Impulsando su productividad silenciosamente. Silent Tools

Transcripción

1 Impulsando su productividad silenciosamente Silent Tools

2 Disfrute del silencio Silent Tools lleva mucho tiempo siendo la marca comercial de una familia de portaherramientas para torneado, fresado, mandrinado y taladrado. Los portaherramientas están diseñados con el fin de minimizar las vibraciones mediante un amortiguador dentro del cuerpo de la herramienta. La mayoría de los clientes de Silent Tools utilizan estas herramientas cuando se necesitan largos voladizos y hay escasa accesibilidad. Sin embargo, las pruebas han demostrado que incluso en voladizos pequeños se obtienen grandes aumentos de productividad y mejoras en la calidad de la superficie. No solo soluciona problemas La integración de un sistema antivibraciones le facilita que pueda estabilizar todo su proceso de mecanizado. De modo que, si necesita acelerar el proceso pero mantener la alta calidad de sus componentes, Silent Tools podría ser la solución. Tanto si aumenta su velocidad de arranque de viruta, mejora su acabado superficial, asegura su proceso o reduce los costes de producción, sin duda agradecerá el silencio. también aumenta la productividad Eche un vistazo a algunos ejemplos en los que aumentamos la productividad más del 100 %.

3 Contrapeso cilíndrico suspendido en aceite Cuerpo de ajuste suspendido en dos guías de goma Impulsando su productividad silenciosamente Eche un vistazo a algunos de los magníficos resultados que se pueden obtener al cambiar a Silent Tools

4 Fresado en escuadra Al utilizar una Silent Tool en una operación de fresado en escuadra en una carcasa de válvula se obtuvo un aumento de arranque de viruta y una mejora del acabado superficial. Con el aumento de la velocidad, la profundidad de corte y la velocidad del husillo se suprimen los problemas de vibración. Los resultados son concluyentes. Un aumento de un 149 % de la productividad y retorno de la inversión en 9 semanas. Operación: Interpolación circular Componente: Carcasa de válvula Material de la pieza mecanizada: CMC 09.1, K3.2.C.UT, Fundición gris nodular Coste de máquina EUR/hora: 195 Volumen mecanizado/pc cm3 (pulg3): 179 (10.92) Z n : 5 Longitud del montaje mm (pulg): 280 (11.024) Referencia Silent Tools Adaptador: C CD Cabeza de corte: R Q22-18M Datos de corte: n, r/min: v c m/min (pies/min): 176 (577) 280 (918) f z mm (pulg): 0.31 (.012) 0.27 (.010) v f mm/min (pulg/min): 687 (27.05) (45.52) v fa mm/min (pulg/min): 8.0 (.315) 19.0 (.748) a p mm (pulg): 4.0 (.158) 6.0 (.236) a e mm (pulg): (.732) (.732) Duración de ciclo total: min min Vida de la herramienta (n.º de comp.): COMPONENTE DE LA PIEZA: CARCASA DE VÁLVULA

5 Resultado: 149% aumento de la productividad!

6 Resultado: 162% aumento de la productividad! COMPONENTE DE LA PIEZA: MOTOR NAVAL

7 Fresado frontal 185 horas de producción por año fue el resultado de darse cuenta de que un proceso de mecanizado, que funcionaba bien, podía hacerse mucho mejor con una Silent Tool específicamente diseñada para los requisitos de ese cliente en particular. La parte superior de la unidad de dirección de un barco requería un adaptador de fresado antivibratorio especial para conseguir una mayor profundidad de corte y acelerar todo el proceso. Esta operación de fresado frontal aumenta la productividad en un 162 % para todo el componente. Operación: Fresado frontal Componente: Unidad de dirección de motor naval Material de la pieza mecanizada: CMC 09.1, K3.2.C.UT, Fundición gris nodular Coste de máquina EUR/hora: 745 Volumen mecanizado/pc cm3 (pulg3): 122 (7.45) Z n : 6 Longitud del montaje mm (pulg): 300 (11.81) Referencia Silent Tools Adaptador: S //ISO50 Cabeza de corte R Q22-18H Datos de corte: n, r/min: v c m/min (pies/min): 150 (492) 237 (778) f z mm (pulg): 0.32 (.013) 0.18 (.007) v f mm/min (pulg/min): 1200 (47.25) 1320 (52.00) a p mm (pulg): 1.0 (.040) 3.0 (.120) a e mm (pulg): 31.5 (1.240) 31.5 (1.240) Duración de ciclo total: min min Vida de la herramienta (n.º de comp.): 1 3

8 COMPONENTE MECANIZADO: BRIDA DE CONEXIÓN Resultado: 188% aumento de la productividad!

9 Torneado agujero interior El torneado interior es sensible a la vibración. La elección de herramienta está muy limitada por el diámetro del agujero y la longitud del componente, ya que la profundidad del agujero determina la profundidad. Minimice la longitud de la herramienta y seleccione el mayor diámetro de barra posible con el fin de obtener la mayor estabilidad y precisión posibles. En caso de torneado interior, la primera elección es una barra de mandrinado Silent Tools con sistema antivibratorio. Una operación habitual de torneado interior en una brida de conexión mejora enormemente con la aplicación de una barra de mandrinado Silent Tools. Contrarrestando la vibración podremos doblar la velocidad del husillo, reducir un tercio la duración del ciclo y aumentar la productividad hasta un 188 %. Operación: Mecanizado interior general, desbaste ligero Componente: Brida de conexión Material de la pieza mecanizada: CMC 01.1, P1.1.Z.AN, Acero de baja aleación Coste de máquina EUR/hora 75 Horas de trabajo/semana: 80 Uso de adaptadores antivibraciones: 44% Volumen mecanizado/pc cm 3 (pulg 3 ): 54 (3.295) Longitud del montaje mm (pulg): 406 (15.984) Referencia Silent Tools Adaptador: C C Cabeza de corte: 570-DCLNL L Datos de corte: n, r/min: D m mm (pulg.): 60 (2.360) 60 (2.360) v c m/min (pies/min): 80 (263) 180 (591) f n mm/r (pulg/r): 0.1 (.004) 0.15 (.006) a p mm (pulg): 1.0 (.040) 2.0 (.079) Duración de ciclo total: 91,63 min 31,84 min Vida de la herramienta (n.º de comp.):

10 Mandrinado L as barras de mandrinado y adaptadores antivibración Silent Tools hacen que sea posible mantener una buena productividad y tolerancias estrechas incluso con largos voladizos de herramienta. El mecanizado de esta pieza aeroespacial, con una longitud de 2,1 m (7 pies) y un ancho de 0,91 m (3 pies), suponía un reto de accesibilidad. Combinamos el acabado y el escariado en una misma operación utilizando una herramienta Silent Tool para poder mandrinar ambos agujeros en una operación. Esto redujo el proceso, ya que eliminó el tiempo necesario para mover la pieza y marcarla. Podíamos hacer todo desde un lado y eliminar el escariador. Como se puede ver en los datos siguientes, pudimos aumentar la velocidad y el avance, y se consiguió el retorno de la inversión tras la fabricación de solo 9 componentes. Un asombroso aumento de productividad del 228 % para todo el componente El trabajo requería el mecanizado de dos agujeros en el exterior del componente. Los dos agujeros están alineados. El proceso consistía en un semi-desbaste de los dos agujeros desde un lado. A continuación, realizar una pasada de acabado y escariado desde un lado. Realizar una nueva cogida de la pieza dándole la vuelta. Marcarla en el centro. Terminar y escariar el otro agujero. Operación: Acabado Componente: Agujeros, tren de aterrizaje Material de la pieza mecanizada: 300 M, Acero de alta aleación Coste de máquina EUR/hora: 75 Uso de adaptadores antivibraciones: 6% Volumen mecanizado/pc cm 3 (pulg 3 ): 0.07 (0.004) Z n : 1 Longitud del ensamblaje mm (pulg): 332 (13.071) Adaptador: Referencia Silent Tools C5-R825B-FAD315A Datos de corte: n, r/min: v c m/min (pies/min): 30.5 (100) 38.1 (125) D m mm (pulg): 47.6 (1.874) 47.6 (1.874) f n mm/r (pulg/r): (.0002) (.0015) a p mm (pulg): 0.05 (.002) 0.05 (.002) Duración de ciclo total: min min Vida de la herramienta (n.º de comp.): 1 1

11 Resultado: 228% aumento de la productividad! COMPONENTE DE LA PIEZA: TREN DE ATERRIZAJE