Centro de Capacitación de GD Ingeniería Eléctrica Liberia

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1 Centro de Capacitación de GD Ingeniería Eléctrica Liberia

2 Academia GD de Formación Técnica La formación, una apuesta al futuro Para satisfacer la creciente demanda de cursos técnicos avanzados orientados a profesionales implicados en Automatización, Control y Potencia estamos orgullosos de anunciar las Apertura del Técnico Especialista en Sistemas Eléctricos Industriales. Técnicos Especializados en Sistemas Eléctricos Potencia en Baja Tensión Automatización Industrial Control Industrial 2

3 Apertura de Técnicos Especializados en Potencia, Control Eléctrico, Distribución Eléctrica y Automatización Industrial Presentación: El propósito fundamental de ésta especialidad es ofrecer cursos detallados y completos sobre Automatización, Control Eléctrico y Potencia, para nuestros Clientes en Guanacaste. Está dirigido principalmente a técnicos que desean actualizarse en el campo de Automatización, Control Eléctrico y Potencia, también es dirigida a ingenieros de otras especialidades como ingeniería mecánica, electrónica o afines, quienes por su labor están involucrados en sistemas eléctricos sin tener formación en un tema tan importante y crítico para el desarrollo empresarial. Los instructores están plenamente capacitados en todos los temas involucrados de esta especialidad. Todos los temas se han preparado de forma secuencial y lógicamente encadenados, de tal forma que se garantice que el estudiante saldrá con los conocimientos, competencias y habilidades para utilizar, trabajar y conocer los equipos de forma profesional y certificada Justificación: Se caracteriza por enseñar conceptos detallados aplicables a cualquier equipo o áreas de Control Industrial, Potencia y Automatización Industrial así como conocimientos específicos y habilidades para la selección, ensamble, configuración y programación de equipos. Este programa, en un instrumento útil de transferencia tecnológica, que alineadas con las necesidades del mercado, buscan aumentar su competitividad a través de la capacitación de sus profesionales. Esta especialidad garantiza que la inversión se vea reflejada en prácticas con equipos y temas aplicables a las necesidades industriales en nuestro país. 3

4 Listado de Cursos de Técnico Especializado en Sistemas Eléctricos. 1.Lista de cursos de Potencia Eléctrica 1.1 Diseño y Cálculos de Proyectos Eléctricos Industriales en baja Tensión. 1.2 Sistemas de Puesta a Tierra. 1.3 Causas de Fallas de Equipos Eléctricos y Técnicas de Mantenimiento Preventivo Eléctrico de Baja Tensión. 2. Lista de cursos de Automatización Industrial 2.1 Programación de Relés Inteligentes Zelio - Nivel Básico. 2.2 Programación de Relés Inteligentes Zelio y uso de interfase HMI - Nivel Avanzado. 2.3 Programación del PLC Twido. 2.4 Programación de Terminales Gráficas HMI Magelis. 2.5 Redes de Comunicación Industriales Configuración, Control y Comunicaciones. basado en redes Modbus y Ethernet entre equipos industriales. 3. Lista de cursos de Control Industrial 3.1 Selección del arrancador de motor para diferentes aplicaciones en baja tensión. 3.2 Instalación, configuración, operación y mantenimiento de los variadores. 3.3 Instalación, configuración, operación y mantenimiento de los arrancadores electrónicos. 3.4 Tableros Eléctricos para sistema de Bombeo: diseño, puesta en marcha, mantenimiento y búsqueda de fallas. 4

5 Programación 2015 Cursos de Técnico Especializado en Sistemas Eléctricos Hora Duración Precio Potencia Eléctrica 1 Diseño y Cálculos de Proyectos Eléctricos Industriales en baja Tensión. 8:30 a.m. a 5:00 p.m. 8 Horas Sistemas de Puesta a Tierra. 3 Causas de Fallas de Equipos Eléctricos y Técnicas de Mantenimiento Preventivo Eléctrico de Baja Tensión. Automatización Industrial :30 a.m. a 12:00 p.m. 8:30 a.m. a 12:00 p.m. Programación de Relés Inteligentes Zelio y uso de interfase HMI 8:30 a.m. a 12:00 p.m. Programación del PLC Twido. 8:30 a.m. a 12:00 p.m. Programación de Terminales Gráficas HMI Magelis. 8:30 a.m. a 12:00 p.m. Redes de Comunicación Industriales Configuración, Control y Comunicaciones. basado en redes Modbus y Ethernet entre equipos industriales. Control Industrial Selección del arrancador de motor para diferentes aplicaciones en baja tensión. Instalación, configuración, operación y mantenimiento de los variadores y arrancadores electrónicos Tableros Eléctricos para sistema de Bombeo: diseño, puesta en marcha, mantenimiento y búsqueda de fallas. 8:30 a.m. a 12:00 p.m. 8:30 a.m. a 12:00 p.m. 8:30 a.m. a 12:00 p.m. 8:30 a.m. a 12:00 p.m. 6 Horas Horas Horas Horas Horas Horas Horas Horas Horas Mes/Día Enero Febrero Marzo Abril 1 2 Mayo 3 4 Junio 5 6 Julio 7 8 Agosto 9 10 Setiembre Octubre Noviembre Diciembre * Los cursos tiene una duración de 56 horas en total. * La totalidad de los cursos tiene un costo de , si lleva la totalidad de los cursos optiene un descuento del 20% por lo que el monto total sería de * Todos los cursos se pueden llevar por separado. 5

6 Descripción y Contenidos Potencia Eléctrica en baja Tensión 1.1 Diseño de Proyectos Eléctricos. > Diagrama unifilar. > Cálculo de corriente de transformadores. Cálculo de corriente de Corto circuito. > Caídas de tensión. > Dimensionamiento y selección de conductores, alimentadores y ramales. > Dispositivos de protección. > Correción del Factor de potencia. > Selección de los equipos de control y mando de motores. > DAnalisis de Diagrama de Arrancadores 6

7 1.2 Sistemas de Puesta a Tierra. > Diferentes Normativas. > Puesta a tierra por seguridad del personal > Cuendo es necesaria la puesta a tierra > Esquema aterrizado convencional, Esquema de tierra aislada, Esquema de tierra aislada total, Esquema de malla de referencia. > Tierra de referencia cero y Punto de conexión único. > Transformador de aislamiento en un sistema de cómputo. > Especificaciones para la tierra aislada. > Puesta a tierra por Interferencias Electromagnéticas, Acoplamiento Inductivo, Capacitivo y por Radiación, por Radio frecuencia y Descargas Electrostáticas (ESD). > Puesta a Tierra de las pantallas de los cables. > Cables Coaxiales, Líneas Telefónicas y Puesta a Tierra de Líneas de Datos - RS232. > Puesta a Tierra de 2 ó más Edificios. > Electrodos principales y secundarios de Puesta a Tierra, mallas, conectores exotérmicos, registros. > Mejoramiento de la resistencia a tierra y mejoramiento del terreno. > Dimensionamiento de los conductores del electrodo de puesta a tierra. > Descargas atmosféricas y sistemas de pararrayos. > Protección de estructuras y edificios. 7

8 1.3 Causas de Fallas de Equipos Eléctricos y Técnicas de Mantenimiento Preventivo Eléctrico de Baja Tensión > Elementos a considerar para selección de equipos eléctricos > Causas de fallas por la instalación, causas de fallas por la calidad del voltaje, por efectos mecánicos, por efectos ambientales, por el tipo de operación. > Pruebas Eléctricas: Metodología y Objetivos. Medición de Aislamiento. Medición de Resistencia. Medición de Caída de Voltaje. Medición de Temperatura. Medición de Voltajes y Corriente. > Mantenimiento Preventivo y Predictivo de los Equipos. Motores Eléctricos. Contactores y Relés. Tableros. Transformadores. Disyuntores y Fusibles, Cableado. Sistema de Tierra. Sensores. Cableado. Elementos de Mando. Resistencias Eléctricas. Variadores de Velocidad y arrancadores electrónicos. PLC. 8

9 2. Automatización Industrial 2.1 Programación de Relés Inteligentes Zelio Nivel Básico. > Herramienta de programación en Ladder y DBF. > Configuración y operaciones de programación. > Creación de una nueva aplicación. > Elementos comunes a los lenguajes DBF. > Bloques de entradas. > Bloques de salidas. > Funciones Lógicas. > Funciones estándar. > Direccionamiento de palabras y bits para pantalla. > Comunicación a Pantalla. > Características. Instalación y conexionado. Comunicación. > Entorno. Configuración. Base de datos del proyecto. Administración de dispositivos de Entrada / Salida. > Diseño de pantallas. Elementos gráficos y animados. Configuración multi-idioma. > Tendencias y sistema de registro histórico. Gestión de alarmas. > Gestión de recetas. Diseño y generación de reportes. Scripting. Web gate. Data sharing. Multimedia. 9

10 2.2 Programación de Relés Inteligentes Zelio y uso de interface HMI > Herramienta de programación en Ladder y DBF. > Configuración y operaciones de programación. > Creación de una nueva aplicación. > Elementos comunes a los lenguajes DBF. > Bloques de entradas. > Bloques de salidas. > Funciones Lógicas. > Funciones estándar. > Direccionamiento de palabras y bits para pantalla. > Comunicación a Pantalla. > Características. Instalación y conexionado. Comunicación. > Entorno. Configuración. Base de datos del proyecto. Administración de dispositivos de Entrada / Salida. > Diseño de pantallas. Elementos gráficos y animados. Configuración multi-idioma. > Tendencias y sistema de registro histórico. Gestión de alarmas. > Gestión de recetas. Diseño y generación de reportes. Scripting. Web gate. Data sharing. Multimedia. 10

11 2.3 Programación del Twido. Objetivo: Capacitar al asistente para desarrollar y modificar aplicaciones automatizadas con un grado medio de dificultad, ampliar sus conocimientos en la gama Twido. Dirigido a: Instaladores, técnicos de mantenimiento que se quieran inciarse ó conocer el entorno del autómata programable TWIDO, los distintos lenguajes de programación y sus aplicaciones. > Lógica programada. > Los autómatas programables. > Estructura general de un autómata programable. > Descripción del sistema automatizado basado en el autómata programable. > Modos de funcionamiento. > Aplicaciones basadas en la lógica programada. > Lenguajes de programación. > Definición de los objetos bits. > Configuración de aplicaciones con TWIDO SUITE. > Programación en redes de contactos: instrucciones de test, asignación y enclavamiento. > Bloques de función: temporizadores, contadores, drums, y programadores horarios. > Aplicaciones de programación. > Puesta en marcha y depuración de programas. > Tablas animadas. > Lenguaje de programación avanzado. > Definición de los objetos palabras. > Sistemas de numeración. > Trabajo con palabras: bloques operacionales, comparadores y señales analógicas. > Gestión de cortes de tensión. > Programación Ladder con Función analógica: E/S analógicas y potenciómetros de regulación. > Función cronómetro y frecuencímetro. > Lazo de regulación PID. > Eventos, Subrutinas y Saltos. > Ejercicios de aplicación. 11

12 2.4 Programación de Terminales Gráficas HMI Magelis. Objetivo: Capacitar al asistente al curso para poder realizar un proyecto funcional acorde con el desarrollo del curso (Gestión de proyectos, diseño de pantallas, seguridad, registro de datos, históricos, comunicaciones con PLC, etc.). Dirigido a: Ingenieros y Técnicos con conocimientos básicos a nivel de programación de autómatas programables. Nociones básicas de comunicaciones industriales (Ethernet) Conocimientos básicos de informática de usuario. > Características. Instalación y conexionado. Comunicación. > Entorno. Configuración. Base de datos del proyecto. Administración de dispositivos de Entrada / Salida. > Diseño de pantallas. Elementos gráficos y animados. Configuración multi-idioma. > Tendencias y sistema de registro histórico. Gestión de alarmas. > Gestión de recetas. Diseño y generación de reportes. Scripting. Web gate. Data sharing. Multimedia. > Presentación General (estructura, funcionalidades). > Gestión de proyectos (Archivos, copias de seguridad). > Creación de dispositivos de comunicación. > Variables. > Plantillas. > Ventanas emergentes. > Trabajo con alarmas. > Seguridad (Usuarios, privilegios de edición y acceso). > Registro de datos para hojas de cálculo o bases de datos Access. > Trabajo con históricos (tendencias). > Recetas. > Transferencias de archivos y datos. 12

13 2.5 Redes de Comunicación Industriales Configuración, Control y Comunicaciones basado en redes Modbus y Ethernet entre equipos industriales Objetivo: Capacitarse para configurar, poner en marcha y diagnosticar redes de comunicación Ethernet basadas en el protocolo Modbus TCP. Aprovechar los recursos de tecnologías de Internet disponibles, en las plataformas de PLC y productos Schneider Electric. Dirigido a: Personal Técnico responsable del trabajos de diseño y mantenimiento eléctrico, contratistas electro-mecánicos. Diagnóstico de los módulos Ethernet. 13 > Red Modbus Conceptos básicos de la comunicación: master, slave Descripción y características del protocolo modbus serie Línea física de modbus. Velocidad, paridad, bit de stop Límites de la red. Número máximo de equipos, longitud máxima, etc... Cableado de modbus. Conectica schneider electric: Conectica actual. Descripción y limitaciones de cada equipo. Conexionado entre master modbus y cajas derivación. Configuración. Comunicación entre autómatas. Pasarelas. > Red Modbus - TCP (Ethernet) Características de la red. Configuración. Comunicación entre autómatas. Servicios Ethernet: Explorador de E/S, Datos Globales, Servidor Web. Página web embebida. Diagnóstico de redes Modbus TCP. > Ethernet TCP / IP Fundamentos de Ethernet TCP / IP. Introducción a las redes Ethernet Industriales. Conexionado y dispositivos en una red Ethernet en estrella y en anillo. Soluciones/Técnicas de asignación de direcciones IP (funciones y descubrimiento de equipos conectados). Configuración de los servicios Ethernet disponibles en los módulos Ethernet de los PLCs de gama modicon.

14 3. Control Industrial 3.1 Selección del arrancador de motor para diferentes aplicaciones en baja Tensión. > Exigencias mecánicas Variables y parámetros básicos. > Par, velocidad y potencia en las diferentes aplicaciones. > Motores de corriente alterna Prestaciones del motor de jaula de ardilla: curvas de par/velocidad. > Variadores electrónicos de velocidad Gama y funcionamiento de los convertidores. > El convertidor U/F. > El control vectorial del flujo. > Selección de un variador. > Condiciones de montaje y temperatura. > Precauciones de cableado. > Bornera de Potencia. > Bornera de Control. > Cableado para compatibilidad electromagnética. > Esquemas de Control. > Esquemas de Potencia. > Problemas con la longitud de los cables. > Cuando usar reactores de línea y cuando filtros. > Problemas de rodamiento por uso de variadores. 14

15 3.2 Instalación, configuración, operación y mantenimiento de los variadores. > Exigencias mecánicas Variables y parámetros básicos. > Par, velocidad y potencia en las diferentes aplicaciones. > Motores de corriente alterna Prestaciones del motor de jaula de ardilla: curvas de par/velocidad. > Variadores electrónicos de velocidad Gama y funcionamiento de los convertidores. > El convertidor U/F. > El control vectorial del flujo. > Selección de un variador. > Condiciones de montaje y temperatura. > Precauciones de cableado. > Bornera de Potencia. > Bornera de Control. > Cableado para compatibilidad electromagnética. > Esquemas de Control. > Esquemas de Potencia. > Problemas con la longitud de los cables. > Cuando usar reactores de línea y cuando filtros. > Problemas de rodamiento por uso de variadores > Instalación y configuración Elección y sustitución. > Instalación de los variadores multifunción. > Accesorios, elección y uso. > Descripción de las tarjetas de extensión de E/S, comunicación y aplicación. > Macro configuraciones. > Parámetros de reglaje, configuración, visualización. > Control por PC mediante software POWER SUITE. > Mantenimiento Mensajes de fallos. > Diagnóstico. > Mediciones de verificación. > Causas de fallas de variadore. 15

16 3.3 Instalación, configuración, operación y mantenimiento de los arrancadores electrónicos > Exigencias mecánicas Variables y parámetros básicos. > Par, velocidad y potencia en las diferentes aplicaciones. > Motores de corriente alterna Prestaciones del motor de jaula de ardilla: curvas de par/velocidad. > El convertidor U/F. > El control vectorial del flujo. > Selección de un arrancador. > Condiciones de montaje y temperatura > Precauciones de cableado > Bornera de Potencia > Bornera de Control > Cableado para compatibilidad electromagnética > Esquemas de Control > Esquemas de Potencia > Problemas con la longitud de los cables > Cuando usar reactores de línea y cuando filtros > Instalación y configuración Elección y sustitución. > Instalación de los variadores multifunción. > Accesorios, elección y uso. > Descripción de las tarjetas de extensión de E/S, comunicación y aplicación. > Macro configuraciones. > Parámetros de reglaje, configuración, visualización. > Control por PC mediante software POWER SUITE. > Mantenimiento Mensajes de fallos. > Diagnóstico. > Mediciones de verificación. > Causas de fallas de Arrancadores 16

17 3.4 Tableros Eléctricos para sistema de Bombeo: diseño, puesta en marcha, mantenimiento y búsqueda de fallas. > Diseño, Puesta en Marcha y búsqueda de fallas en tableros de Control Simplex para aplicaciones en pozos y tanques. > Diseño, Puesta en Marcha y búsqueda de fallas en tableros de Control Duplex para aplicaciones en pozos y tanques. > Diseño, Puesta en Marcha y búsqueda de fallas en tableros de Control Triplex para aplicaciones en pozos y tanques. > Diseño, Puesta en Marcha y Búsqueda de Fallas en sistema de Bombeo de Presión Constante para aplicaciones con una, dos o más bombas. > Uso de Sistemas de protección por el golpe de ariete. > Protección contra problemas del voltaje, caídas de rayos y funcionamiento anómalos de bombas. > Uso de Sistema por telemetría. > Control remoto de tableros por medio de Ethernet. > Supervisión remota con Webpage. 17

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