Puesta en Servicio 2010

Transcripción

1 PROYECTO AUMENTO CAPACIDAD DE GASES PLANTA DE ACIDO VENTANAS Puesta en Servicio 2010

2 PROYECTO AUMENTO CAPACIDAD OBJETIVO: Aumentar la capacidad de tratamiento de gases, desde a Nm3/h, para captar gases fugitivos y disminuir su impacto ambiental. ALCANCE: Eliminar cuellos de botella en Planta de Acido, para disminuiri i lacaída de presión ypermitir ii maximizar i el flujo de gases. División Ventanas

3 CARACTERISTICAS DEL PROYECTO Implementación Julio 2008 a Marzo 2010 Puesta en Marcha Marzo Abril 2010 Inversión realizada Tratamiento de gases 9,3 millones USD De a Nm3/h Captación Azufre Incremento de un 2% Producción de ácido Aumento en tpa Desarrollo de la ingeniería Hugo Petersen GmbH División Ventanas

4 ACTIVIDADES PRINCIPALES 1. Retiro de Venturis-Ciclones en la etapa de limpieza de gases. 2. Instalación de equipo atrapa gotas a la salida de torre Quench. 3. Instalación de 2 nuevos Precipitadores Húmedos. 4. Cambio del relleno cerámico en Torres de secado y absorción. 5. Instalación parcial de catalizador de Cesio en 1 y 4 capa del reactor. 6. Aumento de capacidad del intercambiador de calor a la salida de capa 1. División Ventanas

5 RESULTADOS División Ventanas

6 INCREMENTO CAPACIDAD DE GASES Nm3/h Flujo gases tratados t abril

7 AUMENTO PRODUCCION DE ACIDO produción diaria ácido t/d Ene Jul

8 CONVERSIÓN DE SO ppm de SO2 por chimenea Ene-10 Abr

9 IMPACTO EN LA CALIDAD DE ACIDO 10 8 ppm Arsénico Impurezas en el ácido ppm Mercurio Con proyecto

10 DIFICULTADES EN PUESTA EN MARCHA 1. Aumento de la temperatura en los circuitos de ácido de las torres de Absorción. 2. Acidificación del agua del circuito de refrigeración. 3. Rotura pieza de Fe fundido en línea principal de torre absorción intermedia. 4. Filtración por desacople compensador de teflón, en circuito ácido de absorción intermedia. 5. Dificultades en el control de gases mediante el Dámper de succión del soplador principal.

11 1- Aumento temperatura torres de absorción Se origina por las obstrucciones con relleno cerámico molido, en el lado ácido de los enfriadores de placas, producto de los cambios de rellenos de las torres de ácido.

12 2- Acidificación ió del agua de refrigeración: ió Paso de ácido al agua, bajando el ph, soltando material del interior de las tuberías, producto de la rotura de placas de un enfriador de ácido.

13 3.- Rotura línea de ácido de Fe fundido. En el llenado con ácido de las torres de absorción, se fractura una Tee, de Fe fundido, de 600 mm de diámetro, La causa terremoto febrero del

14 4.- Filtración circuito ácido torre absorción: Desacople compensador de teflón, de 300 mm de diámetro, en la descarga de bombas de ácido de torre absorción intermedia. Esto ocurre por las altas temperaturas a que es sometido este compensador durante la partida y los esfuerzos del terremoto.

15 5.- Dificultades Dámper soplador principal. El dámper del soplador principal, no se cierra con disminuciones de gas, lo que dificulta el manejo de gases a la planta. La causa se debe a los cambios en los flujos de gas y las presiones en la línea de succión, producidas por el proyecto.

16 BITACORA PUESTA EN MARCHA (marzo 2010) Jueves 18, inicio de la operación a las 11:05 hrs, con detenciones menores causadas por altas temperaturas en ácido de torre absorción final. Se revisan válvulas automáticas y bombas de impulsión. Viernes 19, detención a las 01:30 hrs, por rotura de línea de ácido en torre de absorción intermedia, la que debe ser reemplazada. Esta se encuentra en altura y es de gran tamaño lo que requiere drenado del ácido, andamios y grúas. A las 15:20 hrs se inicia operación. Sábado 20, a las 03:40 hrs, problemas con el control del soplador principal de la planta, sin indicación de alarmas. Se detecta adicionalmente, contaminación con ácido la línea de agua de refrigeración, debido a la filtración de un intercambiador de placas. Se generan roturas en diferentes tramos de la línea de agua de refrigeración y ensuciamiento de la totalidad de los enfriadores de placas. Domingo 21, se inicia operación a las 06:30 hrs. Continúa la filtración en un enfriador de ácido de placas, que contamina la línea de agua con ácido, generando arrastre de material y ensuciamiento de líneas e intercambiadores de calor, que lleva a detención de la planta a las 12 :45 hrs para su reparación y actividades de limpieza. Se reinicia la operación a las 17:50 hrs, se detectan problemas de temperatura de ácido en torre de absorción final. Lunes 22, se detiene la planta a las 06:00 hrs, al no poder controlar las altas temperatura de ácido en torre absorción final, Se realiza revisión completa del circuito de acido. Se detecta relleno cerámico molido de la torre de absorción, en la succión de las bombas. Se inicia operación a las 22:55 hrs. Miércoles 24, a las hrs, falla compensador de línea de ácido en torre absorción intermedia, vaciando por completo el ácido de la torre al piso. El derrame de ácido daña tablero eléctrico de control, que atrasa el reinicio de la operación. Durante la detención se realizan trabajos de limpieza de intercambiadores y líneas de agua y ácido.

17 . CODELCO DIVISION VENTANAS Resumen Puesta en Marcha 17/03 18/03 19/03 20/03 21/03 22/ T.Op 38% 33% 9% 67% 38% 23/03 92% 24/03 25/03 26/03 27/03 28/03 8% 83% 88% 63% 88% Mantención General 2010 Puesta en marcha Operación Detenciones

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