VÝBAVA NA PLYNOVÉ REZANIE A ZVÁRANIE

Transcripción

1 III VÝBAVA NA PLYNOVÉ REZANIE A ZVÁRANIE Obsah 1. Páliace stroje III Automatické páliace stroje III Poloautomatické rezacie stroje III Redukčné ventily III Redukčné ventily fľašové III Redukčné ventily pre centrálne rozvody III Horáky III Horáky na rezanie III Zváranie III Zváracie súpravy III Zváracie nadstavce III Bezpečnostná technika a príslušenstvo III Poistky a predlohy III Propaline III Súpravy III Rukoväte III Predlžovacie a rozbočovacie trubky III Ohrievacie a spájkovacie horáky UNIVERSAL III Ostatné príslušenstvo III-34

2 Úvod Zváranie, spolu s príbuznými technikami, je základnou technológiou pri spracovaní konštrukčných materiálov. Na tento účel sa používajú modernejšie materiály, zariadenia, technológie a techniky. Jednou z oblastí, bez ktorej by rozvoj zváračských technológií a techník nebol možný, sú technické plyny používané nielen v čistom stave, ale aj v rôznych spojeniach. Potreba používania technických plynov s veľmi kvalitnými parametrami si vyžaduje používanie vhodného zariadenia a príslušenstva, ktoré zabezpečia vysokú kvalitu, výkonnosť a ekonomickosť výrobných procesov. Ponuka firmy Solik SK je schopná splniť najvyššie požiadavky klientov v tomto okruhu. Katalóg zahŕňa všetky zariadenia, vybavenia a materiály používané v tomto výrobnom odvetví. Táto kapitola predstavuje širokú škálu zariadení, vybavení a príslušenstva, ktoré sa používajú na zváranie a plynové rezanie. Čoraz širšie využitie, nielen v priemysle, ale aj v domácom hospodárstve, si nachádzajú doteraz nedoceňované plyny: propán, propán-bután, apachi. Firma Solik SK zaviedla špeciálny program rezania, zvárania, nahrievania a spájkovania nielen pre výrobné firmy, ale aj pre individuálnych odberateľov a amatérov. Osobitnou kapitolou našej ponuky, na ktorú chceme obrátiť Vašu pozornosť sú zariadenia na rezanie pomocou plynov a koncentrovaného zdroju tepla. V tejto oblasti firma Solik SK zabezpečuje dodávku zariadení na rozlišovacie rezanie začínajúc od najjednoduchších ručných horákov, cez špecializované poloautomatické rezačky až po obrovské stacionárne zariadenia riadené počítačom. Ako nosič energie na rezanie môžeme navrhnúť plynovo-kyslíkové horáky, plazmové, vodné zariadenia, ako aj čoraz viac používané laserové zariadenia, ktoré zabezpečujú veľmi vysokú presnosť rezania. Najnovšie úspechy mali vplyv na vytvorenie tzv. vláknových laserov (optických), založených na optickom vlákne, v ktorom je optické vlákno zmiešané s prvkami vzácnych zemín erbia, predstavujúcich médium lasera. Táto technológia sa čoraz častejšie využíva v laserových rezačkách a zabezpečuje veľmi veľkú úsporu na exploatačných nákladoch zariadenia. Tieto náklady klesajú dokonca o % v pomere ku konvenčným laserovým vypaľovacím strojom CO 2 a samotná kúpna cena vláknového lasera je o % nižšia. III-2 Úvod

3 ISO PÁLIACE STROJE 1.1. Automatické páliace stroje Najväčší poľský výrobca profesionálnych rezacích strojov CNC, tretí v Európe. SZAFIR BL2 PRODUKTÍVNY A PREDURČENÝ NA NAJČASTEJŠIE POUŽITIE Séria zariadení Szafir BL2 to sú priemyselné zariadenia najvyššej triedy predurčené na prácu v najťažších podmienkach v stálej prevádzke. Možnosť rezania kyslíkovým horákom do hrúbky 300 mm. Zariadenie obsahuje elementy mechanické a elektronické zaručujúce nezávadnosť a vysokú produktivitu pri minimálnej údržbe. Zariadenie je vyrábané v pracovných šírkach od 2000 do 6000 mm s neohraničenou dĺžkou pozdĺžnej dráhy. Je možné zabudovanie dodatočných zariadení tj. plazmových horákov, vŕtačky, plazmového trasovania a systému na formátové rezanie rúr. Vysoko kvalitný obojstranný pozdĺžny pohon, zosynchronizovaný za sebou umožňuje dosiahnutie vysokých dynamických parametrov zariadenia. Pohon je prenosný s motormi striedavého prúdu, riadených za pomoci invertora na precíznej ozubenej lište namontovanej na pozdĺžnej a priečnej vodiacej lište. Stroj spĺňa všetky požiadavky slovenských a európskych noriem v oblasti používania, a kvality rezania povrchu EN Spoľahlivá konštrukcia stroja SZAFIR BL2 je vyrobená zo zatvorených profilov s veľkými prierezmi. Za účelom zvýšenia pevnosti zariadenia, bol portál vyhotovený ako zváraná konštrukcia skladajúca sa z dvoch k sebe privarených zatvorených profilov. Umožňuje to stavanie zariadení s pracovnou šírkou do 6000 mm, ako aj hrúbku rezania do 300 mm. Pohon Šírka rezania (Dvoma horákmi) Pracovná dĺžka Štandardná dĺžka nastavenia pojazd. dráhy Rýchlosť rezania Hrúbka rezu kyslíkovým horákom Hrúbka rezu plazmovým horákom Požadovaná výška stolu SZAFIR PERFEKTNÉ PREVEDENIE, AKO AJ DOKONALÁ DYNAMIKA ROBIA REZAČKU SZAFIR BEZKONKURENČNÝM ZARIADENÍM VO SVOJEJ TRIEDE Výhody: Je ideálny na 3-smenovú prácu v ťažkých výrobných podmienkach, Strojové horáky HARRIS umožňujú získať dokonalú kvalitu rezania, Široké možnosti použitia: rezanie kyslíkom, plazmové rezanie, plazmové trasovanie, vŕtanie, Moderné priemyselné riadenie ECS s 15 monitorom TFT, Profesionálne programové vybavenie pre technologickú kanceláriu s automatickým rozkladaním detailov na tabuli plechu, Automatické prispôsobenie programu NC na rezanie tabuli plechu krivo položenej na stole, Automatická regulácia plynových tlakov, ktorá umožňuje prebíjanie plechu do hrúbky 150 mm bez potreby navŕtavania otvorov, zvyšuje životnosť častí, ktoré sa rýchlo opotrebujú, Možnosť použitia zostáv na úkosovanie plechov pomocou kyslíkových a plazmových horákov. Obojstranný - servo AC mm od 2000 mm 2000 mm mm/min. 200 mm (300 mm) Záleží od parametrov plazmového zariadenia mm Dodatočné príslušenstvo: Možnosť pripojenia 4 kyslíkových horákov, Plazmové rezanie do 160 mm, Meracie kapacitné čidlo dĺžky, Meranie dĺžky s použitím merania intenzity plazmového oblúku, Elektro-pneumatická vŕtačka na navrtávanie alebo prevrtávanie otvorov v platni do hrúbky 50 mm, o priemere do 6 mm, Plazmové trasovanie čiar, znakov a písmen rýchlosťou do 8 m/min, Označovanie za pomoci pneumatického bodovača, Vidlice upevnené do kyslíkových horákov slúžiace na rezanie pásov v šírke od 40 do 600 mm. 1. Páliace stroje III-3

4 Najväčší poľský výrobca profesionálnych rezacích strojov CNC, tretí v Európe. JANTAR 2 BEZKONKURENČNÉ PARAMETRE CENA / KVALITA / VÝKONNOSŤ Páliaci stroj JANTAR je predurčený na precízne formátové rezanie plynovými alebo plazmovými horákmi. Charakterizuje ju veľká výkonnosť pri minimálnych spotrebných nákladoch. Vo verzii s obojstranným pohonom dosahujú veľmi vysokú presnosť rezania malých otvorov. Šírka rezania od 1500 do 3000 mm s neohraničenou dĺžkou pozdĺžnej dráhy. Plynové horáky firmy HARRIS zaručujú nízke ceny rezania propánom alebo acetylénom. Možnosť zabudovania plazmových zariadení firiem Kjellberg, Hypertherm, Cebora. JANTAR 2 Pohon Šírka rezania (2 horáky) Prevádzková dĺžka Štandardná dĺžka predĺženia dráhy Rýchlosť rezania Hrúbka rezu kyslíkovým horákom Hrúbka rezu plazmovým horákom Požadovaná výška stolu AGAT SPEED Obojstranný - servo AC mm mm 2000 mm mm/min. 100 mm Záleží od parametrov plazmového zariadenia mm Zariadenia série JANTAR sú vybavené obojstranným pozdĺžnym pohonom. Konštrukcia pohonnej zostavy pozostáva zo servopohonu so striedavým prúdom, planetárneho prevodu a ozubeného kolieska. Sústava sa vďaka svojej konštrukcii a aplikačným riešeniam vyznačuje úžasnou dynamikou a bezporuchovosťou. Pružný prítlak ozubeného kolieska do ozubenej lišty garantuje presnosť vedenia v lište. Vhodná veľkosť riadiacich vozíkov, a tiež vybrúsená drážka garantujú dlhú životnosť portálu. Výhody: Široká možnosť využiteľnosti zariadenia: kyslíkové rezanie, plazmové rezanie, plazmové trasovanie, vŕtanie i značenie. Intuičná kontrola stroja a procesu rezania cez jednoducho obslužné riadenie ECS 859. Možnosť zasielania dát, a tiež vzdialenej kontroly procesu rezania cez počítačové sieťové pripojenie. Atraktívna cena bohato vybavenej základnej verzie. Číslicovo riadený rezací stroj AGAT SPEED je zariadením určeným na profilové a priamočiare rezanie plechov z uhlíkovej, nízkolegovanej ocele a farebných kovov. AGAT SPEED vznikol s myšlienkou pomoci stredným a malým výrobcom oceľových konštrukcií, ako aj opravárenským dielňam a pobočkám veľkých firiem. AGAT SPEED je: nízka cena, moderný systém počítačového riadenia CNC ECS 872, dvojstranný synchronizovaný pohon servomotory AC, stabilná zváraná konštrukcia, vyrobená zo zatvorených profilov, pozdĺžna cesta vyrobená z precízne brúsených profilov výkonný ventilačný systém sekčného odsávacieho stolu. III-4 1. Páliace stroje

5 ISO 9001 Najväčší poľský výrobca profesionálnych rezacích strojov CNC, tretí v Európe. DIAMENT Je laserová rezačka pracujúca v technológii CO 2. Použitie laserového zväzku pri rezaní má vysokú precíznosť pri výnimočne veľkej rýchlosti vyrezávania detailov. Elasticita programovania zariadenia sa prenáša na minimálne náklady na zavádzanie zmien, ako aj na rýchlosť a ľahkosť tvorenia nových detailov. Vďaka úzkej štrbine rezania a malej zóne vplyvu tepla sa rezačka dokonale hodí na vyrezávanie komplikovaných tvarov. Výhody: motory AC s planétovým prevodom a resolvermi, ako aj mikroprocesorovým ovládaním vytvárajú servomechanizmy poháňajúce pracovné osi, vysoká dynamika stroja zrýchlenie do 2,0 g, pozdĺžna cesta a kolmá rezačka postavená na základe systému precízne brúsených ozubených líšt, žiadne obmedzenia rozmerov stroja, rezonátor CO 2 s výkonom 220 W s možnosťou do 6000 W, priama kontrola laserového zväzku pomocou modulácie šírky impulzu, pokročilý dvojjadrový procesor systému CNC, možnosť použitia šošoviek 5,0 a 7,5 s digitálnou reguláciou ostrosti, automatický systém kontroly plynu, antikolízny systém rezacej hlavice, kyvadlový stôl s dvoma pracovnými doskami s povrchom 2000 x 1500 mm každá, program Windows s databázou údajov, integrovaný systém ventilácie a čistenia, automatické zabezpečujúce ochrany. DIAMENT FIBER ZNÍŽENIE PRACOVNÝCH NÁKLADOV O 80 %, VYŠŠIA VÝKONNOSŤ A PARAMETRE REZANIE, NEOMYLNOSŤ. Najmodernejšia laserová rezačka, v ktorej je použitá najnovšia technológia Fiber. Na rozdiel od technológie CO 2 sa odlišuje optickým zdrojom, ako aj optickým vedením výstupného zväzku. Činným prvkom v zdroji Fiber je optické vlákno zmiešané s iónmi vzácnych prvkov, pumpovaný polovodivými laserovými diódami. Táto technológia sa charakterizuje vysokou účinnosťou, ako aj dokonalou kvalitou lúčového zväzku. Zdroj laseru Fiber spotrebúva 70 % menej energie ako zdroj lasera CO 2 a je navrhnutý na hodín práce. Dovtedy sa nepredpokladá žiadna údržba alebo výmena exploatovaných prvkov. Optický laser môže dodatočne rezať materiály s vyššou rýchlosťou ako laser CO 2 s tým istým výkonom. Výhody: zníženie pracovných nákladov dokonca o 80 %, vyššia výkonnosť a parametre rezania, neomylnosť životnosť zdroju lasera 100 tis. hodín, ergonomický ovládač, konštrukcia portálu v kolmom systéme, kompaktná konštrukcia, celkovo uzatvorená kabína, vymeniteľný paletový stôl. Treba používať príslušné prostriedky osobnej ochrany. Špeciálne okuliare a ochranné rukavice, ktoré účinným spôsobom chránia operátora pri práci s laserovou rezačkou. Nájdete v kapitole IV. 1. Páliace stroje III-5

6 Najväčší poľský výrobca profesionálnych rezacích strojov CNC, tretí v Európe. Ovládač CNC ECS 872 Novodobý panel obsluhy na ovládanie všetkých parametrov procesu rezania, také ako: hodnota tlaku, rýchlosť jeho zmeny, šírka rezu a funkcia jeho zmeny počas práce. Ovládanie môže byť nezávislé alebo môže byť integrované so strojom. Jednoduché a prehľadné programové vybavenie, ako aj čitateľný opis panelu v českom jazyku umožňuje rýchle učenie sa obsluhujúceho. Parametre: dvojjadrový rýchly procesor IntelCore Duo, RAM 1 GB, Windows XP Embended, 15- palcový farebný dotykový monitor, možnosť pripojenia myšky a klávesnice pomocou USB kľúča, obsluha súborov vo formáte G-Code, odolná voči otrasom pamäť flash s kapacitou 3 GB. Zabudovaný systém klimatizácie umožňuje prácu od -5 C do +40 C. Polohovanie všetkých osí sa odohráva pomocou CAN s rýchlosťou 1 Mbps. Systém kontroly vzdialenosti horáka od plechu sa uskutočňuje pomocou kontroly napätia nastaviteľného z pozície CNC. Ovládač má celkovú vizualizáciu procesu rezania. Komunikácia s pohonom v protokole CAN je odolná voči prerušeniu. Existuje možnosť diaľkového riadenia CNC, ako aj diagnostiky dodatočných zariadení. Funkcie ovládača: Zoznam základných tvarov (26), Umiestnenie na ovládači programu CAD/CAM umožňuje navrhovanie a edíciu detailov operátorom, Programovanie opravy štrbiny rezania - kompenzácia, Určenie oblasti rezania na využívanom hárku plechu, Možnosť ustálenia referenčného bodu stroja na ľubovoľnom mieste, Oprava programu vzhľadom na hárok plechu adjust, Grafické určenie polohy horáku, REZACÍ STROJ OPAL WATERJET Funkcia lupa na zväčšenie línie kontúry rezania na monitore, Automatické ukazovanie chýb ovládača, Funkcia pohybu stroja dopredu a dozadu po obryse prvku, Rýchly návrat do posledného zapamätaného bodu programu, Funkcia zrkadlového obrazu, Možnosť otočenia prvku v programe, Funkcia kopírovania, Digitálny ukazovateľ polohy horáku na osi X a Y. Rezací stroj OPALWATERJET je precíznym, numericky riadeným zariadením na rezanie vodným lúčom. Zakladá sa na 16 ročnom výskume, pracovníkov firmy ECKERT, v produkcii zariadení na kyslíkové a plazmové rezanie, ktorí spracovávajú najmodernejšie rezacie konštrukcie, ktoré umožňujú vysoko precízne rezanie s použitím technológie vysokotlakového prúdenia vody. V našom zariadení sú použité moderné vysokotlakové čerpadlá, spadajúce do svetového štandardu rezania čistou vodou (mäkké materiály) a tiež rezania s použitím hlavice (tvrdé materiály). Diamantová hlavica na rezanie je JEDNA Z NAJPRODUKTÍVNEJŠÍCH a najodolnejších hlavíc dostupných na trhu. Všetky prvky vystavené pôsobeniu vody sú vyrobené z nerezovej ocele. Riadiace prvky a tiež prvky pojazdnej sústavy stroja sú naviac chránené elastickými rebrovými ochranami. Hnací systém tj. servomotory, planetárne prevody, precízne vodiace lišty, dokonalé ozubené lišty, garantujú dlhú životnosť, a tiež po dlhé časové obdobie vysokú presnosť stroja. Zariadenia OPAL WATERJET sú konštruované s prevádzkovými rozsahmi šírky od do mm a tiež prevádzkovými dĺžkami od 1000 do mm. Na výstupe z čerpadla dosahuje prúd vody tlak 4130 bar. V závislosti od potrieb a očakávaní klienta môžu byť rezačky vybavené vaňami na rezanie, systémom transportu reziva, systémom čistenia vane, systémom oddelenia odpadu od rezacieho média, snímačom výšky medzi hlavicou a materiálom. III-6 1. Páliace stroje

7 ISO 9001 Najväčší poľský výrobca profesionálnych rezacích strojov CNC, tretí v Európe. WATERJET COMBO Mnoho firiem na svete sa pokúšalo spojiť dve technológie rezania, ale podarilo sa to až poľskej firme Eckert z Legnice. Navrhla a do výroby zaviedla stroj, ktorý v sebe spája rýchlosť plazmového rezania s dôkladnosťou hydroabrazívneho rezania. Inovačný stroj je schopný vyrezať okraje požadovaného prvku rôznymi technológiami, v závislosti od požiadaviek vodou alebo plazmou. Toto riešenie umožňuje zachovať najvyššiu presnosť rezania pri niekoľkonásobnom znížení nákladov, ako aj skrátení času spracovania. Waterjet combo je odpoveďou na neustály rast požiadaviek vzhľadom na kvalitu prvku a skladové časti vyrábaných zariadení, ako aj riešením, ktoré výrobcom umožní dokonalú cenovú konkurenciu na čoraz náročnejšom globálnom trhu. Pri tradičných zariadeniach na rezanie CNC sa operátor pri celom prvku musí rozhodnúť v akej technológii má byť prvok vyrezaný. Zohľadňuje aj také aspekty ako: druh materiálu, jeho hrúbku, ako aj očakávanú kvalitu rezania. Ak sa očakáva rôzna kvalita rezania pre jednotlivé okraje, vtedy musí zvolená technológia spĺňať najvyššie požiadavky. Týmto spôsobom získavame prvok, ktorý nielenže spĺňa, ale aj nepotrebne prevyšuje kvalitatívne očakávania. Vytvára to však nepotrebné náklady, pretože vyššia presnosť je automaticky drahšia. Revolúciou vo Waterjet Combo je možnosť použitia rôznej technológie nie pre celý prvok, ale pre jeho jednotlivé okraje. Nemusíme v takom prípade vykonávať presne všetky okraje drahou a pomalou technológiou, akou je hydroabrazívne rezanie. Okraje, ktoré sa budú ďalej spracovávať alebo napr. zvárať, je možné vyrezať plazmovou technológiou, ktorá je mnohonásobne rýchlejšia a lacnejšia ako voda. Príprava programu na rezanie technológiou Combo je založená na štandardnej príprave vektorového obrázku v programe typu CAD a následne, pomocou použitia špecializovanej aplikácie CNCCuT sa definuje následnosť vyrezávania okrajov, a zároveň sa určuje ich technológia. Program je veľmi intuitívny a ponúka mnoho dodatočných funkcií pomáhajúcich navrhovanie. Aspektom, ktorý je potrebné zdôrazniť, je celkové automatické prepojenie zariadenia medzi naprogramovanými technológiami rezania. Počas vyrezávania nie je potrebný žiadný zásah zo strany operátora. Zariadenie čítajúc program zapína príslušnú pracovnú hlavicu, a taktiež ju na požiadanie mení. Obidve hlavice sú náležite skalibrované voči sebe navzájom a zabezpečujú najvyššiu presnosť polohovania. UŠĽACHTILÁ OCEĽ - nerez - 20mm hrúbky 300 mm HRANA REZANIA PLAZMA - rýchlosť mm/min HRANA REZANIA VODA - rýchlosť 100 mm/min Výhody riešenia: Hlavné výhody vyplývajúce z použitia technológie Combo: Významné skrátenie času vyrezávania prvku a zároveň zvýšenie výrobného procesu, Mnohonásobné zníženie výrobných nákladov, vďaka diferenciácii kvality okraja a použitiu lacnejšej plazmovej technológie, Úspora miesta v hale (jedno zariadenie spĺňa úlohy dvoch) vlastnosť veľmi dôležitá pre malé podniky, ktoré majú obmedzené výrobné priestory, Skrátenie výrobného procesu vďaka možnosti výroby presných otvorov, ako aj výrezov; nie je potrebné prenášanie prvkov, napr. na stanovisko vŕtania, Ekológia procesu rezania vďaka vodnej substancii, ktorá odoberá strusku aj pri plazmovom rezaní, Redukcia hluku pomocou možnosti rezania pod vodou technika zdvíhania zrkadla vody. Aspekty nákladov Výhody vyplývajúce z použitia technológie Combo sú viditeľné tam, kde sa od vyrezávaných okrajov vyžaduje najvyššia presnosť, avšak zvyšné môžu byť vyrezávané s presnosťou, ktorú zabezpečuje plazmová technológia. Presne vyrezané prvky sú hydroabrazívne s presnosťou do 0,05 mm. 200 mm 1. Páliace stroje III-7

8 Najväčší poľský výrobca profesionálnych rezacích strojov CNC, tretí v Európe. Dodatočné vybavenie rezacích strojov ECKERT Zostava viacúčelová: kyslíkový horák, plazmový horák, plazmový horák na trasovanie, vŕtačka. Zostava viacúčelová: univerzálny pojazd s manuálne meniteľnými horákmi na kyslíkové a plazmové rezanie, a tiež s dodatočným pojazdom s vŕtačkou. Zostava viacúčelová: kyslíkový horák, plazmový horák, plazmový horák na trasovanie, vŕtačka, pneumatický bodový označovač. Pojazd plazmového horáku s tanierikovým kolieskom. Určený na rezanie tenkých plechov 0,5-2,0 mm. Zostava viacúčelová: suport s horákom na plazmové trasovanie a 2-horákový suport na úkosovanie plechov po rovnej línii (tvaru V a Y). Existuje tiež možnosť použitia suportu 3-horákového na získanie tvaru X. Riadiace zariadenie CNC na formátové rezanie rúr: umožňuje vypaľovanie tvarov, a tiež obrezávanie koncoviek rúr. Na to všetko slúži rotátor riadený CNC a tiež plazmový alebo kyslíkový horák presunuteľný z pracovného priestoru páliaceho stola nad stôl na rezanie rúr. III-8 1. Páliace stroje

9 ISO 9001 Najväčší poľský výrobca profesionálnych rezacích strojov CNC, tretí v Európe. Opis technológií ZARIADENIE NA ZNAČKOVANIE Zariadenie na značkovanie je upevnené na špeciálnom pojazde a slúži na zaznačenie detailov za pomoci vytvrdenej ihly, vybíjajúcej na prvky znaky skladajúce sa z bodov. Systém trvalo nanesie textové označenie do ocele, hliníka a i. Pri použití neveľkých, ale čitateľných fontov môžeme dosiahnuť dokonca 5 riadkov po 14 znakov. Čoraz častejšia požiadavka kontroly obrábania kovov si čoraz častejšie vyžaduje úvodné ozačovanie detailov (výpaľkov). Naše riešenie rýchlym spôsobom vyrieši tento problém a eliminuje nesystémové ručné označovanie. Plánované systémové označovanie zadané technológom predchádza omylom. VŔTAČKA Pojazd s vŕtačkou sa používa na navŕtavanie materiálu alebo na vyrezávanie otvorov, pri ktorých je vyžadovaná značne vysoká presnosť. (napr. pre rezanie závitov), tiež pre otvory s menším priemerom, ako je hrúbka rezaného materiálu. Návratový pojazd je prirobený k pneumaticko-elektrickej vŕtačke švajčiarskej výroby. Vŕtačka môže vyvrtávať otvory do priemeru 6 mm. Vďaka zostave pojazdu je značne skrátený čas spracovania elementov, v ktorých majú byť otvory. Vŕtačka pozostáva z: cylinder na pritláčanie plechu, zabezpečujúci neodtiahnutie plechu počas procesu vyťahovania vrtáku z materiálu, sústava na zavesenie vŕtačky, súbor prípravy vzduchu. ZARIADENIE NA PLAZMOVÉ TRASOVANIE Slúži na nanesenie čiar veľkou rýchlosťou, a tiež na obkreslovanie elementov neskoršie vyrezávaných. Rýchlosť trasovania čiar sa blíži k 12 m/min. Hĺbka vypálenia je plne regulovaná cez náležitý rozvod napätia plazmového oblúku. Trasovanie sa koná za pomoci plazmových zariadení HiFocus firmy Kjellberg alebo zariadení firmy HPR Hypertherm, v ktorých sú použité elektronické konzoly na reguláciu tlaku plynu. Je to technológia tichá a rýchla v porovnaní s tradičnými pneumatickými bodovačmi alebo práškovým trasovaním. ZARIADENIE NA OBRÁBANIE RÚR Pomocou dodatočného predĺženia portálu navonok získavame dodatočnú pracovnú plochu vyrezávačky. Po presunutí suportu s kyslíkovým alebo plazmovým horákom na toto pole a umiestnením točne riadenej CNC, získame dodatočnú možnosť použitia vyrezávačky. Tento systém umožňuje vyrezávanie rôznych tvarov v rúrach a taktiež ich zrezanie v rôznych uhloch. Na vytváranie programov pre rezanie rúr slúži špeciálne programové vybavenie SheetCAD pre firmy, ktoré pomocou mnohých makier umožňujú vytváranie komplikovaných rozvinutých rúrových spojení. 1. Páliace stroje III-9

10 Najväčší poľský výrobca profesionálnych rezacích strojov CNC, tretí v Európe. Opis technológie HLAVICA 3D Hlavica 3D autorské riešenie firmy Eckert umožňujúce rezanie a zároveň skosenie plechov, ako aj rúr v ľubovoľnom uhle, čím sa 4-násobne skracuje výrobný proces. Na splnenie celého okruhu požiadaviek, hlavica umožňuje otočenie o +/- 540, ktorý je v praktickom použití viac ako postačujúci. Spolu s uhlom nachýlenia hlavice o +/- 45 získavame veľmi univerzálny nástroj na vyrezávanie otvorov a skosených okrajov. Hlavnou výhodou tohto systému je však mechanicky zabezpečený stály bod práce horáka, na rozdiel od iných technických riešení na trhu, pri ktorých tento bod musí byť stále kontrolovaný a opravovaný pomocou programu. Táto mechanická presnosť umožňuje presnosť polohovania do 0,1 mm. VYMENITEĽNÝ PALETOVÝ STÔL Firma Eckert vypracovala a zaviedla vymeniteľný stôl, ktorý zabezpečuje lepšiu logistiku procesu rezania, a zároveň zvyšuje úroveň bezpečnosti pri práci. Na prvej palete sa nachádza práve spracovávaný materiál, na druhej palete sa uskutočňuje vybaľovanie už rozrezaného hárku a jeho nové zabalenie. Vymeniteľný stôl si svoje využitie nájde v laserových a plazmových rezačkách, s možnosťou využitia kabínovej zástavby stroja, čím bude obsluhujúci personál bezpečne oddelený od pracovnej časti stroja. TROJHORÁKOVÝ SYSTÉM Tento systém umožňuje automatické vykonávanie uhlov zrezania (fáz) na rezanom hárku plechu. Operátor vyberá systém horákov pre požadovaný druh fázovania, následne rezačka CNC, na ktorej je tento systém nainštalovaný, počas rezania plechu ju zároveň úkosuje. Toto riešenie vzniklo špeciálne pre výrobné podniky, ktoré pripravujú plechy s veľkou hrúbkou pripravujúcou na zváranie. AUTOMATICKÁ KONZOLA Automatická plynová konzola riadi tlak plynov používaných na prebíjanie a rezanie materiálov. Jej výhodami sú: ideálne prispôsobenie zohrievajúcej zmesi (možnosť nastavenia rôznych tlakov propánu pri prebíjaní, ako aj pri zohrievaní rezania), možnosť využitia obšírneho zoznamu pripravených technológií. Skracuje čas potrebný na nastavenie príslušných parametrov plynov pre rôzne materiály. Znižuje aj možnosti omylu operátora, elasticita rýchle tvorenie tabuliek parametrov pre nové materiály a techniky rezania. III Páliace stroje

11 ISO 9001 Najväčší poľský výrobca profesionálnych rezacích strojov CNC, tretí v Európe. Opis technológie FILTROVENTILÁCIA Odsávanie zaprášeného vzduchu tvoriaceho sa počas rezania na pracovnom stole sa uskutočňuje pomocou potrubia, cez ktoré sa odvádza vzduch do filtroventilátora. Na povrchu filtračnej vložky sa uskutočňuje separácia prachu od vzduchu. Aby sa zabezpečila stála práca a udržala účinnosť systému počas práce zariadenia, uskutočňuje sa čistenie filtrov. Filtroventilátor má zabudovanú nádrž, ktorá uľahčuje odstraňovanie nahromadeného prachu. Systémy Eckert majú kompaktnú alebo modulovú stavbu, vďaka čomu ich prispôsobenie sa k ľubovoľnému nastaveniu pracoviska je veľmi ľahké. Charakterizujú sa veľmi nízkou úrovňou hluku cca db(a) dokonca pri vysokej výkonnosti. Mikroprocesorové ovládanie (Simatic S7) umožňuje skontrolovanie bežného stavu vložiek, a zároveň s predstihom informuje o blížiacom sa termíne ich výmeny, alebo iných výstrahách systému. Zabezpečenie bezpečných pracovných podmienok pri rezačke, hlavne pri plazmovom rezaní, je možné vďaka využitiu odsávania plynov. Zvislo umiestnené filtračné vložky zabezpečujú neobyčajnú účinnosť nielen pre veľmi malé veľkosti do 0,1 µm, ktoré majú najškodlivejšie účinky pre pľúca osôb pracujúcich v blízkosti pracoviska stroja. Použité patrónové vložky s teflónovou vrstvou majú filtračnú účinnosť dokonca viac ako 99,99 %. Vykonané výskumy účinnosti potvrdzujú, že je možné vrátiť očistený vzduch do haly, čo je dôležité hlavne v zimnom období. SEGMENTOVÉ ODSÁVACIE STOLY Špeciálna konštrukcia segmentových odťahových stolov umožňuje obmedziť požadovanú silu odsávania, ako aj zvýšiť jeho účinnosť. Jednotlivé segmenty sa podrobujú odsávaniu vtedy, keď nad nimi prebieha proces rezania. Systém snímačov ovládania klapiek dáva pozor na to, aby pracovala zároveň iba jedna sekcia. Zabudované úvodné čistenie a špeciálna konštrukcia segmentov inštaláciu zabezpečuje pred únikom horúcich a ťažkých prachov, ktoré by mohli poškodiť prvky filtroventilátora. Vyberateľné nádobky na prach a trosku umožňujú rýchle a ľahké čistenie stola. Sekčné odsávacie stoly umožňujú účinne odvádzanie spalín vytváraných počas procesu rezania. 1. Páliace stroje III-11

12 Najväčší poľský výrobca profesionálnych rezacích strojov CNC, tretí v Európe. Plazmové zariadenia HiFocus 80i / 130 / 160i / 280i / 360i / 440i Použitie technológie HiFocus a HiFinox umožňuje obrábanie s veľmi vysokou kvalitou hrany. Agregáty sú určené všetkým klientom, ktorí ocenia kvalitu blížiacu sa ku kvalite rezania laserom v hrúbkach materiálov od 0,5 70 mm. Produktivita rezania HiFocus 80i Produktivita rezania HiFocus 130 Parametry: alternatívne zariadenie namiesto rezania laserom obnášajúce štvornásobne menšie náklady na kúpu a používanie, malá tolerancia úkosu a tiež najčastejšie používaná metóda na vypaľovanie plôch bez okují, tenký rez je vhodný na presné a hladké hrany, dôkladné spracovanie kontúr na ostrých rohoch a na malých rádiusoch vypaľovaných elementov, vysekávanie otvorov o malých priemeroch, technológia HiFocus garantuje vysokú opakovateľnosť detailov, horák chladený kvapalinou je vysokej životnosti, dlhej životnosti rýchloopotrebujúcich sa častí napomáha zapaľovanie oblúka za použitia dvoch plynov a prerážanie (prepal) materiálu s požiťím technológie víriaceho sa plynu. Produktivita rezania HiFocus 160i HPR 130XD / 260XD / 400XD Tenkolúčová plazma HyPerformance: je patentovaný systém rezania HyDefinition. Parametre: kvalita rezania porovnateľná s rezaním laserom, tenký rez, kvalitné a hladké hrany, najvyššia kvalita rezania nerezovej ocele, patentovaný systém Longlife predlžuje životnosť pracovných častí, označovanie a rezanie jedným horákom, rýchloupínanie na horáku umožňuje bleskovú výmenu trysiek, horák chladený tekutinou je vysokej životnosti, rezanie pod uhlom do 45. Produktivita rezania HPR 130XD Produktivita rezania HiFocus 280i Produktivita rezania HiFocus 360i Uhlíková oceľ Uhlíková oceľ Uhlíková oceľ Uhlíková oceľ Uhlíková oceľ Uhlíková oceľ Produktivita rezania HPR 260XD Uhlíková oceľ Uhlíková oceľ Uhlíková oceľ Produktivita rezania HPR 400XD Maximálna - 38 mm Maximálna - 64 mm Maximálna - 80 mm Produktivita rezania HiFocus 440i Maximálna - 25 mm Maximálna - 40 mm Maximálna - 50 mm Maximálna - 60 mm Maximálna - 70 mm Maximálna - 80 mm Prebíjanie - 12 mm Prebíjanie - 25 mm Prebíjanie - 30 mm Prebíjanie - 35 mm Prebíjanie - 50 mm Prebíjanie - 50 mm Oceľ legovaná - nerezová Oceľ legovaná - nerezová Oceľ legovaná - nerezová Oceľ legovaná - nerezová Oceľ legovaná - nerezová Oceľ legovaná - nerezová Maximálna - 12 mm Maximálna - 35 mm Maximálna - 45 mm Maximálna - 50 mm Maximálna - 60 mm Maximálna mm Prebíjanie - 10 mm Prebíjanie - 20 mm Prebíjanie - 25 mm Prebíjanie - 30 mm Prebíjanie - 40 mm Prebíjanie - 40 mm Plazmový plyn - vzduch, O 2 Plazmový plyn - vzduch, N 2 ; O 2 ; Ar; zmesi Plazmový plyn - vzduch, N 2 ; O 2 ; Ar; zmesi Plazmový plyn - vzduch, N 2 ; O 2 ; Ar; zmesi Plazmový plyn - vzduch, N 2 ; O 2 ; Ar; zmesi Plazmový plyn - vzduch, N 2 ; O 2 ; Ar; zmesi Prebíjanie - 25 mm Prebíjanie - 32 mm Prebíjanie - 50 mm Oceľ legovaná - nerezová Oceľ legovaná - nerezová Oceľ legovaná - nerezová Maximálna - 20 mm Maximálna - 50 mm Maximálna - 60 mm Prebíjanie - 10 mm Prebíjanie - 25 mm Prebíjanie - 38 mm Plazmový plyn - vzduch, N 2 ;O 2 Plazmový plyn - vzduch, N 2 ;O 2 Plazmový plyn - vzduch, N 2 ;O 2 F5(95%N2, 5%H2); H35 (35%H 2 65%Ar) Ochranný plyn - vzduch, N 2 ;O 2 F5(95%N2, 5%H2); H35 (35%H 2 65%Ar) Ochranný plyn - vzduch, N 2 ;O 2 F5(95%N2, 5%H2); H35 (35%H 2 65%Ar) Ochranný plyn - vzduch, N 2 ;O 2, Ar III Páliace stroje

13 ISO 9001 Najväčší poľský výrobca profesionálnych rezacích strojov CNC, tretí v Európe. Plazmové zariadenia (hi-definiton) Kvalita rezania priblížená k laserovému UltraCut 100 / 200 / 300 Plazmové agregáty série Ultra-Cut sú najpokročilejšími a precíznymi zariadeniami firmy Thermal Dynamics. Umožňujú rezanie pomocou rôznych kombinácii plazmových a ochranných plynov, čím sa získavajú dokonalé kvalitatívne efekty pre nízkouhlíkovú, vysokolegovanú oceľ, ako aj hliník. Sú vybavené unikátnou technológiou rezania nehrdzavejúcej ocele a hliníka WMS (ang. Water Mist Secondary), čiže rezanie s použitím ochrany vodnej hmly namiesto ochranného plynu. Viac plynový modul kontroly plynov GCM-2010 umožňuje rýchly výber kombinácií plazmových a ochranných plynov. Vysokovýkonné chladenie horáka kvapalinou, ako aj použitie systému Maximum Life Parts predlžuje životnosť exploatačných častí a znižuje náklady používania zariadenia. ULTRA CUT 100 ULTRA CUT 200 ULTRA CUT 300 Prúdová oblasť A A A Regulácia intenzity prúdu plynulá plynulá plynulá Pracovný cyklus 100/100 A 100/200 A 100/300 A Chladenie kvapalina kvapalina kvapalina Max. hrúbka prepalu 15 mm 35 mm 40 mm Max. hrúbka rezania 30 mm 62 mm 75 mm Hmotnosť 156 kg 197 kg 221 kg Rozmery 1054x700x978 mm 1054x700x978 mm 1298x700x978 mm Plazmové zariadenia (štandardné) PA-S45 W Použil sa v ňom vodou chladený plazmový horák na ručné a mechanické spracovanie, pri ktorom sa vďaka využitiu plazmových plynov takých ako kyslík, vzduch alebo vzácne plyny Ar/H2, Ar/H2/N2 a Ar/N2 dosahuje optimálna kvalita rezania: úzka štrbina rezania, malá strata materiálu, malé zniečistenie Rezanie plazmovým horákom sa uskutočňuje prostredníctvom plazmových plynov, takých ako vzduch, kyslík, ako aj vzácne plyny Ar/H2, Ar/H2/N2 a Ar/N2 pomocou systému vymeniteľných katódových dýz. Prostredníctvom vodou chladených horákov je možné dosiahnuť priame a efektívne chladenie opotrebujúcich sa častí horáka, čím sa významne predlžuje životnosť dýz a elektród. Systém Soft-Start dodatočne zvyšuje životnosť dýz a elektród počas narezania a prepichovania a pomocou použitia technických plynov sa zabezpečuje mechanicky čistý povrch rezania. Plazmové horáky firmy Kjellberg sa môžu na novo naprogramovať v priebehu niekoľkých sekúnd z mnohých variantov plazmového rezania na použitie plazmových spojov a naopak. Treba však dbať o výmenu dýz a ochranných krytov. Tým sa zabezpečuje vysoké technické využitie zariadenia. Vzhľadom k práci zariadenia je potrebné uviesť rad technických výhod: žiadna karbonizácia materiálu, žiadna potreba opätovného brúsenia, skoro žiadne nahrievanie sa, vďaka čomu nevzniká oneskorenie vo výrobe, pohodlná kontrola a náhľad do procesu, redukcia úrovne hluku a ohrozenia spojeného s unikaním spalín. Plazmový agregát PA-S45W umožňuje rezanie materiálov elektricky vodivých s hrúbkou do 45 mm. zariadenia Napájacie napätie Prúd rezania Hrúbka rezania: - kvalitný rez - max. deliaci rez Plazmový horák Plazmové plyny (rôzne možnosti) PA-S45 W 3 x 230/400 V 45/85/130 A 35 mm 45 mm Strojové alebo ručné horáky Ar/H 2 /N 2, Ar/H 2, Ar/N 2, vzduch, O 2 Chladenie kvapalina Hmotnosť 240 kg 1. Páliace stroje III-13

14 Najväčší poľský výrobca profesionálnych rezacích strojov CNC, tretí v Európe. Plazmové zariadenia (štandardné) Powermax 1000 / 1250 / 1650 Línia výrobkov Hypertherm Powermax, zmechanizovaných systémov pre jednotlivý plyn (vzduch alebo dusík) zabezpečuje vysokú produktivitu, nízke exploatačné náklady, najvyššiu kvalitu rezania, ako aj neopakovateľnú bezchybnosť Hypertherm. Výrobky Powermax sa často používajú na stoloch na rezanie X-Y, v robotoch 3D, systémoch rezania s vozíkom, systémoch na rezanie rúr a strojov na úkosovanie. Kľúčové výhody: Auto-voltageTM sa automaticky prispôsobuje k ľubovoľnému napätiu napájania v rozsahu 200 V 600 V, jedno- alebo trojfázového, Dýzy v technológii Coaxial-assistTM zabezpečujú veľkú rýchlosť rezania. Boost ConditionerTM kompenzuje výkyvy vstupného napätia, zabezpečuje lepšie výsledky práce na sieťach s nízkym napätím, pri napájaní z generátora a na sieťach s výkyvmi napätia, Konštrukcia sústredená na bezchybnosti znižuje čas prestojov a maximalizuje návratnosť investície. Interfejs CNC, ako aj mechanizmus Torch Removal (ETRTM) zabezpečujú zvýšenú všestrannosť pri ručných a mechanizovaných použitiach. Systém profilového rezania KORAL Produktivita rezania Powermax 1000 Uhlíková oceľ Maximálna - 32 mm Prebíjanie - 10 mm Legovaná oceľ nehrdzavejúca Maximálna - 18 mm Prebíjanie - 8 mm Plazmový plyn vzduch, O 2 Produktivita rezania Powermax 1250 Uhlíková oceľ Maximálna - 38 mm Prebíjanie - 10 mm Legovaná oceľ nehrdzavejúca Maximálna - 20 mm Prebíjanie - 8 mm Plazmový plyn vzduch, N 2 ; O 2 ; Ar, zmesi Produktivita rezania Powermax 1650 Uhlíková oceľ Maximálna - 44 mm Prebíjanie - 12 mm Legovaná oceľ nehrdzavejúca Maximálna - 25 mm Prebíjanie - 10 mm Plazmový plyn vzduch, N 2 ; O 2 ; Ar, zmesi Je to nezávislý systém umožňujúci profilové rezanie rúr, ako aj vyrezávania v nich otvorov každého druhu, a taktiež narezanie. Rezačka sa charakterizuje tým, že nemusí pracovať v spojení s iným portálovým strojom a vďaka tomu sa môže využívať dokonca aj v nie veľmi dostupnom priestore výrobnej haly. III Páliace stroje

15 ISO Poloautomatické rezacie stroje Poloautomatické rezacie stroje KOIKE Handy Auto Plus Poloautomatický horák Hadny Auto Plus bol navrhnutý za účelom zautomatizovania operácie rezania ocele a zlepšenia kvality tohto procesu. Svoje použitie nachádza pri spracovaní plechov, rúr, profilov a prvkov s nepravidelnými tvarmi. Môže byť napájaný acetylénom, propánom, a taktiež inými plynmi. Je potrebné pamätať na zmenu dýzy za vhodnejšiu podľa používaného plynu. Pri tejto univerzálnosti váži iba 2,7 kg. Aby ste získali čistý a hladký okraj rezania musíte dodržiavať úzko určené parametre rezania, také ako stála rýchlosť presúvania horáka, vzdialenosť dýzy od prvku, ako aj vhodná regulácia plameňa. V tomto horáku boli použité riešenia, vďaka ktorým sa vyššie uvedené parametre nemenia počas procesu rezania. Veľmi zaujímavým riešením je systém automatického zapaľovania, vďaka nemu raz nastavený plameň opäť získame po stlačení páčky. Podobným spôsobom sa plameň zhasína. Vďaka tomuto riešeniu šetríme čas a exploatačné materiály. Okrem toho môžeme plynule riadiť rýchlosť rezania, ako aj smer rezu. Pomocou Handy Auto Plus je možné: priamočiaro a krivočiaro prerezávať elementy s hrúbkou do 50 mm, zrezať (úkosovať) okraj v uhloch stupňov, vyrezávať kruhy s priemerom mm. Príprava horáka na vyššie uvedené činnosti je veľmi jednoduchá a rýchla a zakladá sa jedine na výmene vhodných nadstavcov. Malý kruh (Ø mm) Veľký kruh (Ø mm) Nádstavec na skosenie Vodiaca lišta na krivočiaré rezanie Magnetická koľajnica (dł. 500 mm) Rúčka Handy Auto Poloautomatický horák Handy Auto predstavuje jednoduchšiu verziu horáka Handy Auto Plus. Rozdiel je v tom, že Handy Auto nemá zabudovaný systém automatického zapaľovania. Avšak jeho vlastnosti súvisiace s rezaním a kvalitou, a taktiež možnosti použitia, sú také isté. PLA-HANDY Tam, kde nemôžeme použiť horáky na rezanie kyslíkom, svoje použitie nachádzajú plazmové horáky, napr. pri rezaní neželezných kovov, nehrdzavejúcej ocele atď. Ponúkané zariadenie je držiak do plazmového strojového horáka s priemerom 35 mm. Možnosti rezania závisia priamo od zdroja plazmy a zvyšné vlastnosti také ako priamo a krivočiare, vyrezávanie kruhov a uhlovanie sú identické nielen pre horáky Handy Auto, ale aj Handy Auto Plus. Katalógové číslo Názov Hrúbka rezu Rýchlosť rezania Priemer otvorov Hmotnosť Charakteristika HANDY AUTO PLUS 5-50 mm mm/min mm 3,5 kg Horák s elektrickým pohonom. Vybavený automatickým zapaľovaním HANDY AUTO 5-50 mm mm/min mm 2,7 kg Horák s elektrickým pohonom PLAY-HANDY v závislosti od použitej plazmy mm/min. 1,5 kg Elektrický pohon na plazmový horák 1. Páliace stroje III-15

16 Poloautomatické rezačky KOIKE IK-12 MAX3 Je to poloautomat pohybujúci sa po koľajnici, slúži na: rezanie kyslíkom a pomocou plazmy, zváranie elektrickým oblúkom. Svoje využitie nachádza vo všetkých priemyselných odvetviach spojených so zváraním, ako aj rezaním ocele a neželezných kovov. Vďaka konštrukcii korpusu je zariadenie veľmi odolné na vplyv tepla, vďaka čomu sa pri použití príslušných horákov a dýz Koike umožňuje rezanie kyslíkom prvkov s hrúbkou do 600 mm. Zariadenie nie je citlivé na výkyvy napätia, čím je zabezpečená plynulosť pohybu. Okrem toho obsahuje regulátor, prepínač zmeny smeru, ako aj spojku. L100 Vysokovýkonný horák na rezanie a úkosovanie plechov do hrúbky 300 mm IK-12 MAX3 možnosť vybavenia príslušenstvom: Vyrezáva obvody s priemermi od mm, s použitím obvodnej koľajnice alebo kružidla, Počas jednej jazdy, pri použití niekoľkých horákov, sa zároveň vyrezávajú a úkosujú okraje v tvare V, X, Y, K, Reže vlnitý plech, pretože pri použití vodiaceho mechanizmu, je vzdialenosť dýzy od plechu počas rezania taká istá. S100 Jednohoráková zostava na rezanie do hrúbky 150 mm, ako aj úkosovanie 0-45 SP100 Jednohoráková zostava. Možnosti S-100, ako aj mechanizmu udržujúceho stálu výšku horáka nad rezaným materiálom. S200 Dvojhoráková zostava na rezanie do hrúbky 150 mm, ako aj dvojstranné úkosovanie plechov v profiloch - X, Y, V závislosti od vybavenia je možné rezanie pásov súčasne dvomi horákmi, do šírky 2500 mm. SP200 Dvojhoráková zostava. Možnosti S-200, ako aj mechanizmus udržujúci stálu výšku horáka nad rezaným materiálom. SP300 Dvojhoráková zostava na rezanie a uhlovanie X, Y SP400 Trojhoráková zostava na rezanie a uhlovanie X, Y, K. III Páliace stroje

17 ISO 9001 Príslušenstvo Snap valve Ventily rýchleho zastavenia plynu. Umožňujú okamžité zastavenie plynov pri zhasnutí plameňa horáka a následne rýchle zapálenie horáka bez nutnosti opätovného nastavenia plameňa. TwinTorch 0N001 Nadstavec na rezanie pásov. Umožňuje rezanie pásov v okruhu mm. Počas takéhoto rezania sa pás nedeformuje. Nadstavec na úkosovanie 0N002 Umožňuje zväčšenie použitia pri úkosovaní pomocou zariadení Koike. Využitie nachádza počas vykonávania napr. redukcie, stenšovania plechu alebo ostrenia ostria do lemešov rypadiel a nakládačov. Obvodová koľajnica Koľajnica je určená na spoluprácu so zariadením IK12Max3. Slúži na vyrezávanie alebo skosenie obvodov v rozmedzí priemerov mm, ako aj mm. Katalógové číslo Kružidlo Umožňuje vyrezávanie okruhov s rôznymi priemermi. Minimálny priemer závisí od rozmerov zariadenia, na ktorom je kružidlo namontované. Názov Hrúbka rezu Rýchlosť rezania Priemer otvorov Hmotnosť Štandardná koľajnica Koľajnica zo zliatiny hliníka je určená na spoluprácu so zariadením IK12Max3, ako aj IK12Beetle. Dĺžka 1800 mm (na objednávku dostupné iné dĺžky). Koľajnice je možné medzi sebou spájať, ako aj stabilizovať pomocou magnetických krúžkov. Charakteristika IK-12 MAX mm mm/min mm 11,5 kg Poloautomatická rezačka 1. Páliace stroje III-17

18 Poloautomatické rezačky KOIKE IK-12 BEETLE Poloautomatická rezačka BEETLE predstavuje zariadenie na rezanie kyslíkom plechov s hrúbkou 180 mm. Existuje možnosť použitia obidvoch horákov na jednom ramene: na vyrezávanie pásov plechu so šírkou mm, na súčasné rezanie a skosenie je tiež možné použiť kružidlo na vyrezávanie kruhov s priemerom mm. BEAVER Poloautomatická rezačka na rezanie a úkosovania plechov do 150 mm hrúbky. Konštrukcia zariadenia umožňuje ručné vedenie zariadenia napr. počas úkosovania po oblúku. Existuje možnosť použitia dvoch typov vodiacich roliek namiesto koľajnice. Jedna rolka kopíruje hranu rezaného materiálu, druhá povrchovú plochu materiálu samostatne alebo podľa uholníku (rezanie oblúkov s veľmi veľkými zakriveniami). IK-92 PUMA Poloautomatická rezačka na rezanie ocele a vyrezávanie elementov s hrúbkou od mm. Úkosuje v uhloch od 0-45 stupňov. Zariadenie má regulátor rýchlosti, prepínač smeru, ako aj ventil rýchleho odstavenia rezného kyslíka. Možnosťou je tu kružidlo, ktoré umožňuje vyrezávanie obvodov s priemerom od mm. Vďaka ergonomickému rozmiestneniu prepínačov, všetky operácie sú vykonávané pomocou jednej ruky. V zariadení bola použitá termická ochrana z izolačných materiálov, ako aj systém ochladzovania vzduchom, získavajúc veľmi veľkú tepelnú odolnosť, čo zvýšilo čas používania a životnosť. IK70 Zariadenie na vyrezávanie alebo úkosovanie kruhov v rozsahu od 0 do 45. V závistlosti od verzie, zariadenie dokáže vyrezávať kruhy o priemere mm alebo mm. Použitie do hrúbky materiálu 50 mm. Katalógové číslo CIRCUT Zariadenie na vyrezávanie kruhov v rozmedzí priemerov mm. Možnosť skosenia Hrúbka materiálu nemôže presahovať 30 mm. Zariadenie sa montuje na prvku pomocou elektromagnetu. Vďaka tomu je možné namontovanie na zvislo nastavenom prvku alebo konštrukcii. Názov Hrúbka rezu Rýchlosť rezania Priemer otvorov Hmotnosť Charakteristika IK-12 BEETLE mm mm/min mm 9,5 kg Poloautomatická rezačka IK-92 PUMA mm mm/min mm 8 kg Poloautomatická rezačka BEAVER mm mm/min mm 9 kg Poloautomatická rezačka IK mm 0,2-6 rpm mm mm 55 kg Rezačka na vyrezávania kruhov CIRCUT 5-50 mm 0,5-7 rpm mm 11 kg Rezačka na vyrezávania kruhov III Páliace stroje

19 ISO 9001 Poloautomatické rezačky KOIKE AUTO PICLE-S Rezačka AUTO PICLE-S predstavuje zariadenie s elektrickým pohonom, navrhnuté špeciálne na spracovanie oceľových rúr. Minimálny priemer prerezávanej rúry je 150 mm. Vďaka vedeniu po reťazi nevzniká ekeft pokĺznutia, pretože zariadenie je s ním spojené pomocou ozubeného kolesa a nemá žiadny vplyv, či je rúra počas rezania položená zvislo, alebo vodorovne. Reťaz je možné ľubovoľne predlžovať, takže nie sú obmedzenia pri priemere rúry. AUTO PICLE-S predstavuje zariadenie pre celé spektrum priemerov rúr. Rezačka sa riadi pomocou ovládača, na ktorom sa nachádza regulátor rýchlosti, prepínač smeru, tlačidlo ON/OFF. Zariadenie je vybavené spojkou, ktorá uľahčuje jej nastavenie a neskoršiu reguláciu. Vďaka použitiu dýz KOIKE, okraje po rezaní a úkosovaní sú ostré a zároveň hladké, čo eliminuje neskoršie obrábanie. PICLE1 Rezačka PICLE1 predstavuje zariadenie poháňané ručne, a týmto si nevyžaduje prístup k elektrickej sieti. Vďaka použitiu závitovkového prevodu s malým prevodovým pomerom, chod zariadenia po obvode je hladký, čo umožňuje získanie dokonalého okraja nielen po rezaní, ale aj po úkosovaní. Katalógové číslo Názov Hrúbka rezania Rýchlosť rezania AUTO PICLE-S mm mm/min PICLE mm KHC-600D Zariadenie KHC-600D slúži na vyrezávanie otvorov v rúrach, môže taktiež slúžiť na vyrezávanie kruhov v plechoch. Charakteristickou črtou zariadenia je to, že vyrezávaný otvor je krivka prenikania rúr, ktorých osi sa so sebou pretínajú v pravom uhle. Takýmto spôsobom získaný otvor je pripravený na zváranie rúry. Pomocou KHC-600D je možné vyrezávať otvory s priemerom od mm. Štandardne je zariadenie prispôsobené na montáž na rúrach s priemerom viac ako 800 mm, možnosť od mm. MINI-MANTIS II Je to zariadenie navrhnuté jedine na spracovanie H-profilov, avšak s jeho pomocou je možné spracovávať taktiež plechy. H-profily je možné rezať z každého uhla, a taktiež skosiť. Nie je pri tom potrebné presúvanie zariadenia. MINI-MANTIS II predstavuje zariadenie, ktoré sa veľmi ľahko obsluhuje, vďaka tomu obrábanie profilov je rýchle a profil si nevyžaduje ďalšie opracovanie pred zváraním. IK-54D Šablónová rezačka IK-54D predstavuje zariadenie slúžiace na vyrezávanie nepravidelných tvarov na základe šablony. Urobí skúšku všade tam, kde je požadovaná odolnosť vyrezávaných elementov a je alternatívou pre veľké a drahé vyrezávačky. Dokonalá kvalita rezania je zaručená vďaka použitiu dýz KOIKE. Priemer rúr mm (štandard) mm (štandard) Priemer otvorov Hmotnosť Charakteristika 15 kg Automatická rezačka na rúry 8,5 kg Ručná rezačka na rúry KHC-600D 5-50 mm 0,12-1,2 rpm od 250 mm mm 26 kg Vypaľovanie otvorov v rúrach MINI-MANTIS II 5-32 mm mm/min. 22 kg Spracovanie H-profilov IK-54D mm mm/min mm 33 kg Šablónová vypaľovačka. Kruh rezania: - priemer obvodov: mm, - (s dodatočným vybavením): mm, - pravouhlý: mm, -(s dodatočným vybavením): mm. Presnosť kopírovania: +/- 0,5 mm (0,02 ) viac ako priemer 500 mm 1. Páliace stroje III-19

20 Poloautomatické rezačky KOIKE IK-72T Rezačka IK-72T nájde uplatnenie ako na rovných povrchoch, tak aj zakrivených napr. cisterny, obruby nádob a pod. Rezačka je poháňaná po koľajnici. Záleží od potrieb, môže byť vybavená koľajnicami: 1D na rovné povrchy, na zvislé rezanie 2D na rezanie priamočiaré aj oblúkové 3D na rezanie zakrivených povrchov v troch rozmeroch. Koľajnica 1D je vyrobená z hliníkovej zliatiny, a koľajnice 2D a 3D sú koľajnicami elastickými, vyrobenými z kompozitov. Minimálny rádius ohybu: pri koľajnici 2D to je 2500 mm, a pri koľajnici 3D mm. Zariadenie je upevnené do rezacej časti za pomoci veľmi silných magnetov. Katalógové číslo Názov Hrúbka rezania Rýchlosť rezania Hmotnosť Charakteristika IK-72T 5-50 mm mm/min. 4 kg Univerzálna rezačka. Uhol skosenia: Dĺžka koľajníc: - jednoduchá hliník: 1500 mm, - kaučuková 2D a 3D: 1000 mm. Rezanie v ľubovoľnej pozícii IK mm mm/min 9,5 kg Šablónová rezačka Použitie rovné rezanie vyrezávanie foriem Tabuľka. Využitie zariadenia KOIKE. Možnosť úkosovania v tvaroch I, V, Y a K záleží od typu zariadenia a jeho použita. Rezná tryska na acetylén TYP 102, propán TYP 106 alebo zemný plyn TYP 107. IK-82 Rezačka IK-82 M300 je zariadením na kvalitatívne vyrezávanie tvarov. Má pohyblivú hlavicu s horákom, ako aj magnetickú rolku, ktorá sa pohybuje po obvode šablóny, vďaka čomu imituje jeho tvar vo vyrezávanom prvku. Zariadenie je stabilne pripevnené na prvku vďaka silným magnetom. Konštrukcia zariadenia umožňuje vyrezávanie obvodov s priemerom do 300 mm alebo prvkov, ktoré sa zmestia v elipse 600 x 200 mm. Priemer magnetickej rolky je 16 mm. Rozmedzie rýchlosti mm/min. Hmotnosť zariadenia 9,5 kg. Hrúbka materiálu: 5-50 mm. Rozmery: Výška 319 mm Dĺžka 417 mm Šírka 120 mm vyrezávanie otvorov vyrezávanie tvarov H a I - profil rôzne profily rúry možné štvorhranné profily HANDY AUTO PLUS HANDY AUTO PLA-HANDY IK 12 MAX 3 IK 12 BEETLE PUMA AUTO PICLE 5 PICLE 1 KHC 600 D MINI MANTIS II IK 54 D IK 72 T všetky pozície nemožné III Páliace stroje

21 ISO 9001 Prenosný rezací stroj RS hubica 459 Prenosný rezací stroj RS 131 sa používa na: rezanie nízkouhlíkových a nízkolegovaných ocelí priame a tvarové rezy rezanie pásov šírky mm kruhové rezy o priemere mm rezanie úkosu tvaru V, X, a Y Vybavenie: sada hubíc náhradné diely a príslušenstvo (pojazdná dráha 2 m, kružidlo, rozvod plynu s uzatváracími ventilmi, suport, rameno a závažie) transformátor 220V / 24V Katalóg. číslo Prenosný kyslíkový rezací stroj RS acetylén Prenosný kyslíkový rezací stroj RS P, PB Prenosný kyslíkový rezací stroj RS AC - 1 rezák Tabuľka: y prenosných kyslíkových rezacích strojov RS 131. Katalóg. číslo Príslušenstvo Hadica - acetylén Hadica - propán, propán - bután, zemný plyn Hadica - kyslík Rezací horák - acetylén Rezací horák - propán, propán - bután, zemný plyn Dráha Ventil - plyn Ventil - kyslík Matica hubica Transformátor Tabuľka: Príslušenstvo k rezacím strojom RS 131. Hlavné technické údaje Hrúbka rezaného materiálu 1 horákom mm Hrúbka rezaného materiálu 2 horákmi mm Rozsah rezných rýchlosti mm/min Pracovná dĺžka s dodanou pojazdnou dráhou 2000 mm Šírka rezaných pásov mm Priemer rezaných kruhov mm Vstupné napätie 24 V Maximálny príkon 30 W Maximálny tlak kyslíku 9 bar Tlak acetylénu 0,2-1,0 bar Hmotnosť zariadenia 19 kg Hmotnosť zariadenia s príslušenstvom 54 kg 1. Páliace stroje III-21