Torno CNC rígidos y precisos NLX 2500 NLX 2500

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1 NLX 2500 Torno CNC rígidos y precisos NLX 2500

2 La máquina de primera calidad que avala la próxima generación Habiendo construido un sólido legado de confianza gracias a su excepcional capacidad de mecanizado, el NLX ha evolucionado con la incorporación de la interfaz de usuario CELOS, equipada con un panel táctil y con opciones de menú adecuadas para cada situación del proceso de mecanizado. Además, la incorporación de las cubiertas ergonómicas de nuevo diseño permiten una adaptación flexible a cualquier operación concebible. El NLX actual ofrece soluciones de mecanizado en todas las plantas de producción, con una precisión, calidad y fiabilidad insuperables. NLX 2500SY NLX 2500

3 Mecanismos principales Mecanismos principales Basic Estructura structure básica Se utilizan guías de deslizamiento para todos los ejes Las máquinas de la Serie NLX 2500 adoptan guías de deslizamiento en todos los ejes para ofrecer unas mejores características de amortiguación y rigidez mecánica. Plataforma específica Mayor rigidez del tornillo de cabeza esférica En comparación con la máquina convencional Eje X 53% SUP. Eje Z 28% SUP. Eje Y 41% SUP. <Especificaciones Y> Cada especificación se ha desarrollado en una plataforma específica, para obtener el diseño óptimo de la máquina. Torneado de 2 ejes Construcción diseñada para un mayor rendimiento básico del torno de dos-ejes Contrapunto digital * Contapunto hidráulico (opción) MC, Y Construcción diseñada para un mayor rendimiento del fresado Husillo con motor integrado BMT (Torreta con motor integrado) El mismo portaherramientas que el de la Serie NL Eje X Eje Y Eje Z Eje C Eje X Husillo con motor integrado Eje B Eje Z Diagrama: NLX * NLX es opcional Diagrama: NLX 2500SY 700 Velocidad de desplazamiento rápido Eje X 30 m/min Eje Z 30 m/min Eje Y 10 m/min <Y, SY> Carrera Torreta NLX NLX NLX Eje X 260 mm Eje Z 500 mm 795 mm mm Eje Y ±50 mm Husillo 1/Husillo 2 <SMC, SY> Eje C 360 Husillo 2 <SMC, SY> Eje B 734 mm mm Contrapunto *Opción <Torneado de 2 ejes> 380 mm * 650 mm <Y> 734 mm mm NLX NLX 2500SY 700 NLX 2500SY 1250 BMT:Built-in Motor Turret 4 NLX 2500

4 Opción Variaciones Torneado de 2 ejes Contrapunto * MC Contrapunto SY Husillo 2 Torreta Torreta de fresado Torreta de fresado * NLX es opcional : Características estándar : Opción : No aplicable NLX 2500MC 700 NLX 2500Y 700 NLX 2500SMC 700 Especificaciones NLX * NLX * NLX 2500MC 1250 NLX 2500Y 1250 NLX 2500SMC 1250 Husillo 1/Torreta Torreta (Fresado) Contrapunto Husillo 2 Eje Y NLX 2500SY 700 NLX 2500SY 1250 *NLX y NLX solo para la especificación de torneado de 2 ejes Tamaño de pieza Máximo diámetro de torneado Longitud máxima de torneado NLX NLX NLX Torneado de 2 ejes Torneado de 2 ejes MC, Y, SMC, SY MC, Y, SMC, SY Máximo diámetro de torneado φ460 mm φ366 mm Longitud máxima de torneado 450 mm 728 mm 705 mm mm Capacidad de paso de la barra φ80 mm Husillo 1/Husillo 2 <SMC, SY> El husillo con motor integrado reduce al mínimo las vibraciones, consiguiendo un mecanizado de alta precisión y alto rendimiento. Velocidad máxima del husillo Torneado de 2 ejes *1 MC, Y, SMC, SY Husillo min min -1 * min min min -1 *2 Husillo min min -1 Tamaño del plato Husillo 1 *1 Solo el NLX y el NLX son para torneado de 2 ejes. *2 La opción min -1 es la especificación de alto par. Husillo 2 <SMC, SY> 10 pulgadas 12 pulgadas 6 pulgadas 8 pulgadas Especificaciones del eje Y <Y, SY> Contrapunto <Torneado de 2 ejes, MC, Y> El eje Y se crea enlazando el avance del eje X y los ejes simuladores. Hemos hecho la unidad compacta y hemos restringido la altura de la máquina. Ejes simultaneos Eje Y El contrapunto digital de alta rigidez accionado por un servomotor reduce significativamente el tiempo de preparación. Carrera del eje Y ±50 mm Eje X NLX es opcional NLX

5 Mecanismos principales Mecanismos principales Torreta La torreta con una posición óptima del centro de gravedad ofrece una mejora significativa de la rigidez de la punta de la herramienta. Número de estaciones de herramientas NLX NLX herramientas 12 herramientas * NLX 2500MC 700 NLX 2500MC herramientas 12, 16, 20 herramientas NLX 2500Y 700 NLX 2500Y 1250 NLX 2500SMC 700 NLX 2500SMC 1250 NLX 2500SY 700 NLX 2500SY herramientas 10, 16, 20 herramientas * Si el portaherramientas se utiliza en común con CL, SL o Dura y se monta una herramienta de mandrinar en la estación contigua, se producirá una interferencia con el plato estándar de 10 pulgadas. Velocidad máxima del husillo de la herramienta motorizada <MC, Y, SMC, SY> min -1 Rigidez de la punta de la herramienta Torneado de 2 ejes En comparación con la máquina convencional 27%SUP. Torneado de 2 ejes Y, SMC SY * Torreta de 20 estaciones * Especificación de torreta de 20 estaciones para mecanizar largo tiempo, durante las noches y en mecanizados complejos *Fabricado por Sauter (sólo torreta de 12 estaciones con fijación por tornillos) Con la torreta de 20 estaciones usted puede mecanizar un ámplio rango de piezas, incluyendo aquellas en las que se requiera automatización por requerir múltiples procesos. Con este sistema de herramientas de alta rigidez, hemos logrado una capacidad y versatilidad de mecanizado solo alcanzable en centros de mecanizado. * Excluidas la NLX , NLX Tiempo de indexación de torreta (1-Estación) Torneado de 2 ejes 0,34 seg. MC, Y, SMC, SY 0,27 seg. Dependiendo del número y la disposición de las herramientas, el tiempo de indexación de la torreta puede ser mayor. Torreta de 12 estaciones VDI de cambio rápido (Sauter Trifix) <Y, SY> Esta es una torreta con especificaciones de cambio rápido, alta precisión y alta rigidez conforme al sistema VDI de amarre de herramienta. Reduce el tiempo de preparación al acortar sustancialmente el tiempo de montaje de las herramientas. Repetibilidad de montaje 6 μm/200 mm Tecnología BMT experimentada y evolucionada Tecnología original Precisión de poder mejorada Control de la temperatura y vibraciones de la torreta Exposición Máquina convencional (5.000 min -1 ) 3,05 μm NLX 2500 ( min -1 ) 0,43 μm Precisión de fresado mejorada Pérdida de energía reducida La temperatura de la torreta aumenta En comparación con la máquina convencional Amplitud de las vibraciones En comparación con la máquina convencional 1/10 o inferior 1/3 o inferior BMT:Built-in Motor Turret 6 NLX 2500

6 Elevada precisión Opción Equipamiento de elevada precisión Circulación de refrigerante para piezas de fundición DMG MORI ha desarrollado una nueva tecnología para hacer circular el refrigerante a través de las piezas de fundición como medida contra el desplazamiento térmico que afecta directamente a la precisión del mecanizado. El desplazamiento térmico lo causan varios factores como la expansión y la contracción no uniformes debido a la diferencia de espesor de la fundición; generación de calor irregular en las guías cuadradas; entorno de funcionamiento; y cambios en la temperatura ambiente debidos al clima y a la hora del día. La circulación de refrigerante mantiene una temperatura uniforme en el interior de las piezas de fundición, y reduce al mínimo la deformación en la máquina. Efectos de la circulación de refrigerante Desplazamiento térmico uniforme Resistencia a los cambios de la temperatura ambiente Mecanizado de alta precisión a largo plazo Unidad de efrigeración de refrigerante (Tipo separado) La elevación de la temperatura del refrigerante causa desplazamiento térmico en los dispositivos de fijación y la pieza, afectando a la precisión del mecanizado de la pieza. Utilice esta unidad para evitar que el refrigerante se caliente. Cuando utilice refrigerante a base de aceite, la temperatura del refrigerante llegar a ser extremadamente elevada, incluso con la bomba de refrigerante estándar. Por lo tanto, asegúrese de seleccionar esta unidad. Cuando se usen refrigerantes con base de aceite, por favor asegúrese de consultar con nuestro representante de ventas. No podemos garantizar que en dicha unidad se controle completamente la temperatura del refrigerante. Está diseñada para ayudar a evitar aumentos en la temperatura de aceite. Retroalimentación de escala directa Resolución 0,01 µm La escala lineal magnética absoluta (control de bucle cerrado completo) fabricada por Magnescales es eficaz efectivo para el posicionamiento de alta precision, y está disponible como opción. Alta precisión, alta resolución Muy resistente a la condensación y al aceite Mayor precisión que la escala óptica Características de resistencia a vibraciones e impactos NLX

7 Equipamiento periférico Equipamiento periférico Extractor de virutas externo Material de las piezas y tamaño de la viruta : Óptimo : Posible : Inadecuado Especificaciones disponibles Acero Hierro fundido Aluminio, Metal no ferroso Largo Corto Pulverulento Corto Largo Corto Pulverulento Tipo bisagra Tipo bisagra (Aluminio) Tipo raspador Tipo raspador magnético Tamaño aproximado de la viruta Corto: Virutas inferiores a 50 mm, bloques de virutas inferiores a φ40 mm. Largo: Virutas con longitud superior a las arriba indicadas. La tabla de opciones nos muestra las opciones generales al utilizar refrigerante. Podrían requerirse ciertos cambios si no se usan refrigerantes o dependiendo de la cantidad de refrigerante, de la compatibilidad con otras máquinas o de las esp Por favor, seleccione el extractor de virutas adecuado para la forma de sus virutas. Para materiales de difícil mecanización (dureza de virutas de 45 HRC o superiores), por favor consulte con nuestro representante de ventas. Hay disponibles diferentes opciones de extractores de virutas segun las diferentes formas y materiales. Para más detalles, por favor consulte con nuestro representante de ventas. Descargador de piezas * (Tipo incorporado) Hemos creado una evolución del antiguo recogedor de piezas, que ahora el usuario final puede personalizar con más facilidad. Ambos husillos pueden manipular piezas de trabajo de hasta el doble de longitud que los anteriores. Diámetro aplicable de la pieza de trabajo φ80 mm Longitud aplicable de la pieza de trabajo 200 mm Peso max dae transferencia 3,0 kg * Stándar para el tipo SMC, SY. (No incluye las especificaciones del cargador de pórtico) No disponible cuando se selecciona la luneta, debido a interferencias. En máquinas estándar,es necesario quitar el descargador de piezas cuando se selecciona la especificación de luneta. Torneado de 2 ejes MC, Y, SMC, SY Sistema de alimentación de barras Es posible realizar mecanizados de barras completos con una sola máquina conectada a un descargador de piezas. No necesitará ningún cargador/ descargador de piezas de trabajo ni ninguna unidad de volteo. Capacidad de paso de la barra φ80 mm Alimentador de barras Accesorios recomendados para la especificación del alimentador de barra Alimentador de barras Contador múltiple Torre de señales Guía para avanzar barras Tope de pieza Diagrama: NLX Capacidad de paso de la barra: Según las limitaciones impuestas por el plato/cilindro utilizado, quizá no sea posible permitir el paso de la barra indicado. 12 NLX 2500

8 Opción DMSQP (Productos Certifi cados por DMG MORI) Periféricos seleccionados con calidad, rendimiento y facilidad de mantenimiento superiores. El programa DMSQP se ha diseñado para certifi car periféricos que cumplen los estándares de DMG MORI en cuanto a calidad, rendimiento y facilidad de mantenimiento. DMSQP ofrece a los clientes una tranquilidad todavía mayor. Asistencia completa para la máquina y los periféricos # DMG MORI ofrece asistencia completa, desde la propuesta hasta la entrega y el mantenimiento, para periféricos de alta calidad que ofrecen un rendimiento y una facilidad de mantenimiento superiores. Asistencia completa para la máquina y los periféricos DMSQP Soporte fi jo hidráulico Máquina Unidad de enfriamiento de refrigerante Colector de neblina Ventajas de DMSQP Centro de servicio de DMG MORI Los periféricos certificados son preparados por DMG MORI Dos años de garantía, la misma que las máquinas (En el caso de las máquinas entregadas fuera de Japón, las piezas relacionadas con averías de la máquina tienen una garantía de 2 años a partir de la fecha de instalación. El coste de la mano de obra de la reparación varía en función de la región. Por favor, póngase en contacto con nuestro representante de ventas.) Asistencia telefónica gratuita las 24 horas del día, los 365 días del año (solo Japón) DMSQP: DMG Mori Seiki Qualified Products Paquete Si desea más detalles sobre los productos DMSQP, póngase en contacto con nuestro representante de ventas. Los paquetes están disponibles según la variedad de formas de producción de los clientes. Ejemplo de paquetes # Paquete básico Paquete eliminación de virutas Paquete de portaherramientas rotativas Si desea más detalles sobre los paquetes, póngase en contacto con nuestro representante de ventas. NLX

9 CELOS Interfaz de usuario con funcionamiento táctil CELOS+MAPPS Ⅴ CELOS+21,5 pulgadas ERGOline Touch Simplifica cada proceso, desde la idea hasta el producto acabado, para facilitar las operaciones. Operabilidad común con funcionamiento táctil; las aplicaciones ofrecen una sólida asistencia a los clientes. El estado del monitor informa del estado actual de la máquina y del progreso de mecanizado de forma simultánea. Afinidad con software existente (MES, PPS, ERP) y compatible con el desarrollo de funciones futuras. MAPPS V JOB ASSISTANT (ERARIO) DOCUMENTS MENÚ DE LA APP PANEL DE CONTROL MULTITÁCTIL DMG MORI SMARTkey OTRAS APLICACIONES SELECTOR DE APLICACIONES MONITOR DE ESTADO SOLICITUD DE INICIO DE SESIÓN Acceso centralizado a todas las aplicaciones disponibles. Pantalla multitáctil de 21,5 pulgadas para un funcionamiento rápido y sencillo. La combinación de software y hardware avanzados permite una excelente facilidad de uso y una funcionalidad única. La función de autentificación personalizada para cada usuario permite disponer de privilegios de acceso adaptados de forma individual al sistema de control y a la máquina (con almacenamiento USB integrado). JOB MANAGER (ENCARGADO JEFE) JOB ASSISTANT (ERARIO) Job Manager permite gestionar los programas de CN junto con los datos de mecanizado relacionados como, por ejemplo, los dibujos en 2D y los modelos en 3D. Job Assistant permite realizar el trabajo de configuración proporcionando acceso a la información registrada en el Job Manager, facilitando, así, una configuración en menos tiempo, con un número inferior de errores humanos y sin necesidad de utilizar papel. VISTA CAD-CAM MACHINE CHECK Proporciona acceso remoto directo a las estaciones de trabajo externas CAD/CAM, para permitir realizar cambios en los procesos de mecanizado, los programas de CN y las estrategias CAM directamente desde CELOS. Proporciona acceso a la lista de elementos de inspección y a los datos del manual apropiados para cada modelo de máquina. Los detalles del trabajo de inspección pueden guardarse como datos de registro para su consulta futura. DOCUMENTS Biblioteca digital con búsqueda de texto completo MONITOR DE ESTADO Estado de monitorización de la máquina y el mecanizado ORGANIZER Función de gestión de programación TECH CALCULATOR Soporte de cálculo para que las condiciones de corte y las dimensiones se adhieran a los estándares industriales ENERGY SAVING Control del consumo energético y configuración de ahorro de energía NETSERVICE Diagnóstico remoto y asistencia técnica a través de la red CELOS: Control Efficiency Lead Operation System MES: Manufacturing Execution System (Sistema de ejecución de fabricación) PPS: Production Planning and Scheduling System (Sistema de planificación y programación de la producción) ERP: Enterprise Resource Planning (Planificación de recursos de la empresa) 14 NLX 2500

10 Opción CONTROL Control de las herramientas de la máquina mediante operación táctil Sistema operativo de alto rendimiento Funcionamiento inteligente La pantalla de 6 ventanas proporciona acceso simultáneo a una gran variedad de información. Las combinaciones de la pantalla pueden personalizarse según las necesidades. Disposición de la pantalla del panel táctil inferior Zona de operación de funciones individuales : muestra los botones de función en todo momento, independientemente del modo de funcionamiento. 2 Zona de selección del modo de funcionamiento : muestra los botones de selección del modo en todo momento. 3 Zona de visualización de : muestra el estado de compensación. estado 4 Zona de operación de la : muestra los botones relacionados con el funcionamiento del máquina husillo/torreta y las funciones opcionales, en múltiples páginas. 5 Zona de funcionamiento : muestra los botones relacionados con la alimentación del eje, el modo-a-modo retorno a cero o el funcionamiento automático, en múltiples páginas. Los botones disponibles variarán en función del modo seleccionado. 6 Zona de visualización interior de la máquina : muestra el interior de la máquina. En esta zona se realizan comprobaciones de interferencia. Funciones principales VPS: Sistema de Programación Visual Mejora de la operabilidad mediante operación táctil Tres métodos de introducción de programa Introducción directa de códigos CN utilizando el teclado virtual Introducción de códigos CN y programas predefinidos siguiendo la guía Programación conversacional para definir la geometría y generar caminos de herramienta de forma automática Ver Modelo de Máquina (comprobación de interferencia) 1 Unificación de programas CN y función de programación conversacional Programas CN Extracción de material en tiempo real Registro de modelo en 3D simplificado Estándar con ERGOline Touch Programación conversacional TMS: Sistema de Gestión de Herramientas 2 Cambio sencillo de orden de mecanizado Cambio de la orden de mecanizado Permite establecer restricciones en la entrada de datos de corrección de la herramienta, para evitar errores de entrada de datos. Ejecuta simulaciones utilizando modelos de herramienta en 3D para detectar interferencias. Controla la carga de corte, para reducir las roturas de herramientas. Arrastrar y soltar MAPPS: Mori Advanced Programming Production System TMS: Tool Management System VPS: Visual Programming System ICM: Intelligent Cutting Manager La información mostrada en este catálogo es valida para Abril del NLX

11 Comportamiento medioambiental Reducción de la carga medioambiental Para conservar los recursos limitados y proteger el medio ambiente global. La Serie NLX 2500 busca el buen desempeño medioambiental que se les exige a las máquinas-herramienta. Cuando se comparan el torno más nuevo "NLX 2500MC" de DMG MORI con el "SL-250BMC" fabricado en 1997, por ejemplo, el consumo de energía anual puede reducirse un 45% * aproximadamente. * El efecto indicado anteriormente puede no lograrse dependiendo de las máquinas, las condiciones de corte y las condiciones ambientales durante la medición. Funciones de ahorro energético Suministro de refrigerante controlado mediante inverter (Opción) El volumen de descarga del refrigerante para la eliminación de virutas para la tapa de la bancada puede modificarse durante el funcionamiento automático en función de la carga de mecanizado, para minimizar el suministro de refrigerante innecesario. No se aplica al refrigerante estándar (punta de la herramienta). Visualización del efecto de ahorro energético y configuración de ahorro de energía La aplicación de ahorro energético del CELOS permite la visualización del efecto de ahorro energético. El estado del tiempo de ejecución, el consumo de energía y las emisiones de CO2 se muestran de forma individual. Apagado AUTOMÁTICO Si no se toca la pantalla durante un período de tiempo determinado y no se está realizando ninguna operación de CN, se corta la energía del servomotor, el husillo, la bomba de refrigerante y el transportador de virutas, lo que permite ahorrar energía. Tiempo de ejecución Componentes energéticamente eficientes Se utilizan componentes de reciente creación y energéticamente eficientes, con un consumo de energía bajo e iluminación LED. Consumo de energía Emisiones de CO2 Tiempos de ciclo reducidos El tiempo de ciclo reducido mejora la productividad y reduce el consumo de energía. Códigos M optimizados Puede especificarse el siguiente comando de código M antes de que se complete el comando anterior. Esto permite solapar múltiples operaciones, lo que reduce los tiempos de ciclo. Tiempo de funcionamiento reducido en ciclos preestablecidos El número de movimientos precedentes en un ciclo de taladrado de un orificio profundo se controla automáticamente para reducir el tiempo de mecanizado. 16 NLX 2500

12 2 años de garantía, para su tranquilidad. En el caso de las máquinas entregadas fuera de Japón, las piezas relacionadas con averías de la máquina tienen una garantía de 2 años a partir de la fecha de instalación. El coste de la mano de obra de la reparación varía en función de la región. Por favor, póngase en contacto con nuestro representante de ventas. <Precauciones en la reubicación de máquinas> EXPORTACIÓN: Todos los contratos están sujetos al permiso de exportación del Gobierno de Japón. El Cliente debe obedecer las leyes y regulaciones del país exportador o de reexportación del Equipo. El Equipo está sujeto a restricciones de exportación impuestas por Japón y otros países y el Cliente no exportará o permitirá la exportación del Equipo a ninguna parte fuera del país sin la autorización gubernamental apropiada. Para prevenir la entrega ilegal del Equipo a individuos o naciones que amenazan la seguridad internacional, se incluye la Función de seguridad de reubicación de la máquina que automáticamente desactiva el Equipo si se mueve para una instalación nueva. Si mediante esta función el Equipo es desactivado, sólo puede reactivarse avisando a DMG MORI SEIKI o a su distribuidor. DMG MORI SEIKI y su distribuidor pueden negarse a reactivar el Equipo si determinan que así violarían las restricciones de la exportación aplicables. DMG MORI SEIKI y su distribuidor no tendrán ninguna obligación en activar el equipo en tales circunstancias. DMG MORI SEIKI y sus distribuidores quedarán exentos de obligación alguna en caso de que un Equipo quede finalmente desactivado (incluyendo beneficios, pérdidas, interrupción de relaciones comerciales o garantías de servicio). ecoturn, DURATURN, DDM, BMT, ORC, CELOS, ERGOline, SLIMline, COMPACTline y DMG MORI SMARTkey son marcas registradas de DMG MORI SEIKI CO., LTD. en Japón, USA y otros países. Si tiene alguna pregunta sobre el contenido, póngase en contacto con nuestro representante de ventas. La información mostrada en este catálogo es valida para Abril del Las especificaciones y diseños están sujetos a cambios sin previo aviso. Las máquinas que aparecen en el catálogo pueden ser diferentes de las máquinas reales. La ubicación y el tamaño de las placas de identificación también pueden ser diferentes de las máquinas reales, o puede que las placas de identificación no estén colocadas en algunas máquinas. DMG MORI SEIKI no se responsabiliza por las diferencias existentes entre la información contenida en el catálogo y la máquina real. DMG MORI SEIKI CO., LTD. Oficina principal en Nagoya Meieki, Nakamura-ku, Nagoya City, Aichi , Japan Phone: Factoría de Nara Planta Nº 1 de Nara 362 Idono-cho, Yamato-Koriyama City, Nara , Japan Phone: Planta Nº 2 de Nara 106 Kita-Koriyama-cho, Yamato-Koriyama City, Nara , Japan Phone: Factoría de Iga 201 Midai, Iga City, Mie , Japan Phone: Factoría de Chiba Suzumi-cho, Funabashi City, Chiba , Japan Phone: NLX2500ND-SB02-1V V.1505.CDT.0000 Fabricado en Japón