Process Filtros de línea Filtro de protección PLF2-9HF

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1 Process Filtros de línea Filtro de protección PLF2-9HF Datos característicos Diámetro de bridas: DN DN 600 Q s máx: 3000 m 3 /h p s máx: 16 bar Grados de filtración: 1-90 µm 1. GENERALIDADES Descripción del producto Filtro de protección para la separación continua de bajas concentraciones de sustancias sólidas (filtro de protección) de fluidos de baja viscosidad, como p. ej.: agua, lubricantes refrigerantes, medios de lavado, aceites de mecanizado, agua de depuradoras. Tecnología de elementos filtrantes Tipo elemento filtrante: Processmicron PELF-PM-9HF (9 HighFlow) Medio filtrante: Poliéster (PES) / Polipropileno (PP) Ejecución del elemento filtrante: Plegado paralelo plisado Grados de filtración: de 1 a 90 µm Longitud constructiva del elemento: 20 por elemento filtrante, carcasas del filtro de 3 etapas (60 ) Materiales de las juntas: Junta plana sin amianto, FPM / NBR / EPDM Ventajas del producto Superficie filtrante muy grande por elemento de filtro Construcción compacta con altos rendimientos Protección del lado limpio durante el cambio del elemento filtrante gracias a un tubo de apoyo de instalación fija Bajas pérdidas de presión gracias a las secciones y superficies grandes Manejo mucho más fácil en comparación con filtros estándar desechables Tiempos de mantenimiento reducidos Gran capacidad de retención de suciedad Elevadas capacidades de retención Alta compatibilidad con el medio Tamaño Medida de conexión Datos técnicos de la carcasa del filtro Materiales Carcasa del filtro 1) ps máx [bar] Ts máx [ C] Peso [kg] Volumen [l] PLF2-3-9HF DN 300 / 12 Véase el 550 PLF2-5-9HF DN 400 / 16 capítulo 1050 Acero C 6 PLF2-7-9HF DN 500 / C 2) Dimensiones 1350 Acero 10 según la PLF2-9-9HF DN 500 / C inoxidable 3) 16 presión y el 1660 PLF2-12-9HF DN 600 / 24 código de 2485 diseño Longitud 3 etapas (3 x 20 ) 6) Materiales de filtro 4) Poliéster (PES) 5) Polipropileno (PP) Datos técnicos elementos filtrantes Grados de filtración [µm] PES = 1 / 3 / 5 / 10 / 20 / 30 / 40 / 50 / 70 / 90 PP = 3 / 5 / 10 / 20 / 30 / 40 / 50 / 70 Leyenda 1) Material de la carcasa del filtro: E1 = acero inoxidable / o similar (grupo 304 / 321) E2 = acero inoxidable o similar (grupo 316) 2) Para carcasas revestidas 3) Para carcasas de acero inoxidable 4) T s máx Elemento filtrante PES: 90 C T s máx Elemento filtrante PP: 60 C 5) Material tapas de extremos: Poliamida 6) Carcasas de 1 etapa (1 x 20 ) y 2 etapas (2 x 20 ) a petición Presión diferencial admisible del elemento filtrante 2,5 [bar] 1

2 2. FUNCIÓN Y PARTICULARIDADES PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO El medio pasa a través del elemento filtrante desde el exterior hacia el interior. Los sólidos separados quedan retenidos en el exterior del elemento filtrante Por las partículas depositadas durante la filtración, la pérdida de presión aumenta Cambio del elemento filtrante cuando se alcanza la presión diferencial ACCESORIOS Dispositivo de giro de la cubierta Válvulas de bola para el vaciado y purgado Indicadores de contaminación diferentes 3. INDICADORES DE CONTAMINACIÓN Tipo Indicador de contaminación / Control de presión diferencial Óptico PVD x B.x Figura Descripción Indicación visual mediante un campo verde-rojo Reinicio automático Eléctrico PVD x C.x Señal eléctrica cuando se alcanza la presión diferencial de activación Modo de conmutación: contacto N.C. o N.A. Reinicio automático Óptico-eléctrico PVD x D.x /-L... Visualización mediante lámpara Señal eléctrica (contacto N.C. o N.A.) Reinicio automático Manómetro de presión diferencial DS11 2 microinterruptores (contacto N.C. o N.A.) Puntos de conmutación de los microinterruptores ajustables externamente Célula de medición de aluminio o aleación de latón 2

3 4. TECNOLOGÍA DE ELEMENTOS FILTRANTES Todos los elementos filtrantes de Processmicron se estructuran básicamente de la siguiente manera: Medios filtrantes multicapa Estructura de capa robusta y de alta calidad ÎÎSin retorcimiento de las capas individuales del filtro Gran captación de suciedad Pérdida de presión reducida Filtración de profundidad graduada Alta pureza en un solo paso Alto espesor de la capa del medio filtrante ÎÎAlto volumen de retención de las contaminaciones Tipo de elemento filtrante: Processmicron HighFlow 9 Filtrado de protección: Construcción del elemento filtrante plisada (plegado paralelo) Altos caudales volumétricos Estabilidad de plegado extrema gracias al plegado paralelo innovador en la circunferencia grande del elemento filtrante 3

4 5. CÁLCULO DEL FILTRO FILTRO DE PROTECCIÓN Finalidad de uso Selección de filtros Protección de componentes de la planta aguas abajo Sólo en el caso de un mal funcionamiento de la etapa de filtración principal Sobre la base del caudal volumétrico Caudal por elemento filtrante Agua: Máx. 100 m³/h por elemento filtrante Posición del filtro Requisitos para el filtrado previo Lubricantes refrigerantes / Medios de lavado: Máx. 50 m³/h por elemento filtrante Después del filtro aguas arriba Altas exigencias LISTA DE CONTROL DEL CÁLCULO DEL FILTRO PASO 1: DATOS DE SERVICIO NECESARIOS Observar la Directiva sobre la comercialización de equipos a presión PED 2014/68/UE Tipo del medio de servicio Viscosidad Presión de servicio Temperatura de servicio Caudal Grado de filtración deseado Tipo del sólido a separar Contenido de sustancias sólidas PASO 2: DIMENSIONADO DEL FILTRO Determinación hidráulica del tamaño utilizando las curvas de pérdida de presión La diferencia de presión inicial con elementos filtrantes limpios no debe exceder el valor de 0,2 bar.* Selección del material de la carcasa sobre la base de los datos y el medio de servicio Selección del material de la junta sobre la base de los datos y el medio de servicio La velocidad de flujo no debe superar los 4 m/s a la entrada de la brida PASO 3: DETERMINACIÓN DEL GRADO DE FILTRACIÓN En principio se aplica lo siguiente: Tan grueso como sea posible y tan fino como sea necesario! * Valores más altos a consultar con la sede principal. 4

5 6. CONFIGURACIÓN DE LOS FILTROS* Depósito Conexiones por bridas Material de las juntas de la carcasa del filtro Materiales de las juntas de la carcasa del filtro Control de presión diferencial Materiales de la carcasa del filtro Protección contra la corrosión exterior Protección contra la corrosión interior Estándar Cálculo y fabricación del depósito en conformidad con AD2000 y, si es necesario, en conformidad con la Directiva sobre la comercialización de equipos a presión 2014/68/UE. Diseño según ASME VIII, Div.1 DIN EN ASME FPM FPM Óptico Óptico-eléctrico Acero C Acero inoxidable: / o similar (grupo 304 / 321) Acero inoxidable: o similar (grupo 316) Revestimiento de 2 capas (no se aplica a carcasas de acero inoxidable) Color RAL 7040 (gris ventana) Capa de pintura 2K-Epoxy Capa de pintura de poliuretano 2K de alta integración Opcional ASME VIII Div. 1 con sello ASME EN Otros a petición JIS Otros a petición Otros materiales de junta a petición NBR EPDM Silicona Otros materiales de junta a petición Transmisor de presión (4-20 ma) Dúplex Super Dúplex FRP Pintura multicapa Barnizados especiales para aplicaciones marinas Barnizados / revestimientos especiales según las especificaciones del cliente Revestimiento Glass-Flake Barnizados / revestimientos especiales según las especificaciones del cliente Revestimiento de goma Materiales de los elementos filtrantes Poliéster (PES), Material tapas de extremos poliamida (PA) Polipropileno (PP) Documentación instrucciones de manejo adjuntas Certificados de materiales en conformidad con DIN EN para los componentes en contacto con el medio bajo presión Certificado de prueba del fabricante según DIN 55350, parte 18 M, para los ensayos de construcción y presión De acuerdo con los requerimientos del cliente De terceras partes (TÜV, ABS, Lloyd`s, etc.) * Otras variantes de equipamiento así como soluciones específicas especiales para clientes a consultar con la sede principal. 5

6 CURVA DE PÉRDIDAS DE PRESIÓN 1,2 1,1 1 Pérdida de presión [bar] 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 PLF HF PLF HF PLF HF PLF HF PLF HF Caudal volumétrico [m³/h] ESQUEMA DE TUBERÍA Válvula de cierre c Conducto de bypass Filtro en línea del proceso PLF2 opcional Entrada Salida Válvula de cierre "a" Válvula de cierre "b" Volumen de suministro Empr. HYDAC 6

7 7. CÓDIGO DEL TIPO CÓDIGO DEL TIPO PROCESS FILTRO DE LÍNEA PLF2-9HF Tipo de filtro Carcasa del filtro multiplaza 1) Tamaño de filtro (Análogo a la cantidad de los tubos de apoyo de los elementos filtrantes) Tamaño del elemento filtrante 9 3 X 5 X 7 X 9 X 12 X Longitud carcasa de filtro 1 = de 1 etapa (a petición) 2 = de 2 etapas (a petición) 3 = de 3 etapas Diámetro y tipo del elemento filtrante 9HF = 9 Diámetro del elemento filtrante HighFlow (HF) Orientación del filtro H = horizontal V = vertical (a petición) Material de la carcasa NP = Acero C, recubrimiento interior PUR-2K NG = Acero C, revestimiento de goma con 3 mm de grosor (a petición) E1 = Acero inoxidable / o similar (grupo 304 / 321) E2 = Acero inoxidable o similar (grupo 316) SD = Super Duplex (a petición) D = Duplex (a petición) A = Bridas ASME, con letra añadida A J = Bridas JIS, con letra añadida J Código de diseño S = HYDAC Estándar (AD 2000) A = ASME VIII Div. 1 (Material y dimensionamiento ) U = ASME VIII Div. 1 con sello E = EN Tipo de conexión Diámetro nominal de conexión Tamaño de filtro 9 N DIN DN 300 / 12" ASME 3 Q DIN DN 400 / 16" ASME 5 R DIN DN 500 / 20" ASME 7 / 9 S DIN DN 600 / 24" ASME 12 PLF HF H E1 S N E1 10 C So Material partes interiores E1 = Acero inoxidable o similar (grupo 304) E2 = Acero inoxidable o similar (grupo 316) SD = Super Duplex (a petición) D = Duplex (a petición) Rangos de presión 6 = PN 6 10 = PN = PN 16 Material de la junta C = Junta plana sin amianto N = NBR V = FPM (Viton) E = EPDM Indicador de contaminación 0 = sin 1 = con ind. óptico (PVD 2B.1) 2 = con ind. óptico-eléctrico VA (PVD 2D.0/-L24) 3 = V01 4 = Manómetro de presión diferencial de aluminio con 2 contactos ajustables 5 = Manómetro de presión diferencial de acero inoxidable con 2 contactos ajustables 6 = con ind. eléctrico (PVD 2C.0) 7 = PVL 2 GW.0/-V = PVL 2 GW.0/-V-120 Equipo opcional 1 = Dispositivo de giro de la tapa (solo variante horizontal) / dispositivo de elevación de la tapa (solo variante vertical) 2 = Tornillos de apriete 3 = Válvula de bola de purgado, acero inoxidable 4 = Válvula de drenaje DN 50 (Configuración múltiple posible, por favor, indique la combinación de números correspondiente!) Número de modificación Indicaciones complementarias So = Identificación en caso de equipo especial 1) Carcasa del filtro multiplaza = Carcasa del filtro con varios tubos de soporte 7

8 CÓDIGO DEL TIPO PROCESSMICRON ELEMENTO FILTRANTE 9 HF Tipo elemento filtrante Processmicron PELF-PM 9 HF 2 PL 005 PES PA V 1 Diámetro elemento filtrante 9 = Diámetro exterior 9 Tipo de elemento filtrante: HF = HighFlow (9 ) Longitud 2 = 20 Tipo del elemento filtrante: PL = plisado SP = Spun-Spray Grado de filtración 001 = 1 µm 003 = 3 µm 005 = 5 µm 010 = 10 µm 020 = 20 µm 030 = 30 µm 040 = 40 µm 050 = 50 µm 070 = 70 µm 090 = 90 µm Medio filtrante PES = Poliéster PP = Polipropileno Material del filtro Tipo de filtro Grado de filtración PP PL 003 / 005 / 010 / 020 / 030 / 040 / 050 / 070 SP 005 / 020 / 070 PES PL 001 / 003 / 005 / 010 / 020 / 030 / 040 / 050 / 070 / 090 Material tapas de extremos PA = Poliamida (no para tipo de filtro SP y PP plisado) PP = Polipropileno (no para medio filtrante PES) Material de junta N = NBR V = FPM (Viton) E = EPDM S = Silicona Ejecución técnica 1 = Tapas de extremos de fundición inyectada con adhesivo PUR de 2-K (solo apto para tipo de filtro PL / PES) 2 = Tapas de extremos de fundición inyectada con la masa fundida de poliolefina (solo apto para tipo de filtro PL / SP / PP) 3 = Tapas de extremos de fundición inyectada a soldadura IR (solo apto para tipo de filtro PL / SP / PP) 8

9 8. DIMENSIONES Carcasa del filtro de dos piezas, acero C L2 L1 Purga E1 L9 L11 H1 h1 L7 A A h2 h3 L10 L8 L6 E2 Vaciado DN2 L5 L2 Purga E1 L9 L11 h1 H1 h2 h3 L7 A A L6 E2 Vaciado b2 b1 DN2 b2 b1 L4 D1 D2 DN1 L3 l1 l2 l3 L4 D1 D2 A-A F2 D3 Carcasa del filtro de una pieza, acero inoxidable F3 F1 L10 L8 L5 D1 L3 l1 l2 l3 A-A F2 F3 F1 D3 Las medidas indicadas tienen tolerancias de ± 10 mm. Quedan reservadas las modificaciones técnicas. 9

10 CARCASA DEL FILTRO DE DOS PIEZAS, ACERO C Tamaño DN1 DN2 b1 b2 h1 h2 h3 l1 l2 l3 H1 L1 L2 L3 L4 PLF PN PLF PN PLF PN PLF ASME 12" 12" PLF PN PLF PN PLF PN PLF ASME 16" 16" PLF PN PLF PN PLF PN PLF ASME 20" 20" PLF PN PLF PN PLF PN PLF ASME 20" 20" PLF PN PLF PN PLF PN PLF ASME 24" 24" Tamaño L5 L6 L7 L8 L9 L10 L11 D1 D2 D3 E1 E2 F1 F2 F3 PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF ASME , " 2" PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF ASME , " 2" PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF ASME , " 2" PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF ASME , " 2" PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF ASME , " 2" Las medidas indicadas tienen tolerancias de ± 10 mm. Quedan reservadas las modificaciones técnicas. 10

11 CARCASA DEL FILTRO DE UNA PIEZA, ACERO INOXIDABLE Tamaño DN1 DN2 b1 b2 h1 h2 h3 l1 l2 l3 H1 L1 L2 L3 L4 PLF PN PLF PN PLF PN PLF ASME 12" 12" PLF PN PLF PN PLF PN PLF ASME 16" 16" PLF PN PLF PN PLF PN PLF ASME 20" 20" PLF PN PLF PN PLF PN PLF ASME 20" 20" PLF PN PLF PN PLF PN PLF ASME 24" 24" Tamaño L5 L6 L7 L8 L9 L10 L11 D1 D2 D3 E1 E2 F1 F2 F3 PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF ASME , " 2" PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF ASME , " 2" PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF ASME , " 2" PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF ASME , " 2" PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF PN DN50 DN PLF ASME , " 2" Las medidas indicadas tienen tolerancias de ± 10 mm. Quedan reservadas las modificaciones técnicas. * Solo disponible con carcasas de filtro de dos piezas OBSERVACIONES Los datos que figuran en el presente prospecto hacen referencia a las condiciones de servicio descritas y a las especificaciones de la aplicación. En caso de que se presenten especificaciones de aplicación y/o condiciones de servicio diferentes, contacte con el departamento técnico que corresponda. Quedan reservadas las modificaciones técnicas. Process Technology GmbH Am Wrangelflöz 1 D Neunkirchen Tel.: +49 (0) Fax: +49 (0) Internet: prozess-technik@hydac.com 11