innovacork Maquinaria para la producción de arandelas de corcho natural.

Transcripción

1 Su mayor beneficio innovacork Maquinaria para la producción de arandelas de corcho natural. Con una sola máquina realizamos el proceso completo de fabricación de arandelas de corcho natural. C/ Universitat de Montpeller, nº 10 baixos, Girona (Girona) Espanya. Tlf: Fax: innovacork@innovacork.es

2 Modelo INNOVA 35 : Arandelas de 6 X 35 mm. Modelo INNOVA 30 : Arandelas de 6 X 30 mm. Modelo INNOVA 28 : Arandelas de 6 X 28 mm. Modelo INNOVA 26 : Arandelas de 6 X 26 mm. Para cualquier otro diámetro especial se puede realizar un estudio de viabilidad de nuestro departamento de I+D. Productos y sistemas patentados. Carrer del Suro, 2 Palafrugell (Girona) España Tel/fax: innovacork@innovacork.es www. innovacork.es

3 Aspectos técnicos de Innova Descripción del proceso productivo aplicado a las máquinas INNOVA Gracias a la aplicación de la última tecnología hemos creado el sistema productivo más innovador i rentable. Hemos conseguido, por primera vez, unir en una sola máquina lo que hasta ahora se venia haciendo en procesos separados, hecho que no solo nos sirve para ir más lejos que nuestros competidores si no que además produce numerosas ventajas para el fabricante de arandelas, con su consiguiente ahorro de costes.. Estas son algunas de las características del proceso de producción: La máquina dispone de dos zonas de carga de 1200 mm. De largo i 800 de ancho que trabajan alternativamente pudiendo llenarse cada una de ellas con tantas piezas de cocho cómo permita la superficie. Trabaja en tiempos de ciclo de 6 segundos aproximadamente avanzando 66 mm. en cada ciclo, esto significa que tiene una capacidad productiva de aproximadamente 135 Kgs./hora dependiendo de la medida de las planchas que se coloquen sobre las mesas de carga. Estas mesas avanzan hacia una zona de corte formada por un cabezal extraíble, en el interior del cual se han aplicado las últimas tecnologías, en él se hallan dos filas de troqueles colocados con el fin de aprovechar el máximo de superficie posible. Estos troqueles disponen de un afilador automático. La cantidad de troqueles depende del diámetro de fabricación de las arandelas. Por ejemplo el modelo INNOVA 35 dispone de 33 troqueles de 35 mm. Estos troqueles se introducen en el corcho y hacen tantos tapones de corcho de 35 mm. de vientre a espalda como permite el corcho que hay sobre la mesa. Estos tapones son transportados a través de una plataforma móvil, a un circuito donde son depositados en unos carros de transporte con el fin de iniciar la maniobra de corte, el circuito está formado por 5 hojas de corte de 400 mm. de diámetro con afilador automático i una zona de expulsión, los carros son arrastrados por una cadena de última tecnología sobre una guía hasta las zonas de preparación de corte donde los tapones son empujados a través de unos pistones sobre una mesa que junto con las hojas de corte forman un conjunto extraíble i totalmente independiente del resto de la máquina, todo esto sirve para fijar la medida a la que se debe cortar, el primer corte (siempre regulable) se hace aproximadamente a 2 o 3 mm., según la irregularidad de cada tipo de corcho para eliminar el vientre, posteriormente esta operación se repite hasta 4 veces con una medida de 6 mm. para extraer las arandelas que salen de cada tapón dependiendo del grueso del corcho, finalmente se evacuan los restos de espalda que puedan haber quedado i el proceso vuelve a empezar. Gracias a este puntero sistema estamos en disposición de ofrecer mejoras tan interesantes como: Un sustancial aumento de la capacidad productiva. Mejor aprovechamiento de la materia prima Aumento de los beneficios Eliminación total de riesgos laborales Reducción de personal a un solo operario; reducción de costes de manipulación Reducción de las tareas de mantenimiento i limpieza Mejora de la calidad etc.

4 Capacidad productiva Los modelos Innova tienen capacidad para fabricar unos 135 Kgs/hora. La capacidad productiva de las máquinas INNOVA no admite comparación con ninguna de las existentes en la actualidad. Riesgos laborales Las máquinas Innova gozan de una ausencia total de riesgos para la salud de los trabajadores. Reducción de personal Con sólo un operario sin conocimientos especiales hace posible el control total del proceso, alimentación i funcionamiento de los modelos INNOVA. (Se imparte un curso de formación completo de 2 días). Mantenimiento i limpieza Gracias a los avances tecnológicos aplicados, al concepto unitario de producción i, en general al diseño de INNOVA, se produce un ahorro de tiempo, personal i costes de mantenimiento i limpieza. El mantenimiento de la máquina es muy sencillo ya que todas las operaciones de afilado se pueden hacer automáticamente siguiendo unas instrucciones muy simples. Existen una serie de operaciones de mantenimiento que se deben hacer de forma puntual (cambio de aceite, cambio de hojas, cambio de troqueles). Con la adquisición de la máquina se imparte un curso de formación a los operarios que van a trabajar con la máquina. Las operaciones de limpieza son muy sencillas. InnovaCork ha invertido tiempo i esfuerzos en minimizar estas operaciones y hacerlas mas cómodas, rápidas y fiables. A través de estos avances conseguimos reducir al máximo las preocupaciones de nuestros clientes, los tiempos muertos, así como optimizar la vida de la máquina Innova. Carrer del Suro, 2 Palafrugell (Girona) España Tel/fax: innovacork@innovacork.es www. innovacork.es

5 Ventajas económicas del proceso Innova Reducción de personal Con sólo un operario sin conocimientos especiales hace posible el control total del proceso, alimentación i funcionamiento de los modelos INNOVA. (Se imparte un curso de formación completo de 2 días). Esta es una razón mas para afirmar que las máquinas Innova disponen del sistema productivo con menos costes del mercado. Aprovechamiento de la materia prima Gracias al sistema Innova se consigue un considerable aumento del aprovechamiento de la materia prima, incrementado a su vez, la calidad final de las arandelas. Obteniendo así un considerable aumento del rendimiento acompañado de un importante ahorro en costes temporales, materiales i de personal. Es importante destacar que todas las mejoras vienen junto a un sistema de trabajo más cómodo y con menos riesgos y supervisión. El aprovechamiento de la materia prima proviene básicamente de 4 factores: 1) Con la máquina INNOVA conseguimos un tapón de 35 mm. extra cada 12 filas de tapones. Debido a la forma en que están dispuestos los troqueles, en el caso de la máquina INNOVA 35, somos capaces de perforar dos filas de tapones cada 66 mm. por el contrario, con el sistema tradicional si colocamos dos laminas de lado, una junto a otra, observamos que necesitamos 72 mm. para perforar dos arandelas, por lo tanto, en cada dos filas de arandelas con nuestro sistema ganamos 6 mm., es decir 3 mm. a cada fila. En arandelas de otras medidas también se consigue el mismo efecto con otras proporciones que no detallamos aquí para no extendernos en exceso. 2) También conseguimos un significativo aumento de rendimiento a través de fabricar tapones de corcho directamente de la plancha, esto nos permite trabajar de forma individual con cada uno de ellos, aumentando también gracias a este proceso la calidad de las arandelas. Gracias a este hecho conseguimos apurar más, tanto en el corte del vientre como en el corte de la arandela que extraemos en la zona más cercana a la espalda, ya no estamos condicionados por la irregularidad de toda la pieza, que puede provocar que debamos hacer el corte del vientre muy grueso o que debamos descartar la última lámina porque hay mucha espalda, cuando en realidad en algún punto concreto si saldría alguna arandela. Nuestro sistema permite apurar el vientre cortando tan solo 2 o 3 mm. (según el corcho, con un tanto por ciento prácticamente imperceptible de arandelas estropeadas por el vientre, además de lograr que en los tapones donde sale una última arandela esta siempre sea aprovechada, independientemente de la forma del resto de la pieza, no como pasa con el sistema actual.

6 3) Otro factor que nos permite lograr un mayor aprovechamiento de la materia prima es que no tenemos necesidad de descartar ninguna pieza de corcho por su tamaño, ya que la única operación que debe realizar el operario consiste en colocar la pieza sobre la mesa de alimentación y esta puede ser tan pequeña como deseemos. La pieza puede ser del tamaño de 1 solo tapón que puede convertirse en 3 o 4 arandelas. Ya sabemos que en el sistema tradicional las piezas pequeñas no son aptas para la fabricación dada su dificultad para trabajarlas. Con nuestro sistema podemos aprovechar todas las piezas de corcho que actualmente se descartan por su tamaño i van directamente al desperdicio.. 4) Finalmente el último factor pero no menos importante consiste en la eliminación de la posibilidad del error humano. En el sistema tradicional, con el paso de las horas, los operarios son incapaces de mantener el máximo nivel de atención y esto afecta a la forma de colocar las piezas en las máquinas. Si las piezas no se colocan de forma correcta, es decir si quien lamina no apura la máximo o quien perfora no coloca la punta de las laminas irregulares en uno de los lados para que el troquel aproveche una arandela, evidentemente, el rendimiento del corcho se ve perjudicado. Este hecho es inevitable ya que nadie mantiene el mismo nivel de atención durante 8 horas. Con el sistema Innova evitamos estos inconvenientes, ya que el operario tan solo debe colocar las distintas piezas de corcho sobre la mesa de alimentación y además dispone mucho tiempo dado que tiene prácticamente 2 minutos para hacerlo. El resto del proceso es automático y por este motivo no concede posibilidad alguna al error humano. El aprovechamiento de la materia prima es una mejora de la que estamos particularmente satisfechos ya que tiene una enorme repercusión en el beneficio de nuestro cliente. Capacidad productiva sin precedentes Máxima satisfacción del cliente Aumento 10% de la calidad Menos gastos operativos Máximo aprovechamiento de La materia prima Aumento beneficios Última tecnología Ahorro personal Ausencia de riesgo Mantenimiento mínimo y cómodo Limpieza rápida y fácil Mejora de la calidad Gracias a unas pruebas que hemos realizado, hemos podido comprobar que se produce un aumento de calidad de aproximadamente un 10% en cada clase. Este hecho es debido a que empezamos a fabricar la primera arandela más cerca del vientre (donde se halla el corcho de más calidad). Carrer del Suro, 2 Palafrugell (Girona) España Tel/fax: innovacork@innovacork.es www. innovacork.es

7 Fórmulas de adquisición: Alquiler Hemos confeccionado una formula de adquisición más asequible i cómodo para usted, el alquiler. Este sistema innovador incorpora, entre otros las siguientes ventajas: No necesitará financiación Mantenimiento incluido Garantía permanente Etc. Este sistema es tan beneficioso para usted que con tan sólo una pequeña parte de los beneficios extra que le proporciona nuestra máquina cubrirá el alquiler. Coste alquiler Beneficio tradicional Beneficio con Innova Contacte con nosotros sin compromiso alguno y le facilitaremos toda la información que precise.

8 I + D InnovaCORK nace como empresa de vanguardia, situando sus productos entre los más punteros del sector. Nuestra vocación es seguir innovando para mantener el alto nivel tecnológico de nuestros productos. Por este motivo nuestro departamento de I+D se establece como el corazón de nuestra empresa. La estructura del departamento, el nivel de sus colaboradores y la filosofía de la empresa aseguran un valor añadido para nuestros clientes y productos. Nos gustaría remarcar alguna de sus funciones: Este hecho nos permite ofrecer un servicio personalizado de adaptación de cada máquina a las necesidades de cada cliente. Estar preparados para la evolución del sector, y participar en la dirección hacia la que éste se dirigirá debido a las mejoras productivas i la evolución tecnológica que se produzca. Nuestro objetivo es ser pioneros en la evolución técnica del proceso de fabricación de la arandela de corcho natural. Contamos con colaboradores de amplia experiencia en el sector, y tenemos el claro compromiso de trabajar junto a nuestros clientes. Sus necesidades e inquietudes son nuestra máxima prioridad y tenemos el deseo de evolucionar conjuntamente Carrer del Suro, 2 Palafrugell (Girona) España Tel/fax: innovacork@innovacork.es www. innovacork.es