Sistemas y Productos Químicos para la Construcción Fibras para hormigones y morteros

Transcripción

1 Sistemas y Productos Químicos para la Construcción Fibras para hormigones y morteros Fibra de polipropileno PREFIB Fibra de acero BAUMIX Fibra de polipropileno y acero DUOFIB

2 Fibras para hormigones y morteros Copsa dispone de una completa gama de fibra de polipropileno y fibra metálica para cualquier aplicación Las fibras sintéticas de elevadas prestaciones (elevado módulo de elasticidad, alta resis- tencia a tracción y poco peso) derivadas de polímeros ligeros como el polietileno, poli- propileno, nylon, etc. tienen su aplicación fundamental en el control de la fisuración en morteros y hormigones y, en menor medida, en el reforzamiento del hormigón frente a los impactos. Las fibras de polipropileno se producen al estirar el polímero sintético en la dirección axial hasta formar monofilamentos u hojas que se cortan posteriormente a la longitud Durante las últimas décadas se ha producido un gran desarrollo en la tecnología del hormigón y en el propio hormigón como material de construcción. Con el empleo de fibras de distinta naturaleza aumenta considerablemente la tenacidad y el comportamiento mecánico del hormigón. Desde 1970 han empezado a emplearse en España los hormigones reforzados con fibras en campos muy diversos que van desde la pavimentación industrial, tableros de puentes, revestimientos de túneles, prefabricados de hormigón, etc. Fibra de polipropileno PREFIB Adición de fibra de polipropileno en planta. Ensayo de formación de fisuras de retracción. A: sin PREFIB. B: con PREFIB. E l PREFIB es una fibra de polipropileno multifilamento Modo de empleo cortada lisa o cortada en La fibra de polipropileno PREFIB puede tratar- malla (multifilamento fibrilado) que se fabrica se sin problemas en cualquier mezclador de siguiendo los principios de calidad de la circulación forzada. Se puede añadir tanto a Norma UNE-EN-ISO 9001:2000, según el la mezcla en seco como inmediatamente desmétodo de hilatura por fusión, con una etapa pués de la dosificación de agua en la hormiadicional de acabado de la superficie de la gonera o en el hormigón no fraguado. fibra para hacerla antiestática y antiadherente (coating) con el fin de garantizar una distribu- El tiempo ideal de mezcla en la hormigonera ción homogénea en el seno de la masa de hory en la instalación mezcladora de la planta de de camión es de aproximadamente 1 min/m migón o mortero. hormigón, de unos 0 a 50 segundos. La fibra PREFIB de polipropileno puro 100% presenta las siguientes propiedades: Según el uso previsto, la dosis variará entre 0,6 y 1 kg/m de hormigón no fraguado, Bajo peso. dependiendo del tipo de fibra. Alta resistencia a la tracción. Inerte químicamente respecto a todos los cementos y áridos. Pavimentos industriales. Distribución tridimensional y extraordina- Hormigón y mortero de alta resistencia. ria adherencia en la matriz de hormigón. Gunitado por vía húmeda. Módulo de elasticidad adaptado al proce- Prefabricados de hormigón. so de fraguado del hormigón. Revoco de fachadas. Compatible con el medio ambiente, imputrescible Morteros especiales. y anticorrosivo. Presentación Como actúa el PREFIB en el hormigón El PREFIB se presenta como: En la preparación del hormigón y como resul- PREFIB MULTIFILAMENTO de 12 mm en tado de su flexibilidad durante el mezclado y bolsas de papel hidrosoluble de 0,6 kg. compactación, es posible ajustar y consolidar PREFIB MULTIFILAMENTO FIBRILADO en una estructura de grano adecuada a la curva caja de cartón con 6 bolsas de kg. granulométrica óptima para el producto final. En el hormigón fresco reduce la formación de micro-fisuras en el fraguado, responsables de la aparición posterior de fisuras de retracción. En el hormigón endurecido: Aumenta la resistencia al impacto y la estabilidad dimensional. Aumenta la resistencia al fuego. Aumenta el índice de tenacidad y disminuye la permeabilidad. Mejora el comportamiento del hormigón frente a la abrasión. Datos técnicos Peso específico: 0,9 kg/dm. Absorción de agua: inapreciable. Alargamiento a la rotura: 20-0%. Resistencia a tracción: kg/cm 2. Durabilidad: indefinida. Color: blanco. Nº de fibras por kg: 450 millones (en PREFIB MULTIFILAMENTO). Corte: 12 mm (en multifilamento) y 42 ó 25 mm (en multifilamento fibrilado).

3 deseada. En el mercado se presentan como migón puede manejarse con la misma facili- COPSA dispone de una completa gama de fibra multifilamento o de filamento indivi- dad que el tradicional. Frecuentemente son fibras: PREFIB, fibra de polipropileno, dual o en fibrilados, formando redes plega- alargadas, de sección circular o cuadrada BAUMIX, fibra de acero y DUOFIB, fibra de das para aumentar la adherencia con la (0,5 a 0,8 mm) y presentan conformaciones polipropileno + fibra metálica, con las matriz de hormigón. especiales en los extremos para mejorar la características más adecuadas para las disadherencia con el hormigón. tintas aplicaciones de refuerzo de hormigo- Las fibras metálicas son fundamentalmente de acero con bajo o medio contenido en car- Los campos de aplicación de la fibra metálimejores resultados, tanto en el control de nes y morteros y con las que se obtienen los bono, de acero inoxidable o de acero galva- ca son muy extensos, siendo los principales nizado, siendo las más empleadas en el el revestimiento de túneles mediante gunilas propiedades mecánicas del hormigón. fisuras por retracción, como en la mejora de refuerzo de hormigones por ser las más efi- tado seco o húmedo y el reforzamiento de caces desde el punto de vista de las propie- losas de hormigón sometidas a grandes cardades mecánicas, las más económicas, no gas, pudiendo en algunos casos sustituir al presentan dificultades en la mezcla y el hor- mallazo metálico. Ensayo de resistencia a flexotracción de un hormigón con fibra de polipropileno. Fibra de acero BAUMIX L as fibras de alambre de acero Baumix se fabrican a partir de alambre de acero trefilado de primera calidad, con una gama de diámetros entre 0,4 y 1,2 mm, con resistencias a 2 la tracción de N/mm o superiores y formas rectas, onduladas o con acodamientos 20 kg/m 0 kg/m terminales, diseñados de forma que contribuyen 40 kg/m 50 kg/m a mejorar la adherencia con el hormigón. 60 kg/m Las fibras de acero con relaciones longitud/diámetro Relación Longitud / Diámetro (l / d) bajas se fabrican como fibras individuales. Por el contrario, las Ventajas técnicas fibras con relaciones l / d elevadas se presentan en forma de peines en los que las La fibra de acero presenta una serie de ventajas en comparación con las armaduras tradicionales: fibras se encuentran unidas con un adhesivo soluble en agua, consiguiéndose la distribución uniforme requerida. No hay fallos ni puntos débiles en la armadura y el comportamiento mecánico a las solicitaciones es igual en todas La eficacia de la fibra de acero La eficacia de las fibras de acero en el hormi- las direcciones. gón depende fundamentalmente de la resistencia, del diseño, de la geometría y de la dosi- La mejora de la resistencia a compresión incrementa las resistencias iniciales, se ficación. En la fibra de acero BAUMIX, a igualdad de resistencia y diseño existe una relación reduce la fisuración y se impide la propagación de fisuras. sencilla entre la resistencia a la flexión y la rela- Aumenta considerablemente la resistención l / d para distintas dosificaciones. Esta cia al impacto. relación constituye el criterio esencial para Mejora la ductilidad y la capacidad de determinar la eficacia de operación. carga, incluso en estado agrietado. Mediante el proceso de mezcla con el hormigón, las fibras de acero se distribuyen de Ventajas económicas manera uniforme en todo el volumen, mejocomo Las ventajas técnicas mencionadas dan rando claramente las propiedades del horeconómicas: resultado una serie de mejoras migón: Comportamiento mecánico (resistencia Ahorro de costes frente al empleo de las a la compresión y a la rotura). armaduras tradicionales. Resistencia al impacto y a la fatiga. Aumento de la vida útil y reducción de Energía cinética (factor decisivo en la eficacia, los gastos de conservación. consecuencia del trefilado, medi- do como resistencia equivalente a la flexotracción, Reducción del tiempo de aplicación. diferenciándose significativa- mente de las fibra de acero recta, limadura de acero o fibra metálica laminada. 2 Resistencia a la flexión equivalente (N/mm ) de la fibra de polipropileno en morteros y hormigones.

4 Tablero de puente en hormigón reforzado con fibra metálica. Modo de empleo La introducción de la fibra de acero, siempre que sea posible, debe realizarse en central para asegurarse una calidad controlada. No obstante, también puede realizarse la adición en la obra o en el camión hormigonera, mediante los siguientes métodos: introducción manual, aparato inyector, cinta transportadora, dosificación automática, etc. Solución de problemas Fibras de acero en la superficie del hormigón: A pesar de un tratamiento cuidadoso, es probable la aparición de fibras de acero en la superficie, hecho que no puede considerarse como una falta de calidad del hormigón. Se soluciona mediante un tratamiento adecuado de la superficie (adición de urea) o añadiendo una capa de acabado. Oxidación de la fibra de acero: Si aparece fibra de acero en la superficie del hormigón es normal que se produzca su oxidación, provocando un efecto antiestético. Puede evitarse utilizando una capa de acabado o bien utilizando fibra de acero fino anticorrosión. Formación de erizos fibrosos: La formación de abultamientos o erizos fibrosos en el hormigón son consecuencia de una selección inadecuada del tipo de fibra o por no usar una técnica de separación cuando es necesario. El criterio esencial es la relación longitud/diámetro. La fibra de acero en peines no necesita proceso de separación. La fibra de acero suelta con relaciones l / d < 50 pueden introducirse en el hormigón sin necesidad de técnicas de separación. Por el contrario para la fibra de acero suelta con relaciones l / d > 50 es necesario proceder a la separación mediante cribas vibratorias o transporte con vibración. Construcción industrial Soleras en las que se busque mayor resistencia a flexotracción, reducción del espesor de la losa, mayor distancia entre juntas o ausencia de las mismas, elevada durabilidad del pavimento y de las juntas y mayor resistencia al impacto. Obra pública Dovelas de túneles. Gunitados reforzados. Revestimientos. Paredes de retención. Edificación Losas de cimentación. Obras de rehabilitación. Recrecidos de forjados y losas. Muros de sótanos. Prefabricados de hormigón. Instalaciones refractarias. Realización de muros acorazados. Datos técnicos Presentación: fibra individual o engomada soluble. Resistencia mín. a tensión: MPa. Diámetro medio equivalente: 1 mm. Longitud fibra: 25, 5, 50 y 60 mm. Relación L/d: entre 40 y 80. Gama de productos según aplicación APLICACIÓN Pavimentos Edificación de viviendas Construcción en altura y prefabricados Hormigón inyectado Soleras refractarias 1: WLG-60/0.75/H; 2: WLG-5/0.55/H; : WMS50/1.0/H; 4: WLS-50/1.0/W; 5: WLS-5/0.8/HF; 6: WLS-0/0.7/H; 7: WMS-25/0.4/H/ AISI 04; Sección de una probeta de hormigón con fibra de acero. Adición de fibra metálica BAUMIX. de la fibra de acero.

5 Fibra de acero y polipropileno DUOFIB de la fibra DUOFIB. La fibra mixta de acero y polipropileno DUOFIB fue introducida en el mercado por Copsa y reúne en un mismo producto las ventajas de la fibra de polipropileno respecto al control de la fisuración y el refuerzo estructural proporcionado por la fibra metálica en morteros y hormigones. Las fibras DUOFIB están formadas por una combinación de fibras metálicas hechas de varillas de acero estiradas en frío, de primera calidad y de fibras de polipropileno especialmente estudiadas para ser adicionadas a los hormigones con el fin de controlar eficazmente su fisuración, incrementar su resistencia al impacto, mejorar sus propiedades mecánicas y aumentar su durabilidad. La proporción de fibras metálicas y de polipropileno en las fibras DUOFIB está diseñada para asegurar su perfecta distribución en el hormigón y está estudiada para sustituir a los mallazos de retracción en los pavimentos de tráfico ligero. Ventajas Si añadimos directamente las fibras DUOFIB al camión hormigonera, es recomendable reamasar durante cinco minutos a la mayor velocidad posible con el fin de asegurar una correcta distribución de las fibras DUOFIB en el hormigón. Pavimentos de tráfico ligero: Urbanizaciones y accesos. Paseos peatonales. Naves industriales. Hormigón impreso. Almacenes con tráfico ligero. Garajes. Datos técnicos Longitud fibras metálicas: ~ 40 ± 2 mm. Sección fibras metálicas: ~ 0,7 mm. Resistencia a tracción fibras metálicas: ~1.000 N/mm 2. Número de fibras metálicas por kg: ~ fibras/kg. Control eficaz de la fisuración. Aumento del índice de tenacidad y disminución Longitud fibras polipropileno: ~ 12 mm. de la permeabilidad. Densidad fibras de polipropileno: ~ 0,91 Aplicación rápida y sencilla. gr/m 2. Solución eficaz y rentable. Número de fibras polipropileno por kg: Modo de empleo ~ 450 millones de fibras/kg. En el caso de añadirse las fibras DUOFIB a la hormigonera o a la mezcladora de la planta de fabricación, no se deben añadir nunca las fibras como primer componente, es recomendable introducirla junto con la arena y los áridos o bien cuando el hormigón ya este mezclado. Diversos métodos de adición de fibra en hormigonera. Distribución de la fibra DUOFIB en la masa de hormigón fresco.

6 Productos complementarios ADITIVOS SUPERPLASTIFICANTES COPSACRETE 200 El COPSACRETE 200 es un aditivo superplastificante de última generación, exento de cloruros, indicado para la elaboración de hormigones de altas prestaciones mecánicas. El COPSACRETE 200 provoca una alta reducción del agua de amasado así como una perfecta humectación de los finos, lo que permite obtener hormigones de altas resistencias y gran impermeabilidad, además de ser el aditivo recomendado para hormigones autocompactantes. El COPSACRETE 200 mejora considerable- mente la tixotropía, cohesividad y trabajabilidad de la masa en estado fresco. Hormigón autocompactable (S.C.C.). Hormigón prefabricado. Hormigones de alta resistencia. Elementos densamente armados. Hormigones pretensados. CAPAS DE RODADURA GAMA RODASOL Precuring W Líquido de curado mate para pavimentos de hormigón impreso. Precuring D Líquido de curado impermeable transpa- rente. MASILLAS PARA SELLADO DE JUNTAS Premastic 11-C Masilla de poliuretano elástico monocom- ponente, de gran adherencia sobre la prác- tica totalidad de materiales. Los productos de la gama RODASOL de Copsa permiten la obtención de pavimentos industriales de alta calidad, al ser aplicados sobre el hormigón fresco formando capas de rodadura monolíticas de alta resistencia a la abrasión. Son productos a base de cemento Portland, áridos de cuarzo, cuarzo-corindón o cuarzo-basalto de granulometría seleccionada, pigmentos, aditivos de gran pureza y, en el caso del RODASOL METÁLICO, partículas metálicas. La gama está compuesta por el RODASOL CUARZO, RODASOL CUARZO CORINDÓN, RODASOL CUARZO BASALTO, RODASOL METÁLICO y RODASOL IMPRESO. Soleras de almacenes. Supermercados. Estaciones de servicio. Pistas deportivas. Industria ligera y pesada. PAVIMENTOS DE RESINAS GAMA COPSAFLOOR Copsa ofrece una amplia variedad de soluciones para la construcción de pavimentos industriales de alta calidad a base de resi- nas: gama epoxy COPSAFLOOR, que incluye los sistemas COPSAFLOOR 100, 200, 00, 400, 500, 600 el epoxy-cemento COPSAFLOOR EC-100; Sistema COPSA- FLOOR MMA a base de resinas de metilmetacrilato y los impermeabilizantes transitables a base de poliuretano COPSA- LASTIC 700 y COPSALASTIC 600 PUR AUTONIVELANTE. LÍQUIDOS DE CURADO Copsa Comercial de Preresa, S.A. (Copsa) Plata, 8, Nave 20-A Polígono Industrial Campo Nuevo 2886-COBEÑA (Madrid) Tfno.: Fax: info@copsa.com Web: Resicrete Materiais de Construção, Lda. Rua Alves Redol, Lote 22. Bairro de S. Jorge RAMADA Tel: (+51) Fax: (+51) info@copsa-pt.com Internet: Mortensa, S.A. El Arenal, s/n MONTORIO (Burgos) Tfno.: Fax: DISTRIBUIDOR - APLICADOR