Caso Real: Cómo afecta la desalineación al funcionamiento de un motor eléctrico?

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Motores Caso Real: Cómo afecta la desalineación al funcionamiento de un motor eléctrico? Hoy en día, cuando existe una desalineación en el sistema mecánico bajo estudio, la mayoría de las empresas actúan de una manera relativamente rápida en la solución de dicha problemática, debido a que se ha demostrado a lo largo de los años como influye de una manera directamente proporcional a la vida útil de los rodamientos y por ende a la confiabilidad del motor. Por: Martín Lémoli Analista de Vibraciones Categoría 3 Capacitador en análisis de vibraciones E-mail: mlemoli@hotmail.com - mlemoli@yahoo.com Por ello, presentamos el siguiente caso real, en donde a través de la técnica predictiva conocida como Análisis de Vibraciones, se pudo constatar la presencia de una desalineación que a su vez afecto de manera importante a la vida útil de los rodamientos. Antecedentes del caso de estudio El caso estudio se basa en un sistema de bombeo horizontal (Hpump), en donde existía una desalineación entre el motor eléctrico y la cámara de empuje horizontal (HTC). Ver Figura 1. 1

Figura 1. Sistema de Bombeo Horizontal (Hpump). Durante la visita a campo para hacer el análisis de la problemática planteada de dicho sistema nos suministraron los resultados de un control de la alineación entre el motor y la cámara de empuje, previo al análisis de vibraciones solicitado por el cliente. Ver Figura 2. Por lo que se puede observar en los resultados obtenidos en el control de alineación, la presencia de una desalineación angular significativa. Figura 2. Resultados de la alineación en campo. El acople utilizado es tipo Grilla, con las siguientes especificaciones de funcionamiento, según se resalta en la Fig 3. Figura 3. Límites de funcionamiento del acoplamiento utilizado. 2

Ensayo de vibraciones sistema de bombeo pozo ppc inyector Ensayo In Situ: Instrumento Utilizado AZIMA DLI DCX Valores Globales de Vibración en Carga Figura 4. Espectro de Velocidad del Motor Lado Opuesto Acople, se muestra un espectro característico de una desalineación. Figura 5. Espectro de Velocidad del Motor Lado Acople, se muestra un espectro característico de una desalineación. Figura 6. Espectro de Demodulación (Envolvente) del Motor Lado Acople, se observa la presencia de la frecuencia de defecto de la pista interna del rodamiento. Figura 7. Espectro de Demodulación (Envolvente) del Motor Lado Acople, se observa la presencia de la frecuencia de defecto de los elementos rotantes del rodamiento. 3

3. Diagnostico del análisis de vibraciones sistema de bombeo pozo ppc inyector El análisis de vibraciones se realizó posterior a la alineación del motor y de la cámara de empuje. Analizando los valores globales de vibración en velocidad y aceleración del motor, se observa que las mayores amplitudes de vibración se encuentran en la dirección axial en Valores No Admisibles, y de igual manera en la dirección horizontal del lado acople. Ver tabla Nº 1 3. En los espectros de velocidad del motor y de la cámara de empuje, se observa la presencia de una desalineación en Valores No Admisibles de funcionamiento, ya que se nota la existencia predominante del 1X y 2X de la frecuencia de giro. Ver Figura 4 5. En los espectros de demodulación del lado acople del motor, se observa la presencia predominante de las frecuencias de defecto del rodamiento. Ver Figura 6-7. En el lado opuesto acople del motor, se nota la presencia en los espectros de demodulación frecuencias próximas a las frecuencias teóricas de defecto del rodamiento. Los valores globales de vibración en velocidad del motor, se encuentran en Valores No Admisibles de Funcionamiento. Ver Tabla Nº 1 3. Estado de Funcionamiento del Motor: VALORES NO ADMISIBLES DE FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO. SE REQUIERE LA INTERVENCIÓN INMEDIATA DE MANTENIMIENTO. Estado de Funcionamiento de la Bomba: VALORES NO ADMISIBLES DE FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO. SE REQUIE- RE LA INTERVENCIÓN INMEDIATA DE MANTENIMIENTO. Recomendaciones: Reemplazar ambos rodamientos del motor. Realizar la alineación del sistema, considerando los valores recomendado por el fabricante del acople. Se recomienda hacer un control de vibraciones periódicamente, para determinar la evolución de los fenómenos encontrados. Registro Fotográfico Se puede evidenciar de forma clara los daños en los rodamientos, una vez que de desarmaron para su verificación: Rodamiento Lado Acople del Motor Figura 8. Pista Interna. Figura 9. Elementos Rotantes Figura 10. Pista Externa. 4

Rodamiento del Lado Acople del Motor Figura 11. Pista Interna. Figura 12. Pista Externa. Figura 13. Elementos Rotantes. Análisis causa raíz de los rodamientos Analizando el comportamiento de la forma del camino de rodadura de la pista interna y externa de ambos rodamientos, el mismo se relacionaria con el fenomeno plasmado en la imagen inferior, lo cual estaria intimamente ligado a la presencia de una desalineación. Se observa el desprendimiento de material en la pinsta interna, pista externa y elementos rotantes, donde dicho fenomeno es conocido como Descamación, lo cual es causado por la presencia de una desalineacion, la cual genera una excesiva carga sobre el rodamiento. Figura 14. Análisis del camino de rodadura y Analisis de la descamacion en rodamientos. Conclusiones A lo largo del desarrollo de dicho caso de estudio, hemos llegado a las siguientes conclusiones: - El uso de la técnica predictiva análisis de vibraciones, posee un gran alcance para diagnosticar los fenómenos encontrados como una desalineación y rodamientos defectuosos. - A través del análisis del estado de los rodamientos del motor eléctrico, se pudo constatar la presencia de la desalineación y con ello concluir que la causa raíz que ocasiono el daño de los rodamientos fue debido a la presencia de una desalineación fuera del rango admisible de funcionamiento. Ver Figuras desde la 8 a la 13. 5