MANPREDICT Somos una empresa especializada en la gestión de sus activos físicos mediante la aplicación de estrategias de mantenimiento predictivo

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MANPREDICT Somos una empresa especializada en la gestión de sus activos físicos mediante la aplicación de estrategias de mantenimiento predictivo (MPd) y mantenimiento basado en condiciones (MBC), contamos con profesionales altamente calificados con experiencias mayores a 10 años en el rubro de maquinaria pesada, planta e industria en general. NUESTRA PROPUESTA Optimizar la gestión integral de sus activos y maximizar la rentabilidad de nuestros clientes mediante la aplicación de estrategia adecuados a su proceso, buscando la excelencia a través de la mejora continua. Nuestro recurso humano altamente motivado está conformado por, ingenieros metalurgistas, ingenieros mecánicos, ingenieros industriales, especialistas en soldadura, analista certificado en lubricantes, inspectores certificados en ensayos no destructivos (NDT) y personal certificado en análisis de falla y causa raíz con vasta experiencia en el rubro.

Gestión de Activos MANPREDICT se enfoca en el sistema de gestión ISO 55000 y/o PAS 55 orientado a la gestión integral de los activos físicos desde su ciclo de vida que cubre los procesos de diseño, construcción, implementación, y/o reemplazo de activos e infraestructura durante su periodo de vida. Para poder mejorar su proceso de gestión de Mantenimiento es necesario implementar metodologías de mejora estructurados y ajustados a su contexto operacional. Estas metodologías nos permitirán lograr los objetivos propuestos por su departamento consiguiendo alta confiabilidad de sus equipos y seguridad en sus procesos. METODOLOGIAS EN GESTION DE ACTIVOS En MANPREDICT nos enfocamos en evaluar, definir, desarrollar, implementar y ejecutar las metodologías: -Análisis de Criticidad (AC) -Análisis de Modos y Efectos de Fallas (AMEF) -Gestión basado en procesos -Análisis Causa Raíz de Fallas (ACR) -Inspección Basada en Riesgo (IBR) -Análisis Costo Beneficio (ACB) -Evaluación económica del ciclo de vida de activos y procesos -Análisis de Riesgos -5S

Ensayos de Materiales TECNICAS NO DESTRUCTIVAS - Inspección visual - Inspección por Partículas Magnéticas - Inspección por Tintes Penetrantes - Inspección por Ultrasonido Convencional - Inspección por Phased Array - TOFD Avanzado - Inspección por Ondas Guiadas (Guided Waves) - Inspección por Radiografía. - Inspección Visual Remota TECNICAS DESTRUCTIVAS - Análisis metalográfico: Macroscópico - microscópico - Ensayos mecánicos: tracción - compresión - impacto - creep - dureza - doblado - Fractografía: Macrofractografía - microfractografía

Monitoreo Basado en Condiciones ADMINISTRACION DE LABORATORIO S.O.S Ofrecemos el servicio integral de administración de laboratorios On Site orientados a obtener resultados confiables de las principales propiedades del aceite lubricante, resultados que le permitirán conocer el estado real de sus componentes tomando acciones proactivas oportunas. Tenemos experiencia en el manejo de analizadores de partículas, microscopios de barrido, espectrofotómetros IR - Plasma, flash point, viscosímetros, entre otros. ANALISIS TRIBOLOGICO Ferrografía Física y Analítica La tribología es la ciencia que se encarga de estudiar el desgaste de los elementos mecánicos sometidos a movimientos relativos que generan fricción, las partículas desprendidas por este efecto son capturadas por los elementos filtrantes, rejillas y/o tapones instalados estratégicamente en su equipo las cuales necesitan ser analizadas para determinar la fuente de contaminación interna. Contamos con personal especializado en el análisis e identificación de los elementos de desgaste visibles tales como Fe, Cu, Al, Babbit, así como en determinar la naturaleza de dichas partículas: abrasivas, adhesivas, corrosivas, etc. ANALISIS DE ACEITES E INTERPRETACION DE RESULTADOS - S.O.S. El análisis de aceite es una técnica clave indispensable dentro del proceso de monitoreo de condiciones para poder identificar y corregir fallas en su etapa inicial, por ello contamos con especialistas en el análisis e interpretación de los resultados de los análisis de aceites industriales y que de acuerdo al tipo de maquinaria, componente y contexto operativo brindarán planes de acción, correctivos y proactivos para poder mitigar o eliminar oportunamente las condiciones anormales de operación y asegurando de esta manera el activo.

Control de soldadura El objetivo es mantener controlados todas las variables que involucren los procesos de soldaduras con la finalidad de preservar la integridad y la seguridad de los colaboradores asegurando la confiabilidad de los equipos Para ello utilizamos: Códigos y normas internacionales de soldadura (ASME, API, AWS, etc.). Elaboración y calificación de procedimientos de soldadura, de soldadores, apuntaladores y operadores de soldadura. (WPQ, WPS, PQR). Trazabilidad y auditorías a los procesos de reparación. Proyectos de ingeniería en los que se involucren actividades de diseño, fabricación y control de construcciones soldadas. Seleccionar adecuadamente los materiales, el proceso y los parámetros de soldadura teniendo en cuenta las exigencias mecánicas de la construcción soldada. Determinar los costos de fabricación de estructuras soldadas. Introducir nuevas tecnologías de unión a los procesos de fabricación, etc.

Control de contaminación Control de Contaminación: Es un proceso que permite minimizar el ingreso de materiales extraños en el interior de los fluidos, con el objetivo de proveer a sus clientes el máximo valor por la compra de sus productos. Objetivo: 1.Reducir los incidentes y accidentes. 2.Mejorar las condiciones de trabajo. 3.Mejorar la productividad. Certificación: Como resultado de la implementación de un Programa de Control de Contaminación, brindamos asesoría para obtener la certificación 5 estrellas de CATERPILLAR, a través del ISO 4406. Una calificación 5 estrellas indica que los procedimientos de control de contaminación se cumplen en un 95% o más, según lo determina una auditoría exhaustiva externa. Programa de Control de Contaminación: Un programa de Control de Contaminación concentra sus esfuerzos en 04 áreas específicas: 1. Instalaciones limpias. 2. Componentes limpios. 3. Fluidos limpios. 4. Procesos limpios.

Servicios Adicionales 1. ANÁLISIS VIBRACIONAL. 2. ALINEAMIENTO LASER. 3. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD - ELABORACIÓN DE DOSSIER DE CALIDAD. 4. ASESORAMIENTO PARA CERTIFICACIÓN EN CONTROL DE CONTAMINACIÓN 5. INSPECCIÓN Y CERTIFICACIÓN DE ELEMENTOS DE IZAJE. 6. CERTIFICACIÓN DE RIGGER Y OPERADOR DE GRÚAS. 7. INSPECCIÓN, REMOCIÓN Y RECUPERACIÓN EN GET's.

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