Ensayos No Destructivos

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1 Programa sintético de: Ensayos No Destructivos Universidad Nacional de Córdoba Facultad de Ciencias Exactas, Físicas y Naturales Republica Argentina Carrera: Ingeniería Aeronáutica Escuela : Ingeniería Mecánica Aeronáutica Departamento: Materiales Carácter: Obligatoria Objetivos: Código: Plan: Carga horaria: 72 Hs Cuatrimestre : Décimo Puntos: 3 Hs. Semanales : 4.5 Año : 5º Introducir al alumno a las técnicas de los END para controles de fabricación, servicio y periódico de piezas, subconjuntos, conjuntos de estructuras aeronáuticas, mecánicas y/o civiles. Programa Sintético: 1. Partículas magnetizables. 2. Líquidos penetrantes. 3. Radiología industrial. 4. Corrientes inducidas. 5. Ultrasonido. 6. Ensayos visuales y Termografía. Correlativas Obligatorias: Tecnología Mecánica I Correlativas Aconsejadas: - Rige: 2005 Aprobado H.C.D., Resolución: Fecha: Modificado / Anulado/Sust. HCD Res.: Fecha: El secretario Académico de la Facultad de Ciencias Exactas, Físicas y Naturales (UNC) certifica que el programa está aprobado por la resolución y fecha que antecede. Fecha: / /. Firma:

2 PROGRAMA ANALITICO LINEAMIENTOS GENERALES Ensayos No Destructivos es una actividad curricular selectiva que pertenece décimo cuatrimestre de la carrera de Ingeniería Aeronáutica, y que también además puede ser cursada, que por su contenido y aplicación por las carreras de Ingeniería Mecánica Electricista, Mecánica y Civil y que la misma le proveerá al alumno la terminología y conocimientos técnicos con que deberá manejarse en su vida profesional. Por ello el objetivo de esta es proveer distintas técnicas para detectar defectos superficiales, subsuperficiales y volumétricos que se pueden originar durante la fabricación o uso del o los elementos involucrados y luego si no presentan novedad alguna devolverlos al servicio. METODOLOGÍA DE LA ENSEÑANZA Las clases impartidas son teóricas y luego de desarrollado cada técnica de ensayo se realiza la parte práctica o aplicada de la misma con una participación activa del alumno, puesto que esta es de carácter obligatorio y se dicta en el mismo horario que el de las clases teóricas, brindándole además al alumno las normas aplicables a cada uno de los ensayos y todo lo relacionado para la obtención de la habilitación y certificación como operador de Ensayos No Destructivos en cada una de las técnicas según la norma ISO EVALUACIÓN Condición para la promoción (aprobación) de la materia 1. Tenar aprobadas las correlativas 2. Asistir al 80% de las clases teóricas y al 100% de las clases prácticas 3. Aprobar todos los parciales, (Cada parcial corresponde a una técnica) 4. Se podrá recuperar sólo dos parciales por falta o aplazo Capítulo 1. Partículas magnetizables. Contenidos temáticos Programa analítico 2. Discontinuidades y propiedades de los materiales. Procesos de transformación (forja, laminación, etc.) y defectología asociada. Defectos de servicio: fatiga, corrosión, desgaste. 3. Principios físicos. Magnetismo. Materiales ferromagnéticos. Formas de magnetización, tipos de corriente. Dirección e intensidad del campo magnético. Campo remanente. Formas de magnetizar Desmagnetización. 4. Equipos. Fijos y portátiles, imanes permanentes y yugos magnéticos. Indicador de dirección de campo magnético, (Probeta Berthold). Medidor de intensidad de campo magnético. Probetas de sensibilidad (JIS). Lámpara de luz ultravioleta. 5. Métodos, por vía seca y húmeda. Partículas coloreadas, fluorescentes. Desmagnetización, comprobación. Interpretación de los resultados. Elaboración de informes. Procedimientos de ensayos. Capítulo 2. Líquidos penetrantes. 2. Aplicabilidad. En materiales metálicos, (ferrosos y no ferroso) y no metálicos, (Plásticos, vidrios cerámicos) Defectos de procesos de transformación y de servicio. 3. Propiedades. Mojabilidad. Viscosidad. Tensión superficial. Punto de inflamación. Estado de la superficie. Influencia de la temperatura. Distintos tipos de penetrantes. Aplicación. Reveladores, secos y húmedos. Emulsificantes. 4. Métodos de ensayos. Preparación y limpieza previa. Agentes de limpieza, químicos y mecánicos. Limitaciones. Secado. Aplicación del penetrante. Temperatura. Tiempo de penetración. Remoción del exceso. Aplicación del revelador. 5. Equipos y accesorios. Sensibilidad de los líquidos. Probetas patrones. Equipos de limpieza. Pulverizadores y aerosoles. Pulverizado electrostático. Lámpara de luz ultravioleta. Clasificación de los tipos y métodos según las normas ASTM. Interpretación de los resultados. Elaboración de informes. Procedimientos de ensayos.

3 Capítulo 3. Radiología industrial. 1. Principios de la radiología. Radiaciones ionizantes. Raros X y gamma. Calidad de los Rx y gamma. Generación de Rx. Fuentes isotópicas. Vida media. Unidades. Limitaciones. Normas aplicables. 2. Principios de la técnica radiográfica. Pantallas reforzadoras. La placa radiográfica. Tipos. Granularidad. Densidad. Contraste. Tiempo de exposición. 3. Apreciación de defectos. Penumbra geométrica. Distancia fuente-película. Energía de radiación. Indicadores de calidad de imagen, (IQIs, DIN y ASTM). Revelado automático y manual. 4. Aplicaciones. Inspección de uniones soldadas, fundiciones y hormigones. Tomografía axial computada, (TAC). Aplicación industrial. Interpretación de los resultados. Elaboración de informes. 5. Protección contra la radiación. Dosímetros. Regulaciones legales. Niveles máximos permisibles. Cálculos de blindaje. Capítulo 4. Corrientes inducidas. 1. Campo de aplicación. Defectos. Discontinuidades. Limitaciones. Normas aplicables. 2. Fundamentos. Equipo básico. Generación de las corrientes inducidas. Propiedades. Efecto pelicular. Profundidad de penetración. Retraso de fase. Desfasaje en muestras de espesor finito. Palpadores. Distintos tipos. 3. Circuitos eléctricos e impedancias de sondas. Modelos de sondas. Diagramas de impedancia simplificados. Equipos de uso general. Sistema emisión recepción. Equipo de frecuencia múltiple. 4. Inspección con sondas de superficie. Absolutas y diferenciales. Sensibilidad. Parámetros. Gráficas de impedancia. Selección de la frecuencia de ensayo. Aplicaciones. 5. Análisis de señales. Amplitud de la señal de un defecto. Calibración con defectos conocidos. Patrones. Interpretación de los resultados. Elaboración de informes. Capítulo 5. Ultrasonido. 2. Fundamentos físicos. Propiedades del sonido y de propagación de ondas mecánicas. Frecuencia. Amplitud. Longitud de onda y velocidad de propagación. Modelos de vibración, ondas longitudinales, transversales y superficiales. 3. Generación de ondas ultrasónicas. Tipos y características de cristales. Piezoelectricidad. Tamaño de los cristales. 4. Técnicas de ensayo pulso-eco, de transmisión. Acople. Técnica de contactos. Acople con agua. Descripción del equipo. Calibración. Medición de espesores. Palpadores. 5. Calibración del equipo. Normas aplicables. Bloques patrones y de referencia especiales. Método distancia-amplitud-corrección. Geometrías simples. Influencia del material, cobre, aluminio, etc. Interpretación de los resultados. Registros. Capítulo 6. Ensayo visual y termografía. 1. Campo de aplicación. Discontinuidades. Limitaciones. 2. Descripción de la inspección visual. Energía luminosa. Agudeza visual. Angulo visual. Cromatismo. Materiales fluorescentes. Factores del medio ambiente. Boroscopos. Rígidos y flexibles. Fibra óptica. Aplicaciones. 3. Termografía. Relación entre las propiedades de los materiales y su comportamiento. Transferencia de calor. Termografía infrarroja. Instrumentación y técnica. Aplicaciones. BIBLIOGRAFIA INTA. Madrid. Métodos de Ensayos No Destructivos. Vol. I y II. ASTM. Annual hanbooks. Non destructive testing of ASTM Std Vol National Std of Canada. CAN/CGSB M86. Eddy current. Test. Method. BIBLIOGRAFIA OPCIONAL ASNT. Non destructive testing handbook. Vol. 10

4 DISTRIBUCION DE LA CARGA HORARIA Actividad Horas Teórica 36 Práctica 36 Total de la carga horaria 72

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