PROCEDIMIENTO ESPECÍFICO. Código A-VII-01-A-1 Edición 0

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2 Índice 1. TABLA RESUMEN OBJETO ALCANCE RESPONSABILIDADES ENTRADAS SALIDAS PROCESOS RELACIONADOS DIAGRAMA DE FLUJO DESARROLLO MOTIVOS PARA LA RECUPERACIÓN DE LA MADERA TIPOLOGÍA DE RESTOS DE MADERA RECUPERACIÓN DE LA MADERA ARCHIVO DEFINICIONES FORMATOS Y REFERENCIAS... 9 FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: Realizado: Revisado y aprobado: 1

3 1. TABLA RESUMEN SECTORES SUBSECTOR/ES ACTIVIDAD/ES GUÍA/S ACTIVIDAD/ES TIPOLOGÍA DEL PROCESO PROCESO RESPONSABLE PROCESO PROCESOS RELACIONADOS ENTRADAS: NECESIDAD DE GESTIONAR LOS RESIDUOS GENERADOS DURANTE LA FASE DE PRODUCCIÓN SALIDAS: SISTEMÁTICA PARA GESTIONAR LOS RESIDUOS DE MADERA GENERADOS FABRICACIÓN DE MUEBLES Y CARPINTERÍA METÁLICA MUEBLES DE MADERA FABRICACIÓN CARPINTERÍA DE MADERA A MEDIDA, GESTIÓN Y APROVECHAMIENTO DE LOS RESIDUOS DE MADERA ESPECÍFICO GESTIÓN DE LOS RESIDUOS DE LA MADERA DIRECTOR DE FÁBRICA PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN RESPONSABLE: DIRECTOR DE FÁBRICA RESPONSABLE: DIRECTOR DE FÁBRICA 2. OBJETO El objeto de este procedimiento es describir de forma genérica las herramientas existentes para gestionar los residuos generados durante la etapa de producción. 3. ALCANCE Todas las actividades que comienzan con la clasificación del residuo generado y termina con la recogida del propio residuo de cada clasificación. ACTIVIDADES A LAS QUE AFECTA ESTE PROCESO: No aplica. 2

4 4. RESPONSABILIDADES Director de fábrica: es el responsable máximo del negocio y, por tanto, el encargado de diseñar y aprobar cualquier metodología que se desee aplicar. 5. ENTRADAS Necesidad de gestionar los residuos generados durante la fase productiva. 6. SALIDAS Metodología para la gestión de los residuos de madera generados 7. PROCESOS RELACIONADOS Planificación y control de la producción. 3

5 8. DIAGRAMA DE FLUJO NOTA: El número que aparece en cada etapa indica el punto del apartado 9 del procedimiento, DESARROLLO, al que pertenece. 4

6 9. DESARROLLO 5

7 9.1. MOTIVOS PARA LA RECUPERACIÓN DE LA MADERA No sólo es necesario recoger la madera por razones ambientales sino, también, para un mejor aprovechamiento de los recursos naturales y sociológicos. La tendencia empresarial en el sector de la fabricación prioriza invertir en una óptima gestión de los residuos ya que esto ayudará a un mejor aprovechamiento de la materia prima pudiendo reutilizar así aquellos materiales que en un momento dado están catalogados como desperdicios. 6

8 9.2. TIPOLOGÍA DE RESTOS DE MADERA No todos los desperdicios que se producen durante la producción pueden ser recogidos, sólo aquellos que guarden ciertas características pueden ser recogidos. Estos son: Recortes: Se trata de trozos de forma variada y de dimensiones que van desde varios centímetros a más de un metro. Se generan principalmente en el sector de la madera y del mueble. Serrín y viruta: El serrín es madera en polvo generada en los procesos de transformación y corte. La viruta tiene un tamaño algo mayor. Palets: El palet de madera es la plataforma horizontal que se emplea como base para el transporte de mercancías y lo genera como residuo toda la industria. Envases de madera: Pueden ser de tamaño pequeño, como las cajas de fruta o de gran tamaño, como las empleadas para transporte de maquinaria. Muebles, puertas, etc.: Son, en general, residuos voluminosos y pesados. Los generan los ciudadanos al deshacerse de sus muebles. Restos de construcción y derribo: En la construcción se utiliza madera para el encofrado, vigas, soportes, puertas y ventanas, etcétera, que suelen ser desechadas tras su primer uso. Restos de poda: Con las tareas de mantenimiento y cuidado de los árboles, tanto en monte como en los núcleos urbanos, se generan residuos de madera en forma de troncos, ramas y hojas. Bobinas: Cables y mangueras de grandes canalizaciones son enrollados en bobinas de madera que pasan a ser residuo una vez empleadas. Madera tratada: Traviesas, postes, etc., que por el tratamiento que han recibido son más difíciles de reciclar. 7

9 9.3. RECUPERACIÓN DE LA MADERA RECOGIDA Durante la producción los restos de madera son generados de manera muy dispersa, por ello el primer paso es la recogida de estos restos. Luego se deben separar de aquellos residuos con los que se hayan podido mezclar. Finalmente se deberán almacenar en algún punto común según el tipo de residuo de madera de que se trate. Es decir: Contenedor: es el más habitual y con una capacidad variable según la ratio de producción. Silo: se emplea especialmente para serrín y virutas. Apilamiento: una vez apilada una cantidad considerable, se utiliza un dispositivo para cargar los residuos en un contenedor. Además del almacenamiento, los residuos de madera pueden concentrarse también en los puntos limpios de los municipios o polígonos industriales lo que facilitará la logística de los pequeños productores. El cuadro de control (ver punto 12) permitirá llevar un control de cada uno de los residuos en función se vayan recogiendo TRANSPORTE Una vez lleno el dispositivo de almacenamiento, el residuo es transportado a los centros de tratamiento en una flota de vehículos adecuada TRATAMIENTO En la planta de tratamiento, el residuo es sometido a procesos de clasificación, limpieza y reducción de volumen USO POSTERIOR Los sectores de fabricación de tablero aglomerado, de producción energética, de fabricación de compost y usos ganaderos, son los destinos más habituales de la madera recuperada. 8

10 10. ARCHIVO No aplica. 11. DEFINICIONES Compost: es el humus obtenido de manera artificial por descomposición bioquímica (fermentación) de residuos orgánicos como restos vegetales, animales, excrementos y purines. 12. FORMATOS Y REFERENCIAS Hoja de control de residuos. 9

11 HOJA DE CONTROL DE RESIDUOS TIPO RESIDUO CANTIDAD CONTROL DE RESIDUOS MÉTODO DE ALMACENAMIENTO FECHA DE GENERACIÓN FECHA DE RECOGIDA OBSERVACIONES FECHA: EDICIÓN 10