Productividad en viviendas masivas de hormigón

Transcripción

1 PATROCINAN AUSPICIAN: Productividad en viviendas masivas de hormigón Felipe Otoya Dominguez Chile, agosto de 2012

2 Realmente así se puede construir una vivienda?. Pero, es realmente rentable?. A este sistema precario, costoso y riesgoso, lo llamamos en Colombia TLO.

3 Debemos Liberar la construcción de vivienda de su carácter artesanal No se maneja información. Nadie objeta métodos ni rendimientos. Decide el maestro de obra o el capataz. Se utiliza el doble de la mano de obra de la que realmente se requiere. Los costos son muy altos y la calidad deja mucho que desear.

4 Qué es la PRODUCTIVIDAD? Es la relación entre la cantidad de productos obtenida por un sistema productivo y los recursos reales utilizados para obtener dicha producción. También es la relación entre los resultados y el tiempo utilizado para obtenerlos. Cuanto menores sean los recursos y el tiempo necesarios para obtener el resultado deseado, más productivo es el sistema.

5 CONCEPTO DE PRODUCTIVIDAD Ing. Alfredo Serpell. Ingeniero Civil, nacido en Chile, Presidente y socio de la empresa Sistemas de Productividad y Gestión S.A.

6 Cómo se mejora la productividad? INNOVANDO en: Tecnología enfocada a la industrialización. Organización y Gestión. Recursos humanos. Relaciones laborales. Condiciones de trabajo. Calidad. Otros. INNOVAR ES: "el proceso en el cual a partir de una idea, invención o reconocimiento de una necesidad se desarrolla un producto, técnica o servicio útil hasta que sea comercialmente aceptado"

7 Qué es sustentable o sostenible?

8 Cuáles son LAS RECETAS para mejorar la productividad en la construcción de vivienda?

9 RECETA 1: Planeación de la obra desde su origen. Para el cambio de sistemas tradicionales de construcción a un sistema industrializado, es necesario cambiar muchos paradigmas; además de desaprender viejas prácticas.

10 RECETA 1: Planeación de la obra. Planeación FRACCIONADA de las obras. compra terreno adecuación terreno vias cimentacion estructura acabados ventas

11 RECETA 1: Planeación de la obra. Planeación INTEGRADA de las obras INDUSTRIALIZACIÓN DE PROCESOS GESTIÓN DE OBRA

12 USD$ RECETA 1: Planeación de la obra. PLANEACION DE OBRA Inicio Proyecto 18 meses 20 meses 24 meses 36 meses PLAZOS Planeacion de obra fraccionada Planeacion de Obra Integrada Aplicando buenas prácticas de productividad se logran disminuir los costos y el tiempo de ejecución de la obra.

13 RECETA 2: Para adoptar un sistema industrializado para la construcción de viviendas, es necesario entrenar a TODO el personal de obra (operativo y administrativo)

14 RECETA 2: Personal de obra Dar conocimiento y capacitación permanente al personal sobre todos los aspectos referentes al sistema industrializado. Toda la gente de la obra debe saber que hacer, como hacerlo. Lectura de los planos. Procesos constructivos: Replanteo, Cimentación, Tipos de muros y refuerzos, Placas de entrepiso y Acabados. Conocimientos de cada una de las piezas, accesorios y herramientas del encofrado. Buen uso, cuidado y mantenimiento del encofrado. Productividad en la mano de obra al operar el Moldaje

15 RECETA 2: El personal de obra Mínima rotación de los trabajadores durante toda la obra, volviéndose especialistas en el manejo de los moldajes, e instalación del acero y el concreto y seguridad industrial. Toda la gente comprometida. Horas Curva de aprendizaje Días

16 RECETA 2: El personal de obra Para logra el rendimiento optimo de la gente además de la capacitación técnica debemos trabajar con base en: Ambiente de trabajo apropiado, con reconocimiento personal. (Confianza y Colaboración). Posibilidad de desarrollo de sus capacidades (Creatividad). Remuneración justa e incentivos. (Mayor que el mercado) Equipo comprometido y fidelizado

17 RECETA 2: Personal de Administración Capacitar a los recibidores de material y Almacenistas en el consumo de materiales necesarios por vivienda. Control de inventarios: no tener sobre stock de materiales, cimentaciones etc. (alivia flujo de caja) Mínimo número de referencia en los materiales. (kardex simplificado) Suministro continuo y preciso de los volúmenes de materiales requeridos semanalmente. Desencofrante, elementos de aseo, protector de corbatas, etc. Minimiza desperdicio de materiales

18 RECETA 3: Tener claro los alcances y beneficios que se desean obtener con el tipo de Moldaje a seleccionar.

19 RECETA 3: Selección del Moldaje Moldajes Monolíticos El ciclo de construcción se reduce a un día, UNA VIVIENDA DIARIA realizando vaciados monolíticos (muros y losas de manera simultánea) Optimización del uso del Moldaje 0.75 m 2 (vivienda)/hh Sin experiencia 1 m 2 (vivienda)/hh 3 meses experiencia 1.25 m 2 (vivienda)/hh 6 meses experiencia

20 RECETA 3: Selección del Moldaje Moldajes MANOPORTABLES La cantidad de personal requerida en obra para alcanzar el rendimientos por día, es menor debido a la significativa reducción de peso. Moldaje Aluminio= 23 Kg/m 2 Vs Moldaje Acero = 38 Kg/m 2 AHORRO EN MANO DE OBRA VS. MOLDAJES DE ACERO Y SISTEMA TRADICIONAL

21 RECETA 3: Selección del Moldaje Sistema Reutilizable Que brinde mínimo 1000 usos Es necesario cumplir con el mantenimiento preventivo diario sugerido por el área de servicio técnico del proveedor del Moldaje. En un año de uso continuo (250 vaciados) 4.0% DEL COSTO TOTAL DE LA ESTRUCTURA EQUIVALE AL SISTEMA DEL MOLDAJE

22 RECETA 3: Selección del Moldaje Diseño del moldaje Es imperativa la participación del diseñador del proyecto, el calculista y el fabricante del moldaje. Del buen diseño del moldaje depende su fácil utilización y rendimiento en la obra.

23 RECETA 3: Selección del Moldaje PARAMETROS PARA SELECCIÓN DEL MOLDAJE. Facilidad de montaje. Resistencia a la deflexión. Peso del panel más grande, que sea manoportable. Facilidad para el desencofre. PARAMETROS PARA EL DISEÑO DEL MOLDAJE. Minimizar número de piezas y referencias. Tratar de eliminar las piezas especiales generadas por detalles arquitectónicos. Diseñar utilizando mayor número de piezas estándar, con diseños ajustados en múltiplos de 5 o 10 cms.

24 RECETA 4: Ritmos de Construcción eficientes para lograr menores costos, y, viviendas seguras y de calidad.

25 RECETA 4: Ritmos de construcción Logística de obra en el suministro oportuno de los materiales y equipos que se requieren para garantizar el flujo continuo de actividades. Ajuste del presupuesto inicial en tiempo real (al primer vaciado se ajustan el consumo de materiales del resto del proyecto) Alinearse con los proveedores y hacerlos tus ALIADOS ESTRATEGICOS. Alistamiento previo de materiales y equipos. Contrato y suministro del concreto.

26 RECETA 4: Ritmos de construcción

27 RECETA 4: Ritmos de construcción Logística de Obra en la ejecución diaria de las tareas en cada uno de los procesos involucrados. Replanteo y trazos eficientes y precisos: Un día previo a la instalación de acero de refuerzo. Rendimiento optimo del personal de acero de refuerzo, plomeros y eléctricos: mínimo una cimentación lista. Rendimiento de la mano de obra al manipular el encofrado : - Desencofre y Armado aproximadamente: 7 horas max - Vaciado del concreto: 4 Horas max - Resistencia deseada del concreto a las 12 horas Vaciados repetitivos y continuos

31 RESULTADOS: Menores costos y mayor calidad Buena calidad en el vaciado monolítico del hormigón que genera menor cantidad de resanes. Angulo de 90 grados en unión muro losa. Fondos de losa bien nivelados, horizontales y sin sobresaltos. AHORRO EN CORRECCIONES DE UNION MURO LOSA VS. VACIADOS INDEPENDIENTES

32 RESULTADOS: Menores costos y mayor calidad El tamaño de cada panel, la calidad de la cara de contacto y el buen manejo, permite que se logren excelentes acabados sobre la superficie de hormigón. Se requiere una buena formula de concreto con agregados adecuados y un buen proceso de hormigonado. Disminuye: pañete / Revoque / relleno, para dar apariencia lisa antes de la pintura AHORRO EN RESANES Y CORRECCIONES DE LA ESTRUCTURA

33 RESULTADOS: Menores costos y mayor calidad Trabajos simultáneos Todo proceso industrializado se debe entender como una línea de montaje, cuyo objetivo es dar continuidad a los diferentes procesos que lo componen.

34 RESULTADOS: Menores costos y mayor calidad Trabajos simultáneos A medida que se avanza en estructura, se trabaja en la etapa de acabados en las viviendas vaciadas previamente, reduciendo los tiempos de construcción. AHORRO EN GASTOS INDIRECTOS Y ADMINISTRATIVOS

35 RESULTADOS: Menores costos y mayor calidad Obras limpias Mínimo desperdicio del Concreto Menor desperdicio de materiales. Uso mínimo de madera en la obra.

36 RECETA 5: apuéstele a la seguirdad Alineadores con guardacuerpos Pasarelas Plataformas - Guardacuerpos

37 RECETA 5: apuéstele a la seguirdad

38 RECETA 5: apuéstele a la seguirdad

39 Ejemplo de Productividad en edificios en altura Edifício de 8 apartamentos por piso. Fôrmas para 4 apartamentos + ponto fixo: Todas as paredes em concreto = m² de fôrmas de alumínio Adota-se montagem de 500 m²/dia (máximo) = 3 dias de montagem Produtividade esperada = 17 m² homem/dia Equipe necessária = 25 montadores

40 Ejemplo de Productividad en edificios en altura Edifício de 8 apartamentos por piso. Adotando-se todas as paredes internas aos apartamentos em drywall e mantendo-se a espessura das lajes em 10cm.

41 Ejemplo de Productividad en edificios en altura Edifício de 8 apartamentos por piso. Fôrmas para 4 apartamentos + ponto fixo: Paredes externas e divisas entre aptos. e ponto fixo = 970 m² de fôrmas de alumínio Adota-se montagem de 500 m²/dia (máximo) = 2 dias de montagem Produtividade esperada = 22 m² homem/dia Equipe necessária = 22 montadores

42 Ejemplo de Productividad en edificios en altura Edifício de 8 apartamentos por piso. A execução das paredes em drywall não fazem parte do caminho crítico da obra, permitindo que essa atividade seja feita posteriormente e facilitando, entre outras coisas, a passagem de instalações elétricas e hidráulicas.