Módulo 30 Fundamentación y clases de riesgo locativo

Transcripción

1 Capítulo 12 de riesgo locativo 12Factores Contenido breve Módulo 30 Fundamentación y clases de riesgo locativo El objetivo que se persigue con el módulo de riesgo locativo es que el estudiante comprenda el enfoque sistémico y holístico que debe abordar para que, desde los proyectos, se haga seguridad y productividad. El contenido invita al estudiante para que tome conciencia sobre su rol dentro de los proyectos de la empresa. El factor de riesgo locativo es de los factores de riesgo de mayor impacto en la seguridad.

2

3 MÓDULO 30 Fundamentación y clases de riesgos locativos Introducción De todos los factores de riesgo estudiados, uno de los más importantes se relaciona con los riesgos locativos, por el gran impacto que producen. Es por ello que a, partir de su intervención, se pueden controlar los demás riesgos. Por ejemplo, si una máquina genera vibración, se puede seleccionar un material para el piso con características amortiguadoras; si la máquina se encuentra con intensidades de ruido por encima de los límites permisibles, las paredes y el techo pueden ser tratados acústicamente. Las empresas deben intervenir las clases de riesgos locativos y contribuir así a que sus procesos sean más eficaces. Objetivos Una vez el estudiante se haya apropiado cognitivamente de la temática abordada en el presente módulo, estará en capacidad de: 1. Identificar el contexto de los riesgos locativos, comprendiendo la importancia que tiene la prevención de los mismos en el desempeño laboral del ingeniero industrial. 2. Describir las clases de riesgos locativos, presentando el concepto y las formas de evaluación de estos riesgos, con el fin de apropiarse de la información que le permitirá tomar decisiones acertadas. 3. Reconocer la importancia de los riesgos locativos dentro de la evaluación de los proyectos para identificar su impacto de forma integral. Preguntas básicas Al finalizar el estudio del módulo, el estudiante debe estar en capacidad de responder y concluir sobre los siguientes interrogantes: 1. Por qué es importante considerar los riesgos locativos en los estudios que realizan los ingenieros industriales? 2. Cuáles son las clases de riesgos locativos? 3. Cuáles son los factores que se deben tener en cuenta en el estudio de planeamiento de una planta industrial? 4. Qué son las cinco eses (S)? 5. Se puede hablar de las nueve eses (S)? 6. Qué es el TUTTAVA? Palabras clave y lista de siglas y abreviaturas ARP: Administradora de riesgos profesionales ISO: Organización internacional de normalización NFPA: National Fire Protection Association NRS: Norma de sismoresistencia NTC: Norma técnica colombiana TUTTAVA: Hábitos Seguros y Productivos en el Trabajo (sigla finlandesa) Los riesgos locativos deben evaluarse de una manera integral, buscando impactar en toda la orga. nización

4 Capítulo 12. Factores de riesgo locativo Contenido 30.1 Contextualización desde la ingeniería industrial. Proyectos Planeamiento general de plantas industriales 30.2 Aspectos que debe cumplir la infraestructura de una edificación 30.3 Metodologías. Las cinco eses (S) y el TUTTAVA 30.4 Legislación asociada 324 Ude@-Facultad de Ingeniería

5 El número total de páginas no se encuentra disponible en esta vista previa.

6 Capítulo 12. Factores de riesgo locativo edificación se deben definir las necesidades de espacio para los equipos y las relaciones funcionales de sus diversas partes, con el fin de determinar las características básicas de la estructura o edificación Aspectos que debe cumplir la infraestructura de una edificación Una vez aprobado el proyecto para la construcción de una edificación se debe tener en cuenta la relación económica de las estructuras y la seguridad de las instalaciones. Para lo anterior debe observarse el aprovechamiento del local, dejando un margen para futuras ampliaciones. La planta de energía debe estar próxima a los sitios donde se usará. Es importante prever el lugar donde se almacenarán la materia prima y los productos, observando una distribución en línea para no tener retrocesos. También deben tenerse en cuenta el tipo de edificios que se construirán, si son de una sola planta o de varias plantas, los cuales son ideales para la circulación por gravedad en los procesos, los materiales de construcción que se emplearán, la rapidez en la construcción, las condiciones climatológicas y el valor. Figura 30.1 Vista de una edificación En la construcción pueden utilizarse diferentes materiales de construcción. Se pueden tener construcciones de madera, construcciones de entramado de acero, de tabique, de concreto precolado, de concreto armado o de losas elevadas. Las paredes deben ser resistentes, aislantes y filtrantes, deben dejarse despejadas y evitar el almacenamiento de materia prima o productos terminados y es muy importante no sobrecargarlas. Una característica a tener en cuenta es el color de la pared, con el fin de mejorar la iluminación en los sitios de trabajo y lograr espacios de trabajo agradables. Por ejemplo, las aulas de clase no deberían estar pintadas de azul ni tener paredes en adobe. Las ventanas deben permitir el paso de la iluminación natural y propiciar la ventilación para generar corrientes de aire y así generar un ambiente de confort. En algunos casos se puede evaluar la instalación de filtros para no permitir la entrada de la luz directamente (vidrios polarizados) o diseñar la ubicación de los puestos de trabajo de modo que no estén frente a las ventanas. Los techos deben ser resistentes y permitir su mantenimiento frecuente. Lo ideal sería construirlos con materiales aislantes de calor o con sistemas deflectores del ruido y de vibración. Si se cuenta con un inventario de estructuras de techo, la invitación es a que no solo se evalúe la producción sino también la seguridad bajo todos los aspectos. Existe un riesgo adicional, la posibilidad de que ocurran vientos fuertes que, en caso de no disponer de mantenimientos preventivos, ocasionaría el deterioro de los techos con impactos importantes en los activos de las empresas y en las personas por la posible ocurrencia de accidentes de trabajo por golpes. Los pisos de las plantas industriales son, en general, de concreto vaciado en obra, ya sea losas en grado o vigas de acero o concreto. También se pueden encontrar pisos de 326 Ude@-Facultad de Ingeniería

8 Capítulo 12. Factores de riesgo locativo El almacenamiento es otra de las clases de riesgos locativos. Los almacenamientos, según los principios de ingeniería industrial, deben ser acordes con las especificaciones de la materia prima, los insumos, los productos en proceso y los productos terminados. Toda empresa tiene que almacenar, por tanto, la distribución del almacenamiento debe ser óptima, para lo cual se evalúan los flujos, el almacenaje vertical y horizontal, el apilamiento y el transporte y manejo. El manejo dentro del almacén debe ser al mínimo costo, buscando minimizar los recorridos; se debe conservar el lugar de cada elemento en el almacén, lo que implica tener presente el tipo de elemento, sus especificaciones y características. Hay que tener en cuenta que el almacén es un sitio de tránsito del productor al cliente y como tal se debe observar el cuidado de las materias primas e insumos para poder fabricar un producto que cumpla con las especificaciones y necesidades del cliente. La capacidad de los pisos donde se tienen almacenes, debe estar calculada para el peso que deben soportar. Se debe evitar el almacenamiento contra las paredes y tener en cuenta la separación de materiales, asegurando que las materias primas, insumos y productos terminados, para el consumo humano, estén separados de las sustancias químicas. La señalización es un conjunto de estímulos que condicionan la actuación de la persona que los recibe frente a circunstancias que se pretenden informar o resaltar en la búsqueda de comportamientos seguros. La señalización propicia la identificación de los riesgos que pueden generar accidentes de trabajo o enfermedades profesionales a los trabajadores y al público en general y daños a la propiedad. La norma técnica colombiana que establece criterios unificados para el diseño de las señales de seguridad (forma, color, símbolos, contraste y textos) es la NTC 1461, denominada Higiene y seguridad: colores y señales de seguridad. Además, en Colombia se encuentran las siguientes normas técnicas que se deben usar según la necesidad: NTP 566: Señalización de recipientes y tuberías: aplicaciones prácticas. NTC 1867: Señales contra incendio. Instalación, mantenimiento y uso. NTC 1931: Señales contra incendio. Descripción. NTC 2388: Símbolos para información al público. NTC 2765: Señales de seguridad. NTC 3458: Códigos de colores para la identificación de tuberías en instalaciones industriales. NTC 4144: Señalización en edificios. También se encuentran normas ISO que presentan pautas para la señalización y que se deben considerar también durante el planeamiento de instalaciones; estas normas son la ISO 3864 parte 1, que desarrolla los principios y el diseño de señales de seguridad en lugares de trabajo y áreas públicas, y la ISO 16069, que maneja los sistemas de señalización de rutas de evacuación. La tabla 30.1 presenta una tabla con los significados de cada color y forma, según el resumen que presenta el Consejo Colombiano de Seguridad. Tabla Colores y formas de seguridad Color Rojo Azul Amarillo Verde Significado Pare / prohibición Acción de mando Precaución / peligro Condición de seguridad 328 Ude@-Facultad de Ingeniería

10 Módulo 30. Fundamentación y clases de riesgos locativos Resumen El riesgo locativo es un factor de riesgo de gran impacto en las organizaciones desde la imagen y la seguridad. Para obtener los resultados esperados de una construcción civil se debe incluir la higiene y la seguridad industrial en los proyectos, buscando un diseño de instalaciones con los riesgos debidamente controlados, lo que repercute en la productividad y seguridad de la empresa. El ingeniero industrial debería participar en los proyectos de planeamiento de instalaciones industriales, buscando no solo productividad, sino también la seguridad de las instalaciones, de los trabajadores y del público en general. Además, debe preocuparse por los diseños de los techos, los pisos, las paredes, las ventanas, el alumbrado, las salidas de emergencia, las escaleras, los almacenamientos y la señalización en la búsqueda de unas instalaciones óptimas y seguras. En el módulo también se presentan las metodologías de las S y del TUTTAVA como medios para alcanzar el orden y el aseo en las organizaciones. Finalmente se exponen las principales normas legales que existen en el país, las cuales son de obligatorio estudio para los que emprenden proyectos de planeamiento de edificaciones, buscando la productividad y la seguridad. Higiene y seguridad industrial - Universidad de Antioquia-Programa de Educación a Distancia Ude@ Higiene y seguridad industrial 331