INDICE COMPAÑÍA 4 6 8 IMPLANTACIÓN INTERNACIONAL Y CERTIFICADOS TUBERIAS DE ACERO HELICOSOLDADAS. 1.Campos de Aplicación 2.Especificaciones del Producto 3.Estándares de Fabricación 4.Revestimientos 5.Uniones 6.Control de Calidad 10 TUBERÍAS DE ACERO, SOLDADURA LONGITUDINAL. 1.Campos de Aplicación 2.Especificaciones del Producto 3.Estándares de Fabricación 4.Revestimientos 5.Uniones 6.Control de Calidad TUBERIAS DE FUNDICIÓN DÚCTIL. 1. Campos de Aplicación 2. Especificaciones del Producto 3. Estándares de Fabricación 4. Revestimiento 5. Uniones 6. Control Calidad Tubería de Fundición 7. Accesorios 12 PAG 3
COMPAÑÍA BORU SPAIN es una empresa dedicada a la comercialización, distribución y venta de tuberías de acero y de fundición dúctil para su uso en proyectos de infraestructuras hidráulicas, plantas industriales, energías renovables, gasoductos, oleoductos y cimentaciones. Cubrimos la gama de productos desde 300 mm a 3.000 mm de diámetro y hasta 25 mm de espesor en tuberías de acero y desde 80 hasta 1.600 mm en tuberías de fundición dúctil con una variada selección de revestimientos que garantizan una adecuada protección contra la corrosión en los ambientes más agresivos. Nuestras tuberías son fabricadas bajo las más estrictas normas de fabricación y disponemos de tubería de acero con soldadura tanto longitudinal como helicoidal. El personal de BORU SPAIN, con más de 20 años de experiencia en el sector del pipeline, aporta soluciones para el transporte de cualquier tipo de fluido y da respuesta a las necesidades de nuestros clientes en cumplimiento de los más restrictivos estándares de fabricación. PAG 5
IMPLANTACIÓN INTERNACIONAL
CERTIFICADOS PAG 7
PRODUCTOS TUBERIAS DE ACERO HELICOSOLDADAS. 1.Campos de Aplicación. Construcción Pilotes Camisas de protección Encofrados perdidos Hincas Oleoductos Aguas Reutilizadas Conducciones Forzadas para Centrales Hidroelécticas Regadíos Energías Renovables Pedestales y semibrazos para soportes de heliostatos Transporte de fluidos Gasoductos Tuberías para Conducción de Agua Abastecimientos Saneamientos 2.Especificaciones del Producto. Industrial Refinerías Redes de Aire Comprimido Redes Contraincendios Diámetro Diámetro Espesor DN Exterior in mn mn mn 4.0 5.0 6.3 7.1 8.8 10.0 12.7 14.2 16.0 17.5 20.0 22.0 25.0 12 300 323.9 5.6 14 350 355.6 5.6 16 400 406.4 6.3 18 450 457.2 6.3 20 500 508.0 6.3 22 550 558.8 6.3 24 600 609.6 6.3 26 650 660.4 7.1 28 700 711.2 7.1 30 750 762.0 8.0 32 800 812.8 8.0 36 900 914.4 10.0 40 1000 1016.0 10.0 44 1100 1117.6 10.0 48 1200 1219.2 12.5 52 1300 1320.8 12.5 56 1400 1422.4 12.5 60 1500 1524.0 14.5 64 1600 1625.6 14.2 68 1700 1725.2 14.2 72 1800 1828.8 14.2 80 2000 2032.0 16.0 88 2200 2235.2 16.0 100 2500 2540.0 17.5 Las tuberías con soldadura helicoidal (HSAW) son soldadas interior y exteriormente por el sistema de Arco Sumergido. Los aceros utilizados pueden ser de las siguientes calidades en función de la norma utilizada para su designación: EN 10025: S235 a S355 API 5L: Gr B a X80 EN 10208-2: L245 MB a L550 MB EN 10224: L235 a L355 Las tuberías son fabricadas en longitudes estándar entre 6 y 16 metros pudiendo llegar en fabricación especial hasta los 24 m. En esta tabla se muestra el rango de fabricación: 120 3000 3048.0 20.0
3.Estándares de Fabricación. Oleoductos y Gasoductos API 5L EN 10208-1 EN 10208-2 4.Revestimientos. Conducción de Agua AWWA C 200 DIN 1626 EN 10224 DIN 2460 BS 534 Pilotes ASTM A 252 Tubería de Propósito General ASTM A 53 EN 10219-2 DIN 1616 Para la protección contra la corrosión de las tuberías, se pueden aplicar los siguientes revestimientos Externos: Polietileno (PE) DIN 30670 AWWA C215 NFA 49710 Polipropileno (PP) DIN 30678 AWWA C215 NFA 49711 Poliuretano (PUR) EN 10290 AWWA C222 Epoxy AWWA C210 NFA 49709 EN 10289 Internos: Epoxy libre de disolventes para uso alimentario AWWA C210 NFA 49709 EN 10289 Poliuretano apto para uso alimentario EN 10290 AWWA C222 Mortero de cemento AWWA C205 DIN 2614 EN 10298 5.Uniones Los extremos de los tubos pueden ser: Biselados: para soldadura a tope (Welded Joint). Abocardado Cilíndrico en uno de los extremos: sistema de unión Copa y Enchufe (Spigot & Socket Joint) que facilita el montaje y la soldadura a solape. Abocardado Esférico en ambos extremos: sistema de unión (Spherical Joint) que facilita el montaje y la soldadura a solape permitiendo, además, un mayor ángulo de desviación (hasta 8ª). c do do da t f do 6.Control de Calidad. Todos nuestros productos están sujetos a un estricto Sistema de Aseguramiento de la Calidad que aplica a todas las fases tanto de proceso como de manipulación y almacenamiento. El departamento de Control de Calidad asegura la trazabilidad del producto realizando, según la norma a aplicar, los controles, inspecciones y ensayos que correspondan tales como: Inspección Visual Control Dimensional Welded Joint Spherical Joint Spigot and Socket Joint Ultrasonidos Rayos X Fluoroscopía Pruebas Hisrostáticas Ensayos Mecánicos y Químicos Tanto el proceso de producción como en el de almacenaje y transporte hay implantado un sistema de aseguramiento de la calidad basado en la norma ISO 9001. PAG 9
TUBERíAS DE ACERO, SOLDADURA LONGITUDINAL. 1.Campos de Aplicación. Construcción Pilotes Oleoductos Gasoductos Tuberías para Conducción de Agua Conducciones Forzadas para Centrales Hidroeléctricas 2.Especificaciones del Producto Las tuberías con soldadura longitudinal (ERW) son soldadas por el sistema de Inducción de Alta Frecuencia. Los aceros utilizados pueden ser de las siguientes calidades en función de la norma utilizada para su designación: EN 10025: S235 a S355 API 5L: Gr A, Gr B, X42, X46, X52, X60, X65 Las tuberías son fabricadas en longitudes de 6 ó 12 m. En la tabla siguiente se muestra el rango de fabricación: OD mm 21,3 26,7 33,4 42,2 48,3 60,3 73,0 88,9 114,3 141,3 168,3 219,1 273,0 323,9 OD mm 0,840 1,050 1,315 1,660 1,900 2,375 2,875 3,500 4,500 5,563 6,625 8,625 10,750 12,750 2,8 0,109 2,9 0,113 3,4 0,133 3,56 0,140 3,68 0,145 3,7 0,147 3,9 0,154 4,5 0,179 4,9 0,191 5,1 0,200 5,2 0,203 5,5 0,216 5,7 0,226 6,0 0,237 6,6 0,258 7,0 0,277 7,1 0,280 7,8 0,307 8,1 0,318 8,4 0,330 8,6 0,337 9,3 0,365 9,5 0,375 11,0 0,432 12,7 0,500 Rango de Producción Espesor de Revestimiento Estandar Espesor de Revestimiento Grueso
3.Estándares de Fabricación Oleoductos y Gasoductos API 5L EN 10208-1 EN 10208-2 EN 10217-1 EN 1626/2458 GOST 10705/10704 GOST 20295 4.Revestimientos Para la protección contra la corrosión de la tubería, se pueden aplicar los siguientes revestimientos: Externos Polietileno tricapa DIN 30670 (PE) Epoxy AWWA C210 Internos Epoxy AWWA C210 5.Uniones Los extremos de los tubos pueden ser: Biselados: para soldadura a tope Rectos: para soldadura a tope 6.Control de Calidad Todos nuestros productos están sujetos a un estricto Sistema de Aseguramiento de la Calidad que aplica a todas las fases tanto de proceso como de manipulación y almacenamiento. El departamento de Control de Calidad asegura la trazabilidad del producto realizando, según la norma a aplicar, los controles, inspecciones y ensayos que correspondan tales como: Inspección Visual Control Dimensional Ultrasonidos Rayos X Fluoroscopía Pruebas Hidrostáticas Ensayos Mecánicos y Químicos Tanto el proceso de producción como el de almacenaje y transporte hay implantado un sistema de aseguramiento de la calidad basado en la norma ISO 9001. PAG 11
TUBERíAS DE FUNDICIÓN DÚCTIL. 1. Campos de Aplicación Tuberías para Conducción de Agua Abastecimientos Saneamientos Aguas Reutilizadas Regadíos 2. Especificaciones de Producto ESPESOR DE LAS PAREDES El espesor nominal e de las tuberías viene dado por, Siendo DN el diámetro nominal, y e= K(0,5 + 0,001DN) K es un coeficiente que representa el tipo de espesor de la tubería Las Tuberías de Fundición Dúctil estándar tienen un espesor tipo K=9. Para otro tipo de espesor, por favor consúltenos. TOLERANCIAS DIMENSIONALES Las tolerancias del espesor nominal de las paredes de las tuberías de fundición dúctil son las siguientes: Tolerancia para e=6 1,3 e>6- (1,3+0,001DN) No existe un límite para el limite superior (+ tolerancia) para posicionarse así en el lado seguro teniendo en cuenta la resistencia a la presión interna. TUBO DE UNION PUSH-ON DE FUNDICIÓN DÚCTIL e DE L DN Diámetro Externo DE* Espesor paredes en K9 Mortero de cemento espesor resvestimiento Peso por metro Peso Enchufe Peso Mortero Cemento Peso Total para L = 6m 80 98 6 4 12,2 3,4 10,2 87 100 118 6 4 15,1 4,3 12,4 107 125 144 6 4 18,9 5,7 16 135 150 170 6 4 22,8 7,1 19 163 200 222 6,3 4 30,6 10,3 25 219 250 274 6,8 4 40,2 14,2 31 286 300 326 7,2 4 50,8 18,6 37 360 350 378 7,7 5 63,2 23,7 73 476 400 429 8,1 5 75,5 29,3 84 566 450 480 8,6 5 89,8 35,6 95 669 500 532 9 5 104,3 42,8 106 775 600 635 9,9 5 137,3 59,3 126 1009 700 73 10,8 6 173,9 79,1 178 1301 800 842 11,7 6 215,2 102,6 200 1594 900 945 12,6 6 260,2 129,9 226 1917 1000 1048 13,5 6 309,3 161,3 252 2269 1100 1152 14,4 6 362,6 196,2 279 2651 1200 1255 15,3 6 420,1 237,7 302 3060 1400 1462 17,1 9 547,2 279,3 527 4090 1500 1565 18 9 616,5 316,4 567 4582 1600 1668 18,9 9 690,3 375,4 603 5120 Todas las dimensiones están representadas en milímetros. Las pesos en kilogramos y son aproximados. * se aplica una tolerancia de + 1mm.
Desviación tolerable y valores de compensación posteriores para la clase push-on de 6 metros de longitud y uniones de clase embridada (L=6m): Clases de Unión Clase Push-on Clase Automática Acerrojada DN Desviación máxima permisible (grados) Compensación de desviación (mm) Radio de Curvatura (m) 80-300 5 523 69 350-400 4 419 86 450-1200 3 314 114 1400-1600 2 209 172 80-300 4 419 86 350-800 3 314 114 900-1200 2 209 172 1400-1600 1 105 344 3. Estándares de Fabricación Las Tuberías de Fundición Dúctil siguen los siguientes estándares: ISO2531:1998 Tuberías de Fundición Dúctil, codos, accesorios y sus juntas EN 545:2002 Tuberías de Fundición Dúctil, codos, accesorios y sus juntas para abastecimiento EN 598:1994 Tuberías de Fundición Dúctil, codos, accesorios y sus juntas para saneamiento 4. Revestimiento Todas las tuberías están recubiertas por zinc metálico con una capa de acabado bituminoso Además de que el recubrimiento de zinc metálico con una capa bituminosa proporciona la protección necesaria para la mayoría de tierras; se pueden facilitar mangas de polietileno para tierras más agresivas. Todas las tuberías están revestidas internamente con un revestimiento de mortero de cemento. RECUBRIMIENTOS Y REVESTIMIENTOS ISO 8179-1:1995 Tuberías de Fundición Dúctil -Revestimiento exterior de zinc -Parte 1:Zinc metálico y capa de acabado ISO 4179:1985 Tuberías de Fundición Dúctil para tuberías de presión o exentas de presión - revestimiento de mortero de cemento ISO 8180:1985 Tuberías de Fundición Dúctil -Manga de Polietileno CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES Fuerza tensil mínima (MPa) 420 MPa Percentil de elongación mínima tras fractura 10 para DN 80 a 1000 7 para DN 1100 a 1600 Dureza Máxima 230 HB PAG 13
5. UNIONES Las tuberías de Fundición Dúctil van desde DN 80 hasta DN 1600 con uniones de clase push-on, acerrojadas o embridadas. CLASE PUSH-ON La junta Tipo T push-on puede ser montada rápidamente ya que requiere poco esfuerzo. No requiere de material especial y puede ser montada incluso en zanjas mojadas. La junta push-on proporciona un entorno a prueba de escapes. Esto se debe al siguiente mecanismo: Al incrementarse la presión del agua, la estanqueidad del escape también aumenta, porque aumenta la presión aplicada por el agua a la junta en el hueco entre la espiga y el enchufe de la otra tubería. En consecuencia, la presión ejercida por la junta a la tubería aumenta. Si se realizan pruebas para comprobar la localización del punto de fuga con incrementos extremos de presión, puede suponer la destrucción de la tubería. Otra característica importante de esta junta es la capacidad para la desviación angular y los movimientos longitudinales leves. La capacidad de desviación de hasta 5 grados para cada junta permite difractar la línea fácilmente sin accesorios. La capacidad de movimiento longitudinal leve es especialmente importante en las aplicaciones en superficie, donde deben tenerse en cuenta la contracción y la expansión. También, gracias a la capacidad de estas desviaciones, los movimientos de tierra (como los terremotos) no dañan la tubería. JUNTA ACERROJADA (DN80-400) La única diferencia con la unión push-on estándar es la junta que se utiliza. Esta junta cuenta con segmentos de acero incrustados mediante vulcanización.
El segmento está orientado para dificultar el movimiento hacia atrás. Eso significa que cuando la linea esta sometida a la presión, en las regiones donde se crea el empuje, se bloquea el movimiento hacia atrás en contra de la tendencia a la separación por parte de la unión. Así pues, no será necesario añadir cemento a los bloques, necesarios en las zonas de la línea donde se crea el empuje (codos, tes, extremos de las tuberías, reductores, etc.), o en tierra inestable, pendientes pronunciadas, etc. Teniendo en cuenta que los bloques de empuje requieren de un esfuerzo extra, tiempo, personas diestras, las uniones acerrojadas son mas fáciles de usar y mas fiables. Una gran ventaja de este tipo de soldadura es que las tuberías cortadas en obra pueden ser también acerrojadas con facilidad, porque a diferencia de otras uniones acerrojadas, no precisa de cordón de soldadura. CLASE AUTOMÁTICA ACERROJADA Se utiliza la junta estándar. Básicamente la misma que en la unión push-on y posee todas las propiedades de las uniones push-on. Además, cuenta con un mecanismo acerrojado que consiste en una glándula, tornillos, anillo de retención y cordón de soldadura. Puede ser considerada como una unión embridada flexible. Puede ser desmontado con facilidad, a diferencia de la junta auto-restringida. Cuando se cree que son necesarias mayores restricciones, esta unión proporciona el soporte definitivo CLASE EMBRIDADA El principal uso de tuberías embridadas se da en los sistemas de tuberías en superficie donde se precisa un sistema rígido. Además de rigidez, las tuberías embridadas proporcionan una mayor precisión a la línea. También permite desmantelar la línea con facilidad. PAG 15
6. Control de Calidad Tubería de Fundición Todos nuestros productos están sujetos a un estricto Sistema de Aseguramiento de la Calidad que aplica a todas las fases tanto de proceso como de manipulación y almacenamiento. El departamento de Control de Calidad asegura la trazabilidad del producto realizando, según la norma a aplicar, los controles, inspecciones y ensayos que correspondan tales como: Inspección Visual Control Dimensional Pruebas Hidrostáticas Ensayos Mecánicos de la Fundición Ensayos de los Revestimientos Ensayos de las Uniones Flexibles Tanto el proceso de producción como el de almacenaje y transporte hay implantado un sistema de aseguramiento de la calidad basado en la norma ISO 9001.
7. ACCESORIOS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Las especificaciones técnicas de los codos se basan normalmente en el estándar internacional ISO 2531, o en sus extensiones. Las que no estén recogidos en el ISO 2531 están conforme al estándar británico BS 4772 o al estándar alemán DIN 28604-48. La gama de productos cubre también algunos codos especiales y los accesorios de las uniones. FLANGED SOCKETS DOUBLE SOCKET 1/4 BENDS (1/32, 1/16, 1/8, 1/4) METODO DE FABRICACIÓN Los codos y los accesorios de fundición dúctil están fabricados con materiales de óptima calidad, utilizando técnicas apropiadas que ofrecen piezas fundidas conforme a los requisitos de los estándares internacionales. Existen piezas fundidas en metal o en moldes de arena, y pueden ser sometidas, si es necesario, a un tratamiento adecuado de calor para otorgarles las características mecánicas apropiadas. Se pueden desarrollar grados especiales de fundición dúctil para el trasporte de ciertos productos químicos, particularmente agresivos. SINGLE SOCKET BENDS (1/32, 1/16, 1/8, 1/4) (DN 80-500) ALL SOCKET TEES (DN 80-800) ESPESOR DE LAS PAREDES Y DIMEN- SIONES El espesor de las paredes y las dimensiones de los codos son calculados en función de su diámetro nominal, DN, por la formula establecida en la norma ISO 2531. El espesor de las paredes puede ser ajustado a estreses mecánicos inducidos por presión interna. Los codos que tienen un espesor de las paredes y unas dimensiones especiales pueden ser suministrados bajo acuerdo entre el comprador y el fabricante. COLLARS S TYPE COLLARS K TYPE TOLERANCIA DE DIMENSIÓN Y PESO Las tolerancias en el espesor de las paredes, las dimensiones y la masa de los codos de fundición dúctil están conforme a la ISO 2531 a opción del comprador o fabricante. Las masas indicadas para los codos han sido calculadas estableciendo la densidad del hierro fundido como de 7050 Kg /m3 de acuerdo con los estándares. DOUBLE SOCKET TEES WITH FLANGED BRANCH DOUBLE SOCKET TAPERS PAG 17
ALL FLANGED TEES ALL FLANGED TEES (SHORT) UNIONES Uniones flexibles Las uniones flexibles, del tipo Push-on o mecánicas utilizadas para conectar el enchufe de un componente con la espiga del otro, serán de acuerdo con las dimensiones y tolerancias estándar del fabricante. Las uniones push-on estándar, tipo S, cuentan con un hueco profundo con asientos angulares para la junta. La larga cavidad en el enchufe permite movimientos angulares y longitudinales de las tuberías adyacentes. La unión mecánica tipo K esta asegurada mediante un glándula localizada en el enchufe que comprime la junta. Los collares deslizantes, utilizados como un componente de desmantelamiento en los sistemas de tuberías, utilizan uniones clase K. Solicitándolo, las uniones mecánicas pueden ser aplicadas a otros codos. DOUBLE FLANGED 1/4 BENDS DOUBLE FLANGED 1/4 DUCKFOOT BENDS (DN 80-1200) Uniones embridadas Los codos han sido diseñados para presiones de trabajo normalizadas y sus bridas están disponibles en PN10, PN16, PN25 y PN40 de acuerdo con la ISO 2531. Se pueden suministrar bajo demanda bridas acordes con otros estándares internacionales o nacionales. DOUBLE FLANGED TAPERS DOUBLE FLANGED FLAT TAPERS REVESTIMIENTOS Y RECUBRIMIENTOS El recubrimiento se realiza utilizando una tecnología que es de las más compatibles con el medio ambiente, disponible para tratamientos en superficie: Recubrimiento de Polvo Electroestático. El recubrimiento de Resina Epoxy, aplicado tanto en superficies internas como externas, posee una muy buena resistencia quí-
mica y excelentes propiedades mecánicas, como gran elasticidad, fuerza de impacto, moldeabilidad y resistencia a disolventes, ácidos y alcalinos. Los polvos de Resina Epoxy son fisiológicamente seguros e incluso son utilizados en la industria alimentaría. ANCHORING PIPES (DN 80-1600, L= 1000, 1500 mm) FLANGED BELL MOUTHS DOUBLE FLANGED SHORT PIPES (DN 80-1000, L= 250, 500 mm) CAP Cuando sea necesario o se solicite, es posible emplear la técnica convencional, que consiste en la aplicación de mortero de cemento en el interior, y revestimientos de Zinc en el exterior, y acabados de revestimiento bituminoso. El mortero de cemento aplicado a mano en las superficies interiores es la solución para lograr una superficie uniforme de calidad. El revestimiento de acabado con mortero de cemento garantiza un flujo fluido del agua y protege a los codos de la corrosión. ACCESORIOS Juntas de Goma para Uniones Push-On PLUG (DN 80-1600) FLANGED SPIGOTS (DN 80 - DN 1600) BLACK FLANGES (DN 80-1600) REDUCING FLANGES (DN 200 - DN 1000) Las juntas de goma para uniones push-on están fabricadas de goma sintética (GSB). El perfil de sección de la junta depende del diámetro, tal como viene recogido en las hojas de datos técnicos. Accesorios para Uniones Mecánicas Las juntas de goma para uniones mecánicas están fabricadas de GSB. La arandela, tornillos y tuercas serán acordes con los estándares del fabricante. Accesorios para Uniones Embridadas Las juntas para las uniones embridadas están fabricadas de fibra reforzada con GSB con un espesor de acuerdo con los estándares del fabricante. Los tornillos de cabeza hexagonal, que cuentan con tuercas hexagonales para la brida, estarán fabricadas de acero templado galvanizado, salvo que el comprador establezca lo contrario. PAG 19