Tipo TDS. La solucion mas economica en operaciones de Barrenado! Broca de Plaquitas Intercambiables. Expansion con Rompevirutas nuevos

Transcripción

1 Tungaloy Report No. 409-MX2 Broca de s Intercambiables Expansion con Rompevirutas nuevos Tipo TDS TUNGALOY La solucion mas economica en operaciones de Barrenado! NUEVA

2 Caracterisiticas de doble lado con 6 filos de corte La broca de plaquita intecambiable TungSixDrill es la primera en el Mundo que utiliza plaquitas de doble lado con 6 filos de corte. Los 6 filos de corte reducen el consumo de plaquitas. Lado Central 1 2 Lado Periferico 4 5 Un tipo de plaquita puede usarse en ambas posiciones (periferica y central) Los clientes solamente requieren un tipo de plaquitas. Esto simplifica el control de inventarios. 3 Distancia optima entre cada filo de corte Esto previene el daño de los filos en la misma posicion. 6 Optimizado balance de corte El balance optimizado del corte de la broca TungSix-Drill ofrece una excelente exactitud del barreno. ) Dia. del Barreno Entrada f = pulgadas/rev f = pulgadas/rev f = pulgadas/rev Enmedio Fondo ødc = ø1.125 pulgadas Vc = 460 pies/min (pulgadas) Competidores Entrada f = pulgadas/rev f = pulgadas/rev f = pulgadas/rev Enmedio Fondo ødc = ø1.125 pulgadas Vc = 460 pies/min 2

3 Nuevo grado para barrenado Fundicion Gris Aceros al Carbon Aceros Inox. Termoresistentes AH9030 NEW AH6030 AH9030 Tecnologia de tratamiento especial de la superficie TUNGALOY Buen acabado de la superficie de la plaquita previene del problema de filo aportado y ofrece un flujo de virutas suave. Nueva generacion de recubrimiento fisico "PVD" con avanzada resistencia al desgaste y oxidacion ofrece larga y estable vida util. Substratro unico con alta resistencia a la temperatura, previene la craterizacion. NEW AH6030 Tecnologia de tratamiento especial de la superficie Materiales Endurecidos Resistencia al desgaste Resistencia a la fractura TUNGALOY Buen acabado de la superficie de la plaquita previene del problema de filo aportado y mejora el control de virutas. Nuevo recubrimiento fisico "PVD" con alta fuerza de adhesion previene del problema de fractura causada por el filo aportado. Exclusivo substrato con alta resistencia a la fractura. Filo de corte central de la plaquita mejorado La esquina del filo de corte central en la broca TungSix-Drill mejora el rendimiento por medio de la adaptacion de un angulo de salida negativo. Esto mejora la prevencion de la fractura de la plaquita. Fueza de corte Angulo de salida Negativo Competidores Fuerza de corte Angulo de salida Positivo Fractura Barrenos de lubricacion helicoidales Los barrenos de lubricacion helicoidales mejoran el flujo de refrigerante. Esto mejora la evacuacion de virutas, enfriando y lubricando los filos de corte. 3

4 Rompevirutas Rompevirutas de uso general para casi todas las aplicaciones. Caracteristicas de baja fuerza de corte y estable barrenado. Tipo "DJ" Central Para uso general Adecuado para el mecanizado de un amplio rango de materiales Identificacion para el lado del filo de corte central Rompeviruta para filo de corte central El Rompeviruta tiene una landa ancha y curvas suaves. Esto previene de acumulacion de virutas. Baja fuerza de corte y larga vida util Relieves y ranuras formadas en la cara de corte reducen las fuerzas de corte y ofrece mayor vida util. Periferica Identificacion para el lado del filo de corte periferico Rompeviruta para el filo de corte periferico El angulo de ataque agudo y la pared del rompeviruta alta reduce las fuerzas de corte y mejora el control de virutas. Diseño de plaquita limpiadora (wiper) Puede mejorar el acabado superficial NEW Para barrenado de Aceros Inox. y Aceros blandos Tipo "DS" Demuestra excepcional control de virutas Central Identificacion del lado del filo de corte central Ranura Genera virutas curveadas facil de controlar. Periferica Identificacion del lado del filo de corte periferico Landa reforzada Previene el despostillamiento y la fractura. Optimo ancho de rompeviruta y area de contacto Ofrece excelente control de viruta. Sistema de prevencion para evitar una sujecion erronea de la plaquita 4 La broca "TungSix-Drill" ha sido adaptada para asegurar la sujecion correcta de la plaquita por medio del nuevo sistema de sujecion. La sujecion incorrecta de la plaquita central o periferica es imposible de realizar. Nota: La broca fue diseñada para evitar la incorrecta sujecion de la plaquita. Favor de revisar la cara central y periferica de la plaquita antes de sujetarla. OK Sujecion Correcta Central Asiento de Central Central Asiento de Central El bno. de la plaquita ajusta en el bno. del tornillo Sujetado Correctamente! Sujecion Incorrecta Periferica Asiento de Central Periferica Asiento de Central El bno. de la plaquita no ajusta en el bno. del tornillo El tornillo no puede entrar en su bno.

5 Rendimiento Reduccion de fuerzas de corte La broca "TungSix-Drill" adopta su landa positiva, esto permite a la broca reducir las fuerzas de corte incluso cuando utilizas plaquitas de doble lado. Las fuerzas de corte son practicamente iguales a las de nuestros competidores con plaquitas de un solo lado. Consumo de potencia (kw) Consumo de potencia en el husillo Competidores f = f = f = Avance: f (pulgadas/rev) ødc = ø1.125 pulgadas Vc = 460 pies/min Material a Mecanizar: 1055 Control de virutas Acero S45C DJ Vel. de Corte: Vc (pies/min) Acero Inox. SUS316L DS Vel. de Corte: Vc (pulgadas/min) Avance: f (pulgadas/rev) " Avance: f (pulgadas/rev) " La virutas son controladas adecuadamente en este rango. Las virutas creadas son de forma ideal. Broca Grado Mat. a Mec. Dia. de Barreno Long. de Bno. Refrigerante : TDSU : WWMU08X408R-DJ : AH9030 : 1045 : Torno de control numerico : ø1.125 pulgadas : H = 2.8 pulgadas : Humedo Las virutas son controladas adecuadamente en los parametros de arriba. El rompeviruta "DS" permite excelente control de virutas incluso cuando mecanizas aceros inox. que son dificiles de separar las virutas. Broca Grado Mat. a Mec. Dia. del Bno. : TDSU : WWMU08X408R-DS : AH6030 : 316L : Centro de do Vertical : ø1.125 pulgadas Long. del Bno. : H = 2.8 pulgadas Refrigerante : Humedo 5

6 Vida util Ancho de desgaste en el filo de corte periferico Vc (pulgadas) Excelente resistencia al desgaste del grado AH Competidor A Competidor B Longitud de do (pies) Broca Grado Mat. a Mecanizar : 1055 Vel. de Corte Avance Dia. del Bno. Long. del Bno. Refrigerante : TDSU : WWMU08X408R-DJ : AH9030 : Vc = 460 pies/min : f = pulg./rev : ø1.125 pulgadas : H = 2.8 pulgadas : Centro de Maq. Horizontal, : Humedo (a traves de la hta.) El grado AH9030 ofrece resistencia al desgaste superior en comparacion a los productos de nuestros competidores. Ancho de desgaste de flanco maximo en el filo de corte central VBmax (pulgadas) Tenacidad de la plaquita central Competidor A Longitud de do (pies) Fractura Broca Grado Mat. a Mecanizar Vel. de Corte Avance Dia. del Bno. Long. del Bno. Refrigerante : TDSU : WWMU08X408R-DJ : AH9030 : Acero pre-endurecido (40HRC) : Vc = 330 pies/min : f = pulg./rev : ø1.125 pulgadas : H = pulgadas : Centro de Maq. Vertical, CAT40 : Humedo (a traves de la hta.) Filo de corte central mejorado previene de la fractura incluso en maquinado de aceros pre-endurecidos. Ancho de desgaste de flanco maximo en el filo de corte central VBmax (pulgadas) Comparacion de vida util en Aceros (grado AH9030) Competidor A Longitud de do (pies) Competidor B Broca Grado Mat. a Mecanizar Vel. de Corte Avance Dia. del Bno. Long. del Bno. Refrigerante : TDSU : WWMU08X408R-DJ : AH9030 : 1055 : Vc = 820 pies/min : f = pulg./rev : ø1.125 pulgadas : H = 2.8 pulgadas : Centro de Maq. Horizontal : Humedo (a traves de la hta.) La resistencia al desgaste y oxidacion del grado AH9030 es mejorada cuando trabajas a altas velocidades de corte. 6 Comparacion de vida util en aceros inox. (grado AH6030) Ancho del desgaste en el filo de corte periferico Vc (pulgads) Fractura Competidor A Longitud de do (pies) Comparacion del daño en el filo de corte (despues de 22 pies de maquinado) Competidor A Broca Grado Mat. a Mecanizar Vel. de Corte Avance Dia. del Bno. Long. del Bno. Refrigerante : TDSU : WWMU08X408R-DS : AH6030 : 304 : Vc = 660 pies/min : f = pulg./rev : ø1.125 pulgadas : H = 2.8 pulgadas : Centro de Maq. Vertical : Humedo (a traves de la hta.) Incluso cuando maquinas aceros inox., el daño en el filo de corte en el grado AH6030 es minimo. Credito a su alta fuerza de adhesion.

7 Cond. de Op. Recomendadas Materiales a Mecanizar Aceros al bajo Carbon (C < 0.3) 70, 1025 etc. Aceros al Carbon (C > 0.3) 1045C, 1055 etc. Aceros de baja Aleacion Aceros Aleados 4140 etc. Aceros Inox. (Austeniticos) 304, 316 etc. Aceros Inox. (Martensiticos y Ferriticos) 430, 416 etc. Aceros Inox. (Endurecidos por Precipitacion) S17400 etc. Fundiciones Grises No.250B etc. Fundiciones Nodulares 700 etc. Aleaciones de Aluminio Aleaciones termo-resistentes Inconel718 etc Aleaciones de Titanio Ti-6Al-4V etc. Aceros Endurecidos Sobre 40HRC Rango de Aplicaciones Avance: f (pulgadas/rev) Rompevirutas Vc (pies/min) ø ø1.500 ø ø2.000 Grado Vel. de Corte ødc (pulgadas) DS AH DJ AH DJ AH DS AH DS AH DJ AH DJ AH DS AH DS AH DJ AH Criterio de Seleccion Prioridad en Resistencia al Desagaste Primero Opcion Prioridad en Resistencia al Impacto Prioridad en Resistencia al Desgaste Prioridad en Resistencia al Impacto Primero Opcion DS AH DJ AH DS AH DJ AH DJ AH DS AH DJ AH DS AH DS AH DJ AH Prioridad en Resistencia al Impacto Prioridad en Resistencia al Impacto DS AH DJ AH DS AH DJ AH Prioridad en Resistencia al Impacto DJ AH DS AH En caso de corte interrumpido, el avance debe ser reducido. Avance: f (pulg./rev) OK Tabla Superior Superficia Plana OK Superficie Inclinada OK Bno. Cruzado OK Penetracion Aplicacion Avance: f (pulg./rev) OK No adecuado OK Mandrinado Superficie Placas apiladas Redonda No adecuado Mandrinado en Retroceso Aplicacion 7

8 Brocas L/D = 2 ødc ød øds h6 R L Rs Especificacio n Stock TDSU ødc øds ød r rs L TDSU TDSU TDSU Dimensiones (pulgadas) Ajuste Maximo (Radio) Peso (libras) TDSU TDSU TDSU TDSU TDSU TDSU TDSU TDSU TDSU TDSU TDSU s Aplicables WWMU08X408R-** CSTB-3 T-9D WWMU09X510R-** CSTB-4 T-15D WWMU11X512R-** WWMU13X512R-** Tornillo de Sujecion CSTB-5 Desarmador Torx T-20D : Partidas en stock s Rompevirutas DJ r ød T ød1 Grados en Stock Dimensiones (pulgadas) Diametros de Brocas Especificacion Aplicables TUNGALOY ød T ød1 rε AH9030 ødc (in) WWMU08X408R-DJ ø1.125 ~ ø1.250 WWMU09X510R-DJ ø1.312 ~ ø1.500 WWMU11X512R-DJ ø1.562 ~ ø1.812 WWMU13X512R-DJ ø1.875 ~ ø

9 L/D = 3 ødc ød øds h6 R L Rs Especificacio n Stock TDSU ødc øds ød r rs L TDSU TDSU TDSU Dimensiones (pulgadas) Ajuste Maximo (Radio) Peso (libras) TDSU TDSU TDSU TDSU TDSU TDSU TDSU TDSU TDSU TDSU TDSU s Aplicables WWMU08X408R-** CSTB-3 T-9D WWMU09X510R-** CSTB-4 T-15D WWMU11X512R-** WWMU13X512R-** Tornillo de Sujecion CSTB-5 Desarmador Torx T-20D : Partidas en stock NEW Rompeviruta DS r ød T ød1 Grados en stock Dimensiones (pulgadas) Diametros de brocas Especificacion Aplicables TUNGALOY ød T ød1 rε AH6030 ødc (in) WWMU08X408R-DS ø ø1.250 WWMU09X510R-DS ø ø1.500 WWMU11X512R-DS ø ø1.812 WWMU13X512R-DS ø ø

10 Nueva hta. de achaflanado serie "TDXCF" La serie TDXCF con las brocas "TungSix-Drill" ambas completan la operacion de barrenado y achaflanado al mismo tiempo. Esto reduce los procesos de maquinado por medio del achaflanado y barrenado simultaneo. Caracteristicas Alta productividad con 2 plaquitas. Espacio optimo entre el cuerpo de la broca y las plaquitas para achaflanado previene de la fractura de los filos de corte. Hta. de achaflanado Chaflan Maximo Ancho: pulgadas Angulo de Chaflan: 45º 2 Tipos de s Claro optimo previene de despostillamientos del filo de corte Ranura para la evacuacion de virutas Espacio para el cuerpo de la broca Tornillo de sujecion para la hta. de achaflanado El grado de la plaquita GH130 cuenta con recubrimiento fisico de TiCNO para el mecanizado de aceros. Adecuado para el mecanizado de aceros, aceros inox. y fundiciones grises. Filo de corte de la plaquita para chaflan 10

11 Rendimiento Acabado Superficial Herramienta TDS (L/D = 3) TDXCF Avance: f (pulg./rev) Hta. : TDXCF290L30 Material a Mecanizar : Acero al Carbon 1055 (245HB) Vel. de Corte : Vc = 460 pies/min Ancho de Chaflan : C = 0.08 pulgadas : Centro de Maq. Vertical, CAT40 Refrigerante : Humedo Las nuevas htas. de achaflanado TDXCF ofrecen adecuado acabado superficial. Fuerza de Corte Filo de Corte Agudo reduce las fuerzas de corte en un 50%! Hta. : TDXCF280L30 Material a Mecanizar: Acero al Carbon 1055 (245HB) Vel. de Corte : Vc = 460 pies/min Avance : f = pulg./rev Ancho de Chaflan : C = 0.08 pulgadas : Centro de Maq. Vertical, CAT40 Refrigerante : Humedo Control de viruta Fuerza de Corte (kn) TDXCF Tiempo de Barrenado (min) Fuerza de Corte (kn) Convencional Tiempo de Barrenado (min) TDXCF Convencional Hta. : TDXCF280L30 Material a Mecanizar Vel. de Corte Ancho de Chaflan Refrigerante : Acero al Carbon 1055 (245HB) : Vc = 460 pies/min : C = 0.08 pulgadas : Centro de Maq. Vertical, CAT40 : Humedo Las virutas en espiral continuas previenen que se enreden en el cuerpo de la broca o en la pieza. s para chaflanes y refacciones Especificacion TDXCF280L30 TDXCF540L30 ~ Grado, Stock GH130 Tonillo de Sujecion de Torque (ft lb) Tornillo de Sujecion para Anillo Torque (ft lb) Llave para Llave para Anillo XHGX090700R-45A CSPB-4S 2.58 CM8 x T-15D P-5 : Partidas en stock 11

12 Anillo para chaflan (serie TDXCF) Longitud maxima de barrenado ø c ø s Dimensiones (pulgadas) Especificacion Stock Dia. de Broca Broca Aplicable øds ødc L ødc TDXCF280L L/D = 2 L/D = 3 TDXCF290L TDSU1125-* TDXCF300L TDSU1187-* TDXCF310L TDXCF320L TDSU1250-* TDXCF330L TDXCF340L TDSU1312-* TDXCF350L TDSU1375-* TDXCF360L TDXCF370L TDSU1437-* TDXCF380L TDSU1500-* TDXCF390L TDXCF400L TDSU1562-* TDXCF410L TDSU1625-* TDXCF420L TDXCF430L TDSU1687-* TDXCF440L TDXCF450L TDSU1750-* TDXCF460L TDSU1812-* TDXCF470L TDXCF480L TDSU1875-* TDXCF490L TDXCF500L TDSU1937-* TDXCF510L TDSU2000-* TDXCF520L TDXCF530L TDXCF540L Long. Max. de Barrenado (pulgadas) : Partidas en stock 12

13 Puntos a considerar cuando montes el anillo achaflanador en el cuerpo de la broca Coloca el anillo en el cuerpo de la broca y alinea la flauta del anillo con la flauta de la broca. Temporalmente sujeta el anillo en el cuerpo de la broca con el tornillo de sujecion del anillo. Coloca las plaquitas en el anillo y aprieta ligeramente los tornillos para sujecion de la plaquitas. Ajusta el anillo en la posicion correcta con un calibrador de alturas o vernier. Aprieta el tornillo de sujecion del anillo y entonces los tornillos de sujecion de las plaquitas. La plaquita esta en una posicion incorrecta debido a la alineacion incorrecta del anillo OK Alinea la flauta del anillo con la flauta de la broca (La plaquita sera alineada automaticamente) La flauta del anillo no esta alineada con la flauta de la broca Adpatador ajustable del dia. de la broca Permite un ajuste facil del dia. de la broca "TungSix-Drill" Especificacion L S.s. ød ød G J L2 Especificacion Stock S.s. Dimensiones (pulgadas) ød ød L L2 J G TUNGBORE CAT40 EM3/ M10 5/8-11 TUNGBORE CAT40 EM3/4 B M10 5/8-11 TUNGBORE CAT40 EM M10 5/8-11 TUNGBORE CAT40 EM1 B M10 5/8-11 TUNGBORE CAT40 EM1-1/ M10 5/8-11 TUNGBORE CAT40 EM1-1/4 B M10 5/8-11 TUNGBORE CAT40 EM1-1/ M10 5/8-11 TUNGBORE CAT40 EM1-1/2 B M10 5/8-11 TUNGBORE CAT50 EM3/ M TUNGBORE CAT50 EM M TUNGBORE CAT50 EM1 B M TUNGBORE CAT50 EM1-1/ M TUNGBORE CAT50 EM1-1/4 B M TUNGBORE CAT50 EM1-1/ M TUNGBORE CAT50 EM1-1/2 B M Min. ødc " Max. ødc " Zanco de la Broca restriccion de la Superficie : Partidas en Stock La seccion del barreno esta hecha de 2 secciones circulares. El tornillo de sujecion empuja estas hacia el cuerpo de la broca a traves de una pequeña abertura, forzando a la deformacion plastica del anillo. El contacto es hecho en mas de 180, ofreciendo un alta fuerza de sujecion. 13

14 Dia. de la Hta. ødc (pulgadas) Rango de Ajuste (pulgadas) Dia. Min. Dia. Max. Rango de ajuste de la broca "TungSix-Drill" combinada con el adaptador "TungBore" Dia. de la Hta. ødc (pulgadas) Rango de Ajuste (pulgadas) Dia. Min. Dia. Max Con respecto al ajuste, favor de revisar las instrucciones de oparacion en el folleto "TungHold" (No. 389-E) correspondiente al adaptador "TungBore" Buje "EZ" ( Buje excentrico para brocas "TungSix-Drill") La funcion de los bujes EZ Ajustando el dia. del bno. cuando taladras Ajustando el diametro del barreno en aplicaciones donde la herramienta gira. Ajustando la altura del filo de corte en los tornos Ajustando la altura del filo de corte en aplicaciones donde la pieza gira. Con el uso del buje EZ, el diametro del barreno puede ser ajustado en el rango desde pulgadas hasta pulgadas. Con el uso del buje EZ, la altura del filo de corte puede ser ajustada en el rango desde pulgadas hasta pulgadas. Esto reduce los problemas causados por la altura del filo de corte inapropiada. Escala para ajustar el diametro del barreno en Centros de do (En la periferia del buje) Escala para ajustar la altura del filo de corte en el torneado (En la cara frontal del buje) 14

15 Ajustando con el buje EZ Ajustando el diam. del bno. en un Centro de do Coloca el buje EZ entre el zanco de la broca y el adaptador. Alinea la escala de la periferia del buje EZ con el centro del plano de la brida de la broca. Plano Brida Buje EZ Ajustando la altura del filo de corte en un torno Coloca el buje EZ entre el zanco de la broca y el bloque para la hta. Alinea la escala del frente del buje EZ con el centro del plano de la brida de la broca. Ajustando el tornillo A Plano Brida Ajustando el tornillo B Buje EZ En la figura mostrada en la derecha, el buje es ajustado y el diametro del barreno sera incrementado en pulgadas Ajustando el tornillo A Ajustando el tornillo B En la figura mostrada en la derecha, el buje es colocado y el centro de la broca sera movido hasta 0.1 mm en la direccion de mas (+). Eje X de la Cuando gires el buje EZ, los tornillos A y B deben ser aflojados. Despues del ajuste del diametro, sujeta el cuerpo de la broca con el tronillo A. entonces aprieta ligeramente el tornillo B para sujetar el buje EZ. Si el tornillo B es apretado demasiado, el buje EZ puede dañarse. Puntos de precaucion. L/D 4, favor de reducir el avance., la broca podria interferir con el barreno. Se recomienda que el dimetro del bno. sea ajustado a un diametro mayor que el de la broca. Especificaciones L4 L3 L1 Buje Especificacion Stock ød1 ød2 ød3 L1 L2 L3 L4 Rango de ajuste del Diametro Rango de ajuste de la altura del filo de corte EZ ~ ~ ød1 ød2 ød3 EZ ~ ~ EZ ~ ~ L2 EZ ~ ~ Puntos de precaucion Usando broca TungSix-Drill No se recomienda el barrenado de placas apiladas. Refrigerante.. 1 MPa o mayor y la cantidad de flujo de 7 l/min o mayor son escenciales. Para longitudes de barrenado de 4D y 5D, la presion del fluido debe ser 1.5 MPa o mayor y la cantidad de flujo de 10 l/min o mayor son recomendados. Nota: Selecciona el buje que tenga el diametro D1 del buje igual al diametro del zanco de la broca. Puntos de precuacion para el cambio de s Antes de instalar las plaquitas en la broca, retira todos los materiales extraños del alojamiento de las plaquitas. Cuando sujetes y sueltes las plaquitas, la linea de centros de la llave debe ser alineada con la linea de centros del tornillo, La desalineacion puede resultar en deformacion del alojamiento de la llave en el tornillo o daño de la llave. Cuando instales las plaquitas, elimina todo el claro entre el alojamiento y la cara inferior de la plaquita. Cambia el tornillo antes de que este presente una deformacion o desgaste excesivo por el uso por demasiado tiempo. Uso adecuado de la llave 15

16 Uso de la broca "TungSix-Drill" en tornos El ajuste correcto del cuerpo de la broca es un factor importante para el maquinado estable Colocando la broca en la torreta (bloque para hta.) Cuando coloques el cuerpo de la broca, los filos de corte deben estar paralelos al eje X de la maquina. Usualmente, el cuerpo de la broca es colocada en la direccion que la plaquita periferica pueda ser vista por el operador. Como el plano del zanco es paralelo a los filos de corte, por medio de la sujecion de la broca en el plano, se garantiza que los filos de corte son paralelos al eje X de la maquina. Torreta Los filos de corte deben ser paralelos al eje X de la maquina Direccion del ajuste del tornillo en el bloque para la hta. Eje X de la maquina Filo central Filo periferico Revisando la altura del filo de corte Usualmente, el cuerpo de la broca es colocada en la direccion que la plaquita periferica pueda ser vista por el operador La altura del filo de corte es un factor importante para el maquinado estable. El filo de corte de la plaquita central no debe ser mayor a pulgadas por abajo del eje de rotacion de la maquina. Para revisar la diferencia entre el centro de rotacion y el bloque de la herramienta, favor de usar una barra de referencia que haya sido rectificada de una barra solida. En este caso, la revision de la altura del centro debe ser medido en la misma posicion que la longitud de barrenado requerida. Cuando no haya una barra de referencia, la parte rectificada de una barra de mandrinado puede ser usada como substituta. Diferencia: Debe ser alrededor de pulgadas Torreta del torno Palpador Filo central Eje X de la maquina Longitud saliente de la broca Filo periferico Barra de referencia Si la condicion de la altura del filo de corte no es buena, basicamente la altura puede ser ajustada con la torreta. Pero, un metodo simple es mostrado en la siguiente pagina. Husillo Principal Barra de mandrinado como posible substitucion Misma longitud que la saliente de la broca 16

17 Revisando la condicion de ajuste por prueba de corte Despues del montaje de la broca, el centro de la hta. debe ser revisado por medio de una prueba de corte antes de comenzar la produccion. Cuando la broca es montada correctamente, un nucleo con un dia. de alrededor pulgadas es dejado en el fondo del barreno. Si ahi no hay nucleo, la broca esta arriba del centro. Si el diametro del nucleo es mayor a ø0.040 pulgadas, esta excesivamente por debajo del centro. En estos casos, la altura del filo de corte tendra que ser ajustado. Para la prueba de corte, el avance debe ser.004 pulg./rev o menor, la longitud de barrenado maximo debe ser pulgadas. Alrededor de pulgadas del diametro Nucleo en el centro Longitud de Barrenado: Hasta pulgadas Ajustando la altura del filo de corte Cuando la condicion del la altura del filo de corte es incorrecta, la altura puede ser ajustada con los siguientes metodos. 1 En el caso de arriba del centro Cuando taladras con esta condicion, el filo de corte central puede despostillarse facilmente. Por esto, esta condicion debe ser corregida. Solucion #1: Cambia la direccion del montaje. Solution #2: Gira el cuerpo de la broca 180 En #2, Plano adicional es requerido en el lado opuesto. Direccion del montaje Eje X de la maquina Centro de la Broca Filo de corte central Filo de corte periferico Rotacion 180 Centro de la broca Filo de corte periferico Filo de corte central Eje X de la maquina Direccion del montaje En el caso de ligeramente arriba del centro (alrededor de pulgadas) 2 3 En este caso, cambiando la posicion del montaje a otra posicion puede mejorar la condicion. En el caso de excesivamente abajo del centro (0.008 pulgadas o mas) Cuando esto ocurre, un diametro mayor remanente del nucleo y fuerte vibracion puede ocurrir. Para mejorar esta condicion: Use un buje "EZ" (un buje excentrico) y ajuste la altura del filo de corte a un valor correcto. La informacion del buje "EZ" se encuentra en la pagina

18 Taladrando con ajuste en el Torno Se puede maquinar un diametro mayor que el diametro de la broca! Barrenado con Ajuste Cuando taladres en el torno, el diametro del barreno puede ser ajustado por medio del Ajuste del eje X de la maquina. Cuando taladras con Ajuste, el cuerpo de la broca debe ser montado correctamente con los filos de corte paralelos al eje X de la maquina. Montando la broca en la torreta puede ser revisada en la pagina 16. Eje X de la maquina Interferencias Ajustando en la direccion de reducir los diametros Filo de corte central Filo de corte periferico El valor del ajuste debe ser menor que pulgadas. Direccion de reduccion de diametros Filo de corte central Filo de corte periferico Direccion de incremento de diametros El diametro del barreno maquinado con ajuste es calculado de la siguiente manera. Diametro del Barreno = Diametro de la Broca + (Valor de Ajuste x 2) Ejemplo: Diametro de la Broca: ø1.125 pulgadas Valor del Ajuste: pulgadas Dia. del Bno. = (.020 x 2) = ø1.165 pulgadas El valor de ajuste (+) depende de cada broca. Filo de corte central Filo de corte periferico Ajustando en la direccion de incrementar los diametros Formas del fondo del Barreno La irregularidad en la cara del fondo del barreno cuando barrenas con la broca "TungSix-Drill" es menor que con las brocas de Acero Rapido! La forma del fondo del barreno maquinado con la broca Tung- Six-Drill es mas cercana al plano comparada con los barrenos taladrados con las brocas de Acero Rapido. Diametro de la Broca ødc (pulgadas) ø1.125 ~1.250 ø1.312 ~1.500 ø1.562 ~ ø1.875 ~ Hmax (in) Forma del fondo del bno. obtenido con la broca TungSix-Drill Diametro de la Broca ødc Maxima irregularidad Hmax 18

19 Ejemplos practicos Pieza a Mecanizar Broca Grado Biela Carcaza TDSU (ødc = 1.125") TDSU (ødc = 1.687") WWMU08X408R-DJ WWMU08X408R-DS AH9030 AH Material a Mecanizar Condiciones de Operacion Vel. de Corte : Vc (pies/min) Avance : f (pulgadas/rev) Vel. de Av. :Vf (pulg./min) Long. de Bno. : H (pulg.) Refrigerante Centro de do Vertical, CAT40 Soluble Centro de do Vertical, CAT50 Humedo Resultado Longitud de Barrenado (pies/plaquita) Vida Util 1.8 veces! Competidor El grado AH9030 logra mayor vida util incluso en maquinado con suministro de refrigerante externo, debido a la alta resistencia a la oxidacion, Longitud de Barrenado (pies/plaquita) Se triplica la vida util! Competidor Filo de corte tenaz previene el despostillamiento y la fractura, incluso en corte interrumpido. Incrementado drasticamente la vida util y el numero de filos de corte reduciendo el costo de maquinado. Pieza a Mecanizar Broca Grado Brida Valvula TDSU (ødc = 1.562") TDSU (ødc = 1.125") WWMU11X512R-DJ WWMU08X408R-DJ AH9030 AH Acero Aleado Material a Mecanizar Condiciones de Operacion Vel. de Corte : Vc (pies/min) Avance : f (pulgadas/rev) Vel. de Av. :Vf (pulg./min) Long. de Bno. : H (pulg.) Refrigerante Centro de Barrenado, CAT50 Humedo Centro de do Horizontal, CAT40 Humedo Resultado Longitud de Barrenado (pies/plaquita) Vida Util 1.5 veces! Competidor La broca "TungSix-Drill" permite eficiente taladrado con altos avances y velocidades. El incremento en el numero de filos de corte reduce significativamente el consumo de plaquitas. Longitud de Barrenado (pies/plaquita) Vida Util 2.2 Veces! Competidor Mejorando la vida util por filo de corte se logra la reduccion de consumo de plaquitas. El rompeviruta "DJ" permite excelente control de virutas y estable taladrado sin vibracion. 19

20 Pieza a Mecanizar Broca Grado Brida de Valvula Brida de pieza para TDSU , ødc = 1.187" TDSU , ødc =1.375" WWMU08X408R-DS WWMU09X510R-DS AH6030 AH Inconel 625 Material a Mecanizar Condiciones de Operacion Vel. de Corte : Vc (pies/min) Avance : f (pulgadas/rev) Vel. de Av. :Vf (pulg./min) Long. de Bno. : H (pulg.) Refrigerante Centro de do Vertical, CAT50 Humedo Centro de do Vertical, CAT50 Humedo Resultado Long. de Taladrado (pies/plaquita) Vida Util 3.2 veces! Competidor El rompeviruta "DS" genera virutas bien controladas y el grado AH6030 ofrece larga vida util con mejorada resistencia al despostillamiento. Longitud de Taladrado (pies/plaquita) Vida Util 3 Veces! Competidor El grado AH6030 con alta confiabilidad logra mayor vida util cuando mecanizas aleaciones termo-resistentes como el Inconel, plaquitas con mayor numero de filos de corte son mas efectivos para reducir el costo de herramientas N Ventura Drive, Arlington Heights, IL 60004, U.S.A. Phone: Fax: Tungaloy Canada 432 Elgin St. Unit 3, Brantford, Ontario N3S 7P7, Canada Phone: Fax: Tungaloy de Mexico S.A. C Los Arellano 113, Parque Industrial Siglo XXI Aguascalientes, AGS, Mexico Phone: Fax: Scan for instant web access Distributed by: Jun (TJ)