Alimentación & Transporte Secado. Dosificación Control de Temperatura Refrigeración Granulación

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1 ES Alimentación & Transporte Secado Dosificación Control de Temperatura Refrigeración Granulación

2 Tecnologías Piovan para Secado: Secadores con Torres Desecantes El aire seco es generado en una torre de tamiz molecular que tiene la propiedad de absorber la humedad liberada por el material en la tolva de secado durante la etapa del proceso. El tamiz molecular es regenerado automáticamente durante la etapa de regeneración. 2_Secado

3 (1) Interfaz del Secador con operador t (2) Doble Seguridad El microprocesador Piovan integra circuitos independientes que controlan la temperatura del aire del proceso y el límite de seguridad de la temperatura. Ambos circuitos tienen su propio relé y entrada independiente para sonda de medición de temperatura. Nos modelos con torre desecante y bomba de vacío únicas, las etapas del proceso y de regeneración son alternadas. Adecuada para pequeños y medianos volúmenes de producción con Punto de Rocío entre -25 C y - 30 C. (1) Fácil uso - Todos los parámetros de trabajo y las modalidades de funcionamiento pueden ser establecidos a través del panel de control microprocesado. - Información clara: el monitor (disponible en idioma del operador) muestra la temperatura de trabajo, el set point y cualquier mensaje de alarma o aviso. (2) Capacidad de integración - Todos los modelos pueden ser equipados con una interfaz seriada para conexión con el software de supervisión. (3) Configuración flexible y modular - En cualquier momento el operador puede adicionar tolvas de forma sencilla y fácil. Las torres desecantes doble permiten que el proceso de secado continuo suceda simultáneamente con la fase de regeneración. Versión con doble bomba de vacío de alto desempeño, para volúmenes de producción medianos y grandes con regeneración en circuito abierto (Punto de Rocío de -40 C) o circuito cerrado (Punto de Rocío de -60 C). (4) Alta precisión - Control electrónico autoajustable de temperatura de proceso mediante algoritmo PID. (5) Menor consumo de energía - Supervisión Inteligente de Energía: el sistema IES optimiza y ajusta el uso de energía de acuerdo con las exigencias reales de la máquina de proceso. - Secado Inteligente del Material: optimiza y ajusta la temperatura de trabajo para evitar degradación térmica y exceso de secado del material, con consecuente reducción en el consumo energético. Ciclo de Processo (a) Los tamices moleculares absorben la humedad. Ciclo de Regeneración (b) Cuando el ciclo del proceso se ha completado, los tamices moleculares son regenerados antes del inicio del próximo ciclo de secado. (a) (b) Secado_3

4 Tecnologías Piovan para Secado: Secadores a Rotor tipo Colmena La evolución más reciente en el campo de secado es representada por el rotor desecante. El material desecante (tamiz molecular tipo zeólita) reviste toda la superficie interna de la estructura de colmena para garantizar la alta capacidad de absorción sin emisión de polvo. Punto de rocío constante, debido al proceso de regeneración contínuo con resfriamiento en circuito cerrado. El modo de funcionamiento del rotor de tamiz molecular es dividido en tres etapas: 1. ETAPA DE PROCESO: El aire húmedo recorre el rotor liberando la humedad (sectores azules); 2. ETAPA DE REGENERACIÓN: El aire caliente recorre el sector cargado de humedad (verde), regenerando los tamices moleculares con temperaturas entre 105 y 235 C; el aire húmedo es eliminado; 3. El aire del proceso resfría el sector de regeneración antes de pasar nuevamente a la etapa 1. 4_Secado

5 Punto de Rocío Tiempo Una vez alcanzado el Punto de Rocío, el valor permanece constante, sin oscilaciones. - Reducción hasta 30% del consumo de energía eléctrica y recuperación completa del aire de regeneración. El exceso de calor que sale del rotor es usado para precalentar el aire de entrada. - Sin gastos con consumo y conexión de agua refrigerada o aire comprimido, pues la unidad sólo necesita electricidad para su funcionamiento. - Vida útil 50% mayor comparada a los modelos tradicionales: en condiciones medias de uso, el rotor de tamiz molecular ultrapasa los 10 años de funcionamiento. El sistema de rotor no requiere mantenimiento porque no tiene partes mecánicas móviles y la correa que acciona el rotor no necesita ser lubricada. - Punto de Rocío Constante, sin oscilaciones, con valores ajustables para optimización del proceso. - Garantía de ausencia de polvo y contaminación del material. Los secadores a rotor tipo Colmena son ideales para aplicaciones en el campo de la medicina, sector óptico y piezas técnicas. - Acceso total a todos los componentes de la unidad para realización del mantenimiento simplemente removiendo los paneles laterales. - Configuración flexible y modular: la tolva de secado puede ser instalada en la máquina de proceso o junto a ella o también colocado sobre en un soporte. Están disponibles versiones con tolva única o múltiple. Los Secadores a Rotor tipo Colmena están equipados con un microprocesador que mantiene la temperatura de set constante. Por el teclado de control es posible exhibir y seleccionar los parámetros de trabajo y ver los mensajes de alerta. Cuando es seleccionada la temperatura de proceso, el microprocesador establece automáticamente una temperatura de seguridad dentro del intervalo total de las temperaturas de funcionamiento, garantizando por lo tanto máxima seguridad operacional. Secado_5

6 Tecnologías Piovan para Secado: Secador a Aire Comprimido Este secador usa las características intrínsecas del aire comprimido, y puede ser usado para deshumidificar pequeños volúmenes de resina. Secadores a aire comprimido son adecuados para secado sobre la inyectora o como tolvas de residencia activa previniendo bajas en la temperatura del material y absorción de humedad. 6_Secado

7 35 Bar 7 Bar 0 Bar (a)tratamiento del Aire Comprimido: Valores del Punto de Rocío del Aire en diferentes presiones Presión Pressão del do Ar aire 508 Psi 102 Psi 0 Psi 40 C +104 F 4 C +39 F Secadores a Aire Comprimido Piovan 1 3 6: Filtro 40 C +40 F Punto de Rocío del aire comprimido 40 C +112 F Difusor de aire removible -100 C -60 C -20 C -20 C -248 F -76 F -4 F -68 F Controle de Sistema de modulación del aire Filtro del aire comprimido y Regulador de presión - Optimización del consumo de energía con gestión del flujo de aire en siete niveles dependiendo del material seleccionado y el consumo del mismo. Menor consumo de energía y economía de gastos de electricidad y aire comprimido. - Auto adaptación de los parámetros de trabajo. Cuando el material y la producción horaria estén establecidas, la configuración automática del control, apoyado en la base de datos de materiales, regulará las condiciones del proceso. - Deshumidificación correcta y adecuada. El sistema electrónico de los secadores a aire comprimido incluye la función Control de Secado, y verifica continuamente los tiempos de carga de las tolvas de secado y el tiempo de secado, señalando la ocurrencia de eventos críticos. - Base de Datos Disponible con un conjunto de 50 materiales con valores de set predefinidos para procesamiento optimizado. Puede ser alterado, personalizado e integrado con nuevos datos en línea con la producción del cliente. - Posibilidad de inspección maximizada. Todos los modelos de las tolvas de secado están equipadas con cono difusor removible para operaciones de limpieza e intercambio de materiales, de forma fácil y rápida. Secado_7

8 Tecnologías Piovan para Secado Secador Infrarrojo - Proceso más rápido (en minutos). - Menores cantidades de material en proceso. - Tiempo de arranque reducido. - Procedimiento de arranque simplificado. - Intercambio de material más rápido. - Mantenimiento más fácil (sin filtros, sin condensadores a aceite). - Adecuado para materiales que no fluyen libremente. El secador infrarrojo es adecuado para materiales granulados, flakes y hasta para materiales que no fluyen libremente; indicados para grandes y medianos volúmenes de producción. Normalmente es utilizado en aplicaciones de extrusión, como gránulos, secado de materiales molidos, cristalización de flakes de botellas o film de PET y cristalización de residuos de PET granulados después de la extrusión. Las principales ventajas de esa tecnología son: Diseño compacto, procesamiento rápido, baja cantidad de material en proceso y arranque rápido. Degradación térmica, hidrolítica y oxidación reducidas debido al poco tiempo de proceso. Evaporación más rápida del agua del polímero debido al efecto de calentamiento intensivo y profundo. Gracias al calentamiento interno directo, es alcanzada una mayor velocidad de difusión de la humedad del núcleo para la superficie de los gránulos en la seguiente fase del proceso de secado con circulación de aire seco. Fácil acceso para la limpieza del tambor e inspección de las lámparas debido a la existencia de puertas deslizantes removibles. El control amigable con pantalla táctil muestra las condiciones actuales de trabajo y provee acceso a los parámetros del proceso/máquina. Es posible controlar todo el proceso: Alimentación del material, secado por infrarrojo, secado profundo post procesamiento. 8_Secado

9 Tecnologías Piovan para Secado Secador a Aire Caliente Configuración flexible: - Pueden ser instalados directamente en las máquinas de moldeado por inyección o extrusoras, o montados en piso/carritos para mayor movilidad. - El generador de aire caliente es una unidad separada; - Puede servir a una o más máquinas de proceso; Calidad: - Las tolvas son fabricadas en acero inoxidable para evitar riesgos de contaminación y corrosión; - La construcción exacta garantiza la distribución homogénea de temperatura sin dispersión térmica dentro de las tolvas. Los generadores de aire caliente son ideales para tratamiento de materiales no higroscópicos; adecuados para aplicaciones que tratan con alto consumo de material. Tecnologías Piovan para Secado Anticondensación en Moldes Generador que permite soplar aire seco dentro del área del molde, para evitar la condensación dentro de las cavidades y en las superficies, debido a las variaciones de las condiciones ambientales. El flujo de aire seco es generado por medio del rotor desecante. El material desecante (silicato de aluminio) recubre la superficie interna de la estructura de colmena para asegurar una gran capacidad de absorción sin emisión de polvo. El continuo proceso de regeneración garantiza un nivel de Punto de Rocío constante, aumentando la eficiencia del proceso. Punto de Rocío del Aire entre 0 C y -10 C. - Optimización de los estándares de calidad (eliminación de los defectos de las piezas). - Aumento de la productividad (reducción de los tiempos del ciclo). - Optimización del desempeño (condiciones de trabajo estables y constantes). Secado_9

10 Tecnologías Piovan para Secado Tolvas - Transferencia máxima de energía térmica al material. - Flujo uniforme de la masa de resina. - Condiciones de secado, estables y constantes. - Menor pérdida de energía térmica para el ambiente. El diseño de las tolvas es fundamental para obtener un adecuado proceso de secado de la resina. Debe asegurar el tiempo de secado correcto y una distribución uniforme del flujo del aire de la base hasta la parte superior. Las tolvas de secado Piovan son construidas en acero inoxidable con un espesor mínimo de aislamiento en las partes cilíndricas y cónicas de 60 mm para volúmenes de hasta 800 litros o de 100 mm para modelos mayores. Las tolvas y los conos difusores de aire son perfectamente concéntricos y fabricados en acero inoxidable. Todos los componentes internos tienen soldadura lisa. Las superficies lisas mejoran el flujo del aire y facilitan el movimiento de los gránulos hacia abajo. Win Factory es un software de supervisión estándar que puede auto configurarse para atender las necesidades de applicación, sin que sean necesarias tareas específicas para personalización. Puede hospedar todas las máquinas Piovan y explotar la interacción entre ellas: pasan a integrar un sistema, dejando de actuar como unidades autónomas. La interfaz gráfica del secador muestra la temperatura de las torres desecantes, el número de regeneraciones y el tiempo restante para completar el proceso de regeneración, lee e establece los límites del Punto de Rocío y provee los comandos de partida y parada de la máquina mediante un temporizador. El monitoreo puede ser realizado online u offline, o los datos pueden ser salvados como histórico, para ser accedidos en el caso de que sucedan problemas asociados al secado durante el proceso. Todos los parámetros son presentados en formato gráfico. Las curvas certifican la calidad de la deshumidificación. Por ejemplo, si el Punto de Rocío es mantenido constante en buenos niveles, el proceso fue ejecutado correctamente. Informaciones adicionales sobre las funciones de secado y detalles sobre la administración de los módulos están disponibles para consulta en el Catálogo WinFactory. 10_Secado

11 991D062 modification reserved_ Piovan S.p.A. UNIDADES FABRILES: FABRIS: Europa Piovan S.p.A Tel. +(39) Fax +(39) América do Norte Universal Dynamics Inc. Tel. +(1) Fax +(1) América do Sul Piovan do Brasil Tel. +(55) Fax +(55) Ásia Piovan Asia Pacific Tel.+(66) Fax +(66) asiapacific@piovan.com China Piovan China Tel. +(86) Fax +(86) info@piovan.cn MIXTO Papel producido a partir de fuentes responsables