Gestión de la calidad Ambiental. Eco Eficiencia. M. en I. Fulvio Mendoza Rosas

Transcripción

1 Mejora del desempeño ambiental para la competitividad en cadenas de valor Gestión de la calidad Ambiental. Eco Eficiencia M. en I. Fulvio Mendoza Rosas Septiembre 2009

2 La Eco-eficiencia como estrategia competitiva Aplicación continua de una estrategia ambiental preventiva e integrada, en los procesos productivos, los productos y los servicios para reducir los riesgos relevantes a los humanos y el medio ambiente aumentando la competitividad de la empresa Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente

3 Programa: Liderazgo ambiental para la Competitividad Objetivo Mejorar la competitividad de cadenas de valor y de pequeñas y medianas empresas proveedoras de grandes empresas, a través de un mecanismo de gestión ambiental empresarial con énfasis en la eco-eficiencia.

4 146 empresas Proyecto piloto ( ) entre 5 y 1,700 empleados

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6 Resultados acumulados Empresas capacitadas: 303 empresas Inversión:$162,826,852 Ahorros económicos: $355,093,803/año Ahorro de agua: 1,089,742 m 3 /año (2,148 familias permanentemente) Ahorro de energía: 26.8 millones kwh (9,255 hogares abastecidos en un mes) Ahorro en combustible: 61,091m 3 gas LP y 6.9 millones m 3 gas natural Emisiones evitadas: 52,874 t CO 2 /año (10,923 autos compactos que recorren 30,000 km) Residuos evitados: 16,585 t/año (es la basura que generan aproximadamente la población de Cuautla, Morelos en 3 meses)

7 1. Desarrollamos capacidades. Cómo lo hacemos? 2. Hacemos que las personas de las empresas aprendan a identificar mejoras económicas por sí mismas sin depender de un tercero (conciencia, entendimiento y desarrollo de competencias). 3. Logramos que el participante defina e instrumente proyectos de mejora competitiva, mediante herramientas de eco-eficiencia. 4. Fomentamos que las empresas compartan sus experiencias.

8 En qué consiste la metodología? Asistir a 40 horas presenciales de entrenamiento. Acudir a 2 talleres (teoría, ejercicios y evaluaciones). Participar en 7 reuniones de trabajo práctico (definición de proyectos). Trabajar en equipo. Aprender en una página de internet ( Visitar las instalaciones para dar acompañamiento y orientación.

9 Página en Internet

10 Beneficios para las empresas participantes Mejor imagen. Lecciones aprendidas. Mejores relaciones con proveedores mediante una mejor comunicación, conocimiento mutuo y la construcción de confianza. Mayor capacidad de respuesta. Mayor competitividad de la cadena productiva (cliente y proveedores) a través de la creación de valor. Mejor desempeño económico y ambiental de los proveedores a través del ahorro en materias primas, agua y energía. Atención anticipativa de aspectos ambientales reduciendo riesgos y vulnerabilidad.

11 Mejora del desempeño ambiental para la competitividad en cadenas de valor Módulo 1 Competitividad empresarial y la Eco eficiencia UA 1 UA 2 UA 3 La Eco eficiencia como estrategia de competitividad empresarial La Eco eficiencia y sus herramientas Buenas prácticas y casos de la Ecoeficiencia

12 Mejora del desempeño ambiental para la competitividad en cadenas de valor Metodología del módulo 1 2 Talleres presenciales (8 horas) Estudio de teoría, realización de ejercicios y evaluaciones individuales Seguimiento a través de portal electrónico

13 Mejora del desempeño ambiental para la competitividad en cadenas de valor

14 Mejora del desempeño ambiental para la competitividad en cadenas de valor Módulo 2 Aplicación de la Eco eficiencia

15 Mejora del desempeño ambiental para la competitividad en cadenas de valor Metodología Introducción Guía de trabajo Formato de resultados Información adicional Competencias Aprender practicando

16 Mejora del desempeño ambiental para la competitividad en cadenas de valor Trabajo en grupos con 2 participantes por empresa Instrucciones de trabajo y asistencia por Internet Dedicación aproximada de 7 horas por unidad Reuniones periódicas de 3 horas Presentación y discusión de avances de las empresas Aclaraciones sobre la metodología y el uso de herramientas Visitas de acompañamiento y orientación

17 Mejora del desempeño ambiental para la competitividad en cadenas de valor Módulo 2: Aplicación de la Eco eficiencia en la empresa Parte 1 UA 4: Análisis del contexto de competitividad de la empresa UA 5: Análisis de casos de Eco eficiencia y su aplicación Parte 2 UA 6: El Eco mapa: primera fotografía de la empresa UA 7: Análisis de puntos críticos con el Eco balance UA 8: Los costos de ineficiencia y su cálculo: una herramienta para la toma de decisiones UA 9: Identificación de alternativas de mejora y diseño del proyecto de Eco eficiencia UA 10: Presentación del proyecto de Eco eficiencia

18 PROYECTO ECO-EFICIENCIA. BOLSAS PLASTICAS DE QUERETARO. David García Mondragón Responsable Fabrica Enrique Rodríguez Romero - Administración Maria Barrios - Producción Sergio Montes Orozco - Asesor Ventas Hilda Rojas Bátiz - Asesor Ventas MARZO 2008

19 Contenido Presentación de la empresa Características Factores de competitividad Puntos críticos Descripción de alternativas propuestas Descripción Beneficios económicos Beneficios ambientales Conclusiones

20 Características de Bolsas Plásticas Actividad principal: Fabricación y venta de polietileno en alta y baja densidad Historia: 1998 nace Bolsas Plásticas de Querétaro Organización: Sociedad de Responsabilidad Limitada con 50 colaboradores en 1 planta Procesos: Extrusión, bolseo e Impresión de polietileno Mercados: Automotriz, Farmacéutica, Alimentos, Electrodomésticos y Maquiladoras de Querétaro.

21 Productos y Clientes PRODUCTOS Bolsa de Polietileno en Alta y Baja densidad Bolsa de ASA con y sin impresión Bobina de Polietileno en rollo natural y negro, para abrir hasta 8-10 metros Plástico Termo-encogible NUESTROS CLIENTES PRINCIPALES

22 Factores de competitividad Confiabilidad y calidad del producto Relaciones con clientes multinacionales durante 10 años Asistencia técnica al cliente Mejorar funcionalidad del producto (recomendaciones sobre diseños y dimensiones) Soluciones de necesidades para empaque. Estudios para economizar costos de producto Servicio de entregas JIT (Just In Time) Amplía gama de unidades propias de reparto Capacidad de respuesta Respuesta a urgencia y trabajos especiales

23 Puntos críticos Punto crítico Causa Perdida en $/año Desperdicio de materia prima en máquinas extrusoras y bolseadoras Desperdicio de materia prima en máquina gloucester Falta de mantenimiento preventivo y monitoreo constante de los parámetros de producción y desperdicio Falta de capacitación sobre el funcionamiento óptimo de la maquinaria (nueva tecnología 2006) $2,855,653 pesos $1,098,477 pesos

24 PROGRAMA DE MEJORA CONTINUA Programa que incluya: Elaborar programa de mantenimiento preventivo fijo para cada máquina de extrusión y bolseo (determinación de actividad y frecuencia) Plan de trabajo en mejora continua constante Monitoreo de parámetros y desperdicio Creación del puesto ingeniero en mejora continua en procesos de producción Implementación de buenas prácticas de manufactura Capacitación constante Operadores actuales sobre manejo de maquinas A nuevos operadores, curso de inducción completo Sensibilización del personal sobre el costo de desperdicio lay.-out que evidencie el desperdicio generado por maquina OK

25 Resultados Económicos, reducir a 3% ambos procesos Costos de implementación (capacitación y nuevo puesto): $ 18,000 pesos al mes Ahorro en $42,227 pesos al mes Tiempo de retorno de la inversión: 5 meses Ambientales - 2,214 kg de polietileno al mes sin desperdiciar que equivale a 26,567 kg de polietileno por año - 15,005 kwh de electricidad que equivale a la reducción de emisión de 9,812 kg de CO2.

26 ASESORÍA TÉCNICA ESPECIALIZADA PARA LA MÁQUINA GLOUCESTER Programa preciso de mantenimiento preventivo fijo (determinación de actividad y frecuencia) Soporte técnico del fabricante para mejoras en control de parámetros y uso de buenas prácticas Capacitación de personal sobre el manejo de la maquina

27 Resultados Económicos, REDUCIR DEL 8.81% al 5% DE DESPERDICIO Costos de implementación (soporte técnico 4 días y refacciones): $ 75,000 pesos Ahorro en $40,010 pesos al mes Tiempo de retorno de la inversión: 2 meses Ambientales 2,098 kg de plástico al mes sin desperdiciar, equivalente a 25,172 kg de plástico al año 14,217 kwh de electricidad equivale a la reducción de emisiones de 9,296 kg de CO2

28 Resumen Punto crítico Alternativa Costos de alternativa Desperdicio de plástico en máquinas extrusoras y bolseadoras Desperdicio de plástico en máquina gloucester Programa de mantenimiento preventivo y creación de puesto de mejora continua Asesoría técnica especializada sobre la maquina Retorno de la inversión Ahorro en $/año $ 216,000 5 meses $ 506,726 pesos $ 75,000 2 meses $ 480,121 pesos

29 Conclusiones Ahorros totales para la empresa $ 986,848 pesos por año Beneficios Ambientales: Reducción de consumo de 51,740 kg de plástico (polietileno) por año Reducción de consumo de 29,223 kwh por año, equivalente a la reducción de 19,182 kg de CO2 emitidos a la atmósfera Ganancias adicionales: Mayor enfoque del personal en la mejora continua Iniciativa de incentivo por menor producción de desperdicio Factores críticos para la implementación Autorización de la gerencia general Apoyo activo de todo el personal