Guía de Instalación 1

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1 Guía de Instalación 1 1 PREFAIO R&M es una importante compañía suiza dedicada a la fabricación y suministro de soluciones de cableado completas para redes de comunicación de alta calidad. Desde su fundación en 1964, los especialistas de R&M ayudan a los instaladores a realizar su exigente tarea de manera económica y eficiente. La compañía cuenta con especialistas en cableado y representantes en todo el mundo. La base de una infraestructura de comunicaciones moderna, económica y preparada para el futuro consiste en sistemas de cableado estructurado independientes de la aplicación. Existe una gran demanda de sistemas de infraestructura capaces de admitir todos los requisitos de comunicación actuales, así como los previstos para los próximos cinco a diez años. La infraestructura requiere un diseño preciso, productos de alta capacidad y una instalación libre de defectos. Estas instrucciones están destinadas principalmente a los instaladores y planificadores certificados de R&M que hayan completado su formación y, una vez recibida la certificación de R&M, están capacitados para planificar, instalar y probar sistemas de cableado R&Mfreenet. El presente manual proporciona a instaladores y planificadores normas que deben seguir durante la instalación y prueba de productos R&Mfreenet, junto con sus especificaciones, siendo además un documento de referencia que incluye las correspondientes recomendaciones. Los sistemas de cableado genéricos de cobre o fibra óptica están sometidos a grandes demandas y no es posible utilizar instaladores que no dispongan de los conocimientos adecuados. La alta velocidad de transmisión y exhaustivos requisitos de flexibilidad imponen mayores demandas sobre la infraestructura de comunicación. Los sistemas de cableado estructurado son la base de una infraestructura de red adaptada al futuro y garantizan una gran rentabilidad y flexibilidad, además de ser un plataforma estable para futuros procesos de transmisión. Estas instrucciones son parte integral del programa de garantía de R&Mfreenet. Tienen como fin aliviar en cierta medida la gran complejidad de las pruebas de aceptación, simplificando la medición in situ de los sistemas R&Mfreenet. También ayudan a instaladores y planificadores a crear redes pasivas que cumplan las normas, sean fiables y ofrezcan el mejor rendimiento. Este documento ha sido preparado con el máximo cuidado e incluye las últimas revisiones técnicas disponibles en el momento de su publicación. Futuras ediciones incluirán cualquier posible cambio o corrección en el documento. Nos reservamos el derecho a efectuar revisiones técnicas en cualquier momento. Para asegurarse de que dispone de la última versión, visite regularmente.

2 Guía de Instalación y Test 2 Índice 1 PREFAIO 1 2 R&Mfreenet 4 3 ONTROL DE ALIDAD DEL PROYETO 5 4 ONSIDERAIONES PREVIAS A LA INSTALAIÓN GENERALIDADES ONEPTOS DE EM OBRE NORMAS SOBRE ABLEADO GENÉRIO RESTRIIONES DE LONGITUD PARA ENLAES DE ABLEADO EQUILIBRADOS FIJOS EJEMPLO DE ÁLULO DE UN ENLAE DE ABLEADO PERMANENTE SEPARAIÓN ENTRE ABLES DE DATOS DE OBRE Y DE ALIMENTAIÓN FIBRA ÓPTIA NORMAS ESPEÍFIAS PARA FIBRA ÓPTIA RESTRIIONES DE ATENUAIÓN PARA INSTALAIONES DE ABLE DE FIBRA ÓPTIA EJEMPLO DE ÁLULO PARA ENLAES DE FIBRA ÓPTIA INSTALADOS 25 5 INSTALAIÓN GENERALIDADES SEGURIDAD ETIQUETAS Y ADMINISTRAIÓN LISTA DE OMPROBAIÓN DE LA INSTALAIÓN ALMAENAMIENTO DEL ABLE DE INSTALAIÓN OBRE ARATERÍSTIAS DEL ABLE INSTALAIÓN DEL ABLE PREPARAIÓN DEL ABLE TERMINAIÓN DE LOS MÓDULOS GESTIÓN DE ABLES ABLES DE PARHEO PROBLEMAS ARATERÍSTIOS DE LOS SISTEMAS DE ABLEADO GENÉRIOS FIBRA ÓPTIA SEGURIDAD INSTALAIÓN DEL ABLE PREPARAIÓN DEL ABLE TERMINAIÓN DEL ABLE DE FIBRA ÓPTIA MANTENIMIENTO DE LA POLARIDAD 43.0

3 Guía de Instalación GESTIÓN DE ABLES ABLES DE PARHEO 46 6 ONSIDERAIONES TRAS LA INSTALAIÓN GENERALIDADES MEDIIÓN DE LA PREISIÓN OBRE EQUIPO DE PRUEBAS ERTIFIADO PARA LAS LASES D/E/E A ONFIGURAIÓN DEL EQUIPO DE PRUEBAS ADAPTADOR DE PRUEBA ADEUADO PARA LAS LASES DESRIPIÓN DEL ENLAE DE PRUEBAS INSTRUIONES PARA LA MEDIIÓN FIBRA ÓPTIA EQUIPO DE PRUEBAS ERTIFIADO PARA FIBRA ÓPTIA ATENUAIÓN DEL ANAL DE FIBRA ÓPTIA PÉRDIDA DE POTENIA FO PRUEBA DE ANAL ON LSPM PRUEBA Y ALIBRAIÓN LSPM DE ENLAES DE FIBRA PRUEBA Y ALIBRAIÓN LSPM DE ENLAES MPO/MTP MEDIIÓN ON OTDR LISTA DE VERIFIAIÓN DE PROBLEMAS DE MEDIIÓN 65 7 GLOSARIO 66 8 LISTA DE TABLAS 72 9 LISTA DE FIGURAS NOTAS 75

4 Guía de Instalación y Test 4 2 R&Mfreenet El sistema de cableado R&Mfreenet pone al alcance de planificadores e instaladores un universo de infinitas posibilidades con una estructura lógica viable. on los cuatro sistemas para cobre y fibra de vidrio podemos abarcar todas y cada una de las demandas de cableado de nuestros clientes, ya sea en oficinas, edificios, fábricas, delegaciones empresariales, entornos médicos o centros de datos de alta capacidad. Basándose en la capacidad requerida para la infraestructura de TI y telecomunicaciones, las condiciones ambientales y el nivel de seguridad deseado, se configura una solución idónea a partir de estos sistemas. Su principio modular y diseño conforme a las normas, junto con su neutralidad en cuanto a aplicaciones, garantizan que todas las instalaciones podrán ser utilizadas de manera flexible y ampliadas en el futuro. Estas gamas de productos son compatibles y están basadas en las últimas normas internacionales relevantes, como ISO/IE 11801, EN x y EIA/TIA 568.x. lasificación de R&M ategoría 5e ategoría 6 onexión permanente (PL) lase D lase E anal (H) ategoría 6 Real 10 lase E lase E A ategoría 6 A lase E A OM1 & OM2 OM3 OF-100, OF-300, OF-500 y OF-2000 OM4 OS2 OF-100, OF-300, OF-500, OF-2000, OF-5000, OF-10000, ISP y OSP Tabla 1: lasificación de la conexión R&Mfreenet.0

5 Guía de Instalación 5 3 ONTROL DE ALIDAD DEL PROYETO Proceso Planificación Fabricación de componentes Instalación Aceptación Objetivo El sistema de cableado genérico debe estar cuidadosamente diseñado para cumplir las normas vigentes aplicables. Utilice componentes homologados, seleccionados o adecuados. La infraestructura del edificio debe estar diseñada de forma que el sistema de cableado genérico pueda ser instalado conforme a las normas vigentes aplicables. El planificador debe asegurarse de que esto sea así preparando una especificación del cableado que sea aceptada por el arquitecto, usuario final o instalador. Asegúrese de disponer de todas las herramientas necesarias. Asegúrese de que se definen los equipos y procedimientos de prueba adecuados. Asegúrese de que se han definido todas las precauciones de seguridad y se ha instruido al personal. Los materiales empleados deben utilizarse conforme a las normas definidas por el planificador. Los componentes utilizados deben cumplir la normativa internacional y local. Los componentes deben ser adquiridos, almacenados, suministrados e instalados conforme a las instrucciones de funcionamiento. Los componentes deben ser inspeccionados a la entrega. Los cables de instalación deben ser de categoría igual o superior a la del hardware de conexión. La instalación debe cumplir la norma EN (todos los apartados). Asegúrese de que el conducto para cables cuenta con la protección adecuada para evitar daños externos. Inspeccione la infraestructura del edificio antes de la instalación para comprobar, por ejemplo, si las rutas de cable son lo bastante amplias, la separación entre cables de datos y de alimentación y si los conductos ascendentes son suficientemente grandes. ompruebe las etiquetas. Inspeccione con frecuencia la instalación del cable para asegurarse de que el trabajo se está realizando correctamente (radios de curvatura correctos, cables sin torceduras, mediciones periódicas, etc.). Localice, elimine o solucione los obstáculos más importantes para el tendido de los cables de instalación. Proporcione el personal adecuado (en capacitación y número) para las dimensiones del proyecto. Proporcione todas las herramientas necesarias. Pruebas periódicas durante la instalación y antes de completar el proyecto conforme a los plazos acordados con el usuario final. Pruebas conforme a las instrucciones del proveedor del sistema, el fabricante del equipo de pruebas y los procedimientos del planificador. Asegúrese de que el equipo de pruebas es el adecuado y funciona correctamente. Asegúrese de que el equipo de pruebas se calibra según las especificaciones del fabricante (normalmente una vez al año). Asegúrese de que los cabezales de prueba para mediciones de fibra óptica se calibran según las especificaciones del fabricante (normalmente una vez al año). Parte responsable Planificador /arquitecto cliente final Fabricante de componentes Instalador Instalador, empresa de pruebas Funcionamiento Asegúrese de que la capacidad del sistema se utiliza de manera Operador del

6 Guía de Instalación y Test 6 eficaz. Utilice el cableado conforme a las especificaciones. Asegúrese de que el plan de mantenimiento incluye procedimientos de reparación. Tabla 2: ontrol de calidad del proyecto edificio.0

7 Guía de Instalación 7 4 ONSIDERAIONES PREVIAS A LA INSTALAIÓN 4.1 GENERALIDADES ONEPTOS DE EM La idea de puesta a tierra forma la base para un concepto de compatibilidad electromagnética (EM) y seguridad completo y debe influir en la selección del sistema de cableado (apantallado/sin pantalla). Es preciso inspeccionar cuidadosamente el edificio donde va a instalarse el cableado para determinar las conexiones equipotenciales existentes. Debe cumplirse la normativa local sobre conexión a tierra. Las figuras muestran diversas configuraciones de sistemas de puesta a tierra. Figura 1: Puesta a tierra de instalaciones evita en gran medida la formación de bucles de tierra y reduce la generación de ruido de baja frecuencia. Actualmente casi siempre se utilizan configuraciones de tierra tipo malla para sistemas de transmisión de datos de alta frecuencia. Para este tipo de conexión a tierra, el edificio debe contar en su conjunto con el mayor número posible de puntos de conexión adecuados (Figura 1). En esta configuración es importante conectar todos los objetos metálicos del edificio al sistema de tierra empleado componentes de interconexión adecuados. Dichos elementos de interconexión deben tener la mayor superficie conductora posible para que puedan conducir corrientes de alta frecuencia (como correas de conexión a tierra, embarrados metálicos, enlaces entre embarrados, etc.). El sector de las telecomunicaciones ha utilizado tradicionalmente una configuración de árbol o estrella. En este tipo de sistema los diversos conductores de tierra se conectan juntos en un punto de conexión a tierra central. Este método En aquellos edificios donde no sea posible crear una malla de Figura 2: Mínimo EN tierra continua, la situación puede subsanarse creando celdas de malla de tierra. Este tipo de tierra tipo malla local puede formarse empleando canalizaciones de cable metálicas, falsos suelos o conductores de cobre en paralelo. Si se utilizan falsos suelos sin guías de apoyo, los soportes de los paneles deben interconectarse formando una malla para lograr los mejores resultados. Si existe una interconexión entre distintos metales, debe tenerse en cuenta el posible deterioro de los puntos de contacto debido a corrosión electroquímica. Los metales interconectados deben elegirse de manera que sus potenciales electroquímicos sean parecidos o que el punto de contacto esté debidamente protegido contra influencias ambientales (es decir, la humedad). Figura 3: Recomendado EN En sistemas de cableado genérico, la pantalla del distribuidor del suelo debe conectarse al sistema de puesta a tierra. Si hay una tierra tipo malla válida en un piso concreto, la toma también puede conectarse a tierra para proporcionar protección adicional contra perturbaciones externas. Para redes de transmisión de datos 10GBase-T y superiores en entornos industriales pesados se recomienda conectar a tierra la toma. Esta guía de instalación recomienda seguir el requisito descrito en las normas EN y EN

8 Guía de Instalación y Test OBRE NORMAS SOBRE ABLEADO GENÉRIO A continuación se enumeran las normas actualmente vigentes en el ámbito del cableado y su estado. En caso de existir alguna duda o contradicción, R&M utiliza ISO/IE 11801, como norma de referencia. La edición actual puede encontrarse en el "Apéndice 1 del Programa de Garantía" apítulo 3. Norma Descripción Estado ISO/IE Ed. 2.2 (2012) + A1/2 ISO/IE Ed. 1.0 ( ) EN :2011 EN : 2007/A1:20010/A:2011 EN : 2007/A1:20010/A:2011 EN : 2007/A2:2012 EN : 2007/A2:2012 EN :2013 EN : 2009/A1:2011 EN : 2009/AB2013 EN :2013 EN 50310:2010 TIA (2012) TIA (2011) TIA-942-A-1 (2013) Tabla 3: Normas Tecnologías de la Información - Sistemas de cableado genérico para locales de clientes Tecnologías de la Información - Sistemas de cableado genérico para centros de datos Tecnologías de la Información - Sistemas de cableado genéricos Parte 1: Requisitos generales Tecnologías de la Información - Sistemas de cableado genéricos Parte 2: Locales de oficinas Tecnologías de la Información - Sistemas de cableado genéricos Parte 3: Locales industriales Tecnologías de la Información - Sistemas de cableado genéricos Parte 4: Viviendas Tecnologías de la Información - Sistemas de cableado genéricos Parte 5: entros de datos Tecnologías de la Información - Sistemas de cableado genéricos Parte 6: Servicios para edificios distribuidos Tecnologías de la Información - Instalación de cableado Parte 1: Especificaciones de instalación y aseguramiento de la calidad Tecnologías de la Información - Instalación de cableado Parte 2: Planificación de la instalación y prácticas en el interior de edificios Tecnologías de la Información - Instalación de cableado Parte 3: Planificación de la instalación y prácticas en el exterior de edificios Aplicación de la unión equipotencial y de la puesta a tierra en edificios con equipos de tecnología de la información ableado genérico de telecomunicaciones para locales de clientes - Anexo 2. Actualizaciones generales Norma de cableado de telecomunicaciones en edificios comerciales - Anexo 2. Actualizaciones generales Norma para infraestructura de telecomunicaciones en centros de datos - Anexo 1. Directrices de cableado para estructuras de centros de datos Ratificada Ratificada Ratificada Ratificada Ratificada Ratificada Ratificada Ratificada Ratificada Ratificada Ratificada Ratificada Ratificada Ratificada Ratificada.0

9 Guía de Instalación 9 Diferencias entre clases y categorías en las normas actuales ISO/IE edición 2.2 (2012) EN : 2011 lase D (100 MHz) TIA (2010) ategoría 5e lase E (250 MHz) ategoría 6 ategoría 6A no equivalente a la lase lase E A (500 MHz) E A!! lase F (600 MHz) lase F A (1000 MHz) Tabla 4: Diferencias entre normas No incluida No incluida RESTRIIONES DE LONGITUD PARA ENLAES DE ABLEADO EQUILIBRADOS FIJOS álculo de la longitud para sistemas de cableado genéricos La tabla siguiente puede utilizarse para calcular la longitud máxima en instalaciones de cable fijo. La longitud de cable calculada por el planificador o instalador en instalaciones de cable fijo no debe ser excedida, incluso durante posibles ampliaciones. Tenga en cuenta que, si fuera necesario realizar trabajos de mantenimiento, no deben emplearse cables de parcheo o de conexión de distinta longitud, ya que de lo contrario no es posible garantizar un funcionamiento libre de errores de los enlaces de transmisión calculados anteriormente. Si existe un punto de consolidación opcional, un panel de conexión cruzada o ambos elementos presentes, deben distinguirse los siguientes modelos de cableado Longitudes máxima y mínima según el modelo de referencia de la norma ISO Segmento Mínimo (m) Máximo (m) FD-P P-TO 5 - FD-TO (sin P) able del área de trabajo a 2 5 able de parcheo 2 - able de equipo b 2 5 Todos los cables - 10 Tabla 5: Longitudes de cableado genéricas según ISO/IE a b Si no hay un P, la longitud mínima del cable del área de trabajo es de 1 m Si no hay una conexión cruzada, la longitud mínima del cable de equipo es de 1 m Modelo Ecuaciones de longitud del enlace de cableado horizontal en oficinas anal lase D omponentes at. 5e Ecuación de implementación anal clase E/E A omponentes at. 6 anal clase F/F A omponentes at. 7 2 conectores H = 109 F*X H = a F*X H = a F*X 3 conectores H = 107 F*X H = a F*X H = a F*X 3 conectores P H = 107 F*X *Y H = a F*X *Y H = a F*X *Y 4 conectores H = 105 F*X *Y H = a F*X *Y H = a F*X *Y Tabla 6: Ecuaciones del enlace de cableado horizontal(véanse los diagramas de las páginas siguientes) a Debe utilizarse esta reducción de longitud para proporcionar un margen para las diferencias de atenuación con altas frecuencias.

10 Guía de Instalación y Test 10 F H L X Longitud del cable del P (P = punto de consolidación) (m) Longitud combinada para los cables de parcheo/conexión, lado de equipo/lugar de trabajo (m) Longitud máxima del cableado horizontal fijo (m) Longitud del cable LDP (m) Factor de atenuación del cable entre cable trenzado (UTP = 1,5 y STP = 1,5) y cables de conductor sólido (cables de instalación) Y Factor de atenuación del cable entre cable trenzado (cable del P, UTP = 1,5 y STP = 1,5) y cables de conductor sólido (cables de instalación) Z Notas: Longitud máxima del cable de distribución de zona fijo (m) uando la temperatura ambiente de funcionamiento sea superior a 20, H debe reducirse un 0,2% por cada grado elsius en instalaciones apantalladas; en instalaciones sin pantalla debe reducirse un 0,4% para temperaturas entre y un 0,6% para temperaturas entre Los cables flexibles tienen una atenuación mayor (UTP/STP = factor de multiplicación 1,5) que los cables de instalación. Restricciones de longitud con instalaciones de cableado AWG 26 El uso de instalaciones de cableado AWG 26 es posible con todos los cables estructurados. En la actualidad de instalan principalmente en centros de datos. AWG 26 longitud máxima Sistema R&M at. 6 at. 6 Real10 at. 6 A Topologí a AWG PL H PL H PL H lase E m 65 m 55 m 65 m 55 m 65 m lase EA m 55 m 65 m Tabla 7: Longitud horizontal máxima R&Mfreenet AWG26 PL: Enlace permanente H: anal AWG: American Wire Gauge (AWG) odificación de cables sólidos o flexibles. El cable de instalación AWG 26 ahorra un 25-30% de espacio y peso comparado con un cable de instalación AWG 23. Estos ahorros se deben a la restricción de la longitud para enlaces y canales permanentes de 55 y 65 m, respectivamente Longitud corta permitida por el sistema de ategoría 6 A Durante la preparación de la nueva edición de ISO/IE 11801, el grupo de expertos utilizó determinadas longitudes mínimas y máximas para calcular el rendimiento mínimo de los componentes. El sistema R&Mfreenet permite emplear enlaces y canales más cortos. La tabla siguiente no depende del tipo de cable R&M, es decir, es aplicable a todos los cables R&M U/UTP, U/FTP, F/UTP y S/FTP..0

11 Guía de Instalación 11 Sistema R&M ableado fijo able P able de conexión cruzada able de equipo/parcheo 2 conectores PL 2 m 2 m n/a n/a n/a 3 conectores PL 4 m 2 m 2 m n/a n/a 3 conectores H 8 m 2 m 2 m n/a 2*2 m 4 conectores H 9 m 2 m 2 m 1 m 2*2 m Tabla 8: Longitud horizontal mínima R&Mfreenet

12 Guía de Instalación y Test Modelos de longitud del enlace de cableado horizontal en oficinas Modelos Modelo interconexión - TO anal hannel = 100 = 100m m máx. max able horizontal Horizontal cable onector P Punto de consolidación FD Distribuidor del suelo TO Toma de telecomunicaciones TE Equipos para terminales FD EQP able Equipment de equipo cord TO Figura 4: Modelo interconexión - TO able Work area del área cord de trabajo TE anal lase D omponentes at. 5e Ecuación de implementación anal clase E/E A omponentes at. 6 anal clase F/F A omponentes at. 7 H = 109 F*X H = a F*X H = a F*X Tabla 9: Ecuación de interconexión - TO (véase para clave) Modelo conexión cruzada - TO anal hannel = 100 = 100m m máx. max able Horizontal horizontal cable FD EQP TE Equipment able de equipo cord Patch able cord/ de parcheo/puente Jumper TO able Work del area área cord de trabajo Figura 5: Modelo conexión cruzada - TO anal lase D omponentes at. 5e Ecuación de implementación anal clase E/E A omponentes at. 6 anal clase F/F A omponentes at. 7 H = 107 F*X H = a F*X H = a F*X Tabla 10: Ecuación de conexión cruzada - TO (véase para clave).0

13 Guía de Instalación 13 Modelo interconexión - P-TO anal hannel = 100 = m 100m máx. max able Horizontal horizontal cable EQP FD TO TE P able Equipment de equipo cord ables P cables P s P Figura 6: Modelo interconexión - P-TO Work able area del área cordde trabajo anal lase D omponentes at. 5e Ecuación de implementación anal clase E/E A omponentes at. 6 anal clase F/F A omponentes at. 7 H = 107 F*X *Y H = a F*X *Y H = a F*X *Y Tabla 11: Ecuación de interconexión - P-TO (véase para clave) Modelo conexión cruzada - P-TO anal = 100 m máx. hannel = 100m max able Horizontal horizontal cable EQP FD TO TE Equipment able de equipo cord Patch able cord/ de parcheo/puente Jumper P P cables Work able area del área cordde trabajo anal lase D omponentes at. 5e Figura 7: Modelo conexión cruzada - P-TP Ecuación de implementación anal clase E/E A omponentes at. 6 anal clase F/F A omponentes at. 7 H = 105 F*X *Y H = a F*X *Y H = a F*X *Y Tabla 12: Ecuación de conexión cruzada - P-TO (véase para clave) Restricciones de conformidad con el modelo de referencia ISO11801 La longitud física del cable de instalación permanente (si no hay un cable de P presente), para el enlace permanente no puede superar una longitud máxima de 90 m. La longitud física del canal no puede superar una longitud máxima de 100 m. El punto de consolidación (P) debe estar a 15 m de distancia, como mínimo, del distribuidor del suelo. El cable de P conectado a la TO debe tener 5 m de longitud, como mínimo. Si se utiliza una MUTO (toma de telecomunicaciones multiusuario), los cables de conexión del lugar de trabajo no deben tener más de 20 m de longitud. Los cables de parcheo y de conexión no pueden tener más de 5 m de longitud.

14 Guía de Instalación y Test Modelo de longitud de distribución de zonas de cableado en centros de datos Modelos Modelo interconexión - EO anal hannel = 100 = 100m m máx. max able Fixed horizontal zone horizontal de zona cable fijo EO Toma para equipos EQP Equipos LDP Punto de distribución local MD Distribuidor principal ZD Distribuidor de zona ZD EQP able Equipment de equipo cord EO able Equipment de equipo cord EQP Figura 8: Modelo interconexión - EO anal lase D omponentes at. 5e Ecuación de implementación anal clase E/E A omponentes at. 6 anal clase F/F A omponentes at. 7 H = 109 F*X H = a F*X H = a F*X Tabla 13: Ecuaciones de interconexión - EO (véase para clave) Modelo conexión cruzada - EO anal hannel = 100 = 100m m máx. max able Fixed horizontal zone horizontal de zona cable fijo ZD EQP EQP Equipment able de equipo cord Patch able cord/ de parcheo/puente Jumper EO Equipment able de equipo cord anal lase D omponentes at. 5e Figura 9: Modelo conexión cruzada - EO Ecuación de implementación anal clase E/E A omponentes at. 6 anal clase F/F A omponentes at. 7 H = 107 F*X H = a F*X H = a F*X Tabla 14: Ecuaciones de conexión cruzada - EO (véase para clave).0

15 Guía de Instalación 15 Modelo interconexión - LDP-EO anal hannel = 100 = 100m m máx. max able Fixed horizontal zone horizontal de zona cable fijo EQP ZD able Equipment de equipo cord LDP able LDP cable LDP EO Equipment able de equipo cord EQP anal lase D omponentes at. 5e Figura 10: Modelo interconexión - LDP-EO Ecuación de implementación anal clase E/E A omponentes at. 6 anal clase F/F A omponentes at. 7 H = 107 F*X *Y H = a F*X *Y H = a F*X *Y Tabla 15: Ecuación de interconexión - LDP-EO (véase para clave) Modelo conexión cruzada - LDP- EO anal hannel = 100 = 100m m máx. max able Fixed horizontal zone horizontal de zona cable fijo EQP ZD Equipment able de Patch able cord/ de equipo cord parcheo/puente Jumper LDP able LDP cable LDP EO Equipment able de equipo cord EQP anal lase D omponentes at. 5e Figura 11: Modelo conexión cruzada - LDP-EO Ecuación de implementación anal clase E/E A omponentes at. 6 anal clase F/F A omponentes at. 7 H = 105 F*X *Y H = a F*X *Y H = a F*X *Y Tabla 16: Ecuación de conexión cruzada - LDP-EO (véase para clave) Restricciones de conformidad con el modelo de referencia ISO11801 La longitud física del canal no debe ser mayor de 100 m. La longitud física del cable de distribución de zona fijo no debe ser mayor de 90 m y puede ser menor dependiendo de la longitud de los cables LDP empleados y del número de conexiones.

16 Guía de Instalación y Test Modelo de longitud del canal principal de distribución de cableado en centros de datos Modelos Modelo de canal principal de distribución hannel anal = = m m max máx. able Fixed horizontal zone horizontal de zona cable fijo MD ZD EQP LDP EQP Equipment able de equipo cord Patch able cord/ de parcheo/puente Jumper able Patch de cord/ parcheo/puente Jumper Equipment able de equipo cord anal lase D omponentes at. 5e Figura 12: Modelo de canal principal de distribución Ecuación de implementación anal clase E/E A omponentes at. 6 anal clase F/F A omponentes at. 7 H = 105 F*X *Y H = a F*X *Y H = a F*X *Y Tabla 17: Ecuación de canal principal de distribución (véase para clave) Restricciones de conformidad con el modelo de referencia ISO11801: La longitud física del canal no debe ser mayor de 100 m. La longitud física del cable de distribución principal fijo no debe ser mayor de 90 m y puede ser menor dependiendo de la longitud de los cables empleados y del número de conexiones EJEMPLO DE ÁLULO DE UN ENLAE DE ABLEADO PERMANENTE 1) Instalación con cable at. 5e apantallado (STP) a temperatura normal (Fig. 4) H = 109 FX => 109 m (5 m + 5 m) x 1,5 = 94 m La longitud máxima teórica del enlace de cable fijo sería de 94 m, pero debe reducirse a 90 m para cumplir las normas. 2) Instalación con cable at. 6 no apantallado (UTP) a una temperatura ambiente de 35 (Fig. 6). H = a FX Y => 106 m 3 m- (5 m+ 5 m) x 1,2) (15 m x 1,2) = 73 m = 15 => 15 x 0,4% = 6% => 73 m x (1-0,06) = 69 (68,7 m) Este proyecto permite utilizar cableado fijo con una longitud máxima de 69 m, con un cable de P de 15 m y un cable de conexión con una longitud máxima de 5 m..0

17 Guía de Instalación SEPARAIÓN ENTRE ABLES DE DATOS DE OBRE Y DE ALIMENTAIÓN Requisitos generales Mantenga la distancia mínima con los cables de alimentación indicada en la tabla 19. La tabla 19 enumera las distancias mínimas (A) entre los cables de datos y de alimentación (de conformidad con EN :2009/A1:2011/A:2011) que deben respetarse para garantizar que los efectos de las emisiones de ruido electromagnético sean mínimos. Notas: 1) Las condiciones locales pueden obligar a emplear una separación mayor que la indicada. 2) Debe mantenerse una separación mínima de 130 mm entre los cables de datos y lámparas de neón, incandescentes o de descarga (como las lámparas de vapor de mercurio). 3) Los sistemas UTP compatibles con 10G Base-T requieren distancias mayores a las indicadas por la norma EN ) Se recomienda respetar las distancias de separación mínimas anteriores. De lo contrario, existe riesgo de producir un acoplamiento de ruido EMI que no sea detectado durante las pruebas. 5) En aquellos casos en los que sea difícil mantener los valores deseados (debido, por ejemplo, a sistemas de tabiques de separación modulares), los cables de datos pueden tenderse más cerca de las líneas de alimentación de las tomas de corriente, siempre que se cumplan las siguientes condiciones: a. Pueden emplearse guías de cable paralelas de hasta 5 m de longitud si es posible garantizar una separación de 25 mm empleando separadores u otros medios apropiados. En caso necesario, la separación a lo largo de una distancia de hasta 150 mm puede ser inferior a 25 mm siempre que los cables no se toquen. b. Pueden emplearse guías de cable paralelas de hasta 9 m de longitud si es posible garantizar una separación de 50 mm. La separación a lo largo de una distancia de hasta 300 mm puede ser inferior a 50 mm siempre que los cables no se toquen. c. Si es preciso tender varios cables a través de un espacio especialmente abarrotado, intente, como mínimo, disponer los cables de manera que el cable de datos no esté situado directamente junto a los cables de alimentación durante todo el recorrido. 6) Los cuadros eléctricos y los armarios de distribución de cables de datos deben encontrarse en estancias distintas siempre que sea posible. La separación entre los armarios de distribución y los cuadros eléctricos nunca debe ser inferior a 1 m Distancia con respecto a las fuentes de emisión de ruido Las fuentes de campos electromagnéticos normales no suelen suponer un problema para los cables apantallados. omo medida de precaución, instale los cables (a excepción de los cables de fibra óptica) lo más lejos posible de tales fuentes de emisión de ruido, a un metro de distancia como mínimo. El acoplamiento de ruido también puede producirse si los cables de datos se tienden cerca de fuentes de alta frecuencia, como dispositivos de transmisión (antenas, líneas de transmisión, transmisores y otros dispositivos emisores, instalaciones de radar, determinados equipos industriales, como calentadores de inducción de alta frecuencia, soldadores de alta frecuencia, comprobadores de aislamiento, motores eléctricos potentes o escaleras mecánicas). La separación con respecto a las estructuras y equipos del edificio debe cumplir la normativa nacional y local Efecto sobre las mediciones de aceptación Las tensiones parásitas pueden interferir con los resultados de las pruebas in situ, alterándolas o incluso falseando en ocasiones las pruebas de los sistemas de cables de datos. Asegúrese de que estas influencias externas no se produzcan. Si el equipo de prueba advierte de la presencia de tensiones parásitas, intente eliminarlas desconectando las posibles fuentes de ruido (SAI,

18 Guía de Instalación y Test 18 dispositivos electrónicos en serie, etc.). Estas tensiones interferentes también tendrán un efecto negativo observable en el funcionamiento libre de errores de la red Separación y segregación de cables Los requisitos mínimos de separación entre cables de tecnologías de la información y cableado de alimentación pueden calcularse según EN :2009/A1:2011/A:2011 de la manera siguiente: A = S x P A Segregación entre cables de datos y de alimentación S Separación mínima; véase la Tabla 19 P Factor del cableado de alimentación; véase la Tabla Normas de separación mínimas para cables STP, UTP y no equilibrados able para tecnologías de la información Apantallado Sin pantalla oaxial/biaxial Atenuación del TL entre 30 y 100 MHz Atenuación del acoplamiento entre 30 apantallamiento entre y 100 MHz 30 y 100 MHz db ategorí db ategoría db a lasificación de segregación >= 80 a 7, 7 A >= 70-10*lg f >= 85 d d >= 55 b 5, 6, 6 A >= 60-10*lg f >= 55 c >= 40 >= 50-10*lg f c 5, 6, 6 A >= 40 b < 40 <50-10*lg f < 40 a Tabla 18: lasificación de los cables de tecnologías de la información según EN :2009/A1:2011/A:2011 a. Los cables conforme a EN (EN , ategoría 7) corresponden a la clasificación de segregación d. b. Los cables conforme a EN (EN , ategoría 5) y EN (EN , ategoría 6) corresponden a la clasificación de segregación c. Estos cables pueden ofrecer el rendimiento de la clasificación de segregación d siempre que se cumplan también los requisitos relevantes de atenuación del acoplamiento. c. Los cables conforme a EN (EN , ategoría 5) y EN (EN , ategoría 6) corresponden a la clasificación de segregación b. Estos cables pueden ofrecer el rendimiento de las clasificaciones de segregación c o d siempre que se cumplan también los requisitos TL pertinentes. d. Los cables conforme a EN (EN , ategoría BT-) corresponden a la clasificación de segregación d. ontención aplicada al cableado para tecnologías de la información o de alimentación lasificación de Separación sin ontención ontención ontención segregación barrera electromagnética metálica abierta a metálica perforada b, c metálica sólida d d 10 mm 8 mm 5 mm 0 mm c 50 mm 38 mm 25 mm 0 mm b 100 mm 75 mm 50 mm 0 mm a 300 mm 225 mm 150 mm 0 mm Tabla 19: Separación mínima S según EN :2009/A1:2011/A:2011 a. apacidades de apantallamiento (de 0 a 100 MHz) equivalentes a una jaula de malla de acero soldada de 50 x 100 mm (sin incluir escaleras). Esta capacidad de apantallamiento también se consigue con una bandeja de acero (canalización sin cubierta) con paredes de menos de 1,0 mm de grosor y más de un.0

19 Guía de Instalación 19 20% de superficie perforada distribuida uniformemente. b. apacidades de apantallamiento (de 0 a 100 MHz) equivalentes a una bandeja de acero (canalización sin cubierta) con paredes de 1,0 mm de grosor y menos de un 20% de superficie perforada distribuida uniformemente. Estas capacidades de apantallamiento también se obtienen con cables de alimentación apantallados que no reúnan las capacidades definidas en la nota d. c. La superficie superior de los cables instalados debe estar situada, como mínimo, a 10 mm por debajo de la parte superior de la barrera. d. apacidades de apantallamiento (de 0 a 100 MHz) equivalentes a un conducto de acero con paredes de 1,5 mm de grosor. La separación especificada se suma a la proporcionada por cualquier división o barrera.

20 Guía de Instalación y Test Factor del cableado de alimentación para cables STP, UTP y no equilibrados ircuito eléctrico a, b, c Número de circuitos Factor del cableado de alimentación P 20 A, 230 V, monofásico 1 a 3 0,2 4 a 6 0,4 7 a 9 0,6 10 a 12 0,8 13 a 15 1,0 16 a a a a 75 5 > 75 6 Tabla 20: Factor del cableado de alimentación según EN :2009/A1:2011/A:2011 a b c Los cables trifásicos deberán tratarse como 3 cables monofásicos Si superan los 20 A deberán tratarse como múltiplos de 20 A Los cables de alimentación de A o de menor tensión deberán ser tratados en función de sus especificaciones de intensidad, es decir, que los cables de 100 A, 50 V = 5 de 20 A (P = 0,4). Requisitos de separación entre el cableado metálico y fuentes EMI específicas Fuentes de interferencias Lámparas fluorescentes Lámparas de neón Lámparas de vapor de mercurio Lámparas de descarga de alta intensidad Soldadores de arco alefacción de inducción por frecuencia Separación mínima (mm) 130 a 130 a 130 a 130 a 800 a 1000 a Equipos hospitalarios Transmisores de radio b Transmisores de televisión Radar Tabla 21: Requisitos de separación entre el cableado metálico y fuentes EMI específicas conforme a EN a b Las separaciones mínimas pueden reducirse si se utilizan los sistemas de gestión del cableado adecuados o los proveedores de productos proporcionan garantías. En caso de no existir garantías de los proveedores, deberá realizarse un análisis de las posibles perturbaciones como rango de frecuencias, armónicos, tensiones transitorias, ráfagas, potencia transmitida, etc..0

21 Guía de Instalación Excepciones SÓLO PARA OFIINAS Reducción condicional de los requisitos Si los requisitos de la Tabla 6 no son relevantes, no será necesaria ninguna separación donde, bien: a) el cableado para tecnologías de la información es específico para la aplicación o aplicaciones y la aplicación o aplicaciones permiten reducir la segregación a cero o b) se cumplen todas las siguientes condiciones: los conductores de potencia: 1) forman solamente circuitos monofásicos; 2) suministran una intensidad total mayor de 32 A; 3) componen un circuito, por lo que se encuentran en estrecha proximidad (por ejemplo, dentro de una funda conjunta o trenzados, sujetos o agrupados entre sí); La información ambiental para el cableado de tecnologías de la información cumple con E1 de EN ; Los cables de tecnologías de la información cumplen los requisitos de las lasificaciones de segregación b, c o d conforme a la Tabla 4.

22 Guía de Instalación y Test FIBRA ÓPTIA NORMAS ESPEÍFIAS PARA FIBRA ÓPTIA Los canales de fibra óptica se dividen en clases de distinta longitud, según EN 50173: OF-100m, OF- 300m, OF-500m, OF-2000m, OF5000m, OF10000m. Las posibilidades de aplicación correspondientes se especifican en ISO/IE Ed. 2, enmienda 2, Anexo F. Se parte del supuesto de que todos los canales de una instalación incluyen fibras con la misma especificación, a menos que se exprese lo contrario. Se especifican seis tipos. OM1, OM2, OM3, OM4, OS1, OS2 Atenuación de la fibra óptica en cable (máxima) (db/km) TIA-586- Multimodo Monomodo ISO/IE OM1 a OM4 OS1 OS2 Longitud de onda 850 nm 1300 nm 1310 nm 1550 nm 1310 nm 1383 nm 1550 nm Atenuación en cable (db/km) 3,5 1,5 1,0 1,0 0,4 0,4 0,4 Pérdida en el adaptador (db) 0,75 Pérdida en el empalme (db) 0,3 Tabla 22: Atenuación cableado OF Ancho de banda modal máximo (MHz x km) Longitud de onda Ancho de banda en lanzamiento saturado Ancho de banda modal efectivo ategoría Diámetro nominal del 850 nm 1300 nm 850 nm núcleo (μm) OM1 50 o 62, No especificado OM2 50 o 62, No especificado OM OM Tabla 23: Ancho de banda modal máximo FO Actualmente, la norma europea EN reconoce las clases "OF" pero se prevé que esta clase desaparezca en versiones futuras de la norma. Para adelantarnos a esta situación, le proporcionamos las tablas siguientes que definen las pérdidas específicas y las longitudes de las aplicaciones que se tendrán en cuenta en el futuro. EN50173 ISO/IE OF-300 OF-500 OF-2000 MMF 850 nm (1300 nm) 2,55 (1,95) 3,25 (2,25) 8,50 (4,50) SMF 1310 nm (1550 nm) 1,80 (1,80) 2,00 (2,00) 3,50 (3,50) Tabla 24: Atenuación de las clases OF.0

23 Guía de Instalación 23 Valores típicos de R&M Longitud de onda Atenuación de la fibra óptica en cable (máxima) (db/km) Multimodo Monomodo OM1 OM4 OS1 OS2 850 nm 1300 nm 1310 nm 1550 nm 1310 nm 1383 nm 1550 nm Atenuación en cable (db/km) 3,5 1,5 1,0 1,0 0,4 0,4 0,4 Pérdida en el adaptador (grado B) (db) 0,5 Pérdida MPO (db) 0,6 Pérdida en el empalme (db) 0,1 Tabla 25: Atenuación cableado OF R&Mfreenet

24 Guía de Instalación y Test RESTRIIONES DE ATENUAIÓN PARA INSTALAIONES DE ABLE DE FIBRA ÓPTIA Las tablas siguientes le proporcionan información sobre el número máximo de conectores que puede haber en el enlace por aplicación soportada, calculado según la pérdida permitida en el canal estipulada por el IEEE. Sistemas FO de R&M 1000Base-SX 10GBase-S 40 y 100GBase OM3(OM4) <75 m 150 m 300 m <75 m 150 m 300 m <75 m FO de campo (8) 4 Latiguillos (8) 2 (6) 4 Enlaces preterminados (8) 4 MPO/MPT (8) 2 (6) 4 Tabla 26: Número máximo de conectores por aplicación Ethernet en sistemas MMF FO de R&Mfreenet Sistemas FO de R&M 4G F 400-SM-L 8G F 800-SM-L 16G F 1600-SM-LL OM3(OM4) <75 m 150 m 300 m <75 m 150 m <100 m FO de campo (4) 2 (4) Latiguillos (4) Enlaces preterminados (4) 2 (4) Tabla 27: Número máximo de conectores por aplicación F en sistemas MMF FO de R&Mfreenet Sistemas FO de R&M 1000 Base-L 10G Base-L 40/100G Base-L 4G F 400-SM-L 8G F 800-SM-L-L 10G F 1200-SM-LL 16G F 1600-SM-LL OS2 1 1 km 1 km 1 km 1 km 1 km 1 km km FO de campo Latiguillos Enlaces preterminados MPO/MPT Tabla 28: Número máximo de conectores por aplicación en sistemas SMF FO de R&Mfreenet.0

25 Guía de Instalación EJEMPLO DE ÁLULO PARA ENLAES DE FIBRA ÓPTIA INSTALADOS ableado de oficinas hannel anal Enlace Link EQP able Eqp EQP cord able Patchde parcheo cord D Patch able cord de parcheo Vertical able vertical cable able Eqp cord EQP Backbone BD Figura 13: Ejemplo de cálculo del modelo O able Patch cord de parcheo FD EQP El enlace mostrado arriba es una representación de un D central con el cableado de la oficina tendido hacia una BD y un parche a través de un FD, donde se ubica el switch de acceso. El cableado se efectúa con cables y conectores OM4. Si se utilizase el estándar ISO/IE para calcular la longitud estándar permitida del cable, el resultado estaría limitado a 100Base-Fx sobre MMF o 1000Base-Sx sobre SMF. La pérdida total en el enlace es: 6 conectores a 0,75 db, lo que suma un total de 6 db. Los componentes R&M le permitirían crear un enlace de hasta 300 m para 1000Base-Sx y hasta 150 m para 10GBase-S (véase la tabla 26). entros de datos hannel anal Enlace Link ore able Eqp EQP cord able Patchde parcheo cord Salida M Fan ramifica P out da O M P O MD Enlace MPO MPO link M P O M Salida Fan P ramifica out O da able Patch cord de parcheo EOR Eqp able cord EQP SVR Figura 14: Ejemplo de cálculo del modelo D Se trata de un centro de datos con una configuración de extremo de fila y un enlace entre el distribuidor principal y el distribuidor de zona con MPO. Según el control de atenuación de ISO/IE y TIA/EIA 586-, solo es posible tender 1G sobre este enlace (de una sola vez). ualquier aplicación más rápida quedaría excluida. La pérdida total en el enlace es: 4 conectores a 0,75 db y 2 MPO a 0,75 db, lo que suma un total de 6 db. Los productos R&M le permitirían tender 1G y 10G en esta configuración (véase la tabla 26), y sustituyendo la caja de salida ramificada con un panel de conexión MPO-MPO podría tender los protocolos 40G y 100G.

26 Guía de Instalación y Test 26 5 INSTALAIÓN 5.1 GENERALIDADES SEGURIDAD El instalador debe tomar todas las precauciones de seguridad necesarias, como utilizar indumentaria y gafas de protección y respetar las señales de advertencia o barreras con el fin de protegerse tanto a sí mismo como a otras personas y equipos. Debe cumplirse en todo momento la legislación y normativa nacional sobre seguridad vigente. Además de la responsabilidad legal, todo el personal es igualmente responsable de su propia salud. La legislación vigente asigna la responsabilidad de la seguridad del proyecto a los planificadores, al tiempo que se espera que el propietario del inmueble respete las numerosas normas relativas a la seguridad de la infraestructura eléctrica de éste ETIQUETAS Y ADMINISTRAIÓN El etiquetado de los componentes y espacios para telecomunicaciones es un requisito obligatorio en todas las normas de cableado. Aunque todas las normas de cableado obligan a la identificación, etiquetado y registro de todos los elementos del cableado en una base de datos, es la norma TIA/EIA 606-B la que establece reglas precisas en este sentido. En ISO/IE e EN se da libertad a los instaladores sobre el modo de llevar a cabo la identificación, etiquetado y registro en base de datos. Todos los componentes R&Mfreenet son diseñados y suministrados con todo lo que el instalador necesita para cumplir las normas. Si, no obstante, un instalador desea adoptar un método diferente por alguna razón, R&M puede aceptarlo siempre que se cumplan las tres condiciones siguientes: 1) Que todos los elementos del cableado sean identificados y registrados en la base de datos de la instalación. 2) Que todos los elementos del cableado sean etiquetados conforme a una de las normas sobre cableado reconocidas. 3) Que se cree una base de datos del sistema de cableado que incluya todos los componentes y sus conexiones..0

27 Guía de Instalación LISTA DE OMPROBAIÓN DE LA INSTALAIÓN La lista siguiente enumera las características de una instalación correcta y profesional: No se trata en absoluto de una lista exhaustiva. Debe haber suficiente personal capacitado disponible in situ para tender los cables de instalación. Antes de tender los cables deben redondearse los bordes de aberturas y tuberías para evitar dañar la camisa al extender y sujetar los cables posteriormente. Deben utilizarse conductos o tuberías para cable al atravesar las paredes. Recuerde que la norma requiere que estos espacios solamente se ocupen al 40-60%. Durante la instalación del cable el radio de curvatura no debe ser inferior al especificado por el fabricante del cable. Esto es igualmente válido para el cable una vez instalado. Para evitar dañar accidentalmente los cables, éstos deben ser extendidos directamente desde las bobinas a lo largo de su recorrido, evitando extenderlos a lo largo del suelo durante varios metros. Debe disponerse de herramientas adecuadas para desenrollar el cable, tenderlo y extenderlo, así como de poleas para las esquinas, habiendo instruido al personal en su uso. Debe evitarse toda señal de tensión o torsión en el aislamiento del cable o los conductores (causada, por ejemplo, por una sujeción incorrecta o por el peso de cables de instalación cruzados). El radio de la canalización debe ser seleccionado de forma que se respete el radio de curvatura mínimo al cambiar de dirección. Los conductos o canalizaciones metálicas deben estar correctamente conectados y puestos a tierra. No deben formarse mazos de cables (especialmente U/UTP). Si esto no es posible o práctico, limite el número de cables agrupados. No pueden emplearse pistolas para bridas o herramientas similares para sujetar varios tipos de cables, así como para sujetar bridas que alivien la tensión del módulo de conexión. No debe ejercerse ninguna presión sobre los cables debido a una sujeción inadecuada como resultado de la utilización de dispositivos de instalación rápida de cables o bridas. El principio básico es que la geometría de la camisa del cable no debe ser alterada. Las canalizaciones para cables (en falsos suelos, conductos en paredes, etc.) deben cerrarse una vez completado el trabajo para evitar la entrada de suciedad y daños que pudieran influir en las propiedades de transmisión de los cables instalados. Los cables de datos son vulnerables a las fuentes directas de calor: no deben emplearse sopladores de aire caliente ni quemadores de gas para la instalación de tubos retráctiles cerca de los cables de datos. Si se utilizan sustancias químicas para facilitar el tendido del cable, es preciso asegurarse de que son compatibles con el material de la funda del cable. Esto es igualmente válido para cualquier sustancia química (principalmente en pulverizador) empleada para otros tipos de cables y que pudiera entrar accidentalmente en contacto con los cables de datos.

28 Guía de Instalación y Test ALMAENAMIENTO DEL ABLE DE INSTALAIÓN Si el cable de instalación (de cobre o fibra) no va a ser utilizado inmediatamente después de la entrega, deberá almacenarse en un lugar adecuado. El cable debe ser almacenado en un lugar seco, donde no esté sujeto a daños mecánicos o condiciones ambientales perjudiciales. Si es posible, el material almacenado debe ser conservado en su embalaje original hasta el mismo momento de su instalación. La estructura relativamente libre del cable (algo habitual en todos los cables de datos simétricos, por lo general) puede provocar un ligero efecto capilar que podría atraer humedad al interior del cable. Si entra agua de esta forma, los valores de impedancia del cable cambian, lo que deteriora las características de transmisión eléctrica del cable. La entrada de humedad reduce la efectividad del aislamiento del conductor e incrementa el riesgo de corrosión de las piezas metálicas. Además, la presencia de agua en el interior del cable puede hacer que la envoltura del cable se rompa si la temperatura desciende por debajo de cero grados. Por esta razón deben protegerse los extremos del cable. Los cables de fibra óptica deben protegerse con manguitos termorretráctiles. Si durante el invierno los cables de datos son entregados en bobinas de cable que han estado expuestas a temperaturas inferiores a cero durante un periodo de tiempo prolongado, deberá esperarse a que se aclimaten en un entorno más cálido antes de ser desenrollados e instalados. Recuerde que la inspección a la entrega es el primer paso del proceso de control de calidad. Dicha inspección debe incluir: número de cables, verificación del número de referencia, registro de identificadores de trazabilidad de calidad de los cables (lote de producción y fecha de fabricación) y posiblemente verificar el funcionamiento creando un enlace de muestra que será comprobado conforme a las normas. Recuerde que antes de cualquier prueba debe esperar dos o tres días para aliviar la tensión que la operación de tendido ha provocado en el cable. Figura 15: able de cobre almacenado en un lugar seco Figura 16: able de cobre almacenado en condiciones no adecuadas.0

29 Guía de Instalación OBRE ARATERÍSTIAS DEL ABLE Requisitos generales El radio de curvatura se define en las hojas de datos de R&M en mm o como múltiplo del diámetro exterior del cable (véase a continuación el extracto de una hoja de datos de un cable de datos). Existen dos radios de curvatura mínimos relevantes: uno para el tendido del cable durante la instalación y otro para dicho cable una vez instalado (sin carga mecánica). Radios Radio de curvatura mínimo durante la instalación8 x D Radio de curvatura mínimo (instalado) 4 x D Resistencia a la tracción del cable de cobre (N) Resistencia máxima a la tracción durante la instalación 100 a 10 kg Resistencia máxima a la tracción durante la instalación Real10 80 a 8 kg Resistencia máxima a la tracción (instalado) Ninguna aracterísticas del cable de cobre Intervalo de temperaturas ( ) Durante el uso -20 a +75 Instalación 0 a +50 Materiales PV IE LSZH IE 61034, IE , IE LSFRZH IE , IE , IE arga de fuego [MJ/km] PV 276 LSZH 639 LSFRZH 550 Tabla 29: Muestra de una hoja de datos para cable de cobre INSTALAIÓN DEL ABLE Resulta de suma importancia instalar los cables con el cuidado necesario para obtener los valores especificados en las normas. Los cables de instalación simétricos solamente deben ser instalados una vez. En el diseño de cables de datos actual los márgenes son tan reducidos que la disminución de su rendimiento debido a una instalación inadecuada puede provocar fallos incluso durante las pruebas de aceptación. Por esta razón deberán respetarse estrictamente los siguientes requisitos a la hora de instalar un cable Generalidades uando tienda cables en canalizaciones situadas bajo el suelo, procure no comprimir los cables para evitar que sufran daños, lo cual es muy probable en estas circunstancias. Esto suele suceder al colocar las placas del suelo y provoca daños irreparables en los cables de instalación Evite enrollar el cable suelto, ya que puede causar reflexiones con pérdida de retorno, dando lugar a un fallo durante las pruebas de aceptación. Procure no extender por completo (desenrollar excesivamente) el cable antes de tenderlo para evitar que sufra daños por parte de terceros. Recuerde que los cables simétricos han sido diseñados para aplicaciones de interior, porque siempre deben estar protegidos. Los cables sin protección pueden sufrir daños. No deben desenrollarse por encima de los rebordes de la bobina (existe riesgo de retorcer los cables, alterando acusadamente la geometría de los pares simétricos). En caso de detectar humedad o agua al tender los cables, deberá determinarse y eliminar el origen de dicha humedad. Todos los cables expuestos a agua durante la instalación deben sustituirse Fuerza de tracción del cable Fuerza de tracción máxima durante la instalación 100 N

30 Guía de Instalación y Test 30 Empleando herramientas especiales es imposible superar una fuerza de tracción determinada. Dichas herramientas garantizan en todo momento la calidad del cable de par trenzado. Para reducir aún más la fuerza de tracción ejercida sobre el cable de instalación al desenrollarlo, es aconsejable facilitar el proceso haciendo girar la bobina. Siempre que sea posible, la bobina debe ser desenrollada manualmente. Figura 17: Dirección de desenrollado correcta Figura 18: Dirección de desenrollado incorrecta Debe emplearse la gravedad para tender cables de instalación en conductos verticales o ascendentes. En lugar de tirar de los cables para que asciendan por el conducto, donde sea posible hágalos descender. Esta estrategia evita someterlos a tensiones de tracción innecesarias. Esto, sin embargo, en ocasiones no resulta posible ni es práctico. Si es preciso tirar de los cables hacia arriba, deberá haber disponible personal de instalación capacitado para tender el cable a través de todos los pisos. Los cables deben ser sujetados cuando se instalan en canalizaciones. Utilice velcro y evite las bridas de plástico. Sujete el cable una vez colocado en su posición final y nunca doble el mazo de cables una vez apretados los sujetacables. Asegúrese de que los cables no estén demasiado apretados. Debe ser posible girarlos ligeramente, y la camisa del cable ha de conservar Figura 19: Instalación vertical correcta su forma original. Si se aprietan excesivamente los cables aparecen puntos de presión que deterioran las propiedades de transmisión eléctricas de los cables de datos. En instalaciones verticales es recomendable instalar dispositivos de alivio de tensión cada 600 mm, como mínimo. Evite formar mazos de cables o limite el número de cables agrupados para reducir la probabilidad de diafonía exógena y tensión en los cables al moverlos o doblarlos, además de asegurarse de no exceder el radio de curvatura especificado. Debe utilizarse un tiracables para tender el cable. Nota: Sujete todos los conductores a la herramienta de tendido y asegúrelos con cinta aislante. Figura 20: Sujeción correcta de los cables verticales.0

31 Guía de Instalación Radio de curvatura del cable Norma general para los radios de curvatura de los cables de instalación de cobre R&Mfreenet ategoría Instalación Instalado at 5e 50 mm 25 mm at 6/6A 60 mm 50 mm at 7/7A 70 mm 50 mm Real10 U/UTP 70 mm 60 mm Tabla 30: Ejemplo del radio de curvatura del cableado de cobre onsulte siempre la hoja de datos pertinente para figuras exactas. Si los radios de curvatura son demasiado reducidos, especialmente durante la instalación del cable, pueden alterar la estructura mecánica de los pares trenzados del interior del cable, lo que afecta negativamente a sus características de transmisión (principalmente NEXT, FEXT y RL). Si los cables se tienden sobre cualquier borde donde se doblen o bifurquen, asegúrese de respetar el radio de curvatura mínimo especificado para cada tipo de cable al tenderlo. En caso de que sea necesario tender los cables sobre bordes, asegúrese de que la camisa exterior del cable no sufre daños por abrasión o tracción. ompruebe que el peso total de todos los cables instalados no daña a los cables de instalación situados en el fondo. Se recomienda utilizar guías y poleas (véase la Figura 1) para proteger los cables tendidos, así como el tendido manual con ayuda de otro instalador o bien la instalación parcial paso a paso. Figura 21: Polea para instalación de cable de cobre

32 Guía de Instalación y Test PREPARAIÓN DEL ABLE Extraiga el aislamiento externo de los cables de instalación de hasta 11 mm con la herramienta para el pelado de cables de datos sin pantalla y apantallados. Figura 22: Preparación del cable (distancia de pelado) Figura 23: Preparación del cable (herramienta de pelado) Gire las herramientas una sola vez en torno al eje del cable en la dirección correspondiente. Sujete firmemente el cable con la otra mano. Figura 24: Preparación del cable (corte) Para soltar el aislamiento, doble el cable hacia abajo en el punto donde se ha realizado el corte, luego hacia arriba y por último extráigalo del cable deslizándolo. Figura 25: Preparación del cable (pelado).0

33 Guía de Instalación TERMINAIÓN DE LOS MÓDULOS TERMINAIÓN DE LOS MÓDULOS at. 5e/6 [ El procedimiento descrito a continuación para la terminación de módulos at. 5e o at. 6 es similar tanto para las versiones apantalladas como para las versiones sin pantalla. Figura 26: Terminación del módulo at 5e/6 En función de los tipos de módulos, at. 5e y at. 6, es posible emplear distintas cubiertas. R&M recomienda el estándar de cableado 568A en combinación con los cables R&M para evitar un entrecruzamiento innecesario de los pares de cables TERMINAIÓN DE LOS MÓDULOS at. 6 A [ El procedimiento descrito a continuación para la terminación de módulos at. 6 A es similar tanto para las versiones apantalladas como para las versiones sin pantalla. Figura 27: Terminación at. 6 A

34 Guía de Instalación y Test GESTIÓN DE ABLES Existen diferentes posibilidades para extender los cables de instalación desde la entrada de cables a través del armario distribuidor a los módulos de conexión. Es necesario asegurarse de que los cables no están excesivamente tensos y de que forman un bucle, permitiendo que los elementos puedan extraerse fácilmente desde la parte frontal (las reservas de cable se utilizan para mantenimiento o una posterior actualización a categorías superiores). Figura 31: Gestión correcta de los cables en el rack Figura 30: Gestión incorrecta de los cables en el rack (haces demasiado grandes) Figura 28: Gestión incorrecta de los cables en el rack (uso incorrecto de las guías de cables) ABLES DE PARHEO Los cables de parcheo constituyen un factor cada vez más importante para alcanzar la capacidad deseada en el canal. Por esta razón, R&M recomienda utilizar solamente cables de parcheo de la máxima calidad. Los cables de parcheo deben ser sustituidos después de 1000 uniones. No se permite emplear un radio de curvatura inferior a 4 veces el diámetro, ya que las dobleces y la torsión pueden reducir su capacidad. No se permite la aplicación de fuerzas de tracción (máximo 2 N). Se recomienda usar cables de parcheo de R&M en cualquier sistema R&M instalado..0

35 Guía de Instalación PROBLEMAS ARATERÍSTIOS DE LOS SISTEMAS DE ABLEADO GENÉRIOS Módulo at. 5e/at. 6 Una importante fuente de problemas es la terminación incorrecta de los módulos de conexión R&M. Siga las instrucciones de instalación descritas para cablear el módulo de conexión correctamente. Figura 33: ableado correcto / Torcedura adicional de los 2 pares externos / Sin entrecruzarse Figura 32: ableado incorrecto / Espacios de aire entre los pares / Pares solapados / Pares no introducidos por completo (naranja) Los pares de conductores deben introducirse en el módulo directamente desde la camisa del cable, sin entrecruzarse con otro par. Solamente podrá lograrse una medición válida para la prueba de aceptación si se utiliza el cableado correcto. La camisa del cable debe fijarse al módulo tal como se muestra en la figura "ableado correcto". El sujetacables no debe ejercer ninguna presión, ya que esto podría deformar la camisa del cable Instalación Tienda los cables de instalación siguiendo cuidadosamente las instrucciones del instalador o planificador Tienda los cables sin tirar de ellos (fuerza de tracción máxima especificada por el proveedor del cable) Utilice muy poca tensión o presión en el sujetacables Respete los radios de curvatura Evite las torsiones o contracciones Equipo de pruebas alibración anual omprobación diaria Los cables adaptadores deben cumplir las directrices del fabricante y las normas para evitar el deterioro de la medición Manipule siempre los cables de parcheo at. 6A adaptadores para la prueba con cuidado, manteniendo un radio de curvatura máximo al almacenarlos Los adaptadores de prueba tienen un número máximo de usos limitado, por lo que deberá consultar al fabricante del equipo acerca del número de pruebas que todavía puede realizar con ellos y si es necesario pedir unos nuevos. Realice inspecciones frecuentes y compare la coherencia de los resultados de las pruebas.

36 Guía de Instalación y Test FIBRA ÓPTIA SEGURIDAD Peligro por fibra óptica Mantenga los extremos de fibra óptica expuestos lejos de la piel y los ojos. Los fragmentos sobrantes deben ser manipulados con cuidado y no recogerse con las manos desnudas, debiendo emplearse herramientas o guantes especiales. Elimine los residuos en un contenedor adecuado por medio de una empresa autorizada. Asegúrese de que la cantidad de fibra óptica sobrante sea la mínima posible. Los cierres que contengan puntos de terminación para cables de fibra óptica deben estar etiquetados con las señales de advertencia adecuadas o un texto claramente visible Precauciones relativas al láser Figura 34: Radiación láser El haz de láser empleado en la comunicación óptica es invisible y puede perjudicar gravemente a los ojos. La observación directa no provoca ningún dolor y el iris del ojo no se cierra automáticamente como en el caso de una luz intensa. Esto puede ocasionar daños graves en la retina. Por lo tanto: Nunca mire hacia una fibra a la que se haya acoplado un láser. Si expone accidentalmente el ojo al haz de láser, acuda inmediatamente a un médico..0

37 Guía de Instalación Descripción general de las clases de láser Existen siete clases de láser en función de su nivel de riesgo, según especifica la norma IE , Ed. 3.0: Estas clases son 1, 1M, 2, 2M, 3R, 3B y 4. Los fabricantes de láser deben etiquetar sus productos con advertencias y en algunos casos indicando los valores de emisión láser, la apertura, los peligros para la piel y las longitudes de onda invisibles de conformidad con la misma norma. Además, los láser de la clase 2 o superiores deben identificarse con las etiquetas que se muestran en este manual. Láser LASE 1 PRODUTOS LÁSER Figura 35: Láser lase 1 PREAUIÓN RADIAIÓN LÁSER LASE 1M AL ABRIRLO NO MIRAR DIRETAMENTE ON INSTRUMENTOS ÓPTIOS Figura 36: Láser lase 1M RADIAIÓN LÁSER NO MIRE DIRETAMENTE AL HAZ PRODUTO LÁSER LASE 2 Figura 37: Láser lase 2 RADIAIÓN LÁSER NO MIRE DIRETAMENTE AL HAZ NI LO MIRE DIRETAMENTE ON INSTRUMENTOS ÓPTIOS PRODUTO LÁSER LASE 2M Figura 38: Láser lase 2M RADIAIÓN LÁSER EVITE LA EXPOSIIÓN DIRETA DEL OJO PRODUTO LÁSER LASE 3R Figura 39: Láser lase 3R RADIAIÓN LÁSER EVITE LA EXPOSIIÓN AL HAZ PRODUTO LÁSER LASE 3B Figura 40: Láser lase 3B RADIAIÓN LÁSER EVITE LA EXPOSIIÓN DE LA PIEL O LOS OJOS A LA RADIAIÓN DIRETA O DISPERSA PRODUTO LÁSER LASE 4 Los láser de lase 1 son siempre seguros en condiciones de uso normales, incluyendo su uso con instrumentos ópticos. La lase 1 también incluye los láser de alta potencia que se encuentran totalmente cerrados, protegiendo de ese modo contra la radiación durante su uso (producto láser integrado). Los láser de la lase 1M también son seguros incluyendo la exposición visual directa a largo plazo. Algunos instrumentos ópticos puede provocar daños en los ojos si se usan en ciertas circunstancias concretas descritas en la norma IE Ed. 3.0: El rango de longitudes de onda de este tipo de láser es 302,5 a 4000 nm. Los láser de la lase 2 emiten radiación visible con longitudes de onda de 400 a 700 nm. La exposición visual directa durante largos periodos de tiempo puede ser peligrosa, pero el uso de instrumentos ópticos no supone ningún riesgo. Los láser de la lase 2M emiten haces láser visibles como los de la lase 2 y la exposición a simple vista durante un periodo de tiempo corto es segura. El uso, incluso temporalmente, de instrumentos ópticos en ciertas condiciones puede ser peligroso. Sin embargo, pueden producirse deslumbramiento, ceguera por destello e imágenes retardadas que pueden provocar implicaciones de seguridad Los láser de general la lase indirectas. 3R son más peligrosos que los de la lase 2M y pueden provocar daños con una exposición más corta. También pueden producirse deslumbramiento, ceguera por destello e imágenes retardadas con mayor probabilidad, pudiendo provocar implicaciones de seguridad general indirectas. Los láser de la lase 3B son siempre peligrosos si se produce exposición visual directa, incluso tan solo por unos instantes. La exposición de la piel puede provocar daños e incluso supone riesgo de incendio en materiales inflamables. Los láser de la lase 4 son los más peligrosos y representan un gran peligro para los ojos, ya sea por exposición directa o indirecta. Incluso los haces reflejados pueden ser peligrosos. Estos láser son peligrosos para la piel y representan un riesgo de incendio. Figura 41: Láser lase 4 Tabla 31: Descripción general de las clases de láser conforme a la norma IE Ed. 3.0: Precauciones durante la manipulación de la fibra óptica Los extremos de las fibras que se parten durante la terminación y el empalme pueden ser peligrosos.

38 Guía de Instalación y Test 38 Los extremos son muy afilados y pueden penetrar fácilmente en la piel. Se parten en todos los casos y son muy difíciles de encontrar y extraer. En ocasiones es preciso emplear un par de pinzas y una lupa para extraerlos. Demorarse en extraer la fibra puede provocar una infección peligrosa. Por lo tanto: Manipule las fibras con cuidado Evite que los extremos rotos de las fibras se claven en los dedos No deposite los fragmentos de fibra en el suelo, donde podrían adherirse a alfombras o zapatos y ser transportados a otro lugar, como su vivienda Elimine todos los fragmentos de forma adecuada No coma ni beba cerca del lugar de instalación Seguridad de los materiales Los procesos de empalme y terminación de fibra óptica requieren diversos limpiadores y adhesivos químicos. Deben cumplirse las instrucciones de seguridad definidas para estas sustancias. Si existe alguna duda respecto al uso de estos productos, solicite una hoja informativa sobre la seguridad de los materiales (MSDS). Tenga en cuenta las siguientes instrucciones al trabajar con materiales: Trabaje siempre en lugares bien ventilados Evite que los materiales entren en contacto con la piel siempre que sea posible No utilice sustancias químicas que provoquen reacciones alérgicas Incluso el simple alcohol isopropílico, utilizado como limpiador, es inflamable y debe manipularse con precaución Tipo de exposición Inhalación Ingestión ontacto con la piel ontacto con los ojos Tratamiento primario en caso de exposición al isopropanol y al hexano al limpiar las fibras Hexano Efecto Tratamiento de emergencia Irritación del Administrar tracto respiración respiratorio, tos asistida si es necesario, reposo Náuseas, vómitos, dolor de cabeza Irritación Irritación No provocar el vómito, acudir inmediatamente a un médico Secar la zona afectada y lavar con agua y jabón Lavar los ojos con abundante agua durante 15 minutos Tabla 32: Tratamientos primarios en caso de exposición al isopropanol Efecto Irritación del tracto respiratorio superior Embriaguez y vómitos Inocuo para la piel Irritación Isopropanol Tratamiento de emergencia Llevar a la víctima al aire libre, administrar respiración artificial si la respiración es irregular Hacer que la víctima beba agua y leche y acudir a un médico Secar la zona afectada y lavar con agua y jabón Lavar los ojos con abundante agua durante 15 minutos.0

39 Guía de Instalación Prevención de incendios Los empalmes por fusión utilizan una chispa eléctrica, por lo que debe asegurarse de que no haya gases inflamables presentes en el lugar donde se efectúa el empalme. Los empalmes no deben realizarse en pozos de registro en los que puedan acumularse gases. Los cables se llevan a la superficie en un remolque de empalme donde se realiza todo el trabajo con la fibra. La temperatura del remolque está controlada en todo momento y su interior se mantiene perfectamente limpio para garantizar un empalme correcto. Está prohibido fumar mientras se trabaja con fibra óptica. Las cenizas del cigarrillo pueden provocar problemas debidos al polvo en la fibra, aparte del peligro de explosión que supone debido a la presencia de sustancias inflamables Seguridad durante la instalación en conductos Seguridad en pozos de registro o arquetas subterráneas: Puede haber presencia de gases o vapores explosivos en pozos de registro debido a fugas en tuberías de gases o líquidos. Antes de entrar en un pozo de registro, compruebe la atmósfera del interior con un kit homologado para la detección de gases inflamables o tóxicos. No utilice dispositivos que generen chispas o llamas dentro del pozo de registro Seguridad durante el trabajo Para minimizar el riesgo de accidente en la zona de trabajo, siga las normas especificadas para la colocación de vallas, barreras para pozos de registro y señales de advertencia. Antes de extender el cable directamente desde un bucle en forma de ocho, asegúrese de que no haya personal o equipos en el área del interior del bucle de cable. En caso contrario, esto puede causar lesiones o dañar los equipos al enredarse con el cable. Asegúrese de que las herramientas y equipos utilizados para la instalación del cable estén en buen estado. La corrosión de los equipos puede dañar los cables o provocar lesiones. Evite los riesgos asociados con la electricidad en caso de que haya líneas eléctricas que pasen a través de los pozos de registro o arquetas donde se está efectuando la instalación.

40 Guía de Instalación y Test INSTALAIÓN DEL ABLE Todos los cables de fibra óptica son sensibles a los posibles daños causados durante la manipulación e instalación. A continuación se indican algunos de los parámetros más importantes a los que debe prestarse especial atención al instalar los cables Resistencia a la tracción del cable onsulte la hoja de datos del fabricante del cable Utilice fusibles mecánicos u otra protección equivalente cuando tienda cables de fibras de óptica para asegurarse de que no se supera la carga de tracción máxima establecida por el fabricante del cable. Para prevenir la entrada de agua u otros contaminantes durante la instalación, el cable óptico debe permanecer precintado en todo momento. Exceder las fuerzas de tracción del cable puede provocar tensiones en la fibra, lo que podría incrementar la atenuación y ser irreversible. Deben utilizarse cables para interior y exterior conforme a las especificaciones. Exceder las fuerzas de tracción del cable especificadas, especialmente debido a radios de curvatura demasiado reducidos (resultado principal de exceder dichas fuerzas) puede alterar negativamente las propiedades del cable. Si los radios de curvatura de la fibra son demasiado reducidos durante la instalación, o bien en conductos de cables y cajas de distribución, pueden aparecer fisuras microscópicas. Esto tiene como resultado una mayor atenuación, además de reducir drásticamente la vida útil de la fibra. El radio de curvatura debe ser verificado constantemente al tender un cable de instalación. Debe evitarse un tendido poco profesional como, por ejemplo, sobre los bordes de los conductos, emplear guías de cable estrechas y retorcer el cable tirando de él. Los puntos críticos deben ser tratados, por lo tanto, con el máximo cuidado. Recomendamos verificar aleatoriamente los radios de curvatura permitidos en los sistemas de cableado genérico después de la instalación. En caso de que el radio de los cables tendidos sea excesivamente reducido, el cable de instalación esté sometido a tensiones o haya sido dañado por terceros, deberá denegarse la aceptación y será preciso sustituir el cable. El uso de procedimientos de instalación inadecuados, como deformaciones, radios de curvatura incorrectos, tensiones en los cables o torsiones que provoquen daños en los cables, se considerará responsabilidad del instalador. Todos los cables expuestos a agua durante la instalación deben sustituirse. Los cables de fibra óptica deben cortarse 1,5 m tras la instalación, eliminando así la sección que soporta la mayor parte de la tracción. Deje 6 m de holgura tras la instalación para poder admitir terminaciones de campo o empalmes Radio de curvatura del cable Los cables de fibra óptica han sido diseñados con un radio de curvatura y resistencia a la tracción específicos. El cable no debe exceder su radio de curvatura mínimo en ningún punto. De lo contrario, pueden producirse pérdidas causadas por codos o la rotura del cable. Por regla general, el radio de curvatura de un cable es mayor de 20D, donde D es el diámetro del cable..0

41 Guía de Instalación PREPARAIÓN DEL ABLE Al extraer la camisa externa del cable o el tubo suelto después del corte no retuerza el cable o tubo más allá del radio de curvatura mínimo. Retire el aislamiento externo de los cables de instalación con una herramienta para pelar cables. Figura 42: Medición de la longitud de pelado del cable FO Reduzca el elemento de refuerzo (normalmente, la aramida) hasta que disponga de espacio suficiente para el dispositivo de protección contra esfuerzos. Figura 43: Pelado de la camisa externa del cable FO Marque la longitud correcta en la funda de la fibra según las guías de instalación. Figura 44: Medición del tubo suelto o de la longitud protegida pelada Extraiga la funda de la fibra y limpie la fibra con alcohol. Figura 45: Limpieza de la fibra descubierta con alcohol

42 Guía de Instalación y Test TERMINAIÓN DEL ABLE DE FIBRA ÓPTIA Terminación de los conectores Hay varias maneras de terminar un cable de fibra óptica, algunas de las cuales son: Terminación de campo Terminación con cable tipo breakout Empalme por fusión Empalme mecánico Marcas y codificación por colores de los adaptadores y conectores de fibra Es muy importante establecer una codificación correcta empleando, por ejemplo, el color de los conectores y adaptadores. Esto asegura que no se conecten fibras diferentes. En el caso de enlaces duplex, utilice dispositivos de codificación adicionales para garantizar que la polaridad sea la correcta. Para distinguir entre adaptadores y conectores monomodo y multimodo, utilice solamente estos colores: Multimodo de 50 y 62,5 μm P monomodo AP monomodo Beige o negro Azul Verde Terminación de campo FO [ El procedimiento de terminación de campo FO consta de tan solo 3 pasos. 1. Preparación y corte del cable 2. onexión del cable y del conector Figura 46: orte de la fibra Figura 47: Inserción de la fibra en la terminación de campo OF hasta que se escuche un clic 3. Asegurar la resistencia a la tracción Figura 48: Asegurar el dispositivo de protección contra esfuerzos del cable OF a la terminación de campo OF.0

43 Guía de Instalación Limpieza de las fibras RL REVISE, LIMPIE (si fuera necesario) y después ONETE El rendimiento y fiabilidad de un sistema de fibra óptica depende en gran medida de la limpieza de los componentes de conexión. Las pequeñas impurezas como suciedad, polvo, etc., pueden destruir un conector de fibra óptica. Por esta razón se recomienda encarecidamente seguir el procedimiento descrito a continuación: Inspección visual de la superficie (con microscopio). Limpie la superficie conforme a las instrucciones del fabricante. Después de la limpieza, vuelva a inspeccionar la superficie. Si está limpia, realice la conexión. Figura 49: Ejemplo de una superficie de conector de fibra óptica limpia y dos superficies sucias (polvo/suciedad, grasa/aceite/huellas dactilares) Deben emplearse los siguientes materiales de limpieza: Paños que no desprendan pelusa Tuberías sin pelusas Alcohol isopropílico Película seca MANTENIMIENTO DE LA POLARIDAD onector duplex de fibra óptica L Duplex Vista frontal onectores simplex Montaje horizontal Montaje vertical o onector duplex Lado del usuario Lado del cableado Figura 50: Polarización de un conector L Duplex

44 Guía de Instalación y Test S Duplex Vista frontal Montaje horizontal Montaje vertical onectores simplex Lado del cableado onector duplex O Lado del usuario Leyenda: Posición "A" Posición "B" Figura 51: Polarización de un conector S Duplex able de parcheo de fibra óptica A B Figura 52: Polarización de un cable de parcheo OF B A.0

45 Guía de Instalación MPO/MTP Patrón siempre simétrico: Tipo S Tipo S A-a-B 2x tipo B MPO12 A-a-B Figura 53: 10Gb MPO/MTP para polarización L 2x tipo B MPO12 Tipo B 2x tipo B MPO12 Tipo B 2x tipo B MPO12 Figura 54: Polarización futura de 40Gb/100Gb MPO/MTP El exclusivo módulo Tipo S de R&M se caracteriza por un verdadero patrón simétrico que permite una transición sencilla al cambiar de un modelo de conectividad duplex a uno MPO en el futuro. A diferencia de la mayoría de sistemas, no existen requisitos específicos para tener diferentes módulos o cables de parcheo en cualquiera de los dos extremos de un enlace. Los cables troncales macho MTP son necesarios para cumplir los requisitos de conectividad. Hembra MTP lavija hacia arriba con clavija hacia arriba Módulo tipo S Hembra MTP lavija hacia arriba con clavija hacia arriba ables Macho MTP Macho troncales tipo B MTP Módulo tipo S Figura 55: Polarización MPO/MTP

46 Guía de Instalación y Test GESTIÓN DE ABLES Figura 56: Gestión de cables en el rack FO Los cables OF deben instalarse con cuidado, especialmente al introducirlos en los armarios. También hay que comprobar que no sufran tensiones excesivas en los paneles de parcheo (velcro) y al entrar en el armario. Es preferible disponer de una ruta diferente para los cables de cobre y los cables de fibra óptica. Por lo tanto, le recomendamos tender y conectar los cables de fibra una vez se haya terminado con los de cobre. Siempre que sea posible, principalmente en, use conductos especialmente diseñados para cables de fibra ABLES DE PARHEO Se recomienda usar cables de parcheo de fibra insensibles a dobleces en el entorno de parcheo, dada su importancia para obtener el rendimiento deseado en el canal. Los cables de parcheo deben ser sustituidos después de 1000 uniones. Al efectuar MA con cables de parcheo, es necesario prestar la máxima atención para evitar aplicar una tensión excesiva sobre el cable de parcheo en cuestión, así como sobre los cables de parcheo del entorno inmediato. La fuerza de tracción máxima de los cables de parcheo es 400 N. Figura 57: Gestión de cables de parcheo FO Se recomienda usar cables de parcheo de R&M en cualquier sistema R&M instalado..0

47 Guía de Instalación 47 6 ONSIDERAIONES TRAS LA INSTALAIÓN 6.1 GENERALIDADES MEDIIÓN DE LA PREISIÓN En qué momento "PASS" es "correcto" y "FAIL" es "incorrecto"? Al comprobar la instalaciones de cableado in situ, siempre surgen dudas sobre las lecturas de los equipos de prueba y el análisis de las mediciones. El cliente, que normalmente es el instalador, naturalmente solo quiere ver "PASS" y un asterisco o advertencia es recibido con suspicacia. uál es la realidad? Las normas EN e ISO/IE solamente contienen los valores esperados para el cableado. No cubren la forma de realizar las pruebas o bien lo hacen de manera rudimentaria. La norma IE se utiliza para este fin: Especificación de sistemas de cableado genérico para pruebas de cableado - Parte 1: ableado equilibrado instalado de conformidad con las normas EN Esta norma describe la precisión del equipo de pruebas y los informes de los datos, entre otros elementos. Todos los equipos de pruebas tienen una precisión determinada, es decir, que la medición visualizada es incorrecta en una cierta medida positiva o negativa. Esto se muestra en el diagrama siguiente: Región de fallo * Región de fallo Límites conforme a ISO * Región de aceptación Precisión del equipo de pruebas Región de aceptación Figura 58: Medición de la tolerancia del equipo de pruebas El resultado de la prueba de un parámetro deberá marcarse con un asterisco (*) si el resultado está más próximo al límite de prueba que a la precisión de la medición (véase la figura). La condición general de aceptación o fallo deberá determinarse en función de los resultados de las pruebas individuales requeridas. Todo resultado FAIL o FAIL* deberá tener como resultado un fallo general, a menos que se especifique lo contrario en un contrato de aseguramiento de calidad. Todos los resultados individuales deberán ser PASS o PASS* para lograr la aceptación general. "*FAIL" o "FAIL" significa fallo general "*PASS" o "PASS" significa aceptación general Se recomienda encarecidamente probar el enlace permanente (PL) según la norma correspondiente, puesto que se trata de una prueba muy exigente y permite flexibilizar los cambios de cables de parcheo del sistema sin necesidad de efectuar una nueva prueba. Si se efectúan pruebas de canal, las normas indican la necesidad de mantener la conexión de los cables de parcheo al sistema una vez ha finalizado la prueba. Esto significa que al efectuar las pruebas del canal, no se puede usar un único juego de cables de parcheo con el comprobador y efectuar todas la pruebas. En la prueba del canal todos los cables de parcheo en ambos extremos de todo el sistema deben estar en su lugar y usarse como parte de la prueba. Si se sustituye un cable de parcheo, el enlace debe probarse de nuevo. R&M solo permite el uso de productos R&Mfreenet dentro de su sistema de garantía y por lo tanto al probar el canal solo deben usarse cables de parcheo R&M.

48 Guía de Instalación y Test OBRE EQUIPO DE PRUEBAS ERTIFIADO PARA LAS LASES D/E/E A La aplicación de la garantía requiere un certificado de calibración válido para el equipo de prueba (normalmente una vez al año). Los dispositivos FLUKE DTX 1800 y DSX5000 muestran la última fecha de calibración en los informes de las pruebas. Los equipos indicados han sido aprobados para realizar mediciones de certificación y generar un archivo de medición original, necesario para solicitar la garantía (véase "Apéndice 1 del programa de garantía", capítulo 4.2). lase D at. 5e MHz lase E at. 6 MHz lase E A at. 6A MHz Fluke DSX-5000 Versiv TM Fluke DSX-5000 Versiv TM Fluke DSX-5000 Versiv TM Fluke DTX 1800 ableanalyzer Fluke DTX 1800 ableanalyzer Fluke DTX 1800 ableanalyzer LanTEK II LanTEK II LanTEK II JDSU ertifier 40G JDSU ertifier 40G JDSU ertifier 40G WireXpert WX4500 WireXpert WX4500 WireXpert WX4500 Wire Scope 350 Wire Scope 350 Fluke Omniscanner II LanTEK I Fluke Omniscanner II LanTEK I Wavetek LT 8600 Wavetek LT 8600 Tabla 33: Equipos de pruebas permitidos para observaciones de tipo PASS o FAIL Notas: La lase E A y la at. 6A no especifican el mismo rendimiento Situación en el momento de publicarse el documento. El estado de validez actual de la lista puede encontrarse en la web de R&M: Para realizar un procedimiento de reclamación de garantía debe utilizarse el equipo de pruebas de referencia. Todos los cables preterminados deben probarse tras su instalación, especialmente para aplicaciones sujetas a garantía..0

49 Guía de Instalación ONFIGURAIÓN DEL EQUIPO DE PRUEBAS Fluke serie DTX: ADAPTADOR DE PRUEBA ADEUADO PARA LAS LASES D/E/E A En principio, cualquiera de las tres normas siguientes pueden ser seleccionadas para la prueba dependiendo de la instalación: Enlace permanente lase D/at. 5e Enlace permanente lase E /at. 6 Enlace permanente lase E A/at. 6A ISO 11801, enlace permanente lase D ISO 11801, PL lase E ISO 11801, PL 2 lase E A TIA, enlace permanente at. 5e EN 50173, PL lase E ISO 11801, PL 3 lase E A ISO 50173, enlace permanente lase D TIA, enlace permanente at. 6 EN 50173, PL 2 lase E A EN 50173, PL 3 lase E A TIA, enlace permanente at. 6A anal: lase D/at. 5e anal: lase E/at. 6 anal: lase E A/at. 6A ISO 11801, anal lase D ISO 11801, anal lase E ISO 11801, anal lase E A TIA, anal at. 5e EN 50173, anal lase E EN 50173, anal lase E A EN 50173, anal lase D TIA, anal at. 6 TIA, anal at. 6A Tabla 34: Selección del equipo de pruebas estándar Módulo able H lase E PL lase E H at. 6A (TIA) PL at. 6A (TIA) H lase E A (ISO) PL lase E A (ISO) OK OK at. 6 at. 6 REAL10 * ables mínimos aprobados para 500 MHz y más OK OK OK OK OK - OK OK OK OK OK OK at. 6 A Tabla 35: Selección del adaptador para el equipo de pruebas * 10 GBase-T: Garantizamos la conformidad de la aplicación 10 GBase-T si el cableado existente at. 6 A se combina con el conector at. 6 REAL10 para los enlaces probados según ISO/IE en el anal lase E A, es decir, con cables de parcheo R&M. 10 GBase-T para cableado de lase E hasta 55 (m), sin indicación de conformidad PSANEXT.

50 Guía de Instalación y Test DESRIPIÓN DEL ENLAE DE PRUEBAS El programa de garantía estipula las dos configuraciones de prueba descritas a continuación para el cableado de cobre. Para cumplir con los requerimientos de garantía del canal de cobre, todos los paneles de parcheo usados en el sistema en el futuro deben ser R&M Enlace permanente Medición PL PL Measurement FD Equipo Testde Equipment pruebas A A principal Main PP TO able TE adapter adaptador cordte able TE adapter adaptador cordte Equipo Test de Equipment pruebas Remote remoto anal Figura 59: Ejemplo de prueba del enlace PL H Medición measurement H FD Equipo Test de Equipment pruebas A A principal Main R&M PP TO R&M Figura 60: Ejemplo de prueba del enlace H able del área de Work area cord trabajo Equipo Test de Equipment pruebas Remote remoto Pruebas de cableado con punto de consolidación Para una configuración con punto de consolidación (P), el cableado frecuentemente se instala en dos pasos. 1: panel de parcheo a P; 2: P a toma del lugar de trabajo. Estos dos pasos de instalación pueden ser llevados a cabo por diferentes instaladores. Por esta razón se sugiere que, en una instalación con P, el cable permanente entre el panel de parcheo y el P sea verificado por separado. Un aspecto especial de esta comprobación es que el límite de atenuación debe ser reducido en función de la longitud instalada (IL = IL 90 x L/90). PL Medición Measurement PL 2 2 FD able TE adapter adaptador cord TE PL Medición Measurement PL 1 1 able Horizontal horizontal cable R&M P able Patch de cord TE adapter able cord parcheo P adaptador TE Equipo Testde Equipment pruebas A A principal Main PP P TO Equipo Test de Equipment pruebas Remote remoto Figura 61: Ejemplo de prueba del enlace PL con P A continuación se comprueba el enlace de transmisión con el enlace P integrado, como segundo paso. Debe seleccionarse la posición del enlace permanente en el equipo de pruebas para ambas comprobaciones..0

51 Guía de Instalación INSTRUIONES PARA LA MEDIIÓN ada día, antes de iniciar las mediciones, debe referenciar los dispositivos de prueba principal y remoto entre ellos Enlace permanente onfiguración del dispositivo de prueba: Medición según la norma: PL de 2 conectores: ISO lase E A PL2 PL de 3 conectores: ISO lase E A PL 3 Tipo de cable: UTP, S*/S*TP (con prueba del apantallamiento) NVP: indicado en el cable o en la hoja de datos onectar el dispositivo e iniciar la medición anal El canal debe medirse con dos cables de parcheo R&M, de 2 m de longitud cada uno y que se adapten a las características del cable instalado (sin pantalla o apantallado). onfiguración del dispositivo de prueba: Medición según la norma: ISO anal lase E A Tipo de cable: UTP, S*/S*TP (con prueba del apantallamiento) NVP: indicado en el cable o en la hoja de datos * S también indica F, es decir, puede ser U/FTP, F/UTP, F/FTP o S/FTP. onectar el dispositivo e iniciar la medición. Recuerde que, para conservar su condición de canal, los cables de parcheo deben permanecer conectados al canal en pruebas. Por lo tanto, no se pueden usar los mismos cables de parcheo para probar cualquier otro canal.

52 Guía de Instalación y Test FIBRA ÓPTIA EQUIPO DE PRUEBAS ERTIFIADO PARA FIBRA ÓPTIA R&M acepta cualquier tipo de equipo de pruebas adecuado para la medición de fibra óptica, tanto el LSPM (Light Source Power Meter) como el OTDR (Optical Time Domain Reflectometer). Se aceptan todas las configuraciones y modelos. R&M recomienda usar el LSPM para las mediciones puesto que proporciona unos resultados más precisos y normalmente resulta más rápido. Recomendamos un equipo de pruebas que pueda almacenar los resultados para su posterior organización y envío electrónico por si fuera necesario aplicar la garantía ATENUAIÓN DEL ANAL DE FIBRA ÓPTIA Los requisitos generales y la atenuación del canal según la versión actual de TIA/EIA 586-, EN e ISO/IE (sustituyendo a ISO/IE 11801) se indican en el capítulo anal FO 1 anal Enlace able EQP able de parche o Backbone/ able horizontal able EQP Figura 62: anal combinado "directo", añadir puntos de interfaz anal FO 2 anal Enlace able EQP able de parche o Backbone able horizontal able EQP Figura 63: anal combinado "directo", añadir puntos de interfaz y empalme anal FO 3 anal Enlace able EQP able de parche o Backbone able de parche o able horizontal able EQP Figura 64: anal combinado "parcheado" onector BD Distribuidor de edificio EQP Equipos FD Distribuidor del suelo Spl Empalme TO Toma de telecomunicaciones TE Equipos para terminales.0

53 Guía de Instalación PÉRDIDA DE POTENIA FO ómo calcular la pérdida de potencia para mi canal de fibra? Debe calcularse la atenuación del enlace (pérdida de potencia óptica) para cada tendido de cableado de fibra. Las pruebas para cables de cobre son mucho más sencillas, ya que la línea límite es la misma con independencia de la longitud Pérdida permitida según la norma ISO : onector de referencia combinado con un conector aleatorio: 0,3 db (MMF) onectores combinados aleatoriamente: 0,75 db Empalme: 0,3 db able a 850 nm: 3,5 db/km able a 1300 nm: 1,5 db/km able a 1310 nm: 0,4 db/km able a 1550 nm: 0,4 db/km Suponiendo que un enlace de 50 metros tuviera dos conectores y un empalme y que se decidiera medirlo a 850 nm, la pérdida de potencia permitida se calcularía del modo mostrado a continuación. onector able a 850 nm Empalme onector Pérdida de potencia 0,75 db 0,175 db (3,5 db/km) 0,3 db 0,75 db 1,975 db 1000Base-SX, que tiene un requisito de pérdida de 3,25 db, parte del supuesto de que la pérdida en el conector es inferior a 0,75 db, por lo que la norma refleja pérdidas típicas de menos de 0,5 db para el conector Resumen No acepte ninguna lectura de pérdida de potencia sin un cálculo del presupuesto de pérdida de potencia. Para la homologación con ANSI/TIA/EIA 568-, ISO/IE y EN50173 es preciso realizar una comprobación con ambas longitudes de onda en ambas direcciones y registrar la pérdida admisible.

54 Guía de Instalación y Test PRUEBA DE ANAL ON LSPM Para obtener la garantía de R&M debe medir su sistema óptico de conformidad con los requisitos de ISO/IE y las normas equivalentes. Las mediciones del rendimiento de transmisión deben efectuarse de la siguiente manera: Dirección Para la prueba de conformidad de un canal o enlace con componentes conocidos o desconocidos, DEBE llevarse a cabo una prueba bidireccional Longitud de onda También DEBE efectuarse la prueba de las siguientes longitudes de onda: Multimodo: 850 nm y 1300 nm (si solo se mide 850 nm, la garantía solo cubrirá las aplicaciones que usen 850 nm. El uso futuro de aplicaciones de 1300 nm requerirá efectuar la prueba a 1300 nm) Monomodo: 1310 nm Y 1550 nm ables de referencia Todos los conectores de los cables de referencia deben tener el grado "Referencia" para mediciones LSPM y OTDR. Esto significa que todos los cables de referencia usados como cable de lanzamiento, contacto final y cable de referencia deben terminarse con conectores con grado de referencia. Además, la fibra en los cables debe tener las mismas características (diámetros del núcleo/revestimiento, coeficiente de retrodispersión) que la fibra que se va a comprobar. El cable de lanzamiento y el cable final (terminados en ambos extremos con conectores de referencia): LSPM: longitud entre 1 y 5 m OTDR: MMF 100m-500m SMF 500m-1000m <<able de lanzamiento de longitud diferente que el cable final>> El cable de referencia (terminado en ambos extremos con conectores de referencia): no debe ser superior a 2 m Flujo circundante En las mediciones LSPM en MMF(50/125) a 850 nm se recomienda usar el método del flujo circundante para hacer las pruebas. Este método reproducirá las condiciones de la luz, siendo lo más parecidas al "entorno modal real" de un transceptor VSEL. La señal VSEL se utilizará en aplicaciones futuras con 10G, 40 G y 100G en MMF Mandril Para poder usar mandriles deberá utilizar cables de parcheo de referencia que no usen fibras insensibles/optimizadas para dobleces. Todavía se permite utilizar mandriles para la medición de fibra óptica multimodo. Eliminará los modos de orden superior provenientes de la fuente de luz LED y medirá solamente los modos de orden inferior que recorren el centro de la fibra. Esta medición será repetible. Busque a continuación el mandril adecuado para las diversas fibras multimodo. Tamaño del núcleo de fibra Diámetro del mandril fibra protegida (mm) fibra con camisa de 3 mm (mm) 50/125 μm ,5/125 μm Tabla 36: Diámetros del mandril.0

55 Guía de Instalación PRUEBA Y ALIBRAIÓN LSPM DE ENLAES DE FIBRA Preparación Limpieza de conectores y adaptadores Material de limpieza (kit de limpieza FO) omprobación visual de la superficie del conector con el microscopio (mínimo 200 aumentos) La norma ISO/IE sustituye a la norma ISO/IE sobre enlaces de fibra óptica y estos serán certificados de nuevo de conformidad con esta norma alibración La certificación LSPM solo admite dos métodos de calibración del equipo de pruebas. R&M recomienda usar el método de "1 puente". Sin embargo, en algunos casos donde el conector instalado sea diferente del adaptador del equipo de prueba será necesario usar el método de "3 puentes". El método de "2 puentes" no está permitido Método de "1 puente" on este método de calibración, el sistema instalado debe tener la misma conectividad que los dispositivos de prueba puesto que un extremo del sistema se conecta directamente con el comprobador. Flujo circundante/mandril Flujo circundante/mand ril able de calibración de contactos con conector de referencia Fuente de luz/medidor de potencia Medición simplex Medición duplex Fuente de luz/medidor de potencia Figura 65: Método de calibración de "1 puente" Método de "3 puentes" En este método de calibración, el sistema instalado puede tener cualquier tipo de conectividad. Los cables de referencia (lanzamiento y final) pueden ser híbridos y usar la misma conectividad tanto en un extremo del sistema instalado como en el otro extremo en el comprobador.

56 Guía de Instalación y Test 56 Flujo circundante/mandril able de lanzamiento con conectores de referencia able de calibración con conector de referencia able final con conectores de referencia Fuente de luz/medidor de potencia Flujo circundante/ma ndril Medición simplex Medición duplex Fuente de luz/medidor de potencia Figura 66: Método de calibración de "3 puentes".0

57 Guía de Instalación omprobación Método de "1 puente" Tras referenciar el LSPM y el cable de calibración de contactos, es necesario comprobar si la calidad de los conectores de referencia en los cables de contactos y final es buena. Efectúe la siguiente configuración de prueba y realice una medición del enlace. El resultado debe ser inferior a 0,1 db. Registre el valor obtenido en la documentación de prueba. Repita este paso tras cada calibración o cuando detecte que los resultados de la medición están empeorando. able final de calibración con conector de referencia able de calibración de contactos con conector de referencia Flujo circundante/mandril Flujo circundante/mandril able de calibración de contactos con conector de referencia able final de calibración con conector de referencia Fuente de luz/medidor de potencia Medición simplex Medición duplex Fuente de luz/medidor de potencia Figura 67: Método de comprobación de "1 puente"

58 Guía de Instalación y Test Medición Método de "1 puente" Ahora ya puede medir el "cableado sometido a pruebas" conectando los cables de calibración de contactos y final a cada extremo del enlace. El enlace debe probarse en las dos direcciones. Para ello, el equipo de medición le indicará cómo hacerlo o deberá intercambiar la fuente de luz y el dispositivo de medición de potencia. able final de calibración con conector de referencia Longitud ableado en pruebas able de calibración de contactos con conector de referencia Flujo circundante/mandril Empalmes Flujo circundante/mandril ableado en pruebas Fuente de luz/medidor de potencia able de calibración de contactos con conector de referencia Longitud Medición simplex Medición duplex able final de calibración con conector de referencia Fuente de luz/medidor de potencia Figura 68: Método de medición de "1 puente" Método de "3 puentes" Ahora ya puede medir el "cableado sometido a pruebas" conectando los cables de calibración de contactos y final a cada extremo del enlace. El enlace debe probarse en las dos direcciones. Para ello, el equipo de medición le indicará cómo hacerlo o deberá intercambiar la fuente de luz y el dispositivo de medición de potencia. able final de calibración con conector de referencia Longitud ableado en pruebas able de calibración de contactos con conector de referencia Flujo circundante/mandril Empalmes Flujo circundante/mandril ableado en pruebas Fuente de luz/medidor de potencia able de calibración de contactos con conector de referencia Longitud Medición simplex Medición duplex able final de calibración con conector de referencia Figura 69: Método de medición de "3 puentes" Fuente de luz/medidor de potencia.0

59 Guía de Instalación Documentación Plano de tendido de cables Longitud del canal de cada fibra Detalles de la fibra (OM1, OM2, OM3, OM4, OS1, OS2 y tamaño del núcleo) Longitudes de onda nominales (para MMF, 850 nm y 1300 nm; para SMF, 1310 nm y 1550 nm) Detalles del conector FO (P o AP) Dirección de la prueba Nombre del operario que realiza la prueba Valor de comprobación de los cables de calibración tras cada referencia Atenuación calculada para el enlace en db Pérdida de retorno óptica del enlace en db Atenuación medida en db Fuente de luz/medidor de potencia Fabricante Modelo S/N Medición de referencia (<24 db) a la longitud de onda Entrada Salida Personal de pruebas Fecha Ubicación Enlace ID omprobación de los cables de calibración Potencia Atenuación del enlace Pérdida calculada <0,1 db Tabla 37: Ejemplo de la documentación de medición LSPM

60 Guía de Instalación y Test PRUEBA Y ALIBRAIÓN LSPM DE ENLAES MPO/MTP El método de medición MPO requiere el uso de un comprobador óptico MPO/MTP compatible con EF. Asimismo, puede usar un comprobador LSPM normal (compatible con EF) con la salida ramificada MPO (con conectores de referencia) en ambos lados. En el caso del MPO, le recomendamos el siguiente procedimiento de prueba: Referencia del cable de pruebas de contactos. omprobación del cable de prueba final Prueba LSPM del "enlace sometido a pruebas" Registro de las mediciones Preparación Limpieza de conectores y adaptadores Material de limpieza (kit de limpieza FO) omprobación visual de la superficie del conector con el microscopio (mínimo 200 aumentos) alibración Medición MPO/MTP on este método de calibración se usa un comprobador LSPM multifibra y se calibran las 12 fibras del cable de calibración. able MPO/ MT de referencia de contactos Fuente de luz Medidor de potencia Figura 70: Método de calibración MPO/MTP Salida ramificada En este método de calibración, el sistema instalado puede tener cualquier tipo de conectividad. Los cables de referencia (lanzamiento y final) pueden ser híbridos y usar la misma conectividad tanto en un extremo del sistema instalado como en el otro extremo en el comprobador. able de calibración de contactos con conector de referencia Flujo circundante/mandril Flujo circundante/mandril Fuente de luz/medidor de potencia Medición simplex Medición duplex Fuente de luz/medidor de potencia Figura 71: Método de calibración MPO/MTP de salida ramificada.0

61 Guía de Instalación omprobación Medición MPO/MTP A continuación comprobaremos la calidad del cable de calibración MPO/MTP en el contacto y el final. Todas las fibras deben ser <0,60 db. Debido a la disposición de las fibras en el conector MPO/MTP, es necesario certificar de nuevo la calidad de los conectores de calibración tras cada medición. able MPO/MTP de referencia de contactos Referencia del cable final MPO/able MTP Fuente de luz Medidor de potencia Figura 72: Método de comprobación MPO/MTP Salida ramificada En este caso también es necesario comprobar si la calidad de los conectores de referencia en los cables de contactos y final es buena. Efectúe la siguiente configuración de prueba y realice una medición del enlace. El resultado debe ser inferior a 0,1 db. Registre el valor obtenido en la documentación de prueba. Repita este paso tras cada calibración o cuando detecte que los resultados de la medición están empeorando. able final de calibración con conector de referencia Flujo circundante/ mandril able de calibración de contactos con conector de referencia Flujo circundante/ mandril Fuente de luz/medidor de potencia able de calibración de contactos con conector de referencia Medición simplex Medición duplex able final de calibración con conector de referencia Fuente de luz/medidor de potencia Figura 73: Método de comprobación MPO/MTP de salida ramificada

62 able de lanzamiento con conectores de referencia able final con conectores de referencia able de lanzamiento con conectores de referencia able final con conectores de referencia Guía de Instalación y Test Medición del enlace Medición MPO/MTP Ahora ya puede medir el "cableado sometido a pruebas" conectando los cables de calibración de contactos y final a cada extremo del enlace. El enlace debe probarse en las dos direcciones intercambiando la fuente de luz y el medidor de potencia. Flujo circundante/ mandril ableado en pruebas Fuente de luz/medidor de potencia able de calibración de contactos con MPO/MTP able final de calibración con MPO/MTP Fuente de luz/medidor de potencia Figura 74: Método de medición MPO/MTP Salida ramificada Ahora ya puede añadir la salida ramificada en cada extremo del enlace MPO/MTP. A continuación, mida cada fibra de la salida ramificada como si fuera una medición de canal LSPM normal. El enlace debe probarse en las dos direcciones. Para ello, el equipo de medición le indicará cómo hacerlo o deberá intercambiar la fuente de luz y el dispositivo de medición de potencia. Flujo circundante/mandril Flujo circundante/mandril Fuente de luz/medidor de potencia Fuente de luz/medidor de potencia Figura 75: Método de medición MPO/MTP de salida ramificada.0