Monitorización de procesos de soldadura láser. Escrito por gm2 Viernes, 06 de Julio de :37

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Josefa Pinto Alvarado
hace 6 años
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La implantación creciente de aplicaciones de soldadura láser está obligando a la incorporación de sistemas de control en línea para garantizar los estándares de calidad del proceso.

1 La implantación creciente de aplicaciones de soldadura láser está obligando a la incorporación de sistemas de control en línea para garantizar los estándares de calidad del proceso. Además, las propiedades intrínsecas del láser (procesamos con luz) hace que muchas veces ese control sea más sencillo que con otras tecnologías de unión. Pre-Proceso: - Posición de la junta / gap - Posición TCP / haz En-Proceso: - Profundidad de soldadura / fusión - Anchura de unión - Agujeros - Perdida de material - Posición de haz - Poros - Proyecciones Post-Proceso: - Agujeros / cráteres (poros) - Roturas - Relleno insuficiente - Muescas 1 / 7

El objetivo de este artículo es explicar e ilustrar los métodos de monitorización en tiempo real disponibles para el control de la soldadura láser.

2 El objetivo de este artículo es explicar e ilustrar los métodos de monitorización en tiempo real disponibles para el control de la soldadura láser. La inspección y monitorización de soldaduras es fundamental en todos los pasos de fabricación, ya que aporta un control en tiempo real y de una sola pasada, sobre aspectos como: 2 / 7

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4 - Compensar las tolerancias existentes en todo proceso (tolerancias de mecanizado, de material, de utillaje, de máquina, etc.), - Evitar la generación de soldaduras no conformes (rechazos), - Optimizar la producción y garantizar la calidad, - Documentar y almacenar los datos en BBDD del 100% del proceso. 4 / 7

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6 Monitorización Mediante proceso. Monitorizado Los compensando no el continuo, Esto cámara imagen El parámetros propio sensor solo sistemas determina 3D. analice realiza sistema, mientras el calcula requeridos control Pre-Proceso las mediante de monitorización la reflexión reposiciona tolerancias la se del un posición realiza para proceso la de proyección proceder (PRECITEC necesaria, la dimensionales el este soldadura pre-proceso cabezal la línea, junta, haz soldadura con de y así de Laser transmita sino y los un como a dispone soldadura. permiten tanto haz ajustes velocidades que, láser Path sobre del en la movimiento Finder) imagen posicionar posicionado combinación Todo control la el superiores superficie sistema este a previo, un del correctamente proceso procesador como de con cabezal a movimiento. procesar, durante 8m/min. un de se motor las de realiza obteniendo y soldadura piezas, el para después integrado laser, que ya del y que una en los Monitorizado Para permiten y proceso falta El obtenidas Los referencia documentando la Laser pieza parámetros de la monitorización material, (temperatura, Welding analizar que mediante para se en-proceso establecer obtenidos perdida está Monitor tiempo fotodiodos procesando. plasma, de de real. se si (PRECITEC soldadura real potencia, un se registran reflexiones) y sistema encuentran la detectores radiación Mediante desajuste láser Laser completo el dentro basados durante ordenador que el puede Welding análisis del se foco, genera monitorización detectar los proceso, y Monitor) cámaras. son límites etc... por comparados determinados la se definidos interacción utilizan que procesa parámetros como con medios fallos entre datos correctos las como que el señales del haz poros, láser 6 / 7

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7 Monitorizado Integrado exterior proceso pieza. área a La analizar del consiste precisión dentro cordón Post-Proceso y del la en en del velocidad emitir tiempo proceso una de (PRECITEC exigida. real, línea dependerá soldadura así como luz, Seam principalmente es y irregularidades analizar posible Geometry medir reflexión de como y Monitor) la analizar resolución devuelta poros la y geometría otros de tras la incidir defectos. cámara, en la la el parte Este Esta también ROFIN basados PRECITEC monitorización Autor: Artículo Más inspección información es cedido a en soldadura líder es láser líder por global o para procesos. Rofin-Bassel presupuesto la en MIG/MAG, soldadura en aplicaciones diseño, desarrollo TIG, en Espala, fabricación tiempo de y Brazing fabricación procesado S.L. real y o venta la de aplicación aplicable cabezales de materiales. láseres no de sólo de adhesivos. industriales proceso a la soldadura láser, y productos así láser como sino la 7 / 7

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