PROCEDIMIENTO CAMBIO DE PLACAS DE DESGASTE DE TUBO S

Transcripción

1 Página 1 / Objetivo y Alcance Realizar correctamente el Cambio de Placas de Desgaste de Tubo S. Este procedimiento aplica al Técnico de Mantenimiento, Operador y Ayudante de Bomba de la empresa DINO SRL 2. Riesgos Potencial Falta de orden y limpieza Peligro Riesgo Métodos de Control Desniveles en el lugar de trabajo/ aberturas/ zanjas Cinético Estructuras ubicadas a nivel o bajo nivel de la cabeza Mecánico Manipulación de herramientas y objetos varios Desprendimiento de fragmentos Químico Otras sustancias tóxicas Aire comprimido o a presión Equipos conectados a líneas de aire comprimido o a presión Ergonómico Posturas inadecuadas/movimientos bruscos/repetitivos/sobreesfuerzos Psicosocial Horas de trabajo prolongadas/ excesivas Caída al mismo nivel Caídas a distinto nivel Contactos con estructuras a nivel o bajo nivel de la cabeza Golpes por contacto con herramientas y objetos varios Proyección de partículas Contacto químico con sustancias tóxicas (por vía: cutánea, respiratoria, digestiva y ocular) Contacto con aire comprimido o a presión Golpes/ cortes por equipos conectados a líneas de aire comprimido o a presión Ergonómico por posturas inadecuadas/movimient os bruscos/ movimientos repetitivos/sobreesfuerz os Fatiga/ estrés "Orden y Limpieza". "Herramientas Manuales". 2. Estándar de Seguridad de 3. Verificación del uso obligatorio y correcto del EPP necesario. "Horas de trabajo". -

2 Página 2 / Equipo de Protección Personal Casco de seguridad y barbiquejo elástico. Protección auditiva tipo orejera. Botas de seguridad punta de acero. Guantes de seguridad de cuero, badana o Hycron. Protección ocular. Traje de seguridad (Typex). Uniforme completo ( Polo, Pantalon ) Herramientas y Equipos RPM. Bandeja metálica. Tacos de Madera. Comba y barreta. Conos y/o Malla de Seguridad. Extintor. Caja de herramientas Tecle de 1 Tn

3 Página 3 / Diagrama de Flujo Jefe De Planta / Ing. Producción Inicio Técnico de Mantenimiento. Operador y/o Ayudante de Bomba 1. Autoriza el trabajo, 2. Elabora PETAR y ATS, colocando en lugar visible 3. Verifica el buen estado de los EPPs, no usar herramientas hechizas ni lentes oscuros después de las 6:00 pm 4. Delimitan zona de trabajo con conos, mallas y cinta de seguridad de acuerdo al lugar de reparación 5. Asegura el funcionamiento de las paradas de emergencia. Activa, coloca candado la parada y desconecta todo tipo de energía 6. Retira candado de la parrilla de la batea e inicia el trabajo 7. Para realizar la salida tubo S y en caso de derrames se utilizara bandejas anti derrame 8. Antes de ingresar a la tina o bandeja revisar que los bloqueos hayan sido realizado correctamente 9. No deben de saltar desde la máquina. Subir y bajar por los asideros y estribos manteniendo orden y limpieza en el área del trabajo 10. Desmonta los pistones de intercambio y lo retira a un costado fuera de la tina o bandeja de concreto 11. Desmonta tuerca y brida de alojamiento de pistones de intercambio 12. Desmontaran el árbol central y las paletas de los agitadores, luego limpiaran los orificios de los pernos que van a desmontarse. Se retirar las tuercas de la parte posterior de la batea 13 Colocaran Tecle de 1 Tn en el soporte del 4 brazo que se encuentra en la parte superio de la batea 14 Se procederá a girar el tubo S con ayuda de un tecle de 1 Tn, dejando libre la placa de desgaste para luego desmontarla 15. Realizan la limpieza de la placa de desgaste con espátula y cincel para luego instalar una nueva 16. Terminada la labor de montaje, colocara el candado de la parrilla de la batea, dará aviso al Operador de la Bomba de que la zona esta liberada 17. Previa verificación final, procederá a arrancar el equipo para las pruebas respectivas No Equipo conforme? Si Fin

4 Página 4 / Descripción de Actividades 1. Jefe de Planta autoriza la realización de la actividad. 2. El Técnico de Mantenimiento, procede con la actividad elaborando un PETAR y ATS, el cual se colocará en un lugar visible hasta el término de la Actividad. 3. El Técnico de Mantenimiento verifica el buen estado y utilización de los EPPs, equipos y materiales necesarios para este trabajo, por ningún motivo deberán utilizar herramientas hechizas ni lentes oscuros después de las 6.00 pm. 4. El Técnico de Mantenimiento con apoyo del Operador y/o Ayudante de Bomba delimitan la zona de trabajo con conos, mallas y cinta de seguridad de acuerdo al lugar de reparación o condiciones de entorno del taller. 5. El Técnico de Mantenimiento debe asegurar el correcto funcionamiento de las paradas de emergencia y el switch de accionamiento de parrilla de batea de concreto. Para luego activarla, colocando tarjeta de bloqueo y desconectando la fuente de energía de la Bomba, guardando la llave en su bolsillo. 6. El Técnico de Mantenimiento procederá a retirar el candado de la parrilla de la batea e iniciara el trabajo. 7. El Técnico de Mantenimiento, el Operador y/o Ayudante de Bomba para manipular la salida del tubo S, y en caso de derrames de combustible, aceite, hidrolina, etc., utilizara bandejas anti derrame o geomembrana según sea el caso.

5 Página 5 / El Técnico de Mantenimiento, Operador y/o Ayudante de Bomba antes de ingresar a la tina o bandeja de concreto, debe revisar que todos los bloqueos han sido realizados correctamente. 9. El Técnico de Mantenimiento, Operador y/o Ayudante de Bomba, tendrán en cuenta que no deberán saltar desde la máquina; que al subir y bajar utilizaran los asideros y estribos, los cuales se mantendrá libres de objetos, suciedad, aceite, grasa, etc. Manteniendo así el orden y limpieza del área de trabajo 10. El Técnico de Mantenimiento con ayuda del Operador y/o Ayudante de Bomba desmonta girando de forma mecánica los pistones de intercambio, retirándolo a un costado del chasis. 11. Técnico de Mantenimiento, con ayuda del Operador y/o Ayudante de Bomba desmonta tuerca y cañerías de lubricación de la bocina oscilante del tubo S y luego se desmontara la brida de alojamiento de pistones de intercambios. 12. Técnico de Mantenimiento con ayuda del Operador y/o Ayudante de Bomba ingresaran a la batea para desmontar el árbol central y las paletas de los agitadores y limpiaran los orificios de los pernos que van hacer desmontados. Luego procederán a retirar las tuercas que se encuentran en la parte posterior de la batea. 13. Técnico de Mantenimiento con ayuda del Operador y/o Ayudante de Bomba colocaran el tecle de 1 Tn en el soporte del cuarto brazo que se encuentra en la parte superior de la batea de

6 Página 6 / 10 concreto 14. Técnico de Mantenimiento y el Operador y/o Ayudante de Bomba, procederán a girar el tubo S con la ayuda de un tecleé de 1 Tn. hacia la parte superior, dejando libre la placa de desgaste para luego proceder al desmontaje y retiro de la misma. 15. Operador y/o Ayudante de Bomba realizaran la limpieza del alojamiento de la placa de desgaste con una espátula y un cincel para luego instalar una nueva. 16. El Técnico de Mantenimiento colocara la placa nueva de desgaste y posteriormente ubicara el tubo S en su posición inicial y asegurara todos sus componentes. Para finalizar colocara el candado de seguridad de la parrilla de la batea y dará aviso al Operador de la Bomba de que la zona esta liberada.

7 Página 7 / Operador y Ayudante de Bomba previa verificación final procederá arrancar el equipo para las pruebas respectivas. 18. El Técnico de Mantenimiento, en caso tuviera que realizar una rectificación del trabajo, volverá al punto 04 y se repetirá la secuencia establecida. 7. Consideraciones de Seguridad, Salud y Restricciones Tener en cuenta para este Procedimiento los siguientes Estandares: Equipo de Protección Personal Manejo Seguro de Vehículos Pesados Orden y Limpieza PETS de Bloqueo y etiquetado de equipos. Horas de Trabajo Descripción Franjas de Seguridad Simbología Franjas de seguridad para indicar zonas de peligro. Señales de equipos contra incendios Extintor N XXX, ubicado en Teléfono de emergencia: 4202 ó 4203 Panel eléctrico para el cierre de energía Señales de prohibición Prohibido el ingreso Prohibido fumar

8 Página 8 / 10 Prohibido el ingreso con celulares o radios Prohibido comer o beber Prohibido reparar sin autorización Prohibido conectar sin autorización Prohibido arrojar basura al piso No obstruir las rutas de acceso o evacuación Señales de Advertencia Peligro Riesgo Eléctrico Cuidado caída de objetos Cuidado hombres trabajando Atención con sus manos Atención peligro de caídas Señales de Obligación Es obligatorio usar el pasamanos Uso obligatorio de casco, protección auditiva y ocular Uso obligatorio de tachos y cestos de basura Es obligatorio mantener sujetados los cilindros

9 Página 9 / 10 Es obligatorio lavarse la manos Es obligatorio asegurar después de utilizar Es obligatorio desconectar después de utilizar Es obligatorio tocar la bocina antes de traspasar Señales de Evacuación y Emergencia Zona segura en caso de sismo Salida Ruta de evacuación Ruta de evacuación Ruta de evacuación Ruta de evacuación Camilla Teléfono de emergencia: 4202 ó 4203 Primeros auxilios 8. Consideraciones Ambientales Evitar el derrame de lubricantes. En caso de derrame comunicar al Jefe de Planta, Técnico de Mantenimiento y oficina de SMA. Reducir, en la medida de lo posible, la emisión de polvo y gases. Evitar el uso excesivo o innecesario de aire durante la actividad. Disponer los residuos generados en el proceso en los respectivos contenedores, según la codificación de colores. Código de colores Reaprovechable No Reaprovechable

10 Página 10 / 10 Descripción Metales Vidrio Papel y cartón Plástico Orgánico Peligroso Generales 9. Control de Cambios Nota: Las modificaciones que se incluirán en la nueva versión del procedimiento se deben identificar con "negrita y cursiva"; y resaltado en amarillo. Versión Ítems Modificados Propósito/Razones de la Modificación 00 NA NA Elaborado por: Revisado por: Aprobado por: Fecha de emisión: Gilmar Gonzales V. Supervisor de Planta Freddy Llatas Jefe Regional de Operación Ricardo Marín Jefe de Seguridad y Medio Ambiente Edgar Murphy Z. Gerente de Premezclados Fecha de próxima revisión: 12/04/ /10/2018