de valores a medir. la variación. termocuplas) u oxidación.

Transcripción

1 TERMORRESISTENCIAS (RTD) QUE ES UNA RTD? POR QUE UTILIZAR ESTE TIPO DE SENSORES? COMO TRABAJAN? Qué es una RTD? Resistancee Temperature Detectors (RTDs ó termorresistencias) son sensores de temperatura basados en la variación de valores de su resistencia eléctrica, conforme a las variaciones de temperatura del medio a medir. Han sido utilizados por muchos años para medir temperatura en procesos industriales y de laboratorio, garantizando excelentes resultados en cuanto a precisión, repetibilidad y estabilidad. Por qué utilizar una RTD en lugar de una termocupla o un sensor tipo termistor? Cada tipo de sensor de temperatura posee una cantidad particular de condiciones para las cuales resulta mas adecuado. Las RTD ofrecen gran cantidad de ventajas: Un amplio rango de temperatura ( 50 a 500ºC para sensores tipo thin film y 200 a 850ºC para sensores tipo bobinados con cuerpo cerámico) Gran precisión (mejor que las termocuplas) Gran similitud de calibración entre sensores en caso de reemplazo Alta estabilidad térmica Con un rango de temperatura de hasta 850º ºC, las RTD pueden ser utilizadas en aquellos procesos industriales que requieren incluso altas temperaturas. Al ser construídas con metales como el platino, son muy estables y no se ven afectadas por la corrosión u oxidación. Otras aleaciones de materiales como el níquel, cobre, y níquel hierro, también pueden ser utilizadas para la construcción de las RTD. Sin embargo, estos materiales no son comunmente utilizados, dado que tienen menores capacidades térmicas y no son tan estables o exactos como el platino.

2 Normas para las RTD Existen dos normas para las RTD de platino: La norma europea (también conocida comoo DIN o IEC): Esta es considerada la norma internacional para las RTD de platino. Dicha norma, DIN/IEC (o simplemente IEC751) requiere que las RTD posean una resistencia de a 0ºC y un coeficiente de temperatura de ºC entre 0 y 100ºC Existen tres tolerancias para las RTD tipo Film, especificadas en IEC60751: Clase AA (Formalmente 1/3B) = ± ( *t)ºC o ± 0.04 a 0ºC Clase A = ± ( *t) C o ± 0.06 a 0 C Clase B = ± ( *t) C o ± 0.12 a 0 C Por otro lado, existe una clase especial no incluída en la norma DIN/IEC60751: Clase 1/10B = ± 1/10 ( * *t) C o ± a 0 C La combinación entree la tolerancia del valor de resistencia y el coeficiente de temperatura, define las características de resistencia versus temperatura del sensor RTD. Cuanto mayor la tolerancia del elemento, mayor será el desvío respecto a la curva generalizada, y habrá mas diferencia entre sensores. Esto es importante paraa el usuario que debe reemplazar un sensor, y desea minimizar el error proveniente del reemplazo. La norma Americana, utilizada comunmentee en Norteamérica, posee una resistencia de ±0.10 a 0 C, y un coeficiente de temperaturaa nomimal de ºC (entre 0 y 100ºC) Existen otras opciones de valores de resistencia, como por ejemplo 200, 500 y 1000 a 0ºC. Estas RTD poseen los mismos coeficientes de temperatura ya descriptos, pero dada su mayor resistencia a 0ºC, resultan en una mayor variación de resistencia por grado centígrado, permitiendo una mayor resolución. En la siguiente tabla podemos apreciar las tolerancias admitidas para cada tipo de sensor de acuerdo a la norma IEC 751:

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4 Valores básicos de resistencia vs. Temperatura entregados por los sensoress RTD Pt1000 Ω 0ºC según IEC 751: C Ω Ω/ C ,52 0, ,83 0, ,10 0, ,34 0, ,34 0, ,72 0, ,88 0, ,00 0, ,11 0, ,19 0, ,26 0, ,30 0, ,33 0, ,33 0, ,33 0, ,31 0, ,27 0, ,22 0, ,16 0, ,09 0, ,,00 0, ,,90 0, ,,79 0, ,,67 0, ,,54 0, ,,40 0, ,,24 0,384 C Ω Ω/ / C C ,08 0, , ,90 0, , ,71 0, , ,51 0, , ,29 0, , ,07 0, , ,83 0, , ,58 0, , ,33 0, , ,05 0, , ,77 0, , ,48 0, , ,17 0, , ,86 0, , ,53 0, , ,19 0, , ,84 0, , ,47 0, , ,10 0, , ,71 0, , ,31 0, , ,90 0, , ,48 0, , ,05 0, , ,61 0, , ,15 0, , ,68 0, ,71 Ω Ω/ C 0,352 0,350 0,349 0,348 0,347 0,346 0,345 0,343 0,342 0,341 0,340 0,339 0,338 0,337 0,335 0,334 0,333 0,332 0,331 0,330 0,328 0,327 0,326 0,325 0,324 0,323 0,322 C Ω Ω/ C ,92 0, ,12 0, ,30 0, ,48 0, ,64 0, ,79 0, ,93 0, ,06 0, ,18 0, ,28 0, ,38 0, ,46 0, ,53 0, ,59 0, ,64 0, ,67 0, ,70 0, ,71 0, ,71 0, ,70 0, ,68 0, ,65 0, ,60 0, ,55 0, ,48 0,293

5 Tipos de sensores RTD: Las termorresistencias de platino se dividen en dos tipos: Thin Film (tipo depositado): Estos sensores se fabrican depositando una fina capa de platino sobre una película sintética. Se crea entonces un molde que integra un circuito eléctrico, el cual es recortado paraa obtener una resistencia específica. Los terminales se unen al elemento y el conjunto es finalmente sellado para proteger el film de platino y las conexiones de los terminales. Termoelemento Pt100 tipo Thin Film, clase A Cuerpo cerámico (tipo bobinado): Los sensores RTD también se fabrican en construcción tipo bobina. Existen dos clases de sensores para esta construcción: Aquellos que se componen de bobinas empaquetadas en un tubo cerámico o de vidrio ( de uso mas común) y aquellos bobinados sobre un núcleo de vidrio o cerámica, cubiertos con material adicional del mismo tipo (usados en aplicaciones mas específicas). Termoelemento Pt100 tipo bobinado típico

6 A partir de estos termoelementos, se pueden obtener infinidad de construcciones para diversas aplicaciones. En la siguiente imagen se pueden apreciar las mas comunes, por favor visite la sección sensores de nuestra web, para obtener mas información sobre cada tipo de construcción. TIPOS DE CONSTRUCCIONES MAS UTILIZADOS PARA SENSORES RTD: BRIDADA SANITARIA INDUSTRIAL LABORATORIO CONECTOR DIN USO GENERAL PORTATIL Mas información en: