AUTOMATED INDUSTRIAL MACHINE, INC TOGGLE-AIRE DIVISION 347 Farnum Pike Smithfield, RI, USA

Transcripción

1 The Pneumatic Toggle Press Innovators. Since AUTOMATED INDUSTRIAL MACHINE, INC TOGGLE-AIRE DIVISION 347 Farnum Pike Smithfield, RI, USA INSTALLACIÓN, OPERACIÓN, Y MANTENIMIENTO PRENSA TOGGLE-AIRE MODEL0 SERIES 530

2 Sección I: Instalación 1. Remueva cuidadosamente la prensa del cajón, cuidando articulos empacados separadamente como el actuador "Synchro-Sig" y cualquier otro accesorio que haya ordenado. Foto Prepare las mangueras del "Synchro-Sig". (Ver fotos 1.1, 1.2, y 1.3) A. Localice las dos mangueras amarillas de ¼" ubicadas debajo de la cubierta de las válvulas en el lado izquierdo de la prensa. B. Pase las mangueras a trávez del orificio en el lado izquierdo posterior de la prensa y abajo de la base de la prensa com se muestra. Haga que las mangueras queden en el frente de la prensa. 3. Monte el actuador "Synchro-Sig". (Ver fotos 1.4 y 1.5) A. Conecte las mangueras al conector adecuado en el actuador. Ver las etiquetas en las mangueras. NO APRIETE DEMAS LOS CONECTORES Normalmente, ½ vuelta despues de apretarse con los dedos es suficiente para una conección a prueba de aire. B. Use los tornillos de cabeza hexagonal de 1/4-20, para montar el Synchro-Sig" a la prensa como se muestra. Asegúrese de montar el espaciador de acero (angulo contra fundicion) y la guarda de aluminio para la palanca entre el actuador y la prensa al mismo tiempo. NOTA:Para que el operador tenga seguridad, algunas aplicaciones pueden requerir colocar el "Synchro-Sig" lejos del escantillón. Foto 1.2 Foto 1.3 Foto 1.4 Foto

3 4. Monte la prensa en la mesa o banco de trabajo. (Ver foto 1.6) A. Use una mesa de tamaño y fuerza adecuada. B. Atornille la prensa a la mesa usando los orificios (No Parte TJ-1) localizados en la estructura de la prensa abajo de la base. Para ello haga 2 perforaciones en su mesa y use los 2 tornillos 1/4-20. Nunca opere la prensa a menos que este atornillada o asegurada a una mesa de trabajo. PRECUACION: CUANDO CONECTE EL AIRE A LA PRENSA SIGA LINEAMIENTOS DE SEGURIDAD Y MANTENGA SU CUERPO ALEJADO DE LAS PARTES MOVIBLES DE LA PRENSA! 5. Conecte el suministro de aire. (Ver fotos 1.7, 1.8, 1.9) A. El aire proveído debe estar limpio y acondicionado. De preferencia una unidad con Filtro, Regulador y Lubircador ( No. de Parte Joraco FRL-530) debe ser colocada a menos de 2 metros de la prensa. Para mejores resultados todas las lineas de aire, conectores y mangueras usados deben ser mínimo de 1/4" NPT. B. La presión mínima de operacion es 50 PSI. La máxima 125 PSI. La presión optima es de 80 to 100 PSI. Si su aplicación requiere siempre mas de 100 PSI puede indicar que necesita una prensa mas fuerte. C. Conecte el suministro de aire a la prensa en el conector de entrada, de la válvula 3- way, On-Off No. de Parte No. G-530. NOTA:Una válvula 3 way Shut Off como la proveída debe ser usada siempre para asegurar completo drenaje de los circuitos de la prensa cuando el aire es desconectado. Foto 1.6 Foto 1.7 Foto 1.8 Foto

4 6. Conecte el suministro de aire. (Ver fotos 1.10, 1.11) A. Remueva el candado amarillo localizado en la válvula On-Off. Para prender el aire simplemente mueva la manga bronceada hacia abajo hasta que tope. Para parar el aire mueva la manga hacia arriba. Con el aire prendido cheque fugas de aire y Asegúrese que todas las conecciónes hechas esten seguras y libres de fugas. Si hay fugas de aire internas en el actuador Sinchro-Sig" las conecciónes estan mal hechas. Reconecte las mangueras correctamente fijandose en las etiquetas de las mangueras. NOTA: Cuando la prensa no este en uso o le esten dando servicio o mantenimiento siempre APAGUE el suministro de aire y reemplace el candado amarillo. Asegurelo con un candado o algo similar para prevenir uso NO Autorizado de la prensa. PRECAUCION:ANTES DE EMPEZAR LIMPIE LA MESA Y AREA DE TRABAJO DE HERRAMIENTAS Y OBJETOS EXTRAÑOS. 7. Pruebe la instalación. (Ver fotos 1.12, 1.13) A. Pruebe el actuador de dos manos Synchro-Sig" presiónando simultaneamente las palancas en el modelo SS-DM o colocando simultaneamente un dedo en cada botón óptico en el modelo SS-OT. La prensa debe hacer un ciclo, regresar el vastago a la parte superior de la carrera y esperar por otra señal del actuador. Si las palancas o botones se mantienen activados la prensa se mantendrá en la posición inferior hasta que uno o ambos se suelten. Foto 1.10 Foto 1.11 Foto 1.12 Foto

5 (Ver fotos 1.14, 1.15, 1.16 and 1.17) B. Pruebe la válvula de "Set-Up" (o de Ajuste). La prensa esta equipada con una válvula de Set- Up que permite al personal de mantenimiento asegurar la posición del vastago en la posición inferior para facilitar el ajuste de profundidad. Revise funcionamiento de esta válvula. Para activarla retire el tornillo rojo de la guarda. Mueva la palanca hacia abajo. El vastago de la prensa descenderá hacia abajo y se quedará en esa posición. Una vez que sea ajustado, (ver Sección II, Párrafo 2) coloque la palanca de la válvula en la posición superior. El vastago regresara a la posición superior de la carrera. NOTA:Despues de usar la válvula de "Set-Up", siempre asegure la válvula en la posición superior usando el tornillo rojo. PRECAUCION: ESTA VÁLVULA NO ESTA DISEÑADA PARA USO EN PRODUCCIÓN Y DEBERÁ SER USADA SOLO POR PERSONAL CALIFICADO Y AUTORIZADO. (Ver foto 1.18) C. Ajuste de velocidad del vastago. (Opcional en prensa modelo 530) La velocidad del vastago en la carrera hacia abajo puede ser ajustado a su necesidad. Mofle D- 530 en puerto 4 en Power Valve debe ser reemplazada por un Mofle con Control de Flujo Ajustable. Libere el tornillo de ajuste, metalo para reducir la velocidad hacia abajo del vastago, saquelo para incrementar la velocidad. NOTA: Cuando se use la prensa con velocidad lenta, guardas y controles especiales aplican. Vea el final de este manual para control CSR. Apriete el tornillo de ajuste despues de ajustar velocidad. Foto 1.14 Foto 1.15 Foto 1.16 Foto 1.17 Foto

6 Sección II: Ajuste (Set Up) y Operación (Ver fotos 2.1, 2.2) NOTA:Antes de instalar algun escantillón en la prensa, guardas diseñadas especialmente para su escantillón deben ser construídas y montadas en o alrededor de su escantillón. Foto 2.1 PRECAUCION:NUNCA OPERE, MANTENGA O AJUSTE ESTE MAQUINA SIN ENTRENAMIENTO ADECUADO. NUNCA DE SERVICIO A ESTA MAQUINA SIN DESCONECTAR PRIMERO EL AIRE. Foto 2.2 NUNCA OPERE ESTE MAQUINA SIN LAS GUARDAS DE SEGURIDAD. 1. Monte su escantillón. (Ver fotos 2.3, 2.4) A. Para montar su escantillón debe determinar el tamaño, la posición y el tipo de barrrenos que su escantillón necesita. La base inferior es maquinable y puede ser barrenada y roscada como sea necesario. El orificio estandar en el vastago es con una profundidad de 1.0". Acomode la parte superior de su escantillón en el orificio del vastago y aprietelo usando el tornillo enduredido 1/4-20 localizado en la parte inferior del vastago. La parte superior de su escantillón debe quedar pegada a la inferior del vastago. Si su escantillón tiene pernos guías, asegurece que la herramienta corra libremente en el largo total de los pernos sin atorarse. Corrija cualquier problema encontrado en el escantillón antes de ponerlo en producción. Foto 2.3 Foto

7 2. Ajuste la profundidad (el fin) de la carrera. (Ver fotos 2.5, 2.6, 2.7, 2.8) A. Debido que la prensa 530 BEM es del tipo toggle, cualquier operación debe ser realizada lo mas cerca posible al final de la carrera. Esto asegura desarrollo de fuerza máxima con el mínimo de esfuerzo. B. Use la válvula de "Set-Up", B-530 (o de Ajuste) para bajar el vastago. (Ver Sección I, Parrafo 7 B) C. Ajuste de la profundidad (fin de la carrera) es logrado usando el Collarín para Subir y Bajar (TJ-15) el cabezal de la sig. manera: 1. Afloje los 2 tornillos del Ram Housing Clamp Screws, TJ Lijeramente apriete el tornillo del Housing Clamp Spreader, TJ-28. Esto abrirá el cabezal y permitirá el movimiento a lo largo de la Columna TJ Use el tornillo de ajuste que se encuentra en el Collarín para Subir y Bajar, TJ-15, para ajustar la altura del cabezal a sus necesidades. El collarín también puede ser movido a sus necesidades. NOTA:El cabezal es embarcado en su posición mas baja y puede ser subido un máximo de 2.25 antes de desenganchar la cuña. (Si la cuña no esta enganchada la cabeza girará en la columna) 4. Una vez que el cabezal esta en la posición adecuada, afloje completamente el Spreader Screw, TJ-28 y apriete los 2 Clamp Screws, TJ-24, para asegurar el cabezal. Use una llave Allen de longitud estandar para apretar. NO SOBRE APRIETE Foto 2.5 Foto 2.6 Foto 2.7 Foto

8 (Ver foto 2.9) 3. Generalmente es mas facil poner el cabezal en una posición alta y despues permitir que el cabezal baje a la posición final usando el tornillo de ajuste del Rise and Fall Collar, TJ Principios importantes de ajuste y operación. Cuando se ajusta y se opera es importante recordar que la prensa es del tipo Toggle operada por aire. El elemento clave en la maquina es el TOGGLE o KNUCKLE JOINT. (Ver fotos 2.10, 2.11, 2.12) Una prensa toggle es una maquina sencilla, es un gran multiplicador de fuerza. La prensa usa la fuerza del piston, lo pasa a la palanca, la cual acciona el toggle. Conforme el toggle se endereza, este mueve el vastago de la prensa hacia abajo creando un poderoso movimiento al final de la carrera. En el momento en que el toggle llega al final de la carrera, el center swivel topa con un stop block. La prensa es entonces regresada cuando el impulse pin es empujado a trávez del frente del cabezal, el cual actua la válvula de retorno, A-530. Cuando la prensa es controlada de esta manera es muy exacta con una repetibilidad de +/ ". Es muy importante reconocer esta relación. Su escantillón debe ser construído con una altura shut que este entre la altura shut de rango de la prensa. En prensas estandar esto es approx. 5.75" máximo a 3.75" mínimo. Su escantillón debe ser construído para permitir que el toggle se endereze completamente y tambien pegue el stop block. Si el escantillón es muy alto o si ajusta la profundidad muy abajo, la prensa no completará la carrera y se atorará. Foto 2.9 Foto 2.10 Foto 2.11 Foto

9 (Principios Importantes, continuación) Si la prensa se atora durante el set up, puede apagar el aire y manualmente mover la prensa o puede manualmente activar la return valve, A (Ver foto 2.13) Esto hará que el vastago se regrese a la posición superior. Ajuste nuevamente la profundidad de modo que el toggle se endereze completamente. No confunda la naturaleza de la curva de fuerza con el ajuste del vastago usando TJ-15. La fuerza del vastago desarrollada por la prensa no es afectada por el ajuste de profundidad. La unica cosa que afecta la fuerza del vastago es la presión del aire suministrado. El Collarin para Subir y Bajar (The Rise and Fall Collar) es solamente un medio de ajuste del final de la carrera para acomodar su escantillón. Foto 2.13 En trabajos de fabricación como de troquelado, perforado, o marcado, coloque la herramienta tan profundo como sea necesario. Siempre ajuste de manera que la prensa haga el trabajo tan cerca posible del final de la carrera, cuando el toggle este lo mas cercano a la posición vertical y la fuerza máxima de la prensa este desarrollada. Finalmente, una vez que la herramienta ha sido ajustada y apretada en su lugar, use el regulador de la Unidad de Mantenimieto para ajustar la presión de aire 5 to 10 PSI arriba de lo mínimo requerido para hacer el trabajo. Cualquier presión adicional es desperciada y provoca desgaste y deterioro innecesario en la prensa. Consulte al fabricante si su aplicación requiere carreras mas cortas, altura shut adicional, etc

10 Sección III: Mantenimiento 1. LUBRICACIÓN. A. Componentes de la Prensa (Ver Fotos 3.1, 3.2) 1. Vastago de la Prensa Use cualquier aceite lubricante para maquina de aproximadamente 20 wt. Lubrique el vastago TJ8, llenando el recipiente (TJ-29) que aparece en la foto. Lubrique en los puntos indicados. 2. Toggle Linkage. Todas los uniones usadas en el mecanismo toggle ubicados en el cabezal son bujes de Nylon que no requieren lubricacion B. Suministro de Aire ( Ver fotos 3.3, 3.4) 1 Siga las instrucciones del fabricante de la unidad de Filtro, Regulador y Lubricador. (Ver Sección I, Parrafo 5A). Llene el contenedor con Aceite Joraco para herramientas de aire, No. de Parte JO-FRL. Ajuste el goteo a 1 gota cada 50 ciclos de la prensa. Solo use aceite formulado especificamente para equipo neumático. 2. GENERAL. 1. Cheque regularmente el funcionamiento del Synchro-Sig y la válvula de Set Up Up Valve. 2. Cheque regularmente todos los aspectos mecanicos de la prensa incluidos tornillos, tuercas, pernos de pivote. Reemplaze o apriete como sea necesario. Reemplaze ademas pernos quebrados o gastados. Foto 3.1 Foto 3.2 Foto 3.3 Foto

11 Sección IV: Fotos con Identificación de Partes 1. Linkage Parts (Ver página 11) 2. Valving Parts (Ver página 11)

12 Sección V: Lista de Reemplazo de Partes Linkage Parts: TJ-6 Link with Nylon Bushing (2 req'd) TJ-7 Center Swivel TJ-8 Ram TJ-11 Pivot Collar TJ-16 Upper Pivot Pin TJ-17 Center Pivot Pin TJ-18 Lower Pivot Pin Cylinder Parts: TJ-5 Main Cylinder, Complete TJ-5A Replacement Cylinder Tube, Std. Stroke TJ-5ASPC Replacement Cylinder Tube, Special Lgn. Stroke TJ-5D/E Piston Rod Assembly TJ-5F Cylinder Mount Trunion Kit SK-500 Cylinder Seal Kit Control Parts: A-530 Return Valve B Return Valve Bracket IP-530 Return Valve Impulse Pin B-530 Set Up Valve Assembly C-530 Shuttle Valve D-530 Muffler E way Power Valve F-530 Aluminum Manifold G-530 On-Off Valve w/ Lock Out KOS-1030 Key Operated Air Supply Shut Off H-530 Impulse Valve SS-PB Std. Two Hand Actuator w/ guard GK-SS-DM Replacement Aluminum Guard for SS-DM GK-SS-DM-24 Replacement Aluminum Guard for SS-DM SS-OT Optical Touch Two Hand Actuator w/ Power Supply PS-SSOT Replacement Power Supply for SS-OT Actuator MVA Main Power Valving Assembly, complete Misc: VC-530 Replacement Valve Cover PC-1030 Pneumatic/Electronic Stroke Counter DT-1030 Bottom of Stroke Dwell Timer FRL-530 Filter, Regulator, Lubricator Unit

13 Valving Schematic BEM Mode ( Standard Mode ) Automated Industrial Machine, Inc Valving Schematic CSR-G2 Mode (Constant Signal Required)NOTE: There is no D Quick Exhaust Valve used on the 530 Automated Industrial Machine, Inc

14 Sobre Sistemas de Control... Su prensa TOGGLE-AIRE ha sido embarcada con todas las válvulas necesarias para operación a dos manos, ciclo sencillo, ádemas de incluir uno de nuestros sistemas SYNCHRO-SIG y actuadores anti-tie down. Los actuadores son lo mas avanzado, en control anti tie down. Las dos palancas (en la serie SS-DM) o los dos botones foto opticos (en la serie SS-OT) deben ser simultaneamente activados para dar una señal de activación a la prensa. Cuando uno o ambos son liberados, la señal de activación es eliminada. Ambas palancas o botones deben ser totalmente liberados antes de que la prensa reciba una nueva señal de hacia abajo. La unidad no puede ser engañada para permitir operación con una sola mano. Las prensas estandar son equipadas con válvulas para operar en el modo Impulso o BEM. Esto es, una vez que la prensa ha sido activada, el vastago bajará al final de la carrera. El vastago no se regresará hasta que haya alcanzado el máximo de su carrera y de su fuerza. La repetibilidad en esto modo es +/ ". En algunas aplicaciones, (ejem: vastago muy lento, condiciones de carga especiales, etc.) usted tal vez deseé que el vastago se regrese hasta que el operador remueva sus manos de los botones SYNCHRO-SIG. Esto es el nuevo Modo CSR-G2. (2nda generación de Señal Constante Requerida). Su prensa puede ser facilmente convertida a este modo al comprar el kit de conversion CSR-G2, No. de Parte CSR-G2-CON Las válvulas existentes, incluído la unidad SYNCHRO-SIG, permanecen intactos y son utilizados. La conversión requiere aproximadamente 15 minutos y es muy fácil de hacer. Por favor comuniquese con nuestro departamento de ingeniería para cualquier pregunta que tenga. Soporte de Fabrica... Tenemos 40 años construíendo prensas TOGGLE-AIRE de gran calidad y nuestros 55 años de servicio y soporte están disponibles para usted con solo una llamada. Su ventaja mas grande es tratar directamentte con nuestra fabrica. Llame por favor para cualquier pregunta sobre su aplicación y nuestros sistemas de prensado. WARRANTY A I M (hereafter referred to as the manufacturer) warrants that all TOGGLE-AIRE products will be free from defects in material and workmanship for a period of 180 days from the date of shipment to the original purchaser. Any claim made against this LIMINTED WARRANTY must be made by contacting the customer service department of the manufacturer. At its option, A I M will repair or replace any product it deems defective under the terms of this warranty. If factory service is required,ransportation costs to and from the factory are to be paid by the purchaser. This warranty does not apply to equipment that has been subject to abuse, misapplication, negligence, improper maintenance, alteration, or failure to follow manufacturer's instructions. A I M s, SOLE OBLIGATION UNDER THIS WARRANTY IS STATED ABOVE. THIS WARRANTY IS IN LIEU OF ALL OTHERS, EXPRESSED OR IMPLIED, AND UNDER NO CIRCUMSTANCES WILL A I M BE LIABLE FOR ANY CONSEQUENTIAL DAMAGES RESULTING FROM THE USE OF TOGGLE-AIRE PRODUCTS