ANCAP -URUGUAY. PROYECTO GAS OIL y GASOLINAS DE BAJO AZUFRE Taller de Gestión de Grandes Proyectos. ARPEL, Octubre 2014,Cartagena, España

Transcripción

1 ANCAP -URUGUAY PROYECTO GAS OIL y GASOLINAS DE BAJO AZUFRE Taller de Gestión de Grandes Proyectos. ARPEL, Octubre 2014,Cartagena, España Uruguayos, haciendo el futuro Uruguay.

2 PROYECTO Gas Oil y Gasolinas de Bajo Azufre octubre de 2014 ANCAP Refinería A. Vázquez Acevedo Uruguay Ing. G. Delistovich 2

3 CONTEXTO Administración Nacional de Combustibles, Alcoholes y Portland (ANCAP) Creada por Ley en 1931 Dentro de sus Giros empresariales están: Refinación de petróleo Importación, exportación y comercialización de carburantes líquidos, semilíquidos y gaseosos Prospección, exploración y explotación de yacimientos de hidrocarburos Producción y comercialización de Cemento Portland y afines Producción y comercialización de alcoholes y bebidas alcoholicas Monopolio Legal en refinación, exportación e importación de derivados y carburantes octubre de 2014 ANCAP Refinería A. Vázquez Acevedo Uruguay Ing. G. Delistovich 3

4 CONTEXTO Refinería Alfredo Vázquez Acevedo (La Teja) Inaugurada en 1937 (4.000 BPSD) Modificaciones en: 1943 (expansiones a BPSD) 1950 ( expansiones a BPSD) 1962 ( nuevas Unidades, BPSD) 1994 ( expansión a BPSD, R2R en FCC, VSBK) 2003 (expansión a BPSD, NHT, OCT, ISM) BPSD Complejidad Media: EDC: 423 kbpd CF: 8.6 octubre de 2014 ANCAP Refinería A. Vázquez Acevedo Uruguay Ing. G. Delistovich 4

5 CONTEXTO Refinería Alfredo Vázquez Acevedo (La Teja) Principales Unidades antes de este proyecto: Destilación Atmosférica ( BPSD) Destilación a Vacío ( BPSD) Visbreaking (7.000 BPSD) Craqueo Catalítico (R2R) ( BPSD) Hidrotratamiento de Naftas ( BPSD) Reformado Catalítico ( BPSD) Isomerización (6.000 BPSD) Hidrotratamiento de Destilados Medios (5.000 BPSD) octubre de 2014 ANCAP Refinería A. Vázquez Acevedo Uruguay Ing. G. Delistovich 5

6 OBJETIVOS DEL PROYECTO Contar con la tecnología que permita producir combustibles para motores de combustión interna con bajo Azufre de modo de reducir emisiones ocasionadas durante su uso. Contribuir a la mejora del Medio Ambiente nacional al producir combustibles de mejor calidad. Cumplir con la Normativas Ambientales por implementarse Aumentar viabilidad del proceso de refinación y fortalecer su competitividad. octubre de 2014 ANCAP Refinería A. Vázquez Acevedo Uruguay Ing. G. Delistovich 6

7 Proyecto de Gas Oil y Gasolinas de Bajo Azufre Unidades incorporadas en este proyecto: Hidrotratamiento de Destilados Medios ( BPSD) Un Reactor, 2 Lechos con Enfriamiento intermedio, catalizador CoMo. Planta de Aminas, con 2 Absorbedoras y 1 Regeneradora. Unidad de Tratamiento de Aguas Agrias. Hidrotratamiento de Gasolina de FCC (5.000 BPSD) Hidrotratamiento Selectivo. Absorbedora de Amina. Planta de Recuperación de Azufre (30 tpd) 2 trenes Claus de 20 tpd cada uno, producción Azufre líquido. Planta de Gas de Cola, reacción Claus en solvente (fase líquida) Incinerador octubre de 2014 ANCAP Refinería A. Vázquez Acevedo Uruguay Ing. G. Delistovich 7

8 HDS Hidrotratamiento Selectivo de Gasolina FCC CONFIGURACIÓN ACTUAL DE LA REFINERÍA SRU Torre de Enfriamiento

9 CONFIGURACION ACTUAL DE LA REFINERIA CRUDO P R E F L A S H T O P P I N G V A C I O MRX GO + DO HVGO LVGO N H T F C C U DHDS MDEA REDEST DSF MDEA SWS REC. LIV. VSBK Fuel Gas ISO 6000 OCT DEA P r. G + FUEL OIL LPG Gslna. B.A. SOL KER JET G.O.B.A. S R U 30 tpd BUNK FOP ASF

10 DESAFÍOS DEL PROYECTO Conseguir visto bueno del Gobierno. Ser de los primeros países en Sudamérica en contar con Gas Oil y Gasolinas de Bajo Azufre en todo su territorio con abastecimiento propio. Monto de la Inversión y Financiamiento. Adquirir tecnología de punta, probada y confiable. Obtener Contratista Calificado en modalidad EPC. Contar con suficiente Mano de Obra calificada. Terminar con calidad, seguridad, en presupuesto y en plazo. octubre de 2014 ANCAP Refinería A. Vázquez Acevedo Uruguay Ing. G. Delistovich 10

11 FASES DEL PROYECTO ESTUDIOS PRELIMINARES Identificación Proyecto Diseño Conceptual SELECCIÓN TECNOLOGO DESARROLLO PROYECTO Ingeniería Básica SELECCIÓN CONTRATISTA Período de Cotización IMPLEMENTACIÓN PROYECTO Ingeniería Detalle Suministros Construcción ACEPTACIÓN PROVISIONAL Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Año 6 Plan de ejecución del Proyecto - Análisis de Factibilidad - por ANCAP más asistencia de Consultor - Ingeniería Conceptual - por ANCAP - Licitación de Ing. Básicas de los Procesos - Licitación de Ing. Detalle, Suministros y Construcción (EPC) octubre de 2014 ANCAP Refinería A. Vázquez Acevedo Uruguay Ing. G. Delistovich 11

12 REALIDADES DEL PROYECTO Laboriosos y extensos procedimientos Licitatorios para cada una de las Contrataciones. Complicada coyuntura económica mundial previa. Tres tecnólogos diferentes para cada una de las tres plantas principales del proyecto. Contratista con peculiares dificultades operativas. Gran Obra de Ingeniería en el país se adelanta al proyecto y complica disponibilidad de M/O. octubre de 2014 ANCAP Refinería A. Vázquez Acevedo Uruguay Ing. G. Delistovich 12

13 REALIDADES DEL PROYECTO Negociaciones previas con principales Sindicatos Nacionales para acuerdo de Categorización y Laudos de la Industria: Se acuerda ir por Laudo único. Se acuerda someter al 100% de los Oficiales de los distintos Oficios a pruebas teórico-prácticas de Calificación para posicionarlo en el correspondiente escalón del Laudo. octubre de 2014 ANCAP Refinería A. Vázquez Acevedo Uruguay Ing. G. Delistovich 13

14 REALIDADES DEL PROYECTO Los «ya que estamos» agregaron varios sub-proyectos y duplicaron el presupuesto previsto. Cambio de Versión del Sistema de Control Distribuido Nueva Sala de Control de refinería Cambio en el Sistema de Agua de Enfriamiento Nuevo Tanque de Almacenamiento de m 3 Nueva Interconexión con Red Eléctrica externa. Ganancia de Terreno al Mar. Desmontaje de Unidades en Desuso octubre de 2014 ANCAP Refinería A. Vázquez Acevedo Uruguay Ing. G. Delistovich 14

15 REALIDADES DEL USD por el EPC. PROYECTO Financiación sobre recursos propios (financiación corporativa). 52 meses de Obra (Ene 09- Abril 13) frente a los 33 contractuales. Se montaron más de m de cañerías, y movilizado del orden de Ton de instalaciones horas hombre. Más de trabajadores como pico máximo anual entre 2010 y 2012 y más de 600 en 2009 y Gran parte de este trabajo se realizó con otras Unidades en operación. Se realizó una Parada de Mantenimiento durante octubre de ANCAP Refinería A. Vázquez Acevedo Uruguay Ing. G. Delistovich

16 EQUIPO PROPIO DE PROYECTO En la etapa de Ingenierías Básicas se contó con: En Ing. Detalle y Construcción: Gerencia de Proyecto con dedicación part-time de dos Ingenieros con experiencia en proyectos anteriores. Dos Ingenieros con dedicación total sin experiencia previa en proyectos de esta envergadura. Más un equipo de 4 Ingenieros de distintas especialidades con dedicación total. 6 Ings.participantes en la etapa previa. 2 Ingenieros (Civil, Eléctrico) 2 Inspectores de Calidad. Equipo de 6 Supervisores en las distintas especialidades, fundamentalmente en el control directo en Obra. Equipo permanente de 6 Operadores de experiencia para control en Obra y coordinación con Unidades de refinería en servicio. octubre de 2014 ANCAP Refinería A. Vázquez Acevedo Uruguay Ing. G. Delistovich 16

17 CUIDADO DEL AMBIENTE Estudio Previo de Impacto Ambiental sometido a la Aprobación del Ministerio correspondiente. Durante la Construcción un Comité específico veló por el cumplimiento de Leyes, Reglamentaciones y Permisos locales de Protección Ambiental, así como por Control de Pérdidas, Contaminación del Aire, del Agua, Ruidos Molestos, Disposición de desechos Peligrosos y Preservación del Ambiente. Habilitación del Permiso Ambiental para la Puesta en Marcha de las nuevas Unidades octubre de 2014 ANCAP Refinería A. Vázquez Acevedo Uruguay Ing. G. Delistovich 17

18 SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCIÓN Plan de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente, con Capacitaciones iniciales, reuniones periódicas y comunicados especiales. Comité de Seguridad conformado por representantes de todos los sub-contratistas, de convocatoria periódica. Coordinación diaria antes de inicio de jornada (CIS y LA) Análisis y Reporte de Accidentes. Procedimientos para casos de Emergencia y rutas de evacuación. Simulacros. octubre de 2014 ANCAP Refinería A. Vázquez Acevedo Uruguay Ing. G. Delistovich 18

19 SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCIÓN Herramientas de Control de Riesgo Ejecución Capacitación (exigencia del pliego) Charla de 5 minutos al inicio jornada Realización de ARO s Realización de AST s Permiso de Trabajo (CIS o LA) Auditorias e inspecciones de seguimiento octubre de 2014 ANCAP Refinería A. Vázquez Acevedo Uruguay Ing. G. Delistovich 19

20 SEGURIDAD DURANTE LA CONSTRUCCIÓN Índice de Accidentalidad: Frente a un OBJETIVO inicial de 0,63 Se finalizó el Proyecto con: ÍNDICE DE ACCIDENTALIDAD POR DEBAJO DE LO ASPIRADO POR EL CONTRATISTA, SEGÚN SU METODOLOGÍA DE REGISTRO. 1 sólo accidente de gravedad (pérdida de una falange) en más de horas hombre. octubre de 2014 ANCAP Refinería A. Vázquez Acevedo Uruguay Ing. G. Delistovich 20

21 SEGURIDAD OPERATIVA Algunas características incorporadas en este sentido: Detectores de H 2 S Detectores de Fuego Detectores de vapores de Hidrocarburos Detectores de H 2 Sistemas de Diluvios fijos en casos especiales. octubre de 2014 ANCAP Refinería A. Vázquez Acevedo Uruguay Ing. G. Delistovich 21

22 CAPACITACIONES Personal de Obra Cada trabajador uruguayo participante de la etapa de Construcción tuvo, por exigencia del Contrato: Calificación previa en su oficio. 3 h de Capacitación por semana trabajada. Capacitación en oficios para peones no calificados. El Plan de Capacitación diseñado y acordado constaba de: Capacitación Genérica de 44 h. obligatoria para todos los trabajadores. Capacitación básica en sus especialidades (Oficio). Capacitación adicional en sus especialidades o eventualmente en otra especialidad. Se dictaron en Total horas de Capacitación a la Mano de Obra octubre de 2014 ANCAP Refinería A. Vázquez Acevedo Uruguay Ing. G. Delistovich 22

23 CAPACITACIONES Personal Operativo Cada Operador, en sus distintos niveles, participó en más de 300 horas de capacitación: Nueva versión del Sistema de Control del DCS. Capacitaciones de los Procesos por los Tecnólogos, incluyendo simulación de procesos. Capacitaciones de los Principales equipos mecánicos por instructores de sus oficinas técnicas. Capacitaciones de las principales nuevos instrumentos de medición (Analizadores, Detectores de Gases, etc.) Capacitaciones sobre nuevos Hornos y sus Quemadores. Capacitaciones internas, incluyendo desde Descripciones Básicas, Pre-habilitación y Habilitación, Descripción Detallada y Filosofías de Control, Lógicas de Seguridad, Enclavamientos, etc.. octubre de 2014 ANCAP Refinería A. Vázquez Acevedo Uruguay Ing. G. Delistovich 23

24 CAPACITACIONES Personal Mantenimiento Los Oficiales de cada Taller, en sus respectivos campos de aplicación, participaron en capacitaciones de fabricantes de equipos e instrumentos: Analizadores de Gases Analizadores de Azufre en línea Bombas de Alta Velocidad Bombas para Azufre líquido Bombas Centrífugas Verticales (TE) Sistemas de Monitoreo de Bombas. Compresores de Hidrógeno Sistema de Seguridad (SM) Mantenimiento de Sistema Control Distribuido (SCD), etc. octubre de 2014 ANCAP Refinería A. Vázquez Acevedo Uruguay Ing. G. Delistovich 24

25 ALGUNAS PARTICULARIDADES Asistencia de Consultaría para preparación de Pliegos Licitatorios, Análisis de Ofertas y Borradores de Contratos. Análisis HAZOP durante desarrollo de cada una de las Ingenierías Básicas. Controles periódicos de revisión, coordinación y eventuales correcciones en los sitios de desarrollo de las distintas Ingenierías Básicas durante su ejecución. Análisis de Consistencia de Ingenierías Básicas antes de comienzo de las Ingenierías de Detalle. octubre de 2014 ANCAP Refinería A. Vázquez Acevedo Uruguay Ing. G. Delistovich 25

26 ALGUNAS PARTICULARIDADES Utilización de Maquetado electrónico, para revisión de localización de equipos, trazado de líneas, etc. Análisis HAZOP durante Ingeniería de Detalle de las 3 Plantas con participación de los Tecnólogos. Planificación de Inspecciones futuras según metodología RBI en función de datos de diseño y operativos. Utilización de Lista de Proveedores Aprobados (Vendor List) para adquisiciones. Acceso web a Servidor del Contratista para consulta de Aplicación de Manejo, Publicación y Aprobación de los distintos Documentos de Proyecto (Foundation). octubre de 2014 ANCAP Refinería A. Vázquez Acevedo Uruguay Ing. G. Delistovich 26

27 ALGUNAS PARTICULARIDADES Importante participación del cuerpo de Inspectores propios en el Programa de Inspección sobre la fabricación de equipos críticos e importantes. Asistencia de Agencias de Inspección internacionales en casos especiales. Minimización del uso de agua de enfriamiento maximizando el uso de aeroenfriadores. octubre de 2014 ANCAP Refinería A. Vázquez Acevedo Uruguay Ing. G. Delistovich 27

28 PRESENTE Más de MM USD en inversiones en el último lustro: Proyecto HDS en refinería. Rondas Uruguay I y II (E&P). Modernización Plantas de Portland. Impulso de la Industria de Biocombustibles. Participación en el desarrollo del Gas Natural. octubre de 2014 ANCAP Refinería A. Vázquez Acevedo Uruguay Ing. G. Delistovich 28

29 Refinería: FUTURO Debottelnecking de Topping. Factibilidad de Desalfatado de Fondos. Exploración de Hidrocarburos Offshore Lanzamiento de Ronda Uruguay III en diciembre Onshore Negociación Directa Gas Natural Participación en Planta Regasificadora GNL octubre de 2014 ANCAP Refinería A. Vázquez Acevedo Uruguay Ing. G. Delistovich 29

30 Gracias por su atención!!! octubre de 2014 ANCAP Refinería A. Vázquez Acevedo Uruguay Ing. G. Delistovich 30