Sistema Epoxy Mastic acuático sellante, recubridor y parcheador

Transcripción

1 Sistema Epoxy Mastic acuático sellante, recubridor y parcheador INTRODUCCIÓN Es una masilla epóxica de dos componentes (resina y catalizador), reforzado con Kevlar TM, que sirve para recubrir, sellar y reparar fugas en las tuberías. También es usado como protección contra la corrosión y la erosión en las zonas de salpicaduras o áreas de mareas. Este sellador epóxico único está diseñado para desplazar agua de superficies húmedas y es ideal para aplicaciones e instalaciones submarinas. Se puede aplicar en las reparaciones terrestres y subterráneas. Syntho-SubSea Epoxy es muy efectivo para cubrir anomalías, pittings y fisuras. También es usado como un sellador en las reparaciones de refuerzo y retención de presión en líneas de tubería, terrestres o submarinos. Además, se utiliza Syntho-SubSea Epoxy para protección anti-corrosiva con Syntho-Glass en las Zonas de salpique o marea de plataformas, diques, muelles, ductos ascendentes. Para información adicional, favor de leer la hoja de datos y la hoja de Seguridad (MSDS). El Syntho Sub.-Sea es ideal para hacer parches, para sellar y recubrir una gran variedad de materiales entre los cuales se incluye: acero, concreto, madera, aluminio y fibra de vidrio. Este sistema epóxico versátil esta reforzado con Kevlar TM para alcanzar unas máximas características de desempeño tales como: excelente adhesión, resistencia a altas presiones, resistente a temperaturas extremas, tanto altas como bajas, así como una resistencia sobresaliente a productos del petróleo y químicos. También puede ser usado en aplicaciones sobre y bajo tierra.

2 APLICACIONES TÍPICAS: Sellar fugas en tuberías submarinas, terrestres y subterráneas, juntas y accesos. Rellenar anomalías e imperfecciones en la superficie de las tuberías. Usado como relleno o mezcla adhesiva en puentes, pilas y aplicaciones costa fuera. Cubierta protectora contra la corrosión en zonas de salpicaduras y de mareas. Repara embalses y sellos en los canales. Recubrimiento adhesivo y protectivo en superficies húmedas o bajo el agua. Reforzamiento y remediación de anomalías en las tuberías. Permitir la perfecta adhesión del Syntho Glass en las estructuras donde se aplique. El Syntho Glass provee la resistencia mecánica en líneas presurizadas defectuosas, y el Syntho Sub-Sea la adhesión perfecta a la tubería. PROPIEDADES TÍPICAS DEL SYNTHO SUB-SEA PROPIEDADES FÍSICAS Color Resina - blanca, Catalizador - Amarillo Cobertura, 30 mils, 5 pies cuadrados / 16 oz. kit Vida útil de la 77oF(25oC) 60 minutos Fuerza Compresiva 7380 psi Contenido de Sólidos 100 % Temperatura Máxima de Aplicación 200 F ( 93 C) Tiempo de Secado F

3 PREPARACIONES E INSTRUCCIONES: 1. Se requiere una superficie limpia, libre de grasas, oxido y escamas. Remueva cualquier grasa, aceite y producto petrolero limpiando con un solvente o thinner. Después de limpiar y desgrasar, quite cualquier escamación con un cepillo de alambre o papel de lija, haciendo rugosa la superficie. 2. No mezcle el Syntho-SubSea bajo el agua. Para la aplicación bajo el agua, debe mezclar el epóxico en la lancha y luego llevarlo al sitio de la reparación. Se suministran guantes de látex y una espátula de plástico con cada kit para ayudar en la mezcla y aplicación. 3. Meta todo del catalizador (parte B) al contenedor de la resina (parte A), raspe las paredes y el fondo del contenedor. Mezcle la resina y el catalizador juntos hasta que obtenga una mezcla amarilla, lisa, uniforme y libre de rayas. 4. Aplique con una espátula o herramienta similar. Para las aplicaciones bajo agua, es importante aplicar suficiente presión para desplazar el agua en la superficie. Al empezar la aplicación, debe llenar cuidadosamente las imperfecciones superficiales, anomalías, abolladuras, etc. para evitar burbujas de agua o aire atrapados debajo del epóxico. Se puede llegar a un espesor de 1/4. Sin que el epóxico se corre o afloja; sin embargo, un espesor entre 30 a 60 mils normalmente es más que suficiente para la mayoría de aplicaciones.

4 5. Es importante poner presión a los extremos del Syntho-SubSea para asegurar un sello impermeable. 6. Para capas múltiples, debe lijar la superficie anterior antes de aplicar la segunda capa. 7. Se surten de existencia en paquetes pre-pesado de 8 oz. y 16 oz. Pesos mayores son disponibles por órdenes especiales. HERRAMIENTAS REQUERIDAS i. Agua limpia, solvente para limpiar y daños. ii. Espátula, u otra herramienta para aplicar el sellador epóxico. iii. Guantes de látex desechables (suministrados con cada kit). iii. Espátula de plástico para mezclar la resina epóxica (suministrada por la fábrica con cada kit). PROCEDIMIENTOS PARA LA APLICACIÓN DE LOS EPÓXICOS SYNTHO 1. Si la reparación es para sellar una fuga en la tubería, la presión de la línea debe eliminada. 2. Prepare la superficie y límpiela completamente como se explicó anteriormente, dejando el acabado en metal blanco. 3. Para Syntho-Steel Epoxy Putty, tome el trozo requerido de la varilla. La capa interna es la resina y es de color gris; la parte externa es el catalizador y es de color negro. Mezcle bien los dos componentes en sus manos hasta que llegue a un color uniforme de gris oscuro. 4. Debe aplicar el Putty inmediatamente; éste estará curado al cabo de 5 minutos. Para lograr un acabado liso, aplique unas gotas de agua sobre la superficie del epóxico; esto ayudará a lograr un sello impermeable en los extremos. Es muy importante que los extremos del sellador epóxico estén bien pegados a la superficie de la tubería y que el epóxico este aplicado con suficiente presión sobre superficies húmedas para desplazar el agua.

5 5. Se suministran los epóxicos Syntho-Steel Epoxy Mastic y Syntho- SubSea Epoxy en envases pre-pesados. Transfiera todo el catalizador (Parte B) al contenedor de la resina (Parte A) utilizando una espátula. Debe asegurarse de raspar bien las paredes y el fondo del contenedor. Mezcle completamente los dos componentes hasta que el color sea uniforme sin rayas visibles. Note que cada componente es de color diferente; así el cambio de color es fácilmente visible. A llegar a la mezcla correcta, el color es uniforme y sin rayas. 6. No se recomienda el uso parcial de los componentes. Para una curación completa y correcta, los procedimientos de la mezcla y las porciones correctas son críticas. Es muy importante sellar los extremos de la aplicación con presión y aplicar presión a las superficies para desplazar el agua. 7. Aplique la resina con una espátula o algo similar. Colocando un poco de thinner o agua a la herramienta, se ayuda a lograr una aplicación lisa. Aplique una presión fuerte en los extremos para obtener un sello a prueba de agua. Durante la aplicación del epóxico, llene cuidadosamente todas las abolladuras e imperfecciones superficiales para minimizar burbujas de aire. Siga aplicando el epóxico hasta que llegue al espesor requerido. Es muy importante sellar los extremos del epóxico durante su aplicación. 8. En general un espesor entre 25 y 30 mils es suficiente, sin embrago, espesores de hasta 250 mils son alcanzables. Si se requiere una segunda capa, pase un papel de lija sobre la superficie antes de la aplicación de la segunda mano. 9. Para reparaciones submarinas, debe mezclar el Syntho-SubSea Epoxy, en la lancha o plataforma y luego sumergir el envase a la reparación para su aplicación. La aplicación con suficiente presión es muy importante para que desplace el agua entre la superficie de la tubería y el epóxico.

6 Para información adicional sobre su uso, propiedades físicas y manejo, favor hacer referencia a las Hojas de Datos y a las Hojas de Seguridad. Si existen condiciones, especificaciones o requerimientos de preparación adicionales relacionados a su obra, estos deben ser completados antes de la aplicación del Syntho-Glass. Nota: No es necesario que el epóxico esté curado o duro al tacto antes de aplicar el Syntho-Glass. En realidad, se forma una adherencia mas fuerte e integrada cuando el Syntho-Glass es aplicado sobre el epóxico en un estado húmedo. Sin embargo, un mínimo de 24 horas es lo recomendado esperara antes de volver a presurizar el sistema. * Trademark, E.I. Dupont De Nemours, Inc.