f6:' consultoría colombiana s.a. ~ ingenieros consultores ANEXO 4 ESPECIFICACIONES PARTICULARES DE CONSTRUCCIÓN

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1 f6:' consultoría colombiana s.a. ~ ANEXO 4 ESPECIFICACIONES PARTICULARES DE CONSTRUCCIÓN

2 ESPECIFICACIÓN PARTICULAR 4P TRANSPORTE DE MATERIAL SOBRANTE A DISTANCIA MAYOR DE 90 METROS. SITIO PROPUESTO ESCOMBRERA LA AURORA DESCRIPCIÓN: Esta especificación se refiere al cargue y transporte de material sobrante proveniente de las excavaciones, autorizados por la Interventoría a distancia mayor de acarreo libre de noventa (90) metros. Este trabajo comprende el transporte del material y de los cortes o excavacionesque no sean utilizados en sitio alguno de la obra, los cuales serán colocados en zonas de desechos convenidas con el Contratista. EQUIPOS: El Contratista podrá utilizar cualquier tipo de equipo aprobado para la realización del transporte de sobrantes aprobado por la Interventoria. El Equipo deberá mantenerse en óptimas condiciones de funcionamiento y su capacidad y rendimiento deberán producir el adelanto de la construcción de acuerdo con los programas de trabajo aprobados. DISPOSICIÓN DEL MATERIAL: Los materiales deberán colocarse de acuerdo con los requisitos del numeral 1.4 de las Especificaciones del Instituto de Desarrollo Urbano (IDU) y la aprobación de la Interventoría. MEDIDAS Y PAGOS: La unidad de medida para el cargue y transporte de materiales, será el M3 multiplicado por la distancia total de acarreo, la cual debe ser aprobada por la Interventoría.El material se medirá en M3 compactado con aproximación al metro cúbico completo. del material medido en su posición original, debidamente cargado de acuerdo con las normas y la aprobación de la Interventoría y se multiplicará por la distancia total medida en KM desde el centro de masa del proyecto y el centro de masa del botadero aprobado por la lnterventoría.

3 La cubicación del material en la posición original, será de acuerdo con las medidas tomadas en terreno, antes y después de las operaciones aprobadas por la Interventoría. El pago por la colocación de los materiales producto de las excavaciones, en las áreas aprobadas. estará incluido dentro del correspondiente a la excavación del material, de acuerdo al numeral l.6 de la sección 1 de las Especificaciones del Instituto de Desarrollo Urbano (IDU).

4 ESPECIFICACIÓN PARTICULAR 68P RECUBRIMIENTO DE GA VIONES EN CONCRETO DESCRIPCiÓN: Esta especificación se refiere al recubrimiento de los gaviones en concreto de 3.0 centímetros de espesor con desagües en tubería pvc de 2" distribuidos uniformemente mínimo cada 50 centímetros. esto con el fin de evitar el deterioro de la malla de los gaviones. Este trabajo comprende formaleteado, fundida de la capa de concreto, colocación de los desagües y desformaleteado. El concreto y formaleta deberá cumplir con lo establecido en la sección 30 de las especificaciones del Instituto de Desarrollo Urbano IDU. EQUIPOS: El Contratista utilizará los equipos necesarios (como vibradores a gasolina o eléctricos) que garantice el buen terminado del concreto. DISPOSICIÓN DEL MATERIAL: Los materiales deberán colocarse de acuerdo con los requisitos establecidos en la Sección 30 de las Especificaciones del Instituto de Desarrollo Urbano (IDU) y la aprobación ele la 1nterventoría. MEDIDAS Y PAGOS: La unidad de medida para el recubrimiento de los gaviones, será el M2. La medida se hará con las áreas teóricas calculadas de los planos de obra.

5 ESPECIFICACIÓN PARTICULAR 33P 33P.l DESCRIPCION Esta especificación se refiere a la construcción alto rendimiento. de pavimentos rígidos con equipos de 33P.2 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Todos los equipos y herramientas deben estar aprobadas por la Interventoría. Se requieren plantas de producción de c~:mcreto, extendedoras de regla vibratoria, formaletas deslizantes o fijas, 33P.3 PROCEDIMIENTO El proceso constructivo de los pavimentos rígidos con equipos de alto rendimiento comienza en la producción del concreto, en plantas de mezclado central, que posteriormente se transporta al sitio de la obra en volquetas o camiones diseñados para transportar concretos de bajo asentamiento (Flow Boys o volquetas). Previamente a la colocación del concreto una pavimentad ora de formaletas deslizantes, se instalan las barras de transferencia de carga entre las losas en los lugares en donde van a estar juntas. Luego se inicia la construcción del pavimento con la ayuda de la extrusora que extiende el concreto, lo vibra y le da un terminado superficial inicial, dejando colocado el espesor completo de las losas. Después la máquina texturizadora raya en sentido transversal el pavimento de concreto con un peine para dar la textura final al pavimento y posteriormente la misma máquina se encarga de esparcir la membrana de curado sobre el concreto recién colocado. En el momento en que el concreto fragua, se procede a cortar el pavimento para inducir las juntas. El corte se realiza con cortadoras de disco de diamante y llega hasta un tercio o un cuarto del espesor de la losa. Luego se coloca un cordón polipropileno (Backer rond) en el fondo del corte, encima del cual se vierte el sellante de silicona

6 que tendrá definitivamente la junta. Al seguir este procedimiento, más de 5 o 6 mm de ancho. las juntas no son de Producción del concreto El proceso constructivo de los pavimentos rígidos con equipos de alto rendimiento implica la producción continua de concreto porque avanza de acuerdo con la cantidad del material suministrado. Eso implica que el concreto deba transportarse en camiones de gran capacidad para que la pavimentación no se detenga en el proceso constructivo. Por tal razón, se debe tener una planta de mezclado central de alta capacidad que produzca 100m 3 de concreto por hora o más. Preparación de la subrasante. Se deben realizar los reemplazos de material inapropiado como subrasante de acuerdo con las recomendaciones de la norma correspondiente. En suelos naturales se debe recompactar con la pasada del equipo de compactación, con el fin de detectar zonas con suelos blandos o saturados que deban ser reemplazados. Extendido y compactación de la subbase. Se deben extender y compactar los materiales de subbase en los espesores indicados en el diseño y de acuerdo con las especificaciones de construcción del mu Es importante tener en cuenta que la base debe tener una compactación uniforme, ya que ésta tiene como función principal, el proveer una superficie uniforme a las losas de concreto, para que estén apoyadas en toda su área y no se ejerzan sobre ésta esfuerzos adicionales de flexión. Colocación de las barras de transferencia. Se colocan pasadores de acero liso en las juntas transversales para transferir las cargas de una placa a otra y evitar la flexión en los bordes. En las juntas longitudinales no se requieren barras de refuerzo ya que el pavimento va a estar confinado por sardineles. Las barras de transferencia se colocan en número y separación de acuerdo con las siguientes recomendaciones:

7 Recomendaciones para los Espesores y Separaciones de Barras Transversales Espesor de Diámetro Longitud Separación Pavimento del pasador total (cm) entre centros (cm) (pulg) (cm) / l3 5/ / / / Los pasadores en juntas transversales deben estar engrasados para permitir mejor movimiento lateral. Se fija la canastilla a la superficie de la subbase para que esta no sufra modificaciones durante el vaciado. Extendido del concreto Cuando el concreto ha sido esparcido en frente de la pavimentad ora, ésta lo distribuye por medio de un tornillo sinfin a lo largo del ancho que se está fundiendo. Este tipo de máquinas avanza de acuerdo con la cantidad suministrada de concreto y puede alcanzar rendimientos de 1m/minuto en anchos desde 3.5 m hasta 15 m, por lo que la producción de concreto es crítica en una planta de alta capacidad. Luego la máquina vibra el concreto con la batería de vibradores y pasa la plancha para moldeado, quedando colocado todo el espesor de diseño de las losas; después se cierran los poros del concreto con la llana flotadora que tiene la pavimentadora en la. parte trasera. Enseguida se insertan las barras de anclaje, que quedan embebidas dentro del concreto, por medio de un dispositivo que la máquina tiene para ello. Luego de la colocación del concreto viene el proceso de texturizado y curado del pavimento de concreto, para posteriormente hacer el corte y sello de las juntas. Texturizado y curado

8 consultoría colombiana s.a. Detrás de la pavimentadora va la máquina texturizad ora. Esta máquina tiene tres funciones principales, a saber: Texturizado longitudinal del pavimento Texturizado transversal Curado El texturizado longitudinal del pavimento se hace con una tela de yute que va colgada de la máquina en la parte frontal. Debe estar humedecida con agua para evitar que el viento la levante. Esta tela quita la textura lisa que tiene el concreto después de pasarle la llana de la pavimentadora insinuando un leve texturizado en sentido longitudinal. Cuando la máquina alcanza la pavimentadora, se devuelve y empieza a hacer el rayado transvesal de la vía con 'un peine de hacer. Luego regresa otra vez y esparce la membrana blanca de curado sobre el paviemento para curar el concreto quedando este de una tonalidad clara.. Corte y sello de juntas Pocas horas después, cuando la superficie de concreto puede soportar el peso de la máquina cortadora, se procede a cortar las juntas en los sitios en que previamente se han instalado las canastillas de las barras de transferencia. El corte se realiza con máquinas que tienen discos de diamante, generalmente auto propulsadas para evitar que dejen huella sobre la superficie fresca del concreto. Dependiendo de la dureza del agregado, un disco puede servir para cortar en promedio hasta metros lineales de juntas. Si en una sola pasada se vacía todo el ancho de la vía, las juntas longitidinales deben cortarse de la mísma manera que las transversales. Si la construcción del pavimento se hace por carril, puede que sea necesario hacer un corte para rectificar la junta, o que esta quede lista al hacer las dos pasadas del equipo y solamente requiera el sello. El primer corte induce la fisura que separará a las dos losas adyacentes; tiene aproximadamente 3 mm de espesor y una profundidad de la tercera o cuarta parte del espesor de la losa. Luego, se hace un segundo corte, de aproximadamente un centímetro de profundidad, para crear la caja que alojará el material sellante, la cual debe garantizar que el sello cumpla con un factor de forma que le permíta trabajar correctamente. La junta queda entonces de uno 6 mm de espesor. Cuando se ha realizado el primer corte, se utiliza un compresor de aire para limpiar los residuos que puedan quedar en la junta.

9 consultoría colombiana s.a. El proceso de sellado se hace en dos etapas. En la primera, se pone el cordón de polipropileno que servirá de confinamiento al material sellante, yen la segunda el sello de silicona. El cordón de polipropileno se instala con una herramienta especial. El operario debe hacer un nudo en el sitio donde empieza a meter el cordón y en el extremo donde termina, tensionando el cordón para evitar que cuando se aplique el sellante, este fluya por la grieta inducida. Antes de aplicar el sello de silicona, es necesario que los bordes de la junta se encuentren completamente libres de agua y polvo, para que el sellante se adhiera bien al concreto. El sello se aplica con una pistola neumática, que se alimenta con un tambor que contiene la pasta de silicona. Cuando las juntas han sido selladas en su totalidad, el pavimento se puede abrir al servicio. 33P.4 MEDIDA La construcción de pavimento de concreto se mide con las siguientes unidades: Tendido del concreto, vibrado y perfilado de losas Texturizado y curado Corte, limpieza y sellado de juntas 33P.5 ITEM DE PAGO Tendido del concreto, vibrado y perfilado de losas Texturizado y curado Corte, limpieza y sellado de juntas 33a 33b 33c

10 consultoría colombiana s.a. 33P. PAGO El pago se hará a la medida establecida y a los precios unitarios correspondientes a cada ítem en el Contrato. El precio debe incluir todos los costos por materiales, equipos, herramientas, mano de obra, y todos los costos directos e indirectos necesarios para la correcta ejecución de las obras.

11 consultoría colombiana s.a. SECCION 61P PLANTACIÓN Y TRATAMIENTO DE ÁRBOLES 61P.l Descripción Las siguientes especificaciones particulares se relacionan con las labores de TALA Y DESENRAÍCE DE ÁRBOLES Y complementan las indicaciones para plantación de árboles contenidas en la Sección 61 de las Especificaciones Generales de construcción. De acuerdo con esta sección, el contratista deberá talar los árboles que la interventoría haya identificado y señalizado, que sea necesario remover para la ejecución de las obras, de acuerdo con el diseño de la vía y el diseño paisajístico, o que se deban retirar para la operación segura de las vías (árboles susceptibles de caerse por su cercanía a las obras que generan problemas de anclaje o por su edad, estado fitosanitario, entre otros) y que no sean aptos para transplante. El trabajo incluye la eliminación de ramas y follaje, el apeo, troceo de los fustes, desenraice y disposición de desechos. 61P.2 Equipos y Herramientas Motosierra.- Se utilizarán motosierras de potencia y con el tamaño adecuado de la espada para las labores de apeo y troceo. Poleas.- Para direccionar la caída del árbol y el descenso del material producto poda de la Arnés.- Se utilizará cuando sea necesario ascender a la copa de los árboles para las labores de eliminación de ramas. 61P.3 Procedimiento Ubicado el árbol a derribar la primera operación es realizar una adecuada limpieza del área que circunda la base del árbol en un radio no menor a dos metros que permita una adecuada visión, facilidad de movimiento y fijar una ruta de escape para prevenir accidentes. En las labores de eliminación de ramas, tumba y troceo del árbol solo se podrá utilizar motosierra

12 61P.3.1 Eliminación de Ramas En la operación de eliminar las ramas de la copa y el fuste se hace necesario subir al árbol, usando el arnés que permita asegurar al operador y su equipo a la base del fuste, no antes de verificar que la estructura de este resista el peso adicional. Además se debe asegurar y dirigir la caída del material producto de esta poda, haciéndola descender al piso con.poleas o lazos de manera que no cause ningún tipo de daño o accidente. 61P.3.2 Derribo o Apeo de Árboles El apeo o derribo de un árbol se debe realizar mediante cortes horizontales y oblicuos a una altura no mayor a 80 cm del suelo, a menos que sea una especie que posea aletones o raíces adventicias. Esta operación es la primera de una serie de fases que concluyen en la obtención de un producto final, como madera aserrada o simplemente la eliminación del individuo. Dirección de caída En la dirección de caída siempre va a estar influenciada por factores como la inclinación natural del árbol, lado de la copa con más ramas, dirección del viento, obstáculos en el suelo, sentido de la pendiente etc. que pueden ocasionar daños en la trayectoria de caída; por tal motivo el operador deberá tener algunas consideraciones que minimice los riesgos de accidente, permitiendo derribar el árbol en una dirección que facilite las operaciones posteriores como es el troceado, arrastre, transporte y disposición de los desechos. Una vez que se ha elegido la dirección de caída se inicia la tumba haciendo una muesca o corte de dirección, en el mismo lado del árbol hacia donde va a caer. La muesca Consiste en hacer primero un corte oblicuo y otro horizontal que al unirse permita extraer una cuña de madera. La profundidad de la muesca depende de las características del árbol y deberá ser mayor que la tercera parte del diámetro del árbol ni menor que la cuarta parte del mismo. El ángulo de la muesca, formado por el corte oblicuo y horizontal debe ser mayor a 45 grados. Si es menor la muesca se cerrará cuando el árbol empieza a caer, rompiendo la bisagra prematuramente y perdiendo la muesca su papel de guía.

13 (?t', ~ consultoría colombiana s.a. Corte de caída Se hace un corte opuesto a la muesca que remueve la mayor parte de madera que sostiene aún el árbol y provoca la caída dirigida por la bisagra o madera de sostén, cuyas fibras se rompen durante la caída del árbol sin causar daños en la madera. Se debe efectuar el corte a una altura mayor que el corte horizontal de la musca (2 a 3 cm para árboles pequeños, loa 25 cm para árboles grandes), dejando aproximadamente un décimo de diámetro sin cortar. 61P.3.3 Troceado Cuando el árbol ha sido derribado se procede al troceo o división del fuste en una o varias trozas que permitan obtener productos maderables como postes y piezas mediante la utilización de motosierra en el mismo sitio de tumba. La madera extraída podrá ser utilizada en la obra para diversos usos o por la comunidad mediante concertación. 61P.3.4 Desenraice Esta medida permite eliminar la parte radicular y del fuste que aún persistan después de la tala y que sean un obstáculo para la ejecución de las obras civiles. Cuando las condiciones (espacio, pendiente, etc.) lo permitan y las características del árbol lo exijan (altura, D.A.P., especie), se deberá utilizar una retroexcavadora o grúa para retirar el material vegetal, de lo contrario se procederá a eliminar las raíces más gruesas (de anclaje) con barras de acero a una profundidad suficiente para que no interfiera con las obras. 61P.3.5 Manejo de Residuos Vegetales Los residuos vegetales tales como hojas, ramas, raíces y demás no reutilizables en la obra deberán disponerse en una escombrera autorizada previamente por la interventoría y de acuerdo con las disposiciones del Decreto 357 de 1997 de la Alcaldía Mayor de Santafé de Bogotá y la Resolución 541 de 1994 del Ministerio del Medio Ambiente.

14 61P.3.6 Seguridad El trabajo con motosierra encierra riesgos que son causantes de graves accidentes y muerte. Las siguientes precauciones contribuyen a reducir el peligro: - Evitar cortar de punta - Usar una motosierra con freno de cadena - Estar alerta al rebote o golpe de la motosierra - Usar una espada lo más corta posible - Cuando la altura del corte lo permita apoyar los codos en los muslos - Hacer un mantenimiento periódico de todas las partes mecánicas de la motosierra Equipo y vestimenta de seguridad El operador deberá tener en cuenta las siguientes consideraciones: - Casco con visera - Protector de oídos contra el ruido - Guantes especiales con material anti corte - Pantalones protectores con capas inferiores de material anti corte - Botas con puntera de acero y suela anti - deslizante 61P.4 Medida La medida de pagó será por árbol derribado, aprobado previamente por la interventoría, que cumpla con las especificaciones de tala, troceo, transporte y disposición final del material vegetal mencionadas, verificadas por la interventoría ~e consideran árboles a las plantas que cuenten con tronco leñoso y altura superior a 3.0 m; los árboles que cuenten con más de un tronco se contarán como un sólo individuo. 61P.5 Pago El pago se realizará al respectivo precio unitario del contrato, el cual incluirá la remuneración completa por la ejecución de los trabajos, incluyendo el desrame, apeo, troceo y transporte al sitio de disposición final de los desechos. El precio unitario incluirá, de igual forma, el costo de los equipos y herramientas, mano de obra, transporte de residuos e imprevistos (daños causados a terceros, etc.) y demás gastos necesarios para realizar esta labor de acuerdo con las especificaciones y con la aprobación de la interventoría.

15 eonsuttores No se pagarári los árboles talados que no cuenten con la autorización de la interventoría. 61P.6 Item de Pago Las labores especificadas se pagarán en el ítem "61f Tala y desenraíce de árboles".