Ing. Joseph Lockinger Gerente de Ventas Regional América Latina ChoreTime

Transcripción

1 Ing. Joseph Lockinger Gerente de Ventas Regional América Latina ChoreTime Ingeniero Eléctrico graduado del Instituto Técnico Saskatchewan en Moose Jaw, Saskatchewan, Canadá en Años de experiencia en el área Avícola de los cuales 8 trabajó con la empresa Shenandoah Manufacturing, creadora de la criadora por radiación ULTRA-RAY, la más eficiente de la industria en cuyo diseño y desarrollo el Ing. Lockinger jugó un papel importante. Además de seguir siendo parte del equipo de diseño e investigación de sistemas de ambiente controlado en CHORE TIME, ahora se desempeña como Gerente de Ventas para América Latina de esta misma empresa y es el experto en la ventilación de este tipo en climas tropicales. Debido a su alto nivel de especialización, el Ing. Lockinger es una de las personas que junto con otros expertos de la comunidad científica como el Ing. Mike Czarick de la Universidad de Georgia van a la vanguardia en la investigación y aplicación de los sistemas de ambiente controlado. Ha estado en muchas galpones de América Latina aplicando ambiente controlado con pollos de engorda y ponedoras en Jaulas.

2 Ambiente controlado En Jaulas Hyline y Avicola Colombiana 2013 Bogota, Colombia

3 Nosotros estamos dando la proteína menos costoso en el mundo.

4 No toda presentación será un éxito

5 La Calefacción en Jaulas - No es solamente dando la calefacción... es la forma de hacerla.

6 Principios de Calefacción La conducción La conveción La radiación

7 La Conducción Un ejemplo de conducción es como una olla encima del fuego. Puede uno quemarse cuando se toca la olla.

8 La Convección Un ejemplo de convección es el calor que sube desde una criadora en un galpón. Estratificación = C por metro

9 Estratificación 77.5 F = 25.3 C, 93.7 F = 34.3 C

10 Comparando Varios Tipos de Calefacción Turbó calentadores Criadora infrarrojo Calienta el ambiente empezando con el techo. Calienta el ambiente empezando con el piso.

11 La Conducción y el Aire Caliente Que Sube Desde una Criadora

12 El componente de aislante Varios aislantes tienen varios factores de valor R. Abierto Valor R = 1.5 Cortina Valor R = 2.5 Polieurotano Valor R = 5-6 Techo Falso Valor R = 19

13 Las pollitas no pueden regular la temperatura de su cuerpo. Si la temperatura en el galpón cae.la temperatura del cuerpo del pollo cae también. No calienta el ambiente directo sino los objetos abajo.

14 Las Temperaturas optimas Para mejorar la conversión debe mantener la temperatura lo mas cerca a la temperatura ideal (Target) que se muestra % T e m p e r a t u r a Rango de Temperatura Permitido 34.7 % T e m p e r a t u r a Edad del pollo

15 El Pollo ha cambiado Pollo de engorda

16 Hy-Line Brown Temperaturas Ideal Para Crianza La temperatura ideal para una conversión alimenticia optima durante el periodo de postura esta entre los C.

17 Hy-Line Blanca Temperaturas Ideal Para Crianza Jaulas La temperatura ideal para una conversión alimenticia optima durante el periodo de postura esta entre los C.

18 La forma de tomar la temperatura corporal correcta debe ser alrededor de 40.5 C. Duele Mucho

19 Efectos de Calefacción Que pasa con la crianza empezando con diferentes temperaturas??

20 Diferentes temperaturas en la crianza y su afecto en las aves Un esquema mostrando cuatro temperaturas diferentes: Fue con Pollos de Engorda Semana 1 Semana 2 Semana 3 35 C 32.2 C 30 C 32.2 C 30 C 26.6 C 30 C 26.6 C 24 C 26.6 C 24 C 21 C Se evaluó el comportamiento de las aves después de las 3 semanas.

21 Temperaturas y Rendimiento (El Peso) Peso (kgs) C C - 30 C C -

22 Temperaturas y Rendimiento (conversión de alimento) C C - 30 C C

23 Temperaturas y Rendimiento (mortalidad total) Porcentaje C C - 30 C C -

24 Los efectos a corto plazo de temperaturas bajas pueden tener efectos de largo tiempo. En la prueba los pollitos de un día fueron sometidos a temperaturas de 13 C por 45 minutos. Después las aves fueron criadas en la forma normal y evaluadas después de 35 días de edad. La grafica compara los pollitos que no fueron sujetos a la temperatura baja.

25 La consecuencia del frio resulta en una baja conversión y uniformidad mala Peso (kgs) Peso a los 35 dias 1.3 Crianza normal Estrés por frió

26 CALEFACCION: El MANEJO Y INSTALACION EN LOS GALPONES

27 El uso de soluciones tecnológicas es inevitable...

28 Tabla de Valores Para Temperaturas Ideales - Puntos para programar en un Controlador. Edad del Pollo (días) Temperatura Ideal ( C) Según la edad del pollos automáticamente el controlador debe estar bajando la temperatura en la área de crianza. Silo 12m S3 S4 Área de Crianza Pollo de Engorda

29 EL DISEÑO DE UN SISTEMA: Jaula de Crianza

30 La línea de los turbo calentadores (afuera)

31 Importancia de tener el tamaño correcto del tanque

32 El difusor adentro el galpon Como usar los turbos afuera

33 Otra Forma de instalación Colocado afuera

34 Calefacción en Jaulas Adentro el galpón Afuera el galpón Calefacción de conveción Calentará el ambiente desde el techo hacia el piso.

35 Un diseño de un cliente Extractores (existente) Tanque Paneles Evaporativas -En el diseño arriba el galpón es 13.5 x 130 metros. A = 1755 m² -Están usando 10 turbo calentadores. c/u debe cubre m² dependiendo el sitio y el aislante. -Entonces los 10 pueden cubrir m² y pero puede notar que solo están cubriendo 1755 m². -Según la gente están teniendo muchas problemas con la calefacción.

36 Otra Opción

37 LAVENTILACION MINIMA Y LAS EMISIONES QUE HAY EN LOS GALPONES

38 Porque Usamos la Ventilación Mínima? 1) Sacar las emisiones de los turbo calentadores si están adentro. 2) Sacar el amoníaco. 3) Sacar la humedad. Es para mantener la calidad del aire en los galpones No es para controlar la temperatura!!

39 El efecto de la calefacción. Emisiones Metros cúbicos de aire para quemar un litro de propano 6.53 Metros cúbicos de dióxido de carbono por un litro de propano quemado.82 Metros cúbicos de nitrógeno por un litro de propano quemado 5.15 Kilos de vapor de agua por un litro de propano quemado.82

40 Concentración de CO en el Aire Inhalación Tiempo y Simptomas 50 ppm Tiempo-pesado (8 hrs.) limite en el lugar de trabajo. 200 ppm Corto-tiempo (15 min.) limite en el lugar de trabajo. 400 ppm Dolor de la cabeza en 1-2 hrs, amenaza de la muerte después de 3 hrs. 800 ppm Dolor de la cabeza, nausea en 45 min., muerte en 2-3 hrs. 1,600 ppm Dolor de la cabeza, nausea en 20 min., muerte en 1 hr. 3,200 ppm Dolor de la cabeza, nausea en 5 min., muerte en 30 min. 6,400 ppm Dolor de la cabeza, nausea en 1 min., muerte en 10 min.

41 Escoja la herramienta mas adecuada para cada situación Atrasado Borracho Perfume barato

42 Instrumentos para Medir Monóxido de Carbón Un medidor que va a dar la información instantemente. Lo bueno de eso es permiten buscar la fuente de monóxido de carbón.

43 Instrumentos para Medir Monóxido de Carbón Hay un data logger que permiten dejar el instrumento en el galpón y después de un tiempo lo recogen y con un programa de la computadora podría analizarlo.

44 Respire en oxígeno... Exhale el anhídrido carbónico y humedad

45 Ventilación mínima por semana (cfm): (ejemplo: 24,000 aves) 24,000/1000 = 24 * 75 = 1,800 Sem 1 = 1, cfm/1000 cfm Sem 2 = 4, cfm/1000 Sem 3 = 8, cfm/1000 Sem 4 = 12, cfm/1000 Sem 5 = 16, cfm/1000 Sem 6 = 25,000 1,000 cfm/1000 Sem 7 = 26,000 1,100 cfm/1000

46 Entonces.. Que hace la gente?? La apertura de la cortina pequeña

47 Como están haciendo la ventilación mínima? Que pasa con el aire? Abriendo la cortina?

48 Usando Inlets o Ventilas La apertura esta controlado por un malacate automático según la presión estática deseada en un controlador programado.

49 Entradas del Aire

50 Problemas con las Ventilas El aire que esta entrando por la ventila no llega al centro del galpon. Se puede ver que esta chocando con el metal y esta forzando el aire fría abajo.

51 El flujo del aire con inlets ajustados La presión estática permiten una entrada del aire de tal forma que llega al centro del galpón donde esta haciendo la mezcla completa.

52 Tabla de Valores de Ventilación Mínima (Usando Un Extractores de 54/57 Pulgadas y 26,000 Pollos) Edad del Pollo (días) Tiempo Encendido Tiempo Apagado

53 Como sabemos cuando el galpon esta sellado? 1) Cerrar todas las cortinas (laterales y paneles evaporativos). Debe confirmar que están sellados. 2) Cerrar todas las ventilas si hay ventilas. (Confírmelo). 3) Instalar un medidor de Presión Estática que ya esta calibrado. Debe poner un tubo adentro y otro afuera por lo menos 1.5 metros. 4) Encender un extractor de 52 o 54 pulgadas. 5) La presión estática debe subir por lo menos a

54 Sistemas de Ventilación Y Enfriamiento Bajamos Sus Costos de Producción Con Temperaturas Bajas Para Mantener Las Aves En La Zona Neutral

55 Porque estudiamos tanto sobre las temperaturas en las casetas? Por el efecto de mantener las gallinas en una temperatura confortable y al final aumenta la producción. Estamos en el negocio para tener gallinas que producen muchos huevos. Entonces hacemos lo que necesitamos para aumentar la producción.

56 El Flujo de Huevo

57 Sistemas De Ventilación Existen Tres Formas de Ventilación 1) Ventilación Natural - Una habilidad de bajar la temperatura y esta utilizado para crianza y producción cuando hay frió. 2) Ventilación de Poder y Mínima - Menos habilidad de bajar la temperatura y esta utilizado para ventilación mínima, la crianza y producción en tiempos de frió. 3) Ventilación Túnel La máxima habilidad de bajar la temperatura y esta utilizado para crianza y producción en tiempos de calor.

58 Natural Ventilación por cortinas- Abriendo las cortinas del galpón se puede pasar rápidamente por él un gran volumen de aire exterior, con lo que las condiciones interiores llegan a igualar pronto a las condiciones exteriores. El problema es que si la humedad afuera esta alta afuera.. Toda esta humedad va a meterse en el galpón.

59 Bajo nivel de control ambiental con ventilacion natural Un ejemplo del rango en 24 horas (41-15 C) 41 C Lado de Cortina en Jaula Mucho Calor 27 Rango Permitido La Zona Neutral 15 C 18 Frío Las horas que están adentro el rango permitido La Zona Neutral (8 horas en todo el día)

60 Instrumentos Importantes

61 Controlando Temperaturas En Jaulas Con Ventilación Natural Problemas comunes con ambiente natural y ventilación forzado. 1) Cuando abren las cortinas en temperaturas frías o confortables a veces no hay movimiento del aire. Toda la humedad afuera queda en la caseta y la gallinaza es como una esponja y aumenta su humedad propia. 2) Cuando usan ventilación forzado no hay velocidad del aire entonces la humedad y temperatura del aire entrante queda en la caseta y por consecuencia aumenta la temperatura y humedad de la gallinaza.

62 Ventilación en Climas Calorosas En el pasado con jaula estilo California no fue difícil mantener la aves entre temperaturas confortables. Porque no había muchas obstáculos al movimiento del aire pasando abajo, adentro y arriba de las jaulas. También había menos aves para enfriar.

63 Cuando añadimos más aves se puso más de un desafío. La jaulas empezaron a obstruir la circulación de aire adentro del galpón.

64 Aumentando otro nivel va a ser mas problemática para enfriar todas las aves.

65 Añada otra fila de jaulas es mas difícil enfriar todas las aves

66 Galpones más amplias con Jaulas de baterías aun mas problemáticas.

67 Con los galpones modernas hoy en día. Es casi imposible ventilar el galpón con ventilación natural muchas días durante el año. Clima calorosa problemas con estrés calórico. Clima frío problemas con uniformidad de temperaturas. Para alcanzar controlar las temperaturas frías y calurosas debe tener un sistema de ventilación Poder con ventilas y ventilación Túnel.

68 Sistemas De Ventilación Existen Tres Formas de Ventilación 1) Ventilación Natural - Una habilidad de bajar la temperatura y esta utilizado para crianza y producción cuando hay frió. 2) Ventilación de Poder y Mínima - Menos habilidad de bajar la temperatura y esta utilizado para ventilación mínima, la crianza y producción en tiempos de frió. 3) Ventilación Túnel La máxima habilidad de bajar la temperatura y esta utilizado para crianza y producción en tiempos de calor.

69 Ventilación Poder Ventilación Poder- El aire penetra en el galpón por todas las aberturas, provistas o no (ventilas, huecos, fugas, etc) y sale por los extractores. Se requiere una sella bien hecha y una diferencia de presión estática entre el exterior y el interior de por lo menos 0.12 pulgadas de columna de agua. Eso va a producir una distribución adecuada de aire en el galpón y evitar el cortocircuito de una circulación limitada a las aberturas más próximas a los extractores.

70 Ventilación Poder con Ventilas Las ventilas instaladas en las paredes laterales permiten la entrada del aire por todo el largo del galpón en una forma controlado y manejado.

71 Usando Inlets o Ventilas La apertura esta controlado por un malacate automático según la presión estática deseada en un controlador programado.

72 Ventilación Túnel es muy diferente. El movimiento bueno y uniforme del aire

73 Ventilación Túnel es muy diferente. Entrada del aire Salida del aire

74 Ventilación Túnel Existen principalmente tres metas de un sistema de ventilación túnel: 1) Remover el calor del galpón. (Techo y cortinal lateral) 2) Remover el calor de las aves. (el alimento) 3) Reducir la temperatura del aire entrante.(con los paneles evaporativos)

75 Las pollas generan mucho calor y vapor 2-3 turbo calentadores = (400, ,000) BTU s por hora 24, kilos c/u 3,800 litros de agua cada día.

76 De donde viene la mayor cantidad de calor? Techo 9% Aves 80% Pared Lat. 2% Cabecera 0% Cortina 8% Luces 1% Un galpón con ambiente controlado debe tener un buen aislante

77 ESTRÉS CALÓRICO EN JAULA La llave para minimizar problemas de ESTRÉS CALÓRICO es remover el calor generado por las aves.

78 ESTRÉS CALÓRICO EN JAULA Es un problema interno.. no un problema externo La causa primaria de estrés calórico es la digestión de alimento.

79 ESTRÉS CALÓRICO EN JAULA

80 ESTRÉS CALÓRICO EN JAULA Las aves comen el alimento (el combustible) Digiriendo (el ardor) de alimento se caliente. 7.7 vatios/kilo

81 Un fósforo quemando produce 0.3 vatios 26 fósforos quemando por kilo de peso por hora

82 La producción interna de calor Gallina de 2 kilos = 15 vatios/hr.

83 ESTRÉS CALÓRICO EN JAULA Recuerdan los tres principales objetivos para cualquier sistema de ventilación: 1) Remover el calor de la caseta. Proveer un adecuado intercambio de aire. 2) Remover el calor de las aves Producir una apropiada velocidad de aire sobre las aves y renovando el aire. 3) Bajar la temperatura entrante (a través de los paneles evaporativos) y mantener un movimiento de aire en el galpón.

84 ESTRÉS CALÓRICO EN JAULA Ave de 2 Kilos.

85 ESTRÉS CALÓRICO EN JAULA Consume 110 gramos de alimento al día

86 ESTRÉS CALÓRICO EN JUALA 110 gramos de alimento= 305 Kcals

87 ESTRÉS CALÓRICO EN JAULA Producción de calor de una gallina Al digerir el alimento produce calor... aproximadamente 7.7 vatios/kilo por hora

88 Producción de calor en gallina Al digerir el alimento produce calor... aproximadamente 7.7 vatios/kg. por hora La gallina debe de deshacerse de este calor

89 Ambiente de 20 C

90 Producción de calor de una gallina de 2 Kilos Digiriendo el alimento se produce calor. Aproximadamente 15 vatios Pueden perder calor respirando y/o jadeando

91 La pérdida de calor del pollo También el aire pasando alrededor de ellas

92 Producción de calor de una gallina de 2 kilos Digiriendo el alimento se produce calor. Aproximadamente 15 vatios 8 vatios(respiración) 7 vatios (el aire)

93 Ambiente de 26 C

94 Energía producida de una gallina de 2 kilos Al digerir el alimento se produce calor. Aproximadamente 15 vatios 5.5 vatios son perdidos a través del aire

95 Producción de calor de una gallina de 2 kilos Al digerir el alimento se produce calor. Aproximadamente 15 vatios 9.5 vatios son perdidos a través de la respiración 5.5 vatios son perdidos a través del aire

96 Ambiente de 30 C

97 Producción de calor de una gallina de 2 kg Al digerir el alimento se produce calor. Aproximadamente 15 vatios Solo 4.5 vatios son perdidos a través del aire

98 Producción de calor de una gallina de 2 kg Al digerir el alimento se produce calor. Aproximadamente 15 vatios 10.2 vatios son perdidos a través de la respiración 4.5 vatios son perdidos a través del aire Excedente de 0.3 vatios

99 ESTRÉS CALÓRICO EN JAULA La ESTRÉS CALÓRICO comienza cuando la temperatura ambiental asciende por encima de grados. Cuando un pollo comienza a jadear, vueltos fisiológicos ya han comenzado dentro de su cuerpo a disipar calor excedente. Aun antes de que el pollo alcanza este punto, cualquier cosa que usted hace para ayudar a las aves a permanecer confortables ayudará que mantener la producción óptima y conversiones bajas

100 ESTRÉS CALÓRICO EN JAULA Los efectos a las gallinas. Las gallinas y la genética son increíbles para sobrevivir en condiciones difíciles. Los pollos de engorda mueran mucho mas rápido. Los efectos a las gallinas no son tan obvios. Por ejemplo no saben que ave no esta poniendo huevo.. Porque no están mirando cada uno. He visto la gente con la mejor producción mantiene la ave en la zona neutral por las 24 horas el día.

101 Excedente de calor Sí se reduce el consumo de alimento = menos huevos producido. Se queman calorías tratando de manejar el exceso de calor (jadeando) = menos huevos producido Si no hay cambio Eventualmente..Muerte

102 Temperatura corporal del Ave Aire estatico C 30 C 20 C

103 Tasa de Respiración C 30 C 20 C Aire estatico

104 Temperatura corporal del ave aire estatico 100 ft/min/.5 m/s 250 ft/min/1.25 m/s 500 ft/min/2.5 m/s C 30 C 20 C

105 Tasa de respiración C 30 C 20 C aire estatico 100 ft/min/.5 m/s 250 ft/min/1.25 m/s 500 ft/min/2.5 m/s

106 Ventilación túnel Como resultado de este calor...la temperatura del aire en una caseta túnel se incrementa según el movamiento hacia los extractores

107 La subida de temperatura del aire en una caseta túnel se calienta más depende de: 1) La cantidad de calor añadida al aire de la caseta. - Cuantas aves hay y la distancia? 1) La cantidad de aire fresco metida a la caseta. - Paneles evaporativos, humedad alrededor?

108 Cuanto el aire en una caseta túnel se calienta más depende de: Más calor más diferencial de temperatura

109 Cuanto el aire en una caseta túnel se calienta más depende de: Más aire...menor el diferencial de temperatura.

110 Ventilación Túnel Debe hacer un intercambio del aire en < 35 segundos y mantendrá el diferencial de temperatura de la entrada de aire y el extremo contrario de menos de 3 º C. (pero no en Barranquilla)

111 Galpones de Túnel. Depende de la cantidad pero típicamente los intercambios completos ocurran cada 35 segundos o menos en tiempos de calor. Hay dos opciones en la ubicación de equipo Galpon de un golpe

112 Los efectos de la subida del calor Velocidad (Pies/min.)m/seg Temperatura (ºC) Humedad Relativa (%) Sensación Térmica (ºC) Afuera Después de los Paneles de Enfriamiento El Centro 755 /(3.84) /(3.35) (3.15) Antes de los Extractores Presión Estática (Pulgadas de columna de agua) Mas que 0.25? Un intercambio del aire en 46 segundos.

113 Galpones de Túnel. En lugares como Barranquilla donde hay mucho calor y humedad.. No podemos hacerlo de un golpe. Galpon con la ventilación dividida.. Intercambio del aire en segundos

114 El movimiento bueno y uniforme del aire

115 Beneficios de la velocidad del aire 1) Factor de enfriamiento 2) Método primario de enfriamiento cuando la humedad relativa es alta 3) Sacar el calor atrapado entre las aves. 4) Con un programa de ventilación podemos prevenir el aumento de temperatura durante el día. 5) Podemos mantener la ave en la zona neutral durante mas horas del día.

116 Sensación Térmica Con Aire De 30 C Factor de enfriamiento ( C) C 5.5 C 600 (pies/min) m/seg 500 (pies/min) m/seg 20% mas velocidad del aire = 50% mas enfriamiento Velocidad del aire (pies/min)

117 Velocidad del aire con Túnel Velocidad del diseño = pies/min. Eso también depende del lugar.

118 Comparando Ventilación Abierta con Ambiente Controlado Temperatura afuera 39 C. Pollos de 25 días de edad. Extractores colgadas adentro soplando aire. (circulación)

119 Comparando Ventilación Abierta con Ambiente Controlado Temperatura afuera 39 C. Pollos de 25 días de edad.

120 Que es la Presión estática? En un galpón con ventilación Túnel la presión estática es primordialmente la medida de que tanto esfuerzo están realizando los extractores. Alta presión Alto nivel de esfuerzo Alto nivel de restricción al extractor Reducida capacidad de mover el aire reducido el enfriamiento

121 Rendimiento de un extractor Vs. Presión estática 22,000 20,000 18,000 16,000 14,000 12,000 10,000 8,000 6,000 4,000 2, Cfm va a dar 20,000 pies pies³/min va a dar 14,000 pies³/min. - Esta dando 30% menos aire. Static Pressure

122 Presión estática vs consumo de energía (CFM/Vatio) Power Usage (watts) Static Pressure

123 Instrumentos para Ambiente Controlado El manométrica esta usado para medir la presión estática Kestrel 3000 para medir velocidad del aire, humedad relativa, sensación térmica etc..

124 Presión estática y los extractores: Persianas Las pruebas publicadas en los folletos toman en cuenta persianas limpias Difícil de medir

125 La importancia del sello del galpón. El Traslape de Cortinas es critico

126 El alto de cortina no es sujetado fuerte contra la pared del galpón.

127 Cortina mal puesto

128 La cortina lateral apretada de la pared

129 La relación entre la temperatura y la humedad relativa durante el día

130 Prueba de un Panel Evaporatorio Afuera Adentro Pies/Min Temp. ºC Humedad Relativo Sensación Térmica ºC Aminore temperatura de aire El panel evaporatorio Trabaja mejor en los climas calientes y secos Todos los paneles tienen recubrimiento protector negro

131 El uso del panel evaporativo aumenta la humedad 1 C 3% HR

132 La relación entre humedad relativa, temperatura y los paneles evaporativos. Ejemplo: 32 C y 50% HR va a dar 8.5 C de enfriamiento pero solo 80% de eficiente C.. Va a dar 25.2 C %Rh "C" "F"

133 Las Guiás y Reglas de VENTILACIÓN TÚNEL 650+ pies./minuto velocidad del aire. 1 cambio completo de aire en 35 segundos o menos No mas que tres grados de diferencia desde la entrad (los paneles) hasta la salida (Extractores) del galpón. Deben tener un buen sello del galpón. No deben tener mas que 0.18 de presión estática. Si hay ventilas deben tener suficientes para trabajar con la mitad de los extractores. Debe mantener una diferencia entre el máximo y mínimo de no mas de 6 grados en un periodo de 24 horas. (Para Producción)

134 Lo que me espera en casa

135 Muchísimas gracias! PREGUNTAS?? Ing. Joseph Lockinger Chore-Time Grupo