Sistemas de Control de Sala de Calderas

Transcripción

1 CAT-SALA CALDERAS-2013

2 Si guien do la Di rec ti va eu ro pea de Equi pos a Pre sión PED 97/ 23/CE, los ge ne ra do res deben ser equi pa dos con una se rie de ele men tos de pro tec ción: Válvulas de se gu ri dad con tra sobrepresiones, con trol de los ni ve les y las alar mas me dian te sondas de alta seguridad autochequeables y homologadas según normativa, presostatos, etc. CONTROL ALIMENTACION AGUAS DE CALDERA Válvulas de regulación de acción proporcional para alimentación en continuo. Diseño: 3 vías diversora. Rating de presión acordes a las características de la caldera. Accionamientos usuales: eléctricos y neumáticos. También es posible completar el equipamiento con los ele men tos que necesita una caldera, para trabajar sin vigilancia continuada, como es acep ta do en algunos países de la Unión Europea (TRD-604). En una caldera además hay otra serie de va ria bles y parámetros a controlar. Los sólidos disueltos (TDS) que aumentan con la eva po ra ción. Se valoran por el incremento de la conductividad del agua mediante sonda, ade más de los análisis químicos efec tua dos al agua del interior de la caldera mediante el enfriador de toma de mues tras. AUTOMATA DE GESTION Control integrado de todas las variables del sistema, capaz de manejar, interrelacionar y registrar el rendimiento de la sala de calderas. Diseño y elaboración personalizado a las necesidades de gestión. VALVULAS DE SEGURIDAD Válvulas de seguridad en cumplimiento con el Reglamento de Recipientes a Presión. Códigos de diseño AD-Merkblatt y API 520. CONTROL TDS Válvula y sistemas de control asociados para la regulación de conductividad en el agua de caldera. Salida adaptada para el refrigerador de la toma de muestras. Son perjudiciales: crean depósitos, forman es pu mas y pro vo can arrastres, disminuyendo la calidad del vapor y dañando la instalación. Se pueden controlar de forma automática o ma nual, aunque es más interesante el control au to má ti co. La purga de sales es complemento de la purga de lodos. Estos se forman por la decantación de las sales y los se di men tos disueltos en el agua, en el fon do de la caldera. Tienen un efecto pernicioso sobre los ma te ria les de la caldera y la trasferencia de calor, con el coste económico implícito. Hay que removerlos pe rió di ca men te con purgas cor tas que pue den estar temporizadas de forma automática. La alimentación de agua a la caldera va re gu la da por elec tro dos de control de nivel. Estos nos pueden dar puntos de lectura que gobiernen la bomba en función todo nada o una alimentación más precisa y deseada en continuo, que actúe sobre una válvula de acción proporcional. El rendimiento de la caldera y la calidad del va por pro du ci do serán función de la opción elegida. La presión del vapor en la caldera debe man te ner se en los valores determinados por el cons truc tor para garantizar su calidad. Si accidentalmente se trabaja con una demanda ex ce si va, el generador puede responder con una caída de la presión, arrastres y otros perjuicios asociados. Para evitar esto se puede instalar una válvula limitadora, que nos mantendrá la presión en el valor de ter mi na do, no permitiendo más caudal que el capaz de ge ne rar. El vapor producido en la caldera puede ser me di do para te ner una auditoría energética y eco nó mi ca de su consumo, y todos estos procesos centralizados y dirigidos desde un au tó ma ta de gestión y control. PURGA DE LODOS AU TO MA TI CA Sistema automatizado consistente en válvula con cierre metálico y bola caracterizada y actuador de simple efecto. CONTROL DE NIVEL Y SE GU RI DAD Sondas de control conductivas y capacitivas para alarmas de nivel y alimentación proporcional. En este catálogo describimos los equipos de control automático de Nivel de agua de caldera, control de TDS y control automático de purgas diseñados por nuestras asociadas y con el soporte técnico y puesta en marcha de nuestros especialistas.

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4 SISTEMA DE CONTROL AUTOMÁTICO DE NIVEL BAJO AUTOCHEQUEABLE DE ALTA SEGURIDAD Equipo consistente de: Controlador ERK-S + Sonda conductividad ENT220 Homologación CE-97/23/EC Categoría IV Type approval por DNV (0409) ERK-S ENT220 Características del Sistema Sonda de conductividad ENT220 *Construcción en acero inoxidable con aislamiento de PTFE *Conexión estándar rosca BSP ¾. (Opcional brida con tubo de protección) *Grado de protección: IP65 *PN40, Pmáx: 32 bar; Tmáx: 238ºC *Longitud de construcción a especifi car Controlador ERK-S Alimentación: 230Vac +/- 10% ; Hz Consumo: 15VA Contactos relé de alarma libres de potencial: 250Vac, máx. 6A AC1, 24 Vdc, max. 6A Control seguridad salida p/caldera: 230Vac, max. 2A AC1 Conductividad mín.: 3 us/cm a 25ºC Máx. temperatura ambiente: 55ºC Grado de protección: IP54 Cableado: 4 terminales de contacto DIN Cable: especial VSK (SIHF) 4x0,75 mm 2 apantallado, con carcasa resistente al calor (180ºC), Longitud máx. recomendada 100 m Para montaje en pared (wall mounting) o panel -19 rack-, según pedido Unidad consistente en alimentación con relés de función, relés de control, LEDs, botones de testeo y una llave para controlar la función de puesta en marcha del equipo Descripción de los LEDs del controlador ERK-S: LED1: operating Verde, indica operación. Los dos relés de control de caldera están cerrados. En caso de error en cualquiera de los canales, el led se apaga y los relés de protección anticatástrofe se abren LED2: alarm Rojo, indica que la protección está en estado de alarma LED3: alarm chanel 1 Rojo, alarma que indica error en el canal 1 LED4: alarm chanel 2 Rojo, alarma que indica error en el canal 2 LED5: main Verde, la alimentación está disponible para la protección anticatástrofe LED6: insulation fault 1 Rojo, alarma que indica fallo de aislamiento en el electrodo para el canal 1 LED7: self test Amarillo, indica que se está realizando el autochequeo LED8: insulation fault 2 Rojo, alarma que indica error de aislamiento en el electrodo para el canal 2 Dimensiones Grupo alarma/ --Cable pantalla --Tierra --Electrodo de nivel --Electrodo corte seguridad --Control caldera 230VAC --Alimentación 230VAC máx. 2A 128,5 x 81 x 152 mm 166 x 105 x 154 mm Tornillos M3 x 4

5 SISTEMA DE CONTROL AUTOMATICO DE NIVEL BAJO Equipo consistente de: - CONTROLADOR ERK Y SONDA ASOCIADA SH1 Homologación CE-97/23/EC Categoría IV ERK SH1 Características del Sistema Controlador ERK *Diseño duplicado de circuitos electrónicos para seguridad óptima *Conductividad: mín. 100 us/cm (inferiores bajo pedido) *Grado de protección: IP54 *Alimentación: 230Vac 50/60 Hz *Consumo: 10 VA *Tensión de electrodo: 25 Vac (aprox.) *Circuito de seguridad: máx. 6A AC1 230Vac *Circuito de alarma: máx. 6A AC1 230Vac *Máxima temperatura ambiente: 55ºC *Uso cable VSK 2 x min,0,75 mm2 apantallado *Para montaje en pared o panel (a especificar) Sonda de conductividad SH1 *Conexión rosca BSP 1. Opcional brida con tubo protección *Electrodo en acero inoxidable con aislamiento de PTFE *Pmax: 16 bar *Tmax: 205ºC*Longitud de construcción a especifi car Dimensiones y Conexiones --Alimentación 230VAC --Control de caldera --Alarma 230V --Alarma libre de potencial --Rojo --Pantalla --Blanco --Sensor de nivel

6 SISTEMA DE CONTROL AUTOMATICO DE NIVEL ALTO Y BAJO + MARCHA/PARO BOMBA Equipo consistente de: - CONTROLADOR ER8 Y SONDA ASOCIADA SH4 ó SH5 Homologación CE-97/23/EC Categoría II ER8 SH4 ó SH5 Características del Sistema Controlador ER8 *Con botón para test de alarma de nivel alto y bajo *Con leds para indicación de los diferentes estados de operación *Conductividad: mín. 100 us/cm (inferiores bajo pedido) *Grado de protección: IP54 *Alimentación: 230Vac 50/60 Hz *Consumo: 10 VA *Tensión de electrodo: 25 Vac (aprox.) *Relé de contacto bomba/alarma: máx. 6A AC1 230Vac *Máxima temperatura ambiente: 55ºC *Uso cable VSK 2 x min,0,75 mm2 apantallado *Para montaje en pared o panel (a especificar) *Opcional: control para by-pasear el electrodo de nivel bajo Sonda de conductividad SH4 (4 varillas) ó SH5 (5 varillas) *Conexión rosca BSP 1.1/2. Opcional brida con tubo protección *Electrodo en acero inoxidable con aislamiento de PTFE *Pmax: 16 bar *Tmax: 205ºC *Longitud de construcción a especifi car Dimensiones y Conexiones --Alimentación 230VAC --Contacto de nivel bajo --Alarma de nivel bajo 230V --Bomba o válvula solenoide --Motoválvula --Contacto de nivel alto --Alarma de nivel alto Sensor de nivel bajo --Sensor paro bomba --Sensor marcha bomba --Sensor de nivel alto

7 SISTEMA DE CONTROL DE NIVEL MODULANTE SISTEMA DE CONTROL DE NIVEL MODULANTE EQUIPO CONSISTENTE DE: - CONTROLADOR ER-n4-20 Y SONDA ASOCIADA ENT 420 Homologación CE-97/23/EC. Categoría II ER-n4-20 ENT 420 Características del Sistema Controlador ER-n4-20 *Transmisor de nivel para convertir las medidas de la sonda capacitiva a señal de ma correspondiente al nivel de agua *La señal de frecuencia de entrada es adaptada (dividida) a formato legible por el microprocesador *El procesador mide la señal de frecuencia dividida y la compara con los valores límite establecidos en la calibración, y envía una señal modulada en pulso (pwm) correspondiente al nivel de agua. *La señal pwm es convertida en señal 4-20mA aislada galvánicamente de la alimentación. *LED para valor límite activado *Alimentación: 230Vac 50Hz *Consumo: 10VA aprox. *Entrada de sonda capacitiva *Con indicación de operación *Para montaje en pared o panel (a especificar) Sonda de conductividad ENT 420 *Conexión rosca BSP 1/2 * Construcción en acero inoxidable, rosca en acero niquelado, aislamiento de PTFE *Pmáx 32 bar, Tmáx 238ºC *Longitud de construcción a especifi car Otros equipos adicionales: Controlador PID modelo BS2300 con diversas opciones de entradas y salidas y configuración. Dimensiones y Conexiones Alimentación 230Vac Salida 4-20mA --Sensor (pantalla) --Sensor (señal)

8 SISTEMA DE CONTROL DE TDS SISTEMA DE CONTROL DE TDS (Sales Disueltas) EQUIPO CONSISTENTE DE: - CONTROLADOR ER-uS Y SONDA ASOCIADA ER-uS probe - VALVULA DE PURGA Homologación CE-97/23/EC. Categoría II ER-uS ER-uS probe Válv. Purga Características del Sistema Controlador ER-uS *Display para lectura de conductividad en tiempo real *Rangos de medida seleccionables 0-10, 0-100, y us/cm *Preajuste individual de dos valores límite *LED para valor límite activado *Corrección/Calibración manual (span) de 0 a +/-12 del rango de medida *Precisión de preajuste +/-5% *Compensación automática de temperatura por medio del sensor PT100 *Dos contactos libres de potencial para posiciones límite 1 y 2, máx. 3A, AC1, 250Vac *Diseño de histéresis constante, 1 posición límite puede usarse para abrir y cerrar una válvula, y otra para indicación de alarma. *Salida analógica 4-20 ma, carga máxima 600 ohm *Celda de medida hasta 16 bar y 205ºC *Alimentación: 230Vac 50Hz *Consumo: 10VA aprox. *Para montaje en pared o panel (a especifi car) Dimensiones y Conexiones Sonda de conductividad ER-uS probe *Conexión rosca BSP 1.1/2 *Construcción en acero inoxidable, rosca en acero niquelado, aislamiento de PTFE *Pmáx 16 bar, Tmáx 205ºC *Longitud de construcción a especifi car *Opciones estándar de conexión a proceso/válvula: Codo en T Otros equipos adicionales: Válvula de purga ARI, Válvulas de interrupción de fuelle ARI-FABA, Válvulas antirretorno de disco CONVEY, Enfriadores de Toma de Muestras. --Blanco / Sensor de agua --Rojo / Caldera --Amarillo --Marrón --Salida 4-20mA Contacto valor límite Contacto valor límite 2 Alimentación 230Vac

9 Sistema Automático de Purga de Lodos Mientras el agua de la caldera está en agitación, los sólidos permanecen en suspensión; pero cuando esta agitación cesa, las sales disueltas se precipitan al fondo de la caldera dando lugar a depósitos de lodos. Si estos lodos no son extraídos, en un tiempo dado formarán una barrera aislante que impedirá la transferencia de calor de los tubos de la caldera al agua de la misma. En un principio, podemos pensar que se trata de una pérdida energética más o menos importante, pero su efecto dañino va mucho más allá. Al evitar dicha transferencia energética, los tubos sufren un sobrecalentamiento que puede poner en peligro la integridad de los mismos, con las nefastas consecuencias que conllevaría. Vista la necesidad de la purga de lodos (ahorro energético y reducción de costes en man te ni mien to) nuestra compañía propone un sistema de purga de lodos automático con temporización de las mismas. El sistema es capaz de abrir la válvula de purga de lodos a la hora programada y mantenerla así durante unos segundos, garantizando que la operación se llevará a cabo tanto en número de veces como en duración. Para la realización de esta tarea, nuestra compañía pone a disposición de sus clientes, entre otras opciones, una válvula de alto rendimiento; nuestra válvula de bola segmentada, especialmente diseñada para trabajar con fl uidos altamente abrasivos con sólidos en suspensión, es la idónea para esta aplicación. Válvulas Högförs de bola segmentada tipo 465, con asientos estilitados y construcción acero inoxidable. Son válvulas unidireccionales, compactas y ligeras de instalación de diseño wafer. Pueden trabajar hasta temperatura de 260ºC. Autolimpiable, es de regulación-v y cierre lento. Especialmente resistentes a la abrasión, siendo esta una aplicación óptima en la purga de lodos de caldera, aumentando los intervalos de mantenimiento de las válvulas. Para fi cha detallada referirse a CAT-BV-BRIDAS-2004 COMEVAL, S.L Depto. Técnico Copyright 2005, Reservado el derecho de modificación técnica total ó parcial de los datos contenidos en este Volumen Técnico.

10 ESQUEMA TIPO DE AUTOMATIZACION SALA DE CALDERAS TYPICAL SKETCH OF BOILER ROOM CONTROL SYSTEM A CALDERA DE VAPOR STEAM BOILER B MANIFOLD DISTRIBUCIÓN VAPOR STEAM MANIFOLD C CONSUMO USER D TANQUE RECOGIDA CONDENSADOS CONDENSATE TANK E TANQUE ALIMENTACIÓN CALDERA FEED WATER TANK F VAPOR STEAM G CONDENSADO CONDENSATE TANK H APORTACIÓN AGUA TRATADA REPOSICIÓN ALTERNATIVE MAKE-UP WATER SUPPLY J FUEL OIL K SALIDA DE HUMOS FLUE GAS UPTAKE L FLASH BOX TANQUE DE FLASH 1 BRIDA ELECTRODOS ELECTRODE FLANGE 2 SONDA NIVEL ALTO HIGH WATER LEVEL PROBE 3 SONDA PARO BOMBA PUMP STOP PROBE 4 SONDA MARCHA BOMBA PUMP START PROBE 5 SONDA NIVEL BAJO LOW WATER LEVEL PROBE 6 SONDA NIVEL MUY BAJO VERY LOW WATER LEVEL PRO BE 10 CONTROLADOR NIVEL MUY BAJO (a) VERY LOW WATER LEVEL CONTROLLER (a) 11 CONTROLADOR NIVEL MUY BAJO (b) VERY LOW WATER LEVEL CONTROLLER (b) 12 CONTROLADOR NIVEL LEVEL CONTROLLER 13 CONTROLADOR AGUA ALIMENTACIÓN FEED WATER CONTROLLER 14 CONTROLADOR DE NIVEL LEVEL CONTROLLER 15 CONTROLADOR DE PURGA BLOW-DOWN CONTROL UNIT 16 MONITOR DE VAPOR STEAM FLOW MONITOR 17 MÓDULO DE ALARMA ALARM MODULE 18 CAUDALÍMETRO PARA FUEL OIL FLOW METER 19 REGISTRO DE TEMPERATURA TEMPERATURE DISPLAY 20&21 CONTROL HUMOS FLUE GAS TEMPERATURE INSTRUMENT 22 CONTROLADOR NIVEL MUY BAJO AUTOCHEQUEABLE VERY LOW WATER LEVEL CONTROLLER SELF-MONITORING 23 CONDUCTIVÍMETRO CONDUCTIVITY METER

11 Homologaciones PED 97/23/EC Organismo Notifi cador: DNV con Certifi cado de Conformidad CE Fabricante: ELECTRO RELA AB Organismo Notifi cador nº 0409 Otros Desarrollos Además de la completa gama de equipamiento ERAB para control de calderas, estamos en disposición de ofrecerles el Webserver ER-ipx1. Se trata de un sistema modular en el que basta una conexión de Internet y un navegador (por ejemplo Explorer 6.0) para conocer al detalle el funcionamiento de su instalación desde cualquier lugar. Cada módulo es un servidor web con multitud de funciones incorporadas, como bases de datos, terminales de medida, funciones de correo electrónico para enviar mensajes en casos de alarmas, controles de tiempo, etc. Las medidas registradas son convertidas a datos y diagramas interpretables en tiempo real, en formato de página web, y todo dentro del propio módulo que gestiona cualquier tipo de sensor, independientemente de su fabricante o características. Este sistema le permite una gran libertad de movimiento y economía de gestión de su planta. Las distancias geográfi cas se hacen irrelevantes. Además, su carácter modular le permite ir añadiendo módulos a medida que su instalación crece, de manera que las posibilidades de expansión son prácticamente ilimitadas. Para más información sobre éste y otros productos de última tecnología no dude en contactarnos. Otros Equipos para el Control de Sala de Calderas Para el Sistema de Tratamiento de Agua de Alimentación a Caldera, proponemos un completo equipamiento que incluye el Tanque de Alimentación de Agua, los inyectores de vapor, la válvula de control de temperatura del tanque, rompedores de vacío, cabezales de venteo atmosféricos, indicación de nivel del tanque, tanques de revaporizado y otros accesorios con total certificación. Dentro de la Sala de calderas, además de los sistemas de control referenciados en este catálogo, disponemos de las válvulas de control de aportación de agua a calderín, indicación de nivel, refrigeradores de tomas, válvulas protectoras de bombas, válvulas de seguridad y de regulación. Para los sistemas de recuperación de condensado, disponemos de equipos de intercambio de calor, bombas auto accionadas de impulsión, separadores de humedad y purgadores de condensado. Toda la documentación técnica de estos equipos está disponible en nuestro departamento técnico de ventas ó en Internet para libre descarga en

12 Su gama integral de Válvulas y Sistemas de Control para la Generación y Distribución del Vapor desde una só li da Compa ñía flexi ble y com pe ten te con 30 años de ex pe rien cia en el mer ca do. Solicite nuestras pu bli ca cio nes!... desde Contacte con nuestros especialistas y distribuidores en cualquier punto del país! desde Les Rotes El Puig (Valencia) Fax: comeval@comeval.es Válvulas y equipos para el Control de Fluidos Línea de atención comercial: