Ejemplo práctico: Le Sequana

Transcripción

1 Ejemplo práctico: Le Sequana Un extraordinario edificio comercial de siete plantas en la margen izquierda del río Sena, París. Le Sequana representación artística Índice 1. Logros 2 2. Punto de vista del cliente 3 3. Punto de vista del arquitecto 4 4. El punto de vista del Ingeniero 7 5. Punto de vista del Contratista Principal 9 6. Punto de vista del contratista de la estructura de acero Equipo del proyecto 12 Página 1

2 1. Logros m2 de oficinas de calidad excepcional, en el corazón del nuevo centro comercial, Ville de Paris. Espacios de 18 m x 36 m sin columnas, con vistas al río Sena. 33% pre-alquilado bajo plano, antes del inicio de la construcción. Totalmente equipado con aire acondicionado, con controles individuales cada 12 m2. Construcción terminada en 22 meses, dentro de lo programado y presupuestado, incluyendo el montaje de 2000 toneladas de acero estructural en 12 semanas. Figura 1.1 Próximo a la finalización Enero 2005 Página 2

3 2. Punto de vista del cliente Bertrand Nicholas, Director técnico de C & C Capital & Continental se posiciona a sí mismo como el promotor líder de edificios para oficinas de máxima calidad en Paris. Atractivo, sin columnas, amplios espacios interiores, todo esto logrado mediante la utilización de la última tecnología en acero para grandes luces, lo cual forma parte esencial de nuestro sello de calidad, en el centro de nuestra diferenciación de mercado. La construcción en Francia tiene todavía una cultura del hormigón, una herencia del último siglo. Es cierto que el costo de una solución con luces cortas en hormigón podría haber sido un 10% menor que el costo de la subestructura y superestructura que seleccionamos. ( Una solución equivalente con grandes luces en hormigón sería prohibitivamente cara!) Sin embargo, cuando se tienen en cuenta otros costos de desarrollo, éste representa sólo el 3% del conjunto, y es un costo despreciable comparado con la mayor calidad, adaptabilidad y posicionamiento de mercado que logramos. Existen tres razones económicas más, para decidir utilizar el para elegir el uso de acero: Los trabajos en acero dependen menos del clima que los de hormigón, por consiguiente permiten una gran certeza a la hora de cumplir con las fechas de finalización. Esto es de incalculable valor a efectos del pre-alquiler. La construcción con acero es más rápida. En Le Sequana ahorramos un mes en trabajos preliminares y un mes más en construcción en comparación con una solución de luces cortas en hormigón. La construcción moderna con vigas aligeradas de acero, conjuntamente con salas centralizadas (la forma más cómoda para suministrar aire acondicionado y la más eficiente a efectos de mantenimiento), permite una total integración entre estructura y servicios. Esto ahorra una altura de 200 mm por planta. La disminución de altura reduce los costos de cerramiento de manera considerable y puede superar restricciones de planeamiento globales en ubicaciones críticas. Personalmente ha sido un placer trabajar en este proyecto. Los miembros clave del equipo de diseño y construcción han trabajado juntos durante diez años. Los problemas han sido pocos; y cuando los hubo, la actitud podemos, lo haremos de cada uno ha permitido resolverlos rápidamente. El acero y este equipo continuarán siendo nuestra primera elección para futuros y prestigiosos desarrollos de C & C. Página 3

4 Figura 2.1 Planta típica de oficina. Espacio libre de columnas para ofrecer un mayor valor añadido al cliente. 3. Punto de vista del arquitecto Emmanuel Georgin, Arquitecto del proyecto, Arte Charpentier et Associés El cliente nos dio un resumen muy claro para este edificio: Máxima calidad en arquitectura, estructura y acabados. Sin columnnas internas en los entornos principales de oficinas. Confort ambiental de máxima calidad. La unidad central de aire acondicionado estará agrupada en salas en cada planta con equipos y controles separados por cada 12 m2. Toda el agua de refrigeración/calefacción debe extraerse fuera de los espacios de oficinas. El aire viciado debe extraerse a través de la zona del forjado cercana al núcleo. La flexibilidad de la estructura de acero nos permitió dibujar lo que queríamos. Dos torres separadas de 36 m x 50 m tienen núcleos que están desplazados hacia la parte posterior del edificio para maximizar las vistas al Sena. Las luces de 18 m permiten una vista del río única en París. Los espacios son tan amplios que plantean la cuestión sobre Cómo funcionan? Todo esto intriga, deleita y ofrece al cliente un gran valor. Página 4

5 CMP wmf 1 = Oficinas 2 = Sala en cada planta 3 = Escaleras 4 = Ascensores 5 = Refugio para discapacitados Figura 3.1 Planta típica de oficinas libre de columnas, con vista al río Sena La exigencia de un entorno de alta calidad condicionó gran parte de las especificaciones arquitectónicas. El enfoque centralizado del aire acondicionado fue inicialmente un gran reto. El resultado final fue de dos salas por planta en cada caja para cada planta. Estos espacios contienen una batería de pequeñas unidades de fan coils, que sirven cada una a 12 m2 de planta a través de conductos circulares simples, con controles individuales. Este enfoque ordenado y centralizado para el aire acondicionado generó grandes ventajas en el uso de vigas aligeradas de acero y viceversa, existiendo una sinergia natural entre ambas. Página 5

6 Fuente: Figura 3.2 Conductos que parten desde la sala central suministrando ambientes controlados localmente Actualmente, la sociedad exige mayores estándares de calidad que antes, en lo concerniente a la acústica de los edificios. En este extraordinario proyecto, se contrató un ingeniero especialista en acústica para asegurar tanto la eliminación del ruido exterior como la atenuación del ruido interior. A pesar de lo ligera que es la estructura, el resultado en su conjunto fue totalmente satisfactorio. Una clave más para el excepcional éxito de este edificio fue la atención prestada a las tolerancias e interfases claves. Una estructura de acero se construye con tolerancias más exigentes que una de hormigón, pero aún así, es muy importante facilitar el ajuste entre la estructura y el cerramiento, el cual es alineado con láser! El detalle del borde de la losa de hormigón es más robusto que lo habitual, pero esta inversión se amortiza con creces ya que permite una colocación muy sencilla del cerramiento. Página 6

7 4. El punto de vista del Ingeniero Guillaume Maurin, Ingeniero de Proyecto, Terrell International Nuestra relación con C & C se remonta a diez años atrás, y estamos complacidos de trabajar con ellos, para optimizar el diseño de las vigas mixtas aligeradas de 18 m del forjado, las cuales son el núcleo de la refinada solución estructural de este edificio. La construcción sencilla de estas vigas, sin apuntalamientos, y de la losa mixta del forjado, contribuyeron sustancialmente a la rapidez de avance del proyecto. CMP wmf 1 = Celda rellena 2 = Celda alargada 3 = Pernos de 100mm 4 = Forjado de gran nervadura de 59mm 5 = Perfil superior en T cortado a partir de una sección laminada 6 = Perfil inferior en T cortado a partir de una sección laminada Figura 4.1 Viga secundaria tipo de 18m La estructura de este edificio tiene dos características que fueron un gran reto, las cuales llevaron a utilizar soluciones innovadoras. En primer lugar, la ubicación del núcleo llevó a utilizar voladizos internos de 6 m para lograr la luz libre de 18 m, la cual debía mantenerse a lo largo detoda la altura del edificio. Esto obligó a realizar un análisis tridimensional, el cual no es necessario por lo general para edificios para oficinas. Se necesitó también un núcleo importante (de acero arriostrado) para resistir los movimientos entre planta y planta, así como también los esfuerzos cortantes. Este núcleo externo fue erigido junto con el resto de estructura principal de acero. Página 7

8 Fuente: Y Z X Figura 4.2 Modelo de la estructura, donde se muestran retranqueos y voladizos En segundo lugar, los requisitos para este núcleo externo llevó a utilizar un núcleo interior construido con encofrados deslizantes para los huecos de ascensores y los conductos verticales de servicios. La separación de funciones llevó a obtener una gran simplicidad del núcleo interior, de su construcción e interconexión entre ambos núcleos. Esta distribución fue muy importante para esta estructura específica. Las ventajas adicionales en simplicidad y velocidad de construcción, sugieren que se podría aplicar a otros edificios. Página 8

9 5. Punto de vista del Contratista Principal Fadi Sawan, Coordinador de diseño y Director de obra, GTM Construction Este edificio, cuya construcción era potencialmente compleja, se convirtió finalmente en una construcción sencilla, rápida y libre de problemas. Los núcleos de 7 plantas fueron construidos con encofrados deslizantes en once días cada uno. La ausencia de inserciones complejas para las conexiones posteriores a la estructura de acero, incrementó significativamente la velocidad de la construcción. Fuente: Figura 5.1 Núcleos de siete plantas construidos con encofrados deslizantes Cada torre de la superestructura fue construida en dos mitades. Inicialmente se erigió un ascensor en acero de dos plantas en una de las mitades del edificio. Luego se completó la losa del forjado para esta mitad, mientras se erigía la estructura de acero de dos plantas para la otra mitad de la torre. El montaje del acero y la construcción del forjado se realizaron simultáneamente pero de forma independiente y sin dificultades en las interfaces. Página 9

10 Duración semanas Preparación y subestructura Núcleos con encofrado deslizante Estructura Servicios Núcleos estancos al agua Envolvente/cerramien to Estructura estanca al agua Acabados interiores Exteriores, trabajadores auxiliares Figura 5.2 Programa global Hemos trabajado durante diez años, tanto con el equipo de diseño como con el contratista de estructuras de acero, y durante siete años con C & C. Es una forma muy positiva de trabajar juntos. Particularmente aprecié la forma en que la información fluyó en este proyecto. El contratista de estructura de acero siempre proporcionó a las otras partes la información detallada en los plazos debidos. Soy consciente de que la cultura del hormigón aún persiste en Francia, pero personalmente soy partidario del acero para este tipo de construcción, desde el punto de vista del contratista: La construcción en acero es más flexible que la construcción en hormigón, particularmente si uno está tratando de resolver un retraso en la programación por cualquier motivo. Con una atención adecuada a los detalles y a la planificación, el montaje en acero y la construcción con hormigón (tanto para los núcleos como los forjados) puede hacerse conjuntamente sin dificultades de interacción. Página 10

11 6. Punto de vista del contratista de la estructura de acero André Vangroenweghe, Director de proyecto, De Meestere También estamos muy orgullosos de estar vinculados a este importante y exitoso proyecto. Hemos trabajado durante 10 años tanto con el contratista principal como con el ingeniero. Uno de los factores críticos para el éxito es el flujo de información. En Francia, el contratista encargado de la estructura de acero tiene la responsabilidad del diseño final de la misma. Recibimos información en la etapa de licitación para los diseños y convertimos ésta en un modelo en 3D para elaborar un análisis final, y en otro modelo en 3D para la geometría en detalle. Con esta amplia información basada en ordenador, fue fácil para nosotros proporcionar la información detallada a todas las partes y profesionales correspondientes, y en el momento en que ésta fue necesaria. Figura 6.1 Distribución general de las vigas de acero para la planta de oficinas. Los arriostramientos soportan los voladizos internos Los trabajos de montaje avanzaron sin complicaciones, aunque con una ligera dificultad debida la necesidad de un arriostramiento temporal para los grandes voladizos interiores. Logramos un promedio de montaje de 25 a 30 elementos por día en cada torre con una grúa. La construcción de grandes luces y el gran tamaño de los elementos nos permitieron construir un promedio de 100 m2/día. Sin los voladizos ni los arriotramientos temporales estoy seguro de que hubiésemos logrado unos 120 m 2/día. Página 11

12 Figura 6.2 Detalle de borde típico para forjado mixto: simple, robusto, seguro y económico También tuvimos la responsabilidad de proporcionar, colocar y fijar la chapa de metal del forjado. La instalación fue subcontratada. Nosotros teníamos que garantizar, tanto como fuese posible, que no hubiesen problemas en los bordes de la losa. Previamente, tal como se muestra arriba, habíamos desarrollado un diseño robusto del borde, en lugar de otro más convencional, generalmente de espesor más reducido. Por otra parte, además de asegurarnos de mantener la línea y el nivel del borde, pudimos usar este corte para sostener los anclajes para los pasamanos provisionales, los cuales se podían retirar inmediatamente después del montaje del cerramiento. Esta solución sencilla incrementó sustancialmente la seguridad en la obra. 7. Equipo del proyecto Cliente: Dirección de obra: Contratistaprincipal: Arquitecto: Ingeniero estructural: Ingeniería de servicios: Agencia de control: Asesor financiero: Coordinador: Capital and Continental SAS Tolbiac Sequana Rive Gauche Albion GTM Construction Arte Charpentier et Associés Terrell International OCI SOCOTEC CEGETER Management ODM SA Página 12

13 Registro de calidad TÍTULO DEL RECURSO Ejemplo práctico: Le Sequana Referencia(s) DOCUMENTO ORIGINAL Nombre Compañía Fecha Creado por Graham Owens SCI Contenido técnico revisado por Bertrand Nicholas Capital & Continental Contenido editorial revisado por Contenido técnico respaldado por los siguientes socios de STEEL: 1. Reino Unido G W Owens SCI 20/7/05 2. Francia A Bureau CTICM 17/8/05 3. Suecia A Olsson SBI 12/8/05 4. Alemania C Mueller RWTH 10/8/05 5. España J Chica Labein 12/8/05 Recurso aprobado por el Coordinador técnico G W Owens SCI 20/04/06 DOCUMENTO TRADUCIDO Traducción realizada y revisada por: eteams Internacional Ltd. Recurso de traducción aprobado por: Labein 12/02/06 Página 13