en el campo Descripción, y seleccionar el mismo. Si no existe un PT aplicable, procede a crear uno específico para la OT. 13
En el menú Detalles de trabajo en el casillero Plan de trabajo seleccionar menú detalles, escoger Ir a Planes de trabajo Digitar en el Ícono Plan de trabajo nuevo. Digitar el código correspondiente para el Plan, tomar en cuenta los dígitos establecidos, así: Las 2 primeras siglas PT = Plan de Trabajo Las siguientes 2 siglas corresponde la familia (en inglés) del Equipo Ejemplo PU=Bombas Los siguiente 4 dígitos son para la numeración secuencial 0001 Y las 2 últimas siglas corresponden a la Planta RE=Refinería Esmeraldas Luego en el siguiente casillero digitar la descripción del Plan de Trabajo. Para mayor detalle referirse al manual para la codificación de Planes de Trabajo y Planes de Mantenimiento. 14
Dirigirse al menú Detalles casillero Tipo de Plantilla y seleccionar Mantenimiento y en el Casillero Duración definir el tiempo de duración de todo el PT. Ir al menú Tareas del plan de trabajo Fila nueva se genera automáticamente la tarea número 10, digitar la descripción de la tarea y su tiempo de duración, digitar Fila nueva según las tareas que se vayan a ejecutar, cuya numeración irá en decenas, ejemplo 10, 20, 30, etc. Se da este tipo de numeración en caso que luego se quieran añadir tareas que tengan un orden entre las prestablecidas. Ejemplo, si entre la tarea 10 y 20 se requiere incorporar dos tareas, se pueden asignar los números 11 y 12. De manera que va a estar ordenada como se requiera. La numeración de 10, 20, 30 etc. nos da flexibilidad de incorporar 10 tareas posteriores entre las que ya se haya definido. 15
Seleccionar la Mano de Obra para el Plan de Trabajo Dar un click en el menú Mano de Obra Luego dar un click en Fila nueva Dar un click en la flechas Seleccionar valor en la Especialidad. 16
En esta pantalla seleccionar el personal según la especialidad que se requiera para ejecutar el PT. Luego de haber seleccionado la especialidad del personal, especificar la cantidad de personas que van a ejecutar el trabajo y las horas de trabajo de cada uno. Seleccionar en el menú la pestaña Materiales. 17
Hacer click en Fila nueva En la sección de Parte, hacer click en el ícono Seleccionar valor Seleccionar los materiales que se van a utilizar en el mantenimiento, se puede seleccionar del listado, digitar el código del material o la descripción si se conoce estos datos, cuando se ha encontrado los materiales hacer click sobre el código se los seleccionar y automáticamente pasan a la OT. En el casillero de la cantidad definir cuanto de cada material va a utilizar. Para cada material que se requiera iniciamos su selección con Fila nueva 18
Ir al Menú superior y hacer click en el ícono Guardar el plan de trabajo. Realizar el cambio de estado del PT dando un click en el Icono Cambiar estado, se apertura la siguiente pantalla y escoger el estado Activo con un click y finalmente dar click en aceptar. Seleccionar el Ícono Guardar Orden de Trabajo, para guardar los cambios realizados, antes de dar flujo hacia el Programador. 19
Si no se ha establecido los materiales en el Plan de trabajo, en el Menú superior seleccionar la pestaña Planes. Luego ir a la pestaña Materiales en el menú inferior. Aparece la siguiente pantalla, hacer click en Fila nueva. 20
Ir a seleccionar valor (ícono forma de lupa) definir la tarea para la que se va a asignar el material. Hacer click en el casillero Seleccionar materiales. 21
Digitar el código del material o su descripción Aceptar. También se puede ubicar materiales entre los de la lista, haciendo click en el código o nombre del material y luego Enter o aceptar. 22
Establecer la cantidad del material que requiere para ejecutar el trabajo. Luego hacer click en el Ícono Guardar Orden de trabajo, para guardar los cambios realizados, antes de dar flujo hacia el Programador. Verificar la existencia de los materiales necesarios para ejecutar el trabajo solicitado, en la bodega o las bodegas de su jurisdicción. En el casillero Parte dar un click en las flechas y otro click en la opción Ver disponibilidad de parte. 23
Aparecerá la siguiente pantalla, en la que se puede constatar la existencia o no de los materiales para la ejecución del mantenimiento en las Bodegas habilitadas para la planta. Si no existen los materiales solicitados, deja a la OT en Estado de Espera de Materiales. 5.6.2 Agregar Plan de Seguridad Seleccionar Menú Detalles Plan de Seguridad, y luego en indicar un valor. 24
Buscar el plan de seguridad y haga click en el link del mismo. Vaya a la pestaña de Planes de la O/T y verifique que tiene la información correspondiente al Plan de Trabajo asignado. Hacer click en la pestaña Plan de seguridad y en la sección Desconexión / Rotulación de seguridad. En la tabla de Riesgos haga click en el botón Fila Nueva e ingrese el riesgo y activo relacionado. 25
Guarde la O/T. En la sección Rotulaciones de seguridad para FLOW, haga clic en el botón Fila Nueva e ingrese la rotulación de seguridad El planificador deberá cambiar el estado de O/T a Aprobada para poder dar Flujo hacia el Programador. Hacer clic en el Ícono Enrutar flujo de trabajo Si ya se tienen los materiales necesarios da Flujo y envía la OT al Programador, haciendo click en el Ícono Enrutar flujo de trabajo, luego escoge la opción Enviar al Programador y Aceptar. 26
27