HEINRICH FRINGS INFORMACION

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Elvira Luna Ortiz
hace 8 años
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1 LA VINAGRERIA MODERNA - PLANIFICACION Y REALIZACION Desde hace muchos años FRINGS trabaja intensamente en el sector de la producción económica y eficaz de vinagre, el condimiento y medio de conservación conocido ya desde miles de años. FRINGS ha producido y modernizado cientos de vinagrerías, y con su experiencia en solucionar problemas técnicos ha ayudado a sus clientes en el mundo entero a producir vinagre de manera económica. Los colaboradores de FRINGS que se dedican al servicio posventa y a la puesta en marcha siempre han jugado un papel muy importante en esta tarea: en todas las partes del mundo se encuentran como en su casa y ayudan con sus consejos y su apoyo tanto a los fabricantes de vinagre expertos como a los nuevos en este ramo. FRINGS no sólo construye el fermentador más moderno para la producción de vinagre, el ACETATOR, sino que también fabrica accesorios y dispositivos adicionales, los cuales son indispensables para la producción moderna de vinagre: - Plantas de microfiltración tangencial para la filtración estéril de vinagres, - bombas centrífugas ácidorresistentes, - equipos para la mezcla rápida de líquidos, - instrumentos de laboratorio para el análisis de las materias primas y del vinagre acabado, - condensadores y limpiadores de aire de escape para aumentar el rendimiento y para mantener el aire puro, - griferías y tuberías ácidorresistentes. Los nutrientes de FRINGS para las bacterias acéticas garantizan una fermentación acética eficiente y se usan en el mundo entero, en particular para la producción de vinagre de alcohol con una acidez de hasta un 20 %. FRINGS realizará la planificación completa de su vinagrería: desde el suministro de todos los componentes necesarios hasta el montaje, la puesta en marcha y el entrenamiento de su personal según el lema: Todo de una mano. Planificación del edificio El dibujo (il. 1) representa un ejemplo para la planificación de un nuevo edificio. Resulta ideal tener previsto, alrededor de la nave de fabricación, una plataforma que permita el acceso a todos los tanques desde arriba. Un cuarto que pueda cerrarse con llave sirve de pequeño laboratorio y de almacén para los nutrientes y repuestos. Edificios existentes pueden adaptarse igualmente a las exigencias de una producción moderna. Con mucho gusto FRINGS les ayudará en la planificación y les dará consejos para posibles modificaciones necesarias. 1-5

FRINGS ha producido y modernizado cientos de vinagrerías, y con su experiencia en solucionar problemas técnicos ha ayudado a sus clientes en el mundo entero a producir vinagre de manera económica.

2 Transcurso de la producción de vinagre El esquema (il. 2) vale para la producción de vinagre de alcohol, de frutas, de vino, de malta y de otros materiales. En el tanque I se almacena el alcohol o, si se produce vinagre de vino o de frutas, el vino. En el tanque II este líquido alcohólico (grado alcohólico entre un 5 y un 13%) se mezcla intensamente con 1% de ácido acético así como con las sustancias nutritivas para las bacterias acéticas, preferentemente mediante el grupo mezclador de Frings, el cual garantiza la distribución uniforme de todas las sustancias contenidas. Contrariamente al agua de refrigeración, el agua utilizada para la preparación de la mezcla debe tener calidad de agua potable y tiene que estar libre de sustancias posiblemente dañinas a la fermentación. En la producción de vinagre de alcohol el tanque de mezcla no es necesario, ya que el alcohol (desnaturalizado), el agua y los nutrientes pueden dosificarse directa y automáticamente en el ACETATOR. En la fermentación acética que se produce en el fermentador patentado de Frings, el ACETATOR, las bacterias acéticas utilizan el oxígeno del aire para transformar el alcohol en ácido acético. Para la puesta en marcha, o después de interrupciones de la producción, se utiliza vinagre de arranque que contiene cepas especiales de arranque suministradas por FRINGS. De esta manera se consigue en poco tiempo el comienzo de la acidificación, y con ello de la producción. Para eliminar el calor que se produce durante la fermentación se necesita agua de refrigeración (no es necesario que sea agua potable) de una temperatura idealmente de entre 10 y 24 C. En caso de que la temperatura sea más elevada o que el agua sea escasa, hay que instalar una torre de refrigeración o un grupo frigorífico. Como la fermentación es muy sensible a fallos de la corriente de la red, se recomienda además un grupo electrógeno de emergencia. El vinagre descargado, crudo (vinagre no filtrado), se recoge en el tanque III. Es turbio, porque contiene bacterias acéticas y sustancias sólidas separadas de la materia prima por la fermentación. En el filtro tangenical de FRINGS este vinagre se filtra estérilmente en un solo paso, sin materiales auxiliares de filtración o de clarificación. El vinagre claro y casí estéril para la venta se bombea a los tanques IV ó V de almacenaje. El vinagre filtrado se diluye con agua potable a la concentración deseada para la venta, y, a continuación, se embotella. Bajo condiciones especiales, por ejemplo en países tropicales o cuando se trate de vinagres que contienen gran cantidad de extractos, recomendamos una pasteurización adicional. 2-5

En el tanque II este líquido alcohólico (grado alcohólico entre un 5 y un 13%) se mezcla intensamente con 1% de ácido acético así como con las sustancias nutritivas para las bacterias acéticas,

3 Cifras para la planificación En la tabla (il. 3) figuran las cifras más importantes para la planificación de una vinagrería. Se indican las cantidades de alcohol transformadas diariamente, así como la cantidad de vinagre (con una acidez del 10%) producida al año por cada tipo de ACETATOR. La capacidad adecuada de los tanques depende no sólo del modelo del Acetator, sino también de la clase y cantidad de los tipos de vinagre a producir. Vinos como materia prima necesitan un mayor volumen de tanque que el alcohol puro. Vinagre de primera calidad necesita un período de almacenaje y de maduración más largo después de la fermentación. Por eso, las condiciones locales influyen ampliamente en el tamaño, el número y la posición así como en el material de los tanques (acero inoxidable, madera o material sintético reforzado de fibra de vidrio). La altura indicada para la nave de producción es obligatoria para cada Acetator correspondiente que se instalará. Las otras partes del edificio pueden ser más bajas. La superficie necesaria se ha indicado solamente a título informativo y puede ser inferior. Los valores de conexión de la corriente de la red y del agua completan la tabla. Es conveniente colocar tuberías fijas para la materia prima y el producto acabado, de acuerdo con el volumen de la producción de vinagre que se tenga. Debe utilizarse únicamente material sintético y acero inoxidable para las tuberías y griferías. Hay que dedicar especial atención a las tuberías para el agua de proceso y de refrigeración así como a las líneas eléctricas. Estos son los puntos más importantes que hay que tomar en cuenta al instalar una vinagrería. Fluctuaciones en el suministro de la materia prima y las condiciones locales también influyen considerablemente en la planificación. Si Vds. contestan detalladamente a las preguntas del cuestionario adjunto, les podremos elaborar una propuesta que mejor se ajuste a sus necesidades. FRINGS reúne en sí la experiencia de centenares de vinagrerías en el mundo entero. Confíen en FRINGS! 3-5

La capacidad adecuada de los tanques depende no sólo del modelo del Acetator, sino también de la clase y cantidad de los tipos de vinagre a producir.

4 III Acetator AUSSTOSSTANK DISCHARGING TANK TANK DE SOUTIRAGE TANQUE DE DESCARGA FILTRE TANGENTIEL FILTRO TANGENCIAL II MAISCHEBEREITUNG PREPARATION OF MASH PREPARATION DU MOUT PREPARACION DE LA MEZCLA KANAL DRAIN EGOUT ALCANTARILLA IV NÄHRSTOFFDOSIERUNG NUTRIENT DOSING EQUIPMENT DOSEUR D ALIMENTS NUTRITIFS EQUIPO DOSIFICADOR DE NUTRIENTES FERTIGESSIG FINISHED VINEGAR VINAIGRE FINI VINAGRE ACABADO V MISCHAGGREGAT MIXING PUMP GROUP GROUPE MELANGEUR GRUPO MEZCLADOR I ALKOHOLHALTIGES ROHMATERIAL ALCOHOL CONTAINING RAW MATERIAL MATIERE PREMIERE CONTENANT DE L ALCOOL MATERIA PRIMA CONTENIENDO ALCOHOL LABOR LABORATORY LABORATOIRE LABORATORIO PILOT ACETATOR ABB. 1: Gebäudeplan ILL. 1: Plan d Edifice ILL. 1: Plan of Building IL. 1: Plano del Edificio 4-5

VINAIGRE FINI VINAGRE ACABADO V MISCHAGGREGAT MIXING PUMP GROUP GROUPE MELANGEUR GRUPO MEZCLADOR I ALKOHOLHALTIGES ROHMATERIAL ALCOHOL CONTAINING RAW MATERIAL MATIERE PREMIERE CONTENANT DE

5 KÜHLWASSER, COOLING WATER, EAU DE REFRIGERATION, AGUA DE REFRIGERACION I II NÄHRSTOFFDOSIERUNG NUTRIENT DOSING EQUIPMENT DOSEUR D ALIMENTS NUTRITIFS EQUIPO DOSIFICADOR DE NUTRIENTES ACETATOR KÜHLWASSER, COOLING WATER, EAU DE REFRIGERATION, AGUA DE REFRIGERACION FILTRE TANGENTIEL FILTRO TANGENCIAL III IV V ABB. 2: Fließ-Schema ILL. 2: Cours de Production ILL. 2: Flow Sheet IL. 2: Transcurso de Producción 5-5

KÜHLWASSER, COOLING WATER, EAU DE REFRIGERATION, AGUA DE REFRIGERACION FILTRE TANGENTIEL FILTRO

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