Picking. Grupo Nº 7. Cabán, Noemí López, Florencia Martínez, Jorge

Transcripción

1 Picking Grupo Nº 7 Cabán, Noemí López, Florencia Martínez, Jorge

2 Agenda Logística de Distribución Picking Clasificación de los sistemas de Picking Estrategías de Picking

3 Logística de Distribución Almacenaje Manipulación de materiales Transporte de distribución hasta el cliente

4 Preparación de Pedidos (Picking)

5 Fases del picking Preparativos Recorridos Extracción Verificación y acondicionado

6 Elementos de almacenamiento Estanterías Convencionales Dinámicas Carga Descarga

7 Elementos de almacenamiento Carrusel Almacén rotatorio Horizontal Ventajas: Muchas referencias en poco espacio Mínimos recorridos del personal

8 Elementos de almacenamiento Paternóster Almacén rotatorio Vertical Desventajas: Carga y descarga por la misma zona Modificaciones complejas Coste de inversión elevado

9 Elementos de almacenamiento Transelevador Dos estanterías convencionales Desventajas: Carga y descarga por la misma zona Todos los productos en cajas estándar Coste de inversión y manteniemiento elevado

10 Elementos de almacenamiento Transelevador

11 Elementos de manipulación Carretilla Elemento para desplazarse por el almacén Traslada mercadería mediante: La transpaleta manual para el manejo de cajas La carretilla contrapesada para el manejo de palets.

12 Elementos de manipulación Recogepedidos Máquinas especializadas para realizar la tarea de una forma más operativa Funciones: Disminuir el tiempo en los desplazamientos Facilitar la extracción del producto solicitado Transportar mas carga que con otros medios

13 Métodos operativos Sistemas de producto a operario Sistemas de operario a producto Estanterías dinámicas Paternóster Carrusel Transelevador Carrito Transpaleta manual Transpaleta eléctrica Carretilla contrapesada

14 Zonificación del Almacén Recorrido para recoger los artículos de su lugar de almacenamiento = COSTOS Ley de Pareto o del ABC Un número reducido de artículos concentra la mayor parte de las LP. Zona de Productos más vendidos: Zona A Zona de máxima accesibilidad y cercana a la zona de expedición Zona de Productos menos vendidos: Zona C Zonas de acceso normal y que no dificulten las operaciones de entrada y salida del almacén

15 Zonificación del Almacén Zonificación de un producto con varios palets Lugares contiguos: aumento de la distancia a recorrer para recoger otros productos 2 zonas diferentes: 1. Zona dedicada a la extracción unitaria con cantidad limitada de palets por producto 2. Zona de reserva, con el resto del stock para reaprovisionar la zona anterior

16 Zonificación del Almacén Preparacion de pedidos Estanterías de almacenamiento Entradas por palets, salidas por cajas Mayoría de movimientos por cajas Estanterías convencionales Zona especial de picking Parte de salida en cajas y parte en palets (para evitar carretillas y operarios) Estanterías compactas

17 Zonificación del Almacén Preparacion de pedidos Una zona del almacén: Almacén de día: única extracción de todos los productos que se van a expedir La tienda: zona reducida del almacén de todos los artículos posibles para evitar desplazarse por todo el almacén Todo el almacéen: Pedido por pedido: Picking List Extracción agrupada

18 Zonificación del Almacén La tienda Mesa de picking con variedad de todos los productos de stock ( O todos los productos A y algunos B) Reduce al mínimo los movimientos de lo operarios No se conoces los pedidos de antemano La tienda se repone diariamente Preparación de pedidos uno a uno en la mesa Almacén de día Extracción masiva de todo el volúmen de pedidos a preparar en el día, ubicándolos en una zona especial de preparación Los pedidos se conocen de antemano Preparación de pedidos uno a uno en la zona especial Al final del día no sobra ni falta ningún artículo

19 Zonificación del Almacén Métodos de Extracción Selección individual: Productividad: Identificar correctamente la ubicación de cada artículo Dibujar la ruta más corta Selección conjunta, agrupada o varios pedidos a la vez: Ruta de recorrida de varios productos Productividad: Identificar correctamente la ubicación de cada artículo Dibujar la ruta más corta Usar un medio (traspaleta, recogepedidos, etc) que permita transportar toda la mercadería en un viaje

20 Preparación de Pedidos Un preparador/muchos: un preparador: recogida secuencial en la que cada operario coloca la mercadería en un cesto y continúa a lo lardo del almacén Varios preparadores: Recogida por zonas Recogida simultánea: cada operario recoge en un cesto diferente y luego se consolidan los cestos del mismo pedido. Puede utilizarse el mismo cesto e ir pasando de operario a operario

21 Preparación de Pedidos Preparación Pedido por Pedido Un preparador por pedido Varios preparadores por pedido Preparación por olas de pedidos (varios pedidos) Un preparador por ola Varios preparadores Preparación de pedidos a puesto fijo Con selección de artículos Sin selección de artículos

22 Informática en el Picking Objetivo Mayor efectividad en el picking a diversos niveles: Disminución de errores Disminución de costos operativos al aumentar la productividad Mejoras a diversos Procesos: Gestión de Ubicaciones Gestión del Stock en tiempo real Picking List Edición de etiquetas

23 Informática en el Picking Errores en el Picking De información Errores físicos: Sustitución Conteo Omisión Exclusión Alternativas de Solución Informatización Código de Barras

24 Clasificación de Sistemas de Picking División en 2 áreas: FLUJO DE INFORMACIÓN FLUJO DE MATERIALES

25 Flujo de información Forma de preparación de pedidos Batch Real Time Modo de transmisión Off Time On Time Forma de Localización Personal Ordenada Sistema de verificación Activa Autónomo

26 Flujo de Materiales Puesta a disposición Estática Unidades de carga no serán movidas Hombre hacia mercadería.

27 Flujo de Materiales Puesta a disposición Dinámica Unidades de carga serán extraídas y transportadas a un lugar fijo Mercadería hacia hombre

28 Flujo de Materiales Forma de movimiento Unidimensional Pluridimensional

29 Flujo de Materiales Tipo de entrega Centralizada Descentralizada Zona de preparación

30 Flujo de Materiales Sistema más simple Puesta a disposición: estática Movimiento unidimensional Entrega centralizada. Obtención del material es en forma manual Sistema más sofisticados Puesta a disposición: dinámica Obtención del material es en forma mecánica No son muy utilizados por la complejidad y los costos de inversión

31 Estrategias de Picking Pick to Light Es un tipo de Picking sin papeles Se utilizan visores numéricos El sistema guía hacia las ubicaciones exactas donde recoger los artículos

32 Estrategias de Picking Put to Light Invierte la función de Pick to Light Se utilizan visores numéricos El sistema guía hacia los contenedores a completar

33 Estrategias de Picking Pick to Voice Es un tipo de Picking sin papeles Se realiza el picking de un pedido Reduce el número de errores humanos

34 Estrategias de Picking Picking Dinámico Perfecta rotación - Mayor capacidad - Disminución del tiempo

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36 Picking Dinámico Aplicaciones

37 Picking Dinámico Aplicaciones

38 Picking Dinámico Aplicaciones

39 Picking Dinámico Aplicaciones

40 Estrategias de Picking Batch Picking Es el más tradicional Extracción conjunta del material de todos los pedidos Una separación posterior de las cantidades de cada producto que van en cada pedido

41 Conclusión

42 Preguntas

43 Gracias!