Descripción. Objetivos FACULTAD DE INGENIERÍA DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL. General:

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1 FACULTAD DE INGENIERÍA DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL FACULTAD: INGENIERÍAS DEPARTAMENTO: INGENIERÍA INDUSTRIAL MATERIA: PROCESOS DE MANUFACTURA - Código: Créditos: 3 PRÉ-REQUISITOS: Resistencia de Materiales - Código: PERIODO ACADÉMICO: INTENSIDAD SEMANAL: 4 horas Descripción Durante mucho tiempo atrás y a raíz de la primera guerra mundial, los procesos de manufactura han sido objeto de constantes observaciones e intervenciones por parte de investigadores y en general de personas involucradas en los mismos, ya sea de manera directa o indirecta, con el propósito de obtener el mejor provecho de los mismos en post de los beneficios que pueden generar para una empresa de manufactura de bienes. En la actualidad, La productividad, la eficiencia y la rentabilidad operativa, son factores que tienen una relevancia muy importante para las empresas y se consideran como unas de las principales variables que impactan los resultados de la gestión administrativa de los procesos de manufactura y que también impactan en los resultados económicos de las empresas. Las empresas actuales y las que están en proyecto de constituirse tienen y buscan respectivamente, un producto que se venda bien, reuniendo en el los atributos que el cliente espera. Son parte de esos atributos, el valor de venta, el ciclo de vida, sus prestaciones funcionales y la innovación y es precisamente por esos atributos que los procesos de manufactura adquieren la relevancia e importancia a nivel de gestión administrativa de las empresas. A partir del diseño de un producto se establecen los materiales en que se construirá el producto y para transformar esos materiales en las formas que finalmente es necesario disponer o diseñar un proceso de manufactura y con ello seleccionar los equipos necesarios, recursos humanos, establecimiento de las consideraciones de tamaño para las instalaciones y requerimientos de infraestructura complementaria, los cuales en conjunto se convierten en factores vitales y definitivos para que una empresa sea competitiva. Pero adicional a los aspectos anteriores, la ideal administración de los recursos representados en la infraestructura directa del proceso de manufactura, constituyen las principales fuentes de agregación de valor al producto que también impactará en la competitividad de la empresa. La materia de PROCESOS DE MANUFACTURA le permitirá al alumno, desde la perspectiva de la ingeniería industrial, aprender acerca de los materiales que generalmente se utilizan para la fabricación de los productos, los procesos de manufactura que se pueden configurar y a través de los cuales se pueden transformar los materiales y los equipos que pueden utilizarse para el desarrollo de los procesos en sus diversos niveles de desarrollo tecnológico actual y todo lo anterior ligado constantemente de análisis e investigación sobre temas específicos y simulaciones que permita observar el impacto sobre variables como agregación de valor, productividad y eficiencia de un proceso de manufactura. Objetivos General: Al finalizar el curso, los estudiantes estarán en capacidad de relacionar procesos de manufactura con los materiales (Metales, Maderas y Polímeros plásticos) y los resultados que se obtienen ante las posibles combinaciones bajos aspectos de orden técnico y económico. PROCESOS DE MANUFACTURA Página 1 de 5

2 Terminales: Al finalizar el curso los alumnos estarán en capacidad de: a. Conocer el grado de transformación que los procesos de manufactura pueden generar en los materiales objeto de estudio b. Conocer las relaciones que existen y el efecto que se genera entre los procesos de manufactura y las principales consideraciones que se observan al interior de un sistema de manufactura. c. Sugerir ajustes a los procesos de manufactura a partir de la evaluación de las principales variables de control asociadas a los procesos. d. Rediseñar un sistema de manufactura a partir del a partir de las principales consideraciones de orden técnico y económico que identifican los procesos de manufactura e. Diseñar un sistema de manufactura a partir del análisis de un producto. f. Experimentar el manejo de los materiales, de los procesos y de los resultados que se obtienen en las prácticas de taller OBJETIVOS UNIDADES Conocer el grado de transformación que los procesos de manufactura pueden 1, 2 generar en los materiales mencionados Sugerir ajustes a los procesos de manufactura a partir de la evaluación de las 1, 2, 3 principales variables de control asociadas a los procesos. Rediseñar un sistema de manufactura a partir del a partir de las principales 1, 2, 3, 4 consideraciones de orden técnico y económico que identifican los procesos de manufactura Diseñar un sistema de manufactura a partir del análisis de un producto. 1, 2, 3, 4 Experimentar el manejo de los materiales, de los procesos y de los resultados que se 2, 3, 4 obtienen en las prácticas de taller UNIDAD 1: LOS PROCESOS DE MANUFACTURA EN LA INGENIERÍA INDUSTRIAL. REQUERIMIENTOS DE PRODUCTO, LOS PROCESOS DE MANUFACTURA Y LOS MATERIALES. Explicar lo que significa el concepto de manufactura y cuales son los escenarios y las variables que los caracterizan Reconocer el impacto de los conceptos de Efectividad, eficiencia y productividad en los procesos de manufactura. Poder demostrar como los procesos de manufactura abordan temas relacionados con cadenas de abastecimiento, distribución de planta, diseño de producto y el cliente final. Desarrollar el concepto de diseño de productos y ciclo de vida de un producto. Identificar el impacto de la tecnología en los procesos que generan bienes. Reconocer, seleccionar y sugerir para aplicación entre los diferentes materiales básicos disponibles para el desarrollo de un producto con base en sus propiedades mecánicas, físicas y químicas. Seleccionar, explicar y sugerir la selección de determinados procesos de manufactura para la transformación de los materiales seleccionados para un producto. Explicar cuales son las principales y básicas presentaciones comerciales de los materiales que se disponen para ser transformados en productos através del los procesos de manufactura. Realizar cálculos básicos sobre estimaciones de cantidades y pesos de materiales para explicar conveniencias de la aplicación de diversos materiales. PROCESOS DE MANUFACTURA Página 2 de 5

3 UNIDAD 2: PRINCIPALES PROCESOS DE MANUFACTURA ASOCIADOS METALICOS, MADERAS Y POLIMEROS PLASTICOS CAMBIO DE FORMA CORTE DEFORMACION PLASTICA FORMADO ARRANQUE DE VIRUTA PROCESOS DE ENSAMBLE. PREPARACION Y PROTECCION DE SUPERFICIES. LOS MATERIALES Diferenciar entre los diferentes procesos y las variables a tener en cuenta en caso de tener que sugerir cambios o modificaciones procesos de manufactura donde se apliquen. Explicar las principales consideraciones y características de orden técnico y económico que involucran los diferentes procesos para los materiales, así como también las restricciones principales. Seleccionar los procesos de manufactura ideales para aprovechar las propiedades de los materiales a través de los procesos. Conocer valores estimados de los procesos en el mercado local. Establecer cual es el impacto de agregación en valor a un material mediante la aplicación de los procesos de cambio de forma estudiados. Cuestionar la correcta o no aplicación de los procesos estudiados mediante el desarrollo de casos de aplicación. Seleccionar entre los diferentes tipos de procesos y con base en los fundamentos para el trabajo de los materiales con el propósito de aportar al diseño de un proceso. UNIDAD 3: INGENIERIA DE MANUFACTURA Realizar la planeación y la ejecución de los procesos de manufactura Encontrar la solución de problemas asociados a los procesos de manufactura y plantear planes de mejora continua. Involucrar los conceptos de diseño de procesos para manufacturabilidad UNIDAD 4: SISTEMAS DE MANUFACTURA Analizar aspectos competitivos de los procesos de manufactura Realizar cálculos básicos sobre el costeo de procesos Analizar la competencia entre los procesos de manufactura Identificar el enfoque optimo acerca de los procesos de manufactura De formación en valores y competencias: Al terminar el curso cada estudiante habrá tenido la oportunidad de reflexionar sobre los siguientes valores, así como de desarrollar estas capacidades: Responsabilidad, curiosidad intelectual, perseverancia, honestidad, justicia y respeto por el medio ambiente y en general por el entorno social, profesional y empresarial que lo rodea y de las diversas actividades realizadas durante las clases, donde los estudiantes tendrán la oportunidad de estar en contacto con situaciones y personas, al interior y exterior de la universidad, las cuales les permitirán poner en practica la toma de decisiones con respecto a los temas desarrollados en el curso. Reconocimiento del impacto a nivel de cambios positivos y negativos sobre el mejoramiento de la empresa, la rentabilidad y el medio ambiente, que podrían mejorar sus competencias para la toma de decisiones con relaciona los procesos de manufactura, toda vez que se enfrentan a situaciones nuevas que requieren soporte informativo proveniente de investigaciones, análisis e intercambio con otras personas dentro y fuera del grupo de trabajo y de la universidad PROCESOS DE MANUFACTURA Página 3 de 5

4 Metodología El estudio autónomo y particular para cada tema indicado en el programa general a través del texto guía y de los capítulos asignados para cada clase y/o las investigaciones asignadas por el profesor. Desarrollo de casos realizando investigaciones contextuales, ya sea en reportes, revistas especializadas, investigaciones e Internet. Desarrollo de trabajos individuales y/o grupales acerca de temas propuestos por el profesor. Sustentaciones realizadas por los alumnos de la parte teórica de los temas contenidos en el programa básico, con el análisis de casos reales más la ayudas complementarias tales como: Visitas, Videos, Informes e Investigaciones, muestras de materiales y productos. Cada una de las presentaciones a cargo de los alumnos será complementada por el profesor para mayor claridad de los aspectos más relevantes de toda la información expuesta por los alumnos y ampliada según el criterio del profesor. Actividades del estudiante Antes de la clase: Realizar lecturas propuestas por el profesor y elaborar un ensayo sobre el tema, que consiste en identificar aspectos, situaciones, escenarios o aplicaciones reales que tengan relación con el tema tratado. Para las sesiones que se le solicite al alumno, realizar ampliaciones específicas sugeridas por el profesor y preparar un informe y/o presentación para exponer al curso en el momento que se le indique. Preparar el desarrollo de casos que le permitan ampliar los conocimientos sobre los temas del curso y preparar una exposición para presenta al curso en el momento que se le indique o según se halla acordado con el profesor. Durante la clase: Participar de manera activa sobre el (los) temas propuestas para cada sesión, realizando preguntas de fondo y comentarios complementarios objeto de la investigación previa. Presentar los trabajos investigativos mediante exposición al grupo y sobre el tema que halla sido asignado previamente. Asistencia: El profesor llevará un registro escrito de la asistencia a cada sesión de clase. Quién falte a más del 20% de las horas del curso tendrá una calificación definitiva de 0.5 (Artículo 64 del Libro de Derechos, Deberes y Normas de los Estudiantes de Pregrado de la Universidad Icesi). Después de la clase: Complementar el (los) temas desarrollados en clase mediante ampliación complementaria en textos referenciados o material de consulta sugerido por el profesor. Evaluación Se tomarán en cuenta las normas de evaluación que rigen para la Universidad Icesi en general, y para el Departamento de Ingeniería industrial en particular. IMPORTANTE: La evaluación del curso se realizará con base en la presentación de los respectivos exámenes parciales, el desarrollo de casos, talleres, y quizes desarrollados en clase y/o para investigación por parte de los estudiantes, los cuales tendrán una asignación porcentual, pero la aprobación del curso se dará única y exclusivamente si la parte del componente individual alcanzan la nota promedio de 3.0 ó mas. Solo si lo anterior se cumple, entonces se complementa la nota final con PROCESOS DE MANUFACTURA Página 4 de 5

5 las notas obtenidas a través del componente grupal bajo los porcentajes indicados. Articulo 61 de reglamento del alumno. Las evaluaciones se dividirán en: Componente Individual: Primer Parcial : 20 % Segundo Parcial : 20 % Acumulativo. Tercer parcial : 20 % Acumulativo. Quizes y Tareas: 10 % Componente Grupal: Exposiciones: 10% Trabajo practico 20% OBJETIVOS A EVALUAR Y FECHAS DE EVALUACION: PRIMER PARCIAL: Deberá realizarse máximo en la 6ta semana de clases y el alcance incluye los temas desarrollados en las unidades 1,2 (parcialmente) y los objetivos específicos planteados para las mismas. SEGUNDO PARCIAL: Deberá realizarse máximo la 10 semana de clases y es de carácter acumulativo TERCER PARCIAL: Deberá realizarse en la semana 17, luego de la terminación de clases regulares y es de carácter acumulativo. Para el trabajo practico a realizar en el taller, se establecen la siguiente forma de evaluación: Los grupos de trabajo serán de máximo tres (3) personas. No se aceptan participaciones individuales. Los materiales necesarios para la realización del trabajo serán adquiridos por cada grupo. El trabajo es para realizarse 100% en las instalaciones del TALLER de la universidad. Adicionalmente, La nota final de trabajos en donde se requieren exposición y presentación de trabajos escritos por parte de los alumnos, se compondrá del promedio de la nota por exposición y la del trabajo escrito. Las sustentaciones, en caso de requerirse se harán por uno o varios de los integrantes del grupo, siempre por decisión del profesor. De la calidad de la sustentación dependerá la nota de todo el grupo; aun que será decisión de profesor asignar notas individuales según sea en caso, por lo tanto, todos deben conocer los temas. Bibliografía Texto guia Kalpakjian, Schmid, Manufactura Ingeniería y Tecnología - Prentice Hall Schey John A, Procesos de manufactura- Graw Hill Textos de referencia Degarmo, Black, Kosher, Material and processes in manufacturing - Prentice Hall CHASE, AQUILANO, JACOBS, Administración de producción y operaciones - Mc Graw Hill PROCESOS DE MANUFACTURA Página 5 de 5