Compresores de tornillo Serie CSD Con el reconocido PERFIL SIGMA Caudal desde 186 hasta 576 cfm, presión desde 80 hasta 217 psi

Transcripción

1 Compresores de tornillo Serie CSD Con el reconocido PERFIL SIGMA Caudal desde 86 hasta 576 cfm, desde 80 hasta 7

2 Serie CSD Mantenimiento sencillo CSD marcando una nueva pauta Con la última renovación de las series CSD, KAESER KOMPRESSOREN marca una vez más la pauta en materia de disponibilidad y eficiencia energética. El diseño inconfundible de la carcasa, completamente nueva, es solo una de las tantas ventajas que estos equipos ofrecen al usuario. CSD ahorro por los cuatro costados Estos equipos ahorran energía por cuatro razones: la primera es que el PERFIL SIGMA optimizado de los rotores, diseñado para favorecer el flujo de la corriente de, mejora la potencia específi ca hasta en un seis por ciento. La segunda es que sus motores IE3 de alta eficiencia energética contribuyen a reducir el consumo. En tercer lugar, el accionamiento : transmite toda la potencia al compresor sin pérdidas. Y por último, el controlador SIGMA CONTROL permite gastar menos energía, ya que adapta perfectamente el desempeño del equipo a la demanda real del. Fácil mantenimiento traducido en ahorro El atractivo diseño externo de los equipos no es la única novedad el interior también alberga mejoras que aumentan su eficiencia: Todos los componentes relevantes para reparaciones y mantenimiento son accesibles directamente desde la parte frontal. Esto permite ahorrar tiempo en los s de mantenimiento, y por tanto, dinero. Posible ahorro en los costos gracias a la recuperación del calor Parte fundamental de la estación de Por su alto desempeño, los compresores de tornillo de las series CSD son componentes perfectos para las estaciones industriales de. Su controlador, el SIGMA CONTROL, ofrece un gran número de opciones de comunicación que permiten conectar los equipos de forma sencilla y efi ciente a controladores maestros, como el SIGMA AIR MANAGER de KAESER KOMPRESSOREN, y así también a otros sistemas superiores de mando. Sistema electrónico de termogestión (ETM) La válvula electromotora integrada en el circuito refrigerante que controla la temperatura se activa mediante un sensor. Esta válvula es la pieza fundamental del novedoso sistema electrónico de termogestión (ETM). El nuevo controlador SIGMA CONTROL tiene en cuenta la temperatura de aspiración y del compresor para poder evitar con seguridad la formación de condensado incluso con distintos grados de humedad. El ETM regula la temperatura del fl uido de manera dinámica. Una temperatura más baja del fl uido mejora notablemente la efi ciencia energética. Además, el cliente puede ajustar la recuperación del calor a sus necesidades con mayor facilidad. Inversión estación de Costos de mantenimiento Imagen: SFC 75S T Ahorro en costos de energía gracias a la optimización técnica Costos de energía Cantidad de energía que se puede ahorrar 3

3 Serie CSD Eficiencia y calidad KAESER en todos los aspectos Name: Level: Valid until: Unidad compresora de PERFIL SIGMA El componente fundamental de todo equipo CSD es la unidad compresora con el eficiente PERFIL SIGMA. Hemos optimizado este perfil para mejorar el flujo de la corriente de, obteniendo grandes avances en la potencia específica de los equipos completos. Controlador SIGMA CONTROL El controlador SIGMA CONTROL controla de forma inteligente el funcionamiento del compresor. La pantalla y el lector RFID simplifican la comunicación y la seguridad. Las interfaces variables ofrecen una gran flexibilidad. La ranura para tarjetas SD facilita las actualizaciones. Los ahorradores de energía: Motores IE3 Mucho antes de que los motores IE3 fueran obligatorios (UE: de enero de 05), los usuarios de los compresores de tornillo CSD de KAESER ya venían disfrutando de todas las ventajas del ahorro de energía que permiten conseguir estos motores de altísima eficiencia. Sistema electrónico de termogestión El novedoso sistema electrónico de termogestión (ETM) regula dinámicamente la temperatura del aceite para evitar con seguridad la formación de condensado. Por ejemplo, aumenta la efi ciencia energética gracias a la posibilidad de ajustar la recuperación del calor a las necesidades reales del cliente. 5

4 Serie CSD T Alta calidad del con secador refrigerativo integrado Régimen de conmutación Secadores KAESER con control de ahorro energético Secadores convencionales con regulación continua Ahorro de energía KAESER Tiempo (min) Regulación de ahorro energético El secador refrigerativo de los equipos CSD-T operan con alta eficiencia gracias a su regulación de ahorro energético. El secador solo funciona cuando se necesita seco: de esta manera se consigue la calidad exigida por el cliente con la máxima economía. Doble refrigeración Dos ventiladores independientes y una cabina separada garantizan grandes reservas térmicas al secador refrigerativo integrado. Así, se mantiene la calidad del requerida incluso con temperaturas ambiente altas. 3,5 kg 3,0 kg,5 kg,0 kg,5 kg,0 kg 0,5 kg 0 kg CSD 85 T CSD 05 T CSD 5 T (8 bar) nuevo antes CSD 5 T (/5 bar) Separador centrífugo confiable Menos agente refrigerante Imagen: CSD 5 T Boquillas engrasadoras para el motor de accionamiento y el motor del ventilador Instalado antes del secador refrigerativo, el separador centrífugo axial KAESER con drenaje electrónico de condensado ECO-DRAIN garantiza la preseparación y eliminación eficaz del condensado incluso a altas temperaturas. Los secadores refrigerativos de los nuevos equipos CSD T sólo necesitan la mitad del agente refrigerante que se venía utilizando hasta ahora. Esto, además de reducir los costos, benefi cia al medio ambiente. 6 7

5 Serie SFC Compresor de frecuencia variable en plena forma Pot. específi ca (hp/cfm) Control de frecuencia convencional Eficiente control de frecuencia SFC Caudal (cfm) específica optimizada Presión constante y vigilada El compresor de frecuencia variable opera siempre más tiempo que los demás equipos de una estación de. Por eso, los modelos SFC se diseñan para conseguir la máxima eficiencia evitando velocidades de giro extremas, con lo cual se ahorra energía y se prolonga la vida útil del equipo aumentando su confiabilidad. La de se mantiene constante con un margen de +/-.5. Esto permite reducir la máxima, lo cual reduce los costos. La relación entre la constancia de la y la velocidad de giro se puede leer en la pantalla del SIGMA CONTROL. Cabina eléctrica SFC independiente Sin interferencias Imagen: CSDX 65 SFC Boquillas engrasadoras para el motor de accionamiento y el motor del ventilador Los equipos SFC de KAESER llevan convertidores de frecuencia marca Siemens. La excelente comunicación entre la cabina eléctrica SFC y el controlador del compresor contribuye a mejorar el rendimiento. Por supuesto, la tolerancia electromagnética en redes industriales clase A de la cabina eléctrica SFC y del SIGMA CONTROL como unidades individuales y como equipo combinado está controlada y certificada según las directrices contenidas en la norma EN

6 00 % eléctrica total consumida 5 % Calor del ambiente 5 % l de energía del Serie CSD Reciclaje y aprovechamiento del calor aprox. 5 % Calor derivado por el motor aprox. % Derivación de calor del compresor al ambiente Sistemas de recuperación en forma de agua caliente Calefacción de recintos con caliente aprox. 76 % Calor recuperable por el enfriamiento del aceite aprox. 5 % Calor recuperable por el enfriamiento del aprox. % Calor que conserva el El sistema conformado por el intercambiador de calor de placas, válvula termostática y todo su entubado se integra en el equipo sin exigir espacio adicional. Gracias a él es posible recuperar el 76 % de la potencia total consumida por los compresores CSD para calentar agua. Calefacción sencilla: gracias a los ventiladores radiales y a su alta residual, es posible llevar el caliente que sale de los compresores a recintos que necesiten calefacción de manera sencilla y con control por termostato. aprox. 96 % Rendimiento térmico aprovechable para su recuperación +70 C 96% Para agua usada en procesos, calefacción y de consumo Con los sistemas intercambiadores de calor es posible calentar agua hasta 70 C solo con el calor emanado por los compresores. Temperaturas más altas por encargo. Con la recuperación del calor, todo son ventajas Los compresores convierten en energía calorífi ca el 00% de la electricidad que consumen. De ese total, puede aprovecharse nada más y nada menos que hasta el 96%. No lo deje escapar! 0

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8 Componentes Estructura Equipo completo Listo para conectar y operar de forma totalmente automática, superinsonorizado y aislado, aislada contra vibraciones, paneles protectores recubiertos con pintura sinterizada; funcionamiento a temperaturas ambiente de hasta +5 C. Insonorización Revestimiento interior con lana mineral laminada. Aislamiento contra vibraciones Elementos metálicos, aislamiento doble Versión básica Filtro de aspiración Válvula de entrada Unidad compresora Motor de accionamiento Tanque separador de aceite Posenfriador de Separador centrífugo KAESER Drenaje de condensado ECO-DRAIN Refrigerador de aceite Sistema electrónico de termogestión Filtro de aceite Ventilador radial Unidad compresora De una etapa, con inyección de aceite refrigerante para el óptimo enfriamiento de los rotores; unidad compresora de tornillo original KAESER con PERFIL SIGMA. Unidad compresora de tornillo con el efi ciente PERFIL SIGMA Accionamiento : Accionamiento directo sin engranajes, acoplamiento fl exible. Motor eléctrico Motor Premium Effi ciency IE3, fabricación alemana, IP 55, ISO F como reserva adicional; sensor de coeficiente positivo de temperatura para vigilancia ; rodamientos engrasables. Componentes eléctricos Cabina eléctrica IP 5; transformador de control, convertidor de frecuencia Siemens; contactos secos (sin potencia) para técnica de ventilación. Circuito de aceite y de refrigeración Filtro de seco; válvula neumática de entrada y salida; tanque de aceite refrigerante con sistema separador de tres etapas; sistema de separación; válvula de seguridad, válvula cheque- mínima, sistema electrónico de termogestión ETM y fi ltro de aceite en el circuito refrigerante que no daña el ambiente; entubado completo, conexiones elásticas. Refrigeración Refrigeración por ; refrigeradores de aluminio separados para y aceite refrigerante; ventilador radial con motor eléctrico separado, sistema electrónico de termogestión ETM. Secador refrigerativo Sin FCKW, agente refrigerante R 3a, completamente aislado, circuito refrigerante cerrado herméticamente, compresor refrigerante tipo espiral con función de desconexión, regulación por bypass de caliente, drenaje electrónico de condensado, separador centrífugo preconectado. Recuperación del calor (RC) Opcionalmente, equipados con sistema de RC (intercambiador de calor). SIGMA CONTROL LEDS en diversos colores que indican el estado operativo; pantalla de texto claro, 30 idiomas a elegir, teclas de membrana con pictogramas; vigilancia totalmente automática y regulación Dual, Quadro, Vario, Dynamic y Continua a elegir de fábrica; interfaz: Ethernet; módulos de comunicación adicionales y opcionales para: Profibus DP, Modbus, Profi net y Devicenet; ranura para tarjeta SD para salvar datos y realizar actualizaciones; lector RFID, servidor de red. Versión T-SFC Filtro de aspiración Válvula de entrada Unidad compresora Motor de accionamiento Tanque separador de aceite Posenfriador de Separador centrífugo KAESER Drenaje electrónico de condensado ECO-DRAIN Refrigerador de aceite Sistema electrónico de termogestión Filtro de aceite Ventilador radial Secador refrigerativo acoplado Tablero eléctrico con convertidor de frecuencia SFC integrado 5

9 Datos técnicos CSD Versión básica CSD 60 CSD 75 CSD 00S Versión T con secador refrigerativo integrado (agente refrigerante R 3a) Presión de Caudal* a la de Presión máxima de Pot. nominal LxAxA cfm hp mm db(a) kg Presión de Caudal* a la de SFC 75S hp kw mm x 0 x x 0 x x 0 x x 0 x 900 G G G CSD 60T CSD 75T CSD 00S T db(a) kg G x 0 x 900 G x 0 x 900 G db(a) kg, Versión T-SFC con convertidor de frecuencia variable y secador refrigerativo integrado Presión de Caudal* a la de Presión máxima de Pot. nominal LxAxA cfm hp mm db(a) kg Presión de Caudal* a la de Presión máxima de nominal consumida por el secador LxAxA hp kw mm x 00 x 900 G x 0 x 900 G x 0 x 900 G cfm x 0 x x 0 x x 0 x 900 G G G TT SFC 5 SFC 55T 55 T SFC 75S T LxAxA Versión SFC con convertidor de frecuencia variable SFC 55 consumida por el secador cfm 760 SFC 5 nominal 900 Presión máxima de, *) Caudal del equipo completo de acuerdo a la norma ISO 7: 009, anexo C: Presión absoluta de entrada bar (a), temperatura refrigerante y del de entrada 0 C **) sonora de acuerdo a la norma ISO 5 y la norma de base ISO 96-; funcionamiento a máx. de y velocidad máx.; tolerancia: ± 3 db(a) 6 7

10 Datos técnicos CSD Versión básica Versión T con secador refrigerativo integrado (agente refrigerante R 3a) Presión de Caudal* a la de Presión máxima de Pot. nominal L x A x A Presión de Caudal* a la de Presión máxima de nominal consumida por el secador L x A x A cfm hp mm db(a) kg cfm hp kw mm db(a) kg CSD x 90 x 950 G 7 70 CSD 00 T , 50 x 90 x 950 G CSD x 90 x 950 G CSD 5 T , 50 x 90 x 950 G Versión SFC con convertidor de frecuencia variable Versión T-SFC con convertidor de frecuencia variable y secador refrigerativo integrado Modell Caudal* Liefermenge a la * Gesamtanlage de bei Betriebsüberdruck Presión max. máxima Überdruck de Abmessungen L B x A T x AH Conexión Anschluss de Druckluft Presión Betriebsüberdruck de Pot. Motornennleistung nominal Schalldruckpegel ** Masse Presión de Caudal* a la de Presión máxima de nominal consumida por el secador L x A x A bar m³/min cfm bar kw hp mm db(a) mm mm kg cfm hp kw mm db(a) kg SFC 90S x 90 x 950 G SFC 90S T , 50 x 90 x 950 G SFC 0S x 90 x 950 G SFC 0S T , 50 x 90 x 950 G * ) Caudal del equipo completo de acuerdo a la norma ISO 7: 009, anexo C: Presión absoluta de entrada bar (a), temperatura refrigerante y del de entrada 0 C ** ) sonora de acuerdo a la norma ISO 5 y la norma de base ISO 96-; funcionamiento a máx. de y velocidad máx.; tolerancia: ± 3 db(a) 8 9

11 Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades: Tratamiento de con secador refrigerativo (punto de rocío +3 C(+37. F)) Ejemplos de uso: Clases de tratamiento de acuerdo a la norma ISO (00) Aire estéril y técnica de salas blancas, industrias láctea y cervecera Producción de alimentos Aire de transporte muy limpio, plantas químicas Industria farmacéutica Polvo Agua Aceite 3 KOX KOR KPF KAT KOX KOX KOX + KVF Instalación para demanda de altamente fluctuante DLB DLB Filtración opcional T* KLS KAT KCF KAD DLB ECD KFS KPF KOR / KOX KOX+KVF KVF T THNF KLS Explicaciones Torre adsorb. carbón activado Filtro de condensados Secador desecante Sistema de mantenimiento de la Tanque almacenamiento de ECO DRAIN Prefi ltro Posfi ltro Microfi ltro Filtro combinado Filtro de carbón activado Secador refrigerativo Prefi ltro de alta contaminación Separador centrífugo Telares, laboratorios fotográficos T* ECD Compresor THNF Clases de calidad de de acuerdo a la norma ISO 8573-(00): Partículas / polvo Aspersión de pintura, revestimiento electrostático KOX Clase No. máx. de partículas por m 3 (35.3 cf) Tamaño de partículas en μm * Embalado, de control y de instrumentos KOR 0 0, d 0,5 0,5 d,0,0 d 5,0 Por ejemplo, como estéril y para salas blancas; consulte a KAESER Aire de producción en general, chorro de arena con exigencias de calidad Chorro de granalla KPF KCF no defi nido no defi nido no defi nido no defi nido no defi nido Chorro de granalla sin exigencias de calidad Aire de transporte para sistemas de aguas residuales Sin exigencias de calidad 5 6 X 7-X 7-X X X compresores de tornillo KAESER otros compresores KFS * Los secadores refrigerativos Dual Control y Demand Manager pueden llevar opcionalmente microfiltros KOR. Clase Concentración de partículas C p en mg/m 3 (mg/35.3 cf) 6 0 < C p < C p 0 X C p > 0 Agua Clase Punto de rocío de Para redes sin protección anticongelante: Tratamiento de con secador desecante (punto de rocío -70 C (-9 F) Aire estéril y técnica de salas blancas, industrias láctea, farmacéutica y cervecera Fabricación de chips, industria óptica y producción de alimentos Aspersión de pintura Aire de proceso, industria farmacéutica Laboratorios fotográficos Aire de transporte muy seco, aspersión de pintura, controladores de de alta precisión Polvo Agua Aceite KOX KOR KOX KPF KVF KAT KPF Instalación para demanda de altamente fluctuante DLB DLB Filtración opcional KAD** KAD** KOR ECD Compresor THNF KCF KOR KLS ** Los secadores desecantes regenerados por calor también requieren un posenfriador. Por ejemplo, como estéril 0 y para salas blancas; consulte a KAESER 70 C(-9 F) 0 C(-0 F) 3 0 C(- F) + 3 C(+38 F) C(+5 F) C(+50 F) Remanente de agua líquida C Clase W en g/m³ (g/35.3cf) * 7 C W 0,5 8 0,5 < C W < C W 0 X C W > 0 Aceite Clase Remanente de aceite total (líquido, aerosol + gas) [mg/m³(mg/35.3cf)]* Por ejemplo, como estéril 0 y para salas blancas; consulte a KAESER 0,0 0, 3,0 5,0 X > 5,0 *) En condiciones de referencia: 0 C (68 F), bar(abs)(.5 a), 0% de humedad relativa KAESER COMPRESORES DE COLOMBIA LTDA. Transversal 95 bis A No. 5D-55 Fontibón Centro Industrial la Rabida Bogotá D.C. Teléfono: (+57) () Fax: (+57) () info.colombia@kaeser.com Bogotá Tel.: +57 () Barranquilla Tel.: +57 (5) 3600 Bucaramanga Tel.: +57 (7) Cali Tel.: +57 () 857 / 9 Cartagena Tel.: +57 (5) Cúcuta +57 (7) Medellín Tel.: +57 () al 75 Pereira Tel.: +57 (6) 3770 Ubaté Tel.: +57 () P-65/8CO Salvo modifi caciones técnicas./6