ANEXO XIII MODELO DE PROGRAMACIÓN DE MÓDULOS PROFESIONAIS

Transcripción

1 1. Identificación da programación Centro educativo Código Centro Concello Ano académico Urbano Lugrís Coruña (A) 2015/2016 Ciclo formativo Código da familia profesional Familia profesional Código do ciclo formativo Ciclo formativo Grao Réxime IMA Instalación e mantemento CMIMA03 Mantemento electromecánico Ciclos formativos de grao medio Réxime xeralordinario Módulo profesional e unidades formativas de menor duración (*) Código MP/UF Nome Curso Sesións semanais Horas anuais MP0949 Técnicas de fabricación 2015/ MP0949_13 Características do produto 2015/ MP0949_23 Esbozamento de utensilios e ferramentas 2015/ MP0949_33 Fabricación e control 2015/ (*) No caso de que o módulo profesional estea organizado en unidades formativas de menor duración Sesións anuais Profesorado responsable Elaboración Impartición CARNEIRO VARELA, FRANCISCO CARNEIRO VARELA, FRANCISCO Estado: Supervisada - 1 -

2 2. Concreción do currículo en relación coa súa adecuación ás características do ámbito produtivo Estamos perante un ciclo que pretende insertar ao alumno no sistema productivo, polo que, tanto no ámbito educativo propiamente dito, como na área profesional se refire, tense a responsabilidade de ofertar unha preparación que contemple estes aspectos de forma contundente, coma de integrar da mellor forma posibel a diversidade e apertura de mente suficiente, ou necesaria, que leve a ter persoas mellor preparadas e con maior flexibilidade que leve á consecución dunha sociedade mellor e máis preparada... Prevese dotar ao alumnado dunhas capacidades conceptuais e de destreza que lle faciliten a inserción tanto laboral coma da resolución dos problemas que implica a posta en práctica desta profesión, sen que en ningún momento, deixe de lado a capacidade de aprender e saber buscar a información necesaria para conseguir a posta ao día nesta disciplina tan cambiante. Ademais preténdese afincar valores tales coma: traballo en equipo, actitude e fomento das aptitudes naturais, escoita, comprensión e diálogo nas discusións profesionais ou doutra índole, coidado e conservación do material, procedementos axeitados, decisión, xestión, seguridade no desenvolvemento da súa profesión, é dicir, un sinfín de utilidades prácticas e persoais que redunden na creación dunha persoa máis útil, eficaz e con maior sociabilidade e valor. A formación profesional, no ámbito do sistema educativo, ten como finalidade a preparación dos alumnos para a actividade no campo profesional, proporcionándolles unha formación polivalente que lles permita adaptarse ás modificacións laborais que poidan producirse ao longo da súa vida. Así mesmo, entre as finalidades máis destacadas da Formación Profesional específica que son comúns ao conxunto de Ciclos de Grao Medio temos que: - Facilitar a incorporación dos mozos á vida activa. - Contribuír á formación permanente dos cidadáns. - Atender ás demandas de cualificación do sistema produtivo. Semellantes finalidades, ratifican a pretensión desta comunidade escolar, formada por pais, alumnos, profesores e persoal de administración e servizos, relativa a que este centro educativo poida continuar en disposición de prestar á poboación de A Coruña, do mesmo xeito que o veu facendo nestas últimas décadas, unha formación que lle permita acomodarse ás demandas de cualificación do sistema produtivo, e poder atender a este reto da forma máis convinte para os seus intereses e posibilidades de forma que constitúa unha finalidade real e factible a de contribuír á formación permanente dos cidadáns

3 3. Relación de unidades didácticas que a integran, que contribuirán ao desenvolvemento do módulo profesional, xunto coa secuencia e o tempo asignado para o desenvolvemento de cada unha U.D. Título Descrición Duración (sesións) Peso (%) 1 Interpretación de Planos, tipos de liñas, vistas, seccións e formas normalizadas planos. 2 Tipos e propiedades Materiais. Aceiros. Tratamentos térmicos. Propiedades. Formas comerciais. Ensaios. Riscos dos materiais. 3 Realizar esbozos e Realizar esbozos e planos para representar formas, dimensións e tratamentos planos de definición para a execución de procesos. 4 Metroloxia. Metroloxia dimensional Mecanizado manual. Limado, taladrado, roscado, escariado e achaflanado Mecanizado en torno. Coñecemento e manexo do torno universal Mecanizado en Coñecemento e manexo da fresadora universal fresadora. 8 Riscos laborais. Identificar e previr os riscos nas operacións de mecanizado por arranque de labra

4 4. Por cada unidade didáctica 4.1.a) Identificación da unidade didáctica N.º Título da UD Duración 1 Interpretación de planos b) Resultados de aprendizaxe do currículo que se tratan Resultado de aprendizaxe do currículo RA1 - Determina a forma e as dimensións dos produtos que se vaian fabricar, interpretando a simboloxía e asociándoa coa súa representación nos planos de fabricación. RA2 - Identifica tolerancias de formas e dimensións, e outras características dos produtos que se queiran fabricar, analizando e interpretando a información técnica contida nos planos de fabricación. Completo SI SI 4.1.d) Criterios de avaliación que se aplicarán para a verificación da consecución dos obxectivos por parte do alumnado Criterios de avaliación CA1.1 Recoñecéronse os sistemas de representación gráfica. CA1.2 Identificáronse os formatos de planos empregados en fabricación mecánica. CA1.3 Comprendeuse o significado das liñas representadas no plano (arestas, eixes, auxiliares, etc.). CA1.4 Deduciuse a forma do obxecto representado nas vistas ou nos sistemas de representación gráfica. CA1.5 Identificáronse os cortes e as seccións que se representan nos planos. CA1.6 Recoñecéronse as vistas, as seccións e os detalles dos planos, determinando a información contida nestes. CA1.7 Caracterizáronse as formas normalizadas do obxecto representado (roscas, soldaduras, entalladuras, etc.). CA2.1 Recoñecéronse os elementos normalizados que vaian formar parte do conxunto. CA2.2 Determináronse as dimensións e as tolerancias (xeométricas, dimensionais e superficiais) de fabricación dos obxectos representados. CA2.3 Identificáronse os materiais do obxecto representado. CA2.4 Identificáronse os tratamentos térmicos e superficiais do obxecto representado. CA2.5 Determináronse os elementos de unión. CA2.6 Valorouse a influencia dos datos determinados na calidade do produto final. CA2.7 Propuxéronse posibles melloras dos utensilios e das ferramentas dispoñibles. 4.1.e) Interpretación de planos de fabricación. Normas de debuxo industrial. Planos de conxunto e despezamento

5 Sistemas de representación gráfica. Procedemento para a obtención de vistas. Procedemento para a obtención de cortes e seccións. Normas de representación de roscas, soldaduras, entalladuras, etc. Interpretación dos símbolos utilizados en planos de fabricación. Cotación: normas de cotación. Representación de tolerancias dimensionais, xeométricas e superficiais. Representación de elementos de unión. Identificación e representación de materiais. Representación de tratamentos térmicos, termoquímicos e electroquímicos. Representación de formas normalizadas (chavetas, roscas, guías, soldaduras, etc.). Esbozamento a man alzada de solucións construtivas de ferramentas e utensilios para procesos de fabricación de acordo coa forma, as dimensións, os tratamentos térmicos, os acabamentos, elementos normalizados e materiais

6 4.2.a) Identificación da unidade didáctica N.º Título da UD Duración 2 Tipos e propiedades dos materiais b) Resultados de aprendizaxe do currículo que se tratan Resultado de aprendizaxe do currículo RA3 - Selecciona o material de mecanizado, recoñecendo as propiedades dos materiais en relación coas especificacións técnicas da peza que se vaia construír. Completo SI 4.2.d) Criterios de avaliación que se aplicarán para a verificación da consecución dos obxectivos por parte do alumnado Criterios de avaliación CA3.1 Determináronse as dimensións do material en bruto, tendo en conta as características dos procesos de mecanizado. CA3.2 Relacionáronse as características de maquinabilidade cos valores que as determinan. CA3.3 Valoráronse as condicións máis favorables de mecanizado dos materiais. CA3.4 Obtívose a referencia comercial do material seleccionado. CA3.5 Relacionouse cada material coas súas aplicacións tecnolóxicas. CA3.6 Determináronse os riscos inherentes á manipulación de materiais e evacuación de residuos. CA3.7 Mantívose unha actitude ordenada e metódica na realización das actividades. CA3.8 Recoñecéronse os tipos de aceiros pola súa designación numérica e simbólica. CA3.9 Realizáronse ensaios microscópicos, de dureza, etc. CA3.10 Relacionáronse os tratamentos térmicos e termoquímicos coas características que lles achegan aos metais. CA3.11 Efectuáronse tratamentos de acordo coa natureza do material e coas esixencias do traballo que se vaia realizar. 4.2.e) Identificación de materiais en bruto para mecanizar. 0Tratamentos térmicos e termoquímicos. Riscos no mecanizado e na manipulación de certos materiais: explosión, toxicidade, contaminación ambiental, etc. Influencia ambiental do tipo de material seleccionado. Prevención de riscos laborais. Materiais: metálicos, poliméricos e cerámicos. Tipos de aceiros: designación normalizada. Tratamentos térmicos e termoquímicos: fundamento e proceso de execución. Propiedades mecánicas dos materiais

7 Formas comerciais dos materiais. Características dos materiais. Materiais e as súas condicións de mecanizado. Ensaios microscópicos, de dureza, etc

8 4.3.a) Identificación da unidade didáctica N.º Título da UD Duración 3 Realizar esbozos e planos de definición para a execución de procesos b) Resultados de aprendizaxe do currículo que se tratan Resultado de aprendizaxe do currículo RA1 - Realiza esbozos de utensilios e ferramentas para a execución dos procesos, definindo as solucións construtivas en cada caso. Completo SI 4.3.d) Criterios de avaliación que se aplicarán para a verificación da consecución dos obxectivos por parte do alumnado Criterios de avaliación CA1.1 Seleccionouse o sistema de representación gráfica máis axeitado para representar a solución construtiva. CA1.2 Preparáronse os instrumentos de representación e soportes necesarios. CA1.3 Realizouse o esbozo da solución construtiva dos utensilios ou da ferramenta segundo as normas de representación gráfica. CA1.4 Representouse no esbozo a forma, as dimensións (cotas, e tolerancias dimensionais, xeométricas e superficiais), os tratamentos, os elementos normalizados e os materiais. CA1.5 Realizouse un esbozo completo de xeito que permita o desenvolvemento e a construción dos utensilios. CA1.6 Propuxéronse posibles melloras dos utensilios e das ferramentas dispoñibles. 4.3.e) Técnicas de esbozamento a man alzada. Obtención de vistas a partir de modelos e maquetas. Esbozamento a man alzada de solucións construtivas de ferramentas e utensilios para procesos de fabricación de acordo coa forma, as dimensións, os tratamentos térmicos, os acabamentos, os elementos normalizados e os materiais

9 4.4.a) Identificación da unidade didáctica N.º Título da UD Duración 4 Metroloxia b) Resultados de aprendizaxe do currículo que se tratan Resultado de aprendizaxe do currículo RA1 - Controla dimensións, xeometrías e superficies de produtos, comparando as medidas coas especificacións do produto. RA2 - Aplica técnicas de mecanizado manual, tendo en conta a relación entre os procedementos e o produto que se vaia obter. RA3 - Opera con máquinas-ferramenta de arranque de labra, tendo en conta a relación entre o seu funcionamento, as condicións do proceso e as características do produto final. Completo SI NO NO 4.4.d) Criterios de avaliación que se aplicarán para a verificación da consecución dos obxectivos por parte do alumnado Criterios de avaliación CA1.1 Identificáronse os instrumentos de medida, indicando a magnitude que controlan, o seu campo de aplicación e a súa precisión. CA1.2 Seleccionouse o instrumento de medición ou verificación en función da comprobación que se pretenda realizar. CA1.3 Montáronse as pezas que cumpra verificar segundo o procedemento establecido. CA1.4 Identificáronse os tipos de erros que inflúen nunha medida. CA1.5 Aplicáronse técnicas e procedementos de medición de parámetros dimensionais, xeométricos e superficiais. CA1.6 Rexistráronse as medidas obtidas nas fichas de toma de datos ou no gráfico de control. CA1.7 Identificáronse os valores de referencia e as súas tolerancias. CA2.4 Comprobáronse as características das pezas mecanizadas. CA3.5 Comprobáronse as características das pezas mecanizadas. CA3.6 Obtívose a peza coa calidade requirida. CA3.7 Analizáronse as diferenzas entre o proceso definido e o realizado. 4.4.e) Instrumentos de medición e verificación: precisión e aplicacións. Erros nas medicións. Procesos de medición, comparación e verificación. Medición dimensional xeométrica. Medición dimensional superficial. Datos de rexistro de medicións. Tolerancias

10 Verificación de medidas

11 4.5.a) Identificación da unidade didáctica N.º Título da UD Duración 5 Mecanizado manual b) Resultados de aprendizaxe do currículo que se tratan Resultado de aprendizaxe do currículo RA2 - Aplica técnicas de mecanizado manual, tendo en conta a relación entre os procedementos e o produto que se vaia obter. RA4 - Cumpre as normas de prevención de riscos laborais e de protección ambiental, identificando os riscos asociados, así como as medidas e os equipamentos para os previr. Completo SI NO 4.5.d) Criterios de avaliación que se aplicarán para a verificación da consecución dos obxectivos por parte do alumnado Criterios de avaliación CA2.1 Preparáronse materiais, utensilios, ferramentas de corte e medios auxiliares para a execución dos procesos de fabricación mecánica. CA2.2 Elixíronse os equipamentos e as ferramentas de acordo coas características do material e as esixencias. CA2.3 Aplicouse a técnica operativa (roscaxe, corte, etc.) para executar o proceso. CA2.4 Comprobáronse as características das pezas mecanizadas. CA2.5 Identificáronse as deficiencias debidas ás ferramentas, ás condicións de corte e ao material. CA2.6 Interpretáronse os esbozos e os planos para executar a peza. CA2.7 Seguiuse a secuencia correcta nas operacións de mecanizado, de acordo co proceso que haxa que realizar. CA2.8 Obtivéronse as dimensións e a forma estipulada da peza, aplicando técnicas de limadura, corte, etc. CA2.9 Aplicáronse técnicas de axuste para obter a calidade superficial esixida no esbozo. CA2.10 Verificouse que as medidas finais da peza estean dentro da tolerancia estipulada. CA2.11 Aplicáronse as medidas de seguridade esixidas no uso dos utensilios e das ferramentas de mecanizado manual. CA4.1 Identificáronse os riscos e o nivel de perigo que supón a manipulación de materiais, ferramentas, utensilios, máquinas e medios de transporte. CA4.2 Identificáronse as causas máis frecuentes de accidentes na manipulación de materiais, ferramentas, máquinas e equipamentos. CA4.3 Describíronse os elementos de seguridade (proteccións, alarmas, pasos de emerxencia, etc.) das máquinas e os equipamentos de protección individual (calzado, protección ocular, indumentaria, etc.) que haxa que empregar nas operacións do proceso de fabricac CA4.4 Relacionouse a manipulación de materiais, ferramentas, máquinas e equipamentos coas medidas de seguridade e protección persoal requiridas. CA4.5 Determináronse os elementos de seguridade e de protección persoal que cumpra adoptar na preparación e na execución das operacións do proceso de fabricación. CA4.6 Aplicouse a normativa de seguridade, utilizando os sistemas de seguridade e de protección persoal. CA4.7 Identificáronse as posibles fontes de contaminación ambiental. CA4.9 Valorouse a orde e limpeza das instalacións e os equipamentos como primeiro factor de prevención de riscos

12 4.5.e) Características e tipos de ferramentas: Ferramentas utilizadas no mecanizado. Técnicas operativas. Normas de uso e conservación das ferramentas de mecanizado manual. Normas de utilización. Identificación dos utensilios e as ferramentas con máis aplicación no taller: Tipos de utensilios máis utilizados: identificación, aplicacións e características. Tipos de ferramentas utilizadas no taller: identificación, aplicacións e características. Operacións de mecanizado manual: limar, cicelar, tradear, escarear, roscar, remachar, punzonar e chafranar. Verificación de medidas. Normas de seguridade en mecanizado manual. Actitude ordenada e metódica na realización de tarefas. Identificación de riscos. Prevención de riscos laborais nas operacións de mecanizado por arranque de labra. Cumprimento da normativa de prevención de riscos laborais e de protección ambiental

13 4.6.a) Identificación da unidade didáctica N.º Título da UD Duración 6 Mecanizado en torno b) Resultados de aprendizaxe do currículo que se tratan Resultado de aprendizaxe do currículo RA3 - Opera con máquinas-ferramenta de arranque de labra, tendo en conta a relación entre o seu funcionamento, as condicións do proceso e as características do produto final. RA4 - Cumpre as normas de prevención de riscos laborais e de protección ambiental, identificando os riscos asociados, así como as medidas e os equipamentos para os previr. Completo SI NO 4.6.d) Criterios de avaliación que se aplicarán para a verificación da consecución dos obxectivos por parte do alumnado Criterios de avaliación CA3.1 Seleccionáronse máquinas e equipamentos adecuados ao proceso de mecanizado. CA3.2 Determináronse fases e operacións necesarias para a fabricación do produto. CA3.3 Elixíronse ferramentas e parámetros de corte apropiados ao mecanizado que cumpra realizar. CA3.4 Efectuáronse operacións de mecanizado segundo o procedemento establecido no proceso. CA3.5 Comprobáronse as características das pezas mecanizadas. CA3.6 Obtívose a peza coa calidade requirida. CA3.7 Analizáronse as diferenzas entre o proceso definido e o realizado. CA3.8 Discriminouse se as deficiencias se deben ás ferramentas, ás condicións e os parámetros de corte, ás máquinas ou ao material. CA3.9 Corrixíronse as desviacións do proceso, actuando sobre a máquina ou ferramenta. CA4.1 Identificáronse os riscos e o nivel de perigo que supón a manipulación de materiais, ferramentas, utensilios, máquinas e medios de transporte. CA4.2 Identificáronse as causas máis frecuentes de accidentes na manipulación de materiais, ferramentas, máquinas e equipamentos. CA4.3 Describíronse os elementos de seguridade (proteccións, alarmas, pasos de emerxencia, etc.) das máquinas e os equipamentos de protección individual (calzado, protección ocular, indumentaria, etc.) que haxa que empregar nas operacións do proceso de fabricac CA4.4 Relacionouse a manipulación de materiais, ferramentas, máquinas e equipamentos coas medidas de seguridade e protección persoal requiridas. CA4.5 Determináronse os elementos de seguridade e de protección persoal que cumpra adoptar na preparación e na execución das operacións do proceso de fabricación. CA4.6 Aplicouse a normativa de seguridade, utilizando os sistemas de seguridade e de protección persoal. CA4.7 Identificáronse as posibles fontes de contaminación ambiental. CA4.9 Valorouse a orde e limpeza das instalacións e os equipamentos como primeiro factor de prevención de riscos. 4.6.e)

14 Relación entre as operacións de mecanizado por arranque de labra e as máquinas empregadas. Funcionamento das máquinas-ferramenta por arranque de labra. Riscos no manexo de máquinas e equipamentos para o mecanizado por arranque de labra. Elaboración de follas de procesos. Operacións de mecanizado: Fenómeno da formación de labra en materiais metálicos. Técnicas operativas de arranque de labra: torneadura, tradeadura, serraxe e fresaxe. Emprego de utensilios de verificación e control. Corrección das desviacións. Actitude ordenada e metódica na realización de tarefas. Normas de seguridade en mecanizado con máquinas-ferramenta. Identificación de riscos. Prevención de riscos laborais nas operacións de mecanizado por arranque de labra. Sistemas de seguridade aplicados ás máquinas empregadas para o mecanizado por arranque de labra. Cumprimento da normativa de prevención de riscos laborais e de protección ambiental

15 4.7.a) Identificación da unidade didáctica N.º Título da UD Duración 7 Mecanizado en fresadora b) Resultados de aprendizaxe do currículo que se tratan Resultado de aprendizaxe do currículo RA3 - Opera con máquinas-ferramenta de arranque de labra, tendo en conta a relación entre o seu funcionamento, as condicións do proceso e as características do produto final. RA4 - Cumpre as normas de prevención de riscos laborais e de protección ambiental, identificando os riscos asociados, así como as medidas e os equipamentos para os previr. Completo SI NO 4.7.d) Criterios de avaliación que se aplicarán para a verificación da consecución dos obxectivos por parte do alumnado Criterios de avaliación CA3.1 Seleccionáronse máquinas e equipamentos adecuados ao proceso de mecanizado. CA3.2 Determináronse fases e operacións necesarias para a fabricación do produto. CA3.3 Elixíronse ferramentas e parámetros de corte apropiados ao mecanizado que cumpra realizar. CA3.4 Efectuáronse operacións de mecanizado segundo o procedemento establecido no proceso. CA3.5 Comprobáronse as características das pezas mecanizadas. CA3.6 Obtívose a peza coa calidade requirida. CA3.7 Analizáronse as diferenzas entre o proceso definido e o realizado. CA3.8 Discriminouse se as deficiencias se deben ás ferramentas, ás condicións e os parámetros de corte, ás máquinas ou ao material. CA3.9 Corrixíronse as desviacións do proceso, actuando sobre a máquina ou ferramenta. CA4.1 Identificáronse os riscos e o nivel de perigo que supón a manipulación de materiais, ferramentas, utensilios, máquinas e medios de transporte. CA4.2 Identificáronse as causas máis frecuentes de accidentes na manipulación de materiais, ferramentas, máquinas e equipamentos. CA4.3 Describíronse os elementos de seguridade (proteccións, alarmas, pasos de emerxencia, etc.) das máquinas e os equipamentos de protección individual (calzado, protección ocular, indumentaria, etc.) que haxa que empregar nas operacións do proceso de fabricac CA4.4 Relacionouse a manipulación de materiais, ferramentas, máquinas e equipamentos coas medidas de seguridade e protección persoal requiridas. CA4.5 Determináronse os elementos de seguridade e de protección persoal que cumpra adoptar na preparación e na execución das operacións do proceso de fabricación. CA4.6 Aplicouse a normativa de seguridade, utilizando os sistemas de seguridade e de protección persoal. CA4.7 Identificáronse as posibles fontes de contaminación ambiental. CA4.9 Valorouse a orde e limpeza das instalacións e os equipamentos como primeiro factor de prevención de riscos. 4.7.e)

16 Relación entre as operacións de mecanizado por arranque de labra e as máquinas empregadas. Funcionamento das máquinas-ferramenta por arranque de labra. Riscos no manexo de máquinas e equipamentos para o mecanizado por arranque de labra. Elaboración de follas de procesos. Operacións de mecanizado: Fenómeno da formación de labra en materiais metálicos. Técnicas operativas de arranque de labra: torneadura, tradeadura, serraxe e fresaxe. Emprego de utensilios de verificación e control. Corrección das desviacións. Actitude ordenada e metódica na realización de tarefas. Normas de seguridade en mecanizado con máquinas-ferramenta. Identificación de riscos. Prevención de riscos laborais nas operacións de mecanizado por arranque de labra. Sistemas de seguridade aplicados ás máquinas empregadas para o mecanizado por arranque de labra. Cumprimento da normativa de prevención de riscos laborais e de protección ambiental

17 4.8.a) Identificación da unidade didáctica N.º Título da UD Duración 8 Riscos laborais b) Resultados de aprendizaxe do currículo que se tratan Resultado de aprendizaxe do currículo RA2 - Aplica técnicas de mecanizado manual, tendo en conta a relación entre os procedementos e o produto que se vaia obter. RA4 - Cumpre as normas de prevención de riscos laborais e de protección ambiental, identificando os riscos asociados, así como as medidas e os equipamentos para os previr. Completo NO SI 4.8.d) Criterios de avaliación que se aplicarán para a verificación da consecución dos obxectivos por parte do alumnado Criterios de avaliación CA2.11 Aplicáronse as medidas de seguridade esixidas no uso dos utensilios e das ferramentas de mecanizado manual. CA4.1 Identificáronse os riscos e o nivel de perigo que supón a manipulación de materiais, ferramentas, utensilios, máquinas e medios de transporte. CA4.2 Identificáronse as causas máis frecuentes de accidentes na manipulación de materiais, ferramentas, máquinas e equipamentos. CA4.3 Describíronse os elementos de seguridade (proteccións, alarmas, pasos de emerxencia, etc.) das máquinas e os equipamentos de protección individual (calzado, protección ocular, indumentaria, etc.) que haxa que empregar nas operacións do proceso de fabricac CA4.4 Relacionouse a manipulación de materiais, ferramentas, máquinas e equipamentos coas medidas de seguridade e protección persoal requiridas. CA4.5 Determináronse os elementos de seguridade e de protección persoal que cumpra adoptar na preparación e na execución das operacións do proceso de fabricación. CA4.6 Aplicouse a normativa de seguridade, utilizando os sistemas de seguridade e de protección persoal. CA4.7 Identificáronse as posibles fontes de contaminación ambiental. CA4.8 Xustificouse a importancia das medidas de protección, no referente á súa propia persoa, á colectividade e ao ambiente. CA4.9 Valorouse a orde e limpeza das instalacións e os equipamentos como primeiro factor de prevención de riscos. 4.8.e) Normas de seguridade en mecanizado manual. Riscos no manexo de máquinas e equipamentos para o mecanizado por arranque de labra. Normas de seguridade en mecanizado con máquinas-ferramenta. Prevención de riscos laborais nas operacións de mecanizado por arranque de labra. Sistemas de seguridade aplicados ás máquinas empregadas para o mecanizado por arranque de labra. Equipamentos de protección individual

18 5. Mínimos exixibles para alcanzar a avaliación positiva e os criterios de cualificación A avaliación realizarase ao longo de todo o proceso formativo do alumnado, polo que ten un carácter continuo. Por este motivo, será necesaria a asistencia do alumnado ás actividades programadas para o módulo profesional do ciclo formativo. Comprobarase o grado de consecución dos mínimos esixibles, asignándose unha cualificación en cada avaliación. Non todos os instrumentos de avaliación teñen o mesmo peso na cualificación final. Agrupamos os distintos instrumentos de avaliación en tres categorías: probas escritas, participación na aula e traballos prácticos. As probas escritas suporán un 40% da nota final; a participación, asistencia, actitud e comportamento do alumno en clase, un 10%, e a realización de traballos prácticos suporán o 50% restante. A cualificación de cada traballo práctico será numérica, entre 1 e 10. A cualificación de cada apartado será a media aritmética de todas as actividades plantexadas. A non presentación considerarase como un 3, e entrará no cómputo para o cálculo da cualificación. Ademais, se nun trimestre tanto si se plantexara unha ou varias probas escritas, requírese un mínimo dun 5 en cada unha para poder obter unha avaliación positiva (probas escritas). A cualificación do módulo será numérica, entre 1 e 10, sen decimais. Consideraranse positivas as puntuacións iguais ou superiores a cinco puntos. Cada un dos apartados (proba escrita, participación na aula e traballos prácticos) puntúa sobre 10, e para que poida facer media cos outros dous apartados para a cualificación parcial ou final do módulo, será necesario lograr ao menos un 5 en cada un deles. 6. Procedemento para a recuperación das partes non superadas 6.a) Procedemento para definir as actividades de recuperación Recuperación das probas escritas: A finais do último trimestre celebrarase unha única proba específica de avaliación global para recuperar as probas escritas non superadas do último trimestre ou ben as probas obxectivas de recuperación de trimestres anteriores. Esta Proba específica de avaliación global será para determinar se o alumno acadou os mínimos exixibles determinados para cada Resultado de Aprendizaxe, polo que a súa cualificación máxima non será nunca superior a 6. 6.b) Procedemento para definir a proba de avaliación extraordinaria para o alumnado con perda de dereito a avaliación continua O alumnado que perda o dereito a avaliación continua e co que, por razones de inasistencia reitarada, non sexa posible utilizar os instrumentos de avaliación previstos inicialmente, terá dereito a realizar unha proba extraordinaria de avaliación previa á avaliación final de módulos correspondente, que terá unha estrutura similar á proba específica de avaliación global e que, igual que esta, servirá para determinar se o alumno acadou os mínimos exixibles para cada Resultado de Aprendizaxe, polo que a súa cualificación máxima non será nunca superior a 6. Esta proba de avaliación extraordinaria requerirá a entrega previa dos informes con alomenos 10 días de antelación á data de realización da proba extraordinaria de avaliación. 7. Procedemento sobre o seguimento da programación e a avaliación da propia práctica docente O seguimento da programación do módulo e da propia práctica docente realizarase periódicamente (por unidade didáctica, semanal, quincenal ou mensualmente) polo propio profesor por comparación entre o planificado e o executado realmente, rexistrando as modificacións necesarias. Mensualmente, as conclusións do seguimento da programación por parte do profesor comentaranse no seo do departamento de Mantemento, que servirán de base para a memoria de final de curso que terá que presentar sobre o desenvolvemento da programación do módulo e coas

19 estatísticas sobre cualificacións do alumnado. 8. Medidas de atención á diversidade 8.a) Procedemento para a realización da avaliación inicial As conclusións sobre as características, formación previa e capacidades do alumnado, que serán obxecto de análise na avaliación inicial, obteranse mediante un cuestionario que se repartirá entre o alumnado para contrastar, en relación con este módulo, a base matemática previa e a competencia básica nas TIC. Tamén servirán como instrumentos para esta avaliación inicial a observación do alumnado e as actividades realizadas nas primeiras semanas do curso. 8.b) Medidas de reforzo educativo para o alumnado que non responda globalmente aos obxectivos programados O profesor poderá planificar actividades de apoio para aqueles alumnos que non respondan globalmente aos obxectivos programados. 9. Aspectos transversais 9.a) Programación da educación en valores Educación ambiental: Sensibilizaráse ao alumnado sobre a necesidade de empregar materiais e sistemas inocuos, con vistas á protección do medio ambiente. Asimismo, fomentar nos futuros traballadores o espíritu de traballo respectando os niveis de calidade e seguridades exixidos. Educación para a Paz, non violencia e cooperación: En tódalas unidades didácticas se espoñen diversas estratexias para o traballo en equipo, entre outras, a participación na toma de decisións, o que conleva unha actitude de respeto hacia outras opinións e a aceptación da opinión maioritaria. Igualmente, no equipo e no posto de traballo haberá que traballar de xeito responsable e maduro, aceptando os obxectivos que se han de conseguir, aceptando as consecuencias das propias decisións e asumindo responsabilidades. Educación para o emprego das TICs: O profesor, a iniciativa propia ou a solicitude dos alumnos, poderá fomentar na aula o emprego de programas básicos (tratamento de textos, folla de cálculo, presentación de diapositivas...) relacionándoo coas distintas unidades didácticas. 9.b) Actividades complementarias e extraescolares - Faránse as siguientes visitas a empresas relacionadas co sector, e ubicadas nos arredores do centro escolar:. Bonilla a la Vista (Arteixo). Dia 10 de noviembre cos alumnos de 1º e 2º curso.. La Voz de Galicia (Arteixo). Dia 5 de marzo cos alumnos de 1º e 2º curso.. Inditex (Arteixo). Dia 14 de abril cos alumnos de 1º curso. - Outras actividades que poidan xurdir durante o curso