Int. Cl. 5 : A62C 35/ kfecha de presentación: k Solicitante/s: Lucas Quesada Cañizares Villaverde, n Getafe, Madrid, ES

Transcripción

1 k 19 REGISTRO DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL ESPAÑA 11 k Número de publicación: k Número de solicitud: U k Int. Cl. : A62C 3/68 A62C 3/20 k 12 SOLICITUD DE MODELO DE UTILIDAD U 22 kfecha de presentación: k Solicitante/s: Lucas Quesada Cañizares Villaverde, n Getafe, Madrid, ES k 43 Fecha de publicación de la solicitud: k 72 Inventor/es: Quesada Cañizares, Lucas k 74 Agente: Ortiz Dueñas, José k 4 Título: Válvula automática para mangueras contra incendios. ES U Venta de fascículos: Registro de la Propiedad Industrial. C/Panamá, Madrid

2 1 ES U 2 DESCRIPCION Válvula automática para mangueras contra incendios. Objeto de la invención La presente invención se refiere a una válvula automática, que ha sido especialmente concebida para ser utilizada en mangueras contra incendios, del tipo de las que forman parte de una instalación fija, en la que dicha manguera se mantiene arrollada sobre un carrete, en situación de uso, válvula que se mantiene cerrada mientras la manguera está enrollada y en situación inoperante y que se abre automáticamente cuando se efectúa el desenrollamiento de dicha manguera, cerrándose también automáticamente cuando se produce un accionamiento de la manguera en sentido contrario, es decir, en sentido de arrollamiento. Antecedentes de la invención Como es sabido, en las instalaciones contra incendios de edificios, se establece una red de tuberías, de diámetro suficiente como para asegurar un caudal apropiado, que se rematan en correspondientes mangueras, generalmente alojadas en el seno de una urna con un frente de cristal, destinado a romperse en caso de incendio, y estando cada manguera arrollada sobre un carrete soporte de la misma, desde el que resulta fácilmente desenrollable en caso de necesidad, y asistida por la correspondiente válvula, que se mantiene normalmente cerrada. Convencionalmente estas válvulas son de accionamiento manual, pero obviamente y dada la naturaleza de este tipo de instalaciones, la utilización de las mangueras requiere de una máxima celeridad, al objeto de ofrecer al fuego el mínimo tiempo posible para que éste se extienda, por lo queserecurreaválvulas de accionamiento rápido, aunque obviamente sería deseable que la válvula fuese de accionamiento automático, es decir, que su apertura se produjese automáticamente por la simple maniobra de tracción sobre la manguera para desenrollamiento de la misma. Descripción de la invención La válvula que la invención propone ha sido concebida precisamente para conseguir este objetivo, es decir, para conseguir que la apertura de la misma se produzca automáticamente por el mero desenrollamiento de la manguera y que, de análoga manera, su cierre se produzca también automáticamente cuando se efectúa la maniobra inversa, es decir, la de arrollamiento de la manguera. De forma más concreta se ha previsto que la maniobra de apertura valvular, e igualmente la de cierre, se realice con un número de vueltas muy reducido para el carrete portamanguera, concretamente con un giro inferior de tres vueltas, lo quepermitequeenlamaniobradedesenrollamiento y por la apertura prácticamente inicial de la válvula, la presión del agua ayude al desenrollamiento de la manguera, mientras que en el caso contrario el rápido cierre valvular evita que el agua dificulte la maniobra de arrollamiento de la manguera. Específicamente la válvula automática que se preconiza está estructurada a partir de una entrada, de conexión a la red de alimentación de agua, que se prolonga en un núcleo fijo en el seno del cual juega un émbolo obturador, estando este núcleo fijo alojado en el seno de un cuerpo envolvente en el que se establece el racor de salida para acoplamiento de la correspondiente manguera e incorporando el núcleo fijo una ventana radial de comunicación con la cámara anular definida por el cuerpo envolvente de la que emerge la manguera, de manera que en función de la posición adoptada por el obturador en el seno del núcleo fijo, la citada ventana radial de salida queda abierta o cerrada y, en consecuencia, abierta o cerrada la válvula en su conjunto. El núcleo fijo, por su extremidad libre, recibe solidariamente a una tuerca, que consecuentemente es también fija y en la que juega un husillo solidarizado axialmente al obturador, de manera que es a través de este husillo como el obturador recibe los oportunos movimientos para su desplazamiento axial en las maniobras de apertura y cierre. A la extremidad libre de este husillo es solidario un cabezal arrastrador que, al igual que el propio husillo, juega en el interior de un casquillo arrastrador prolongación axial del cuerpo envolvente anteriormente citado y rígidamente unido al mismo, siendo este casquillo arrastrador el que, debido a su propio movimiento giratorio, al estar asociado al cuerpo envolvente y éste a la manguera, el que transmite el movimiento al cabezal arrastrador y, a través de él y del husillo asociado al mismo, al obturador determinante de la apertura/ cierre valvular. Para conseguir que el cabezal arrastrador sea accionado exclusivamente en los momentos oportunos, se ha previsto la existencia en el mismo de preferentemente tres rebajes equiangularmente distribuidos y dispuestos en sentido de sus generatrices, en cada uno de los cuales se establecen dos lengüetas, que se fijan al fondo del rebaje por uno de sus extremos y que con una configuración arqueada tienden a emerger del mismo por el otro, quedando tales lengüetas contrapuestas dentro de cada pareja, de manera que tres de estas lengüetas tienden al bloqueo entre el casquillo arrastrador y el cabezal arrastrado en un determinado sentido de giro del carrete, como por ejemplo el correspondiente al desenrollamiento de la manguera, mientras que los otros tres tienden al bloqueo entre tales elementos en sentido contrario de giro, y a cuyo efecto en la cara interna del casquillo arrastrador se establecen levas funcionalmente complementarias de dichas lengüetas, que actúan sobre el borde operativo de estas últimas tan sólo en las zonas en las que el cabezal debe desplazarse axialmente para conseguir el desplazamiento también axial del obturador correspondiente a la apertura y cierre valvular. Descripción de los dibujos Para complementar la descripción que se esta realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, se acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, un juego de dibujos en el que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente: La figura 1.- Muestra una vista en perspectiva de una válvula automática para mangueras con-

3 3 ES U 4 tra incendios realizada de acuerdo con el objeto de la presente invención, la cual aparece parcialmente seccionada, en algunas de sus zonas, para mostrar su estructura interior, y en la que tan sólo se ha representado un corto tramo inicial de la correspondiente manguera. La figura 2.- Muestra una vista en alzado lateral y en sección del conjunto representado en la figura anterior. La figura 3.- Muestra un detalle parcial del conjunto representado en la figura anterior, concretamente la porción correspondiente al casquillo arrastrador, desprovisto en este caso del cabezal y el husillo, para mostrar la configuración de las levas. La figura 4.- Muestra una sección transversal de la válvula en su conjunto de acuerdo con la línea de corte A-B de la figura 2. La figura.- Muestra, finalmente, otra sección transversal, en este caso de acuerdo con la línea de corte C-D de la figura 2. Realización preferente de la invención A la vista de estas figuras puede observarse cómo la válvula automática para mangueras contra incendios que se preconiza, está estructurada a partir de un núcleo fijo (1) que se prolonga axialmente en un racor (2) de acoplamiento para la conducción (3) de entrada de agua, núcleo (1) provisto de ventanas radiales (4) a través de las que el agua sale, cuando se lo permite un obturador () establecido en el seno del núcleo fijo (1), hacia una cámara anular (6) definida por un cuerpo envolvente (7), susceptible de girar libremente con respecto al núcleo fijo (1) conjuntamente con la manguera (8) asociada radialmente al mismo, estableciéndose la adecuada estanqueidad para dicha cámara anular (6) con la colaboración de juntas tóricas (9) que relacionan el cuerpo envolvente (6) con el núcleo fijo (1). De acuerdo con esta estructuración entre la conducción de entrada (3) y la manguera de salida (6) se establece comunicación directa a través de las ventanas radiales (4) del núcleo fijo (1) cuando el obturador () se mantiene distanciado del racor de entrada (2), mientras que cuando penetra en el seno de este último establece un cierre valvular con la colaboración de su correspondiente junta tórica (10). El obturador () es accionado a través de un husillo (11), fijado axialmente al mismo y que por su extremidad opuesta recibe también solidariamente, con la colaboración de un tornillo axial (12) o por cualquier otro medio, a un cabezal (13) destinado a ser movilizado en sentido de giro por un casquillo arrastrador (14) que, cerrado mediante una tapa (1) convenientemente embridado al cuerpo envolvente (7), gira conjuntamente con este último cuando se producen las maniobras de arrollamiento y desenrollamiento de la manguera, transformándose el movimiento giratorio de este elemento en un desplazamiento axial para el husillo merced a que con este último colabora una tuerca fija (16) solidarizada al extremo correspondiente del núcleo fijo (1), como se observa perfectamente en la figura 2. Sin embargo las maniobras de apertura y cie rre valvular no se realizan a lo largo de todo el arrollamiento y desenrollamiento de la manguera (8), sino tan sólo en un giro del carrete contenedor de la misma de aproximadamente dos vueltas y media, a cuyo efecto en el cabezal arrastrado (13) se establecen rebajes acanalados (17), preferentemente en número de tres, equiangularmente distribuidos, es decir, desfasados 120 y alargados en sentido de sus generatrices, situándose en cada uno de estos rebajes (17) una pareja de lengüetas (18-18 ) que se fijan por uno de sus extremos al cabezal (13) con la colaboración de sendos tornillos (19), que adoptan una configuración arqueada y cuyo extremo opuesto tiende a emerger del rebaje (17), estando los extremos emergentes y operativos de cada pareja de lengüetas alojada en un mismo rebaje, orientados en contraposición. Con estas lengüetas (18-18 ) colaboran levas (20) operativamente establecidas en la cara interna del casquillo arrastrador (14) y claramente visibles en el detalle de la figura 3, adoptando estas levas un perfil trapecial recto, tal como a su vez se observa en las secciones de las figuras 4 y, de manera que resultan operantes, constituyendo topes arrastradores, en un determinado sentido de giro para le casquillo arrastrador (14) e inoperantes en sentido contrario, y estando también estas levas contrapuestas, lo mismo que sucede con las mencionadas lengüetas. De acuerdo con esta estructuración y como anteriormente se ha dicho, a partir de una situación de cierre valvular, contraria a la representada en la figura 2 y en la que el obturador () está cerrando la entrada (2), cuando se produce el desenrollamiento de la manguera (8) y más concretamente durante las tres primeras vueltas del carrete contenedor de la misma, este movimiento giratorio, a través del casquillo arrastrador (14) y de las lengüetas (18) es transmitido al husillo (11), con lo que el obturador () se retrae hasta la situación de apertura, alcanzada la cual las citadas lengüetas (18) abandonan las levas (20), hasta ese momento operantes, alcanzando una garganta perimetral (21) del casquillo arrastrador en la que resultan inoperantes, con lo que la transmisión queda interrumpida. Cuando se produce una maniobra en sentido contrario, es decir, el arrollamiento de la manguera, son las lengüetas (18 ), que en la fase anterior saltaban sobre las correspondientes levas, las que se acoplan ahora a estas últimas provocando el giro en sentido contrario del husillo y el consecuente desplazamiento del obturador () hacia la situación límite y de cierre. No se considera necesario hacer más extensa esta descripción para que cualquier experto en la materia comprenda el alcance de la invención y las ventajas que de la misma se derivan. Los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos serán susceptibles de variación, siempre y cuando ello no suponga una alteración a la esencialidad del invento. Los términos en que se ha descrito esta memoria deberán ser tomados siempre en sentido amplio y no limitativo. 3

4 ES U 6 REIVINDICACIONES 1. Válvula automática para mangueras contra incendios, esencialmente caracterizada por estar constituida a partir de un núcleo fijo, del que es prolongación axial el racor de acoplamiento a la conducción de entrada de agua y en el que juega el obturador valvular, presentando este cuerpo fijo una pluralidad de ventanas radiales de salida que, en situación de apertura para el obturador establecen comunicación entre la entrada y una cámara anular definida por un cuerpo envolvente, en el que se establece radialmente el racor de acoplamiento para la manguera enrollable, estando dicho cuerpo envolvente montado sobre el núcleo fijo con interposición de juntas tóricas que aseguran la estanqueidad para la citada cámara anular, habiéndose previsto que el núcleo fijo se remate por su extremo opuesto a la entrada en una tuerca también fija, en la que juega un husillo solidarizado axialmente al obturador y a través del que éste recibe el movimiento apropiado durante las maniobras de apertura y cierre valvular. 2. Válvula automática para mangueras contra incendios, según reivindicación 1 ā, caracterizada porque el citado husillo recibe por su extremidad opuesta al obturador a un cabezal que, al igual que el propio husillo, juega en el seno de un casquillo arrastrador, acoplado a su vez axialmente al cuerpo envolvente, que acompaña a éste en su movimiento giratorio y que se cierra por su extremidad libre mediante la correspondiente tapa, habiéndose previsto que el cabezal asociado al husillo, a través del que este último recibe el movimiento del casquillo arrastrador, incorpore varios rebajes laterales, en sentido de sus generatrices, preferentemente en número de tres, en los que se alojan sendas lengüetas elásticamente deformables, arqueadas, concretamente a través de uno de sus extremos y cuyo otro extremo tiende a emerger del rebaje correspondiente, con la particularidad de que en cada uno de estos rebajes se establecen dos lengüetas, en posiciones extremas y orientadas en contraposición, colaborando con dichas lengüetas levas establecidas en la cara interna del casquillo arrastrador, con un perfil trapecial recto, que configuran topes de enclavamiento para uno y otro tipo de lengüetas, en función de uno y otro sentido de giro para el casquillo arrastrador, contando tales levas con interrupciones, materializadas en gargantas perimetrales del casquillo arrastrador, alcanzadas las cuales por desplazamiento axial del cabezal arrastrado, se interrumpe la transmisión de movimiento, todo ello de forma que los desplazamientos del obturador, tanto para la maniobra de apertura como de cierre valvular, se producen con un movimiento giratorio del cuerpo envolvente y del casquillo arrastrador asociado al mismo, del orden de aproximadamente 2, vueltas

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