CENTRO INTEGRADO DE FORMACIÓN PROFESIONAL NÚMERO UNO DE SANTANDER PROGRAMACIÓN MECANIZADO POR CONTROL NUMÉRICO II UF0002_22

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1 CENTRO INTEGRADO DE FORMACIÓN PROFESIONAL NÚMERO UNO DE SANTANDER PROGRAMACIÓN MECANIZADO POR CONTROL NUMÉRICO II UF0002_22 FAMILIA PROFESIONAL FABRICACIÓN MECÁNICA CICLO FORMATIVO GRADO SUPERIOR PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA CURSO: 2017/2018

2 1.- DATOS IDENTIFICATIVOS DEL MÓDULO CENTRO C.I.F.P.N.1 DEPARTAMENTO FABRICACIÓN MECÁNICA CICLO FORMATIVO FME302C - C.F.GRADO SUPERIOR PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA MÓDULO MECANIZADO POR CONTROL NUMÉRICO II - UF0002_22 CURSO 2º - SFP2 TOTAL HORAS 123 HORAS SEMANALES 6 LEGISLACIÓN APLICABLE PROFESOR RESPONSABLE OTROS PROFESORES - REAL DECRETO 1687/2007, de 14 de diciembre (BOE nº 14 de 16 de enero de 2008), por el que se establece el título de Técnico Superior en Programación de la producción en fabricación mecánica y se fijan sus enseñanzas mínimas, - Orden EDU/83/2009, de 25 de septiembre (BOC nº 193 de 7 de octubre de 2009), por la que se establece el currículo del ciclo formativo de Grado Superior correspondiente al título de Técnico Superior en Programación de la producción en fabricación mecánica en la Comunidad Autónoma de Cantabria. JOSÉ ANTONIO GÜEMES COBO guemesja@cifpn1.es 2.- PROPUESTAS DE MEJORA RECOGIDAS EN LA MEMORIA DEL AÑO ANTERIOR No existen propuestas de mejora para este módulo recogidas en la memoria del año anterior. 3.- OBJETIVOS Y CRITERIOS DE EVALUACIÓN Los objetivos expresados en resultados de aprendizaje y los criterios de evaluación figuran en el Anexo I de la Orden EDU/83/2009. Página 2 de 16

3 4.- DISTRIBUCIÓN TEMPORAL DE LOS CONTENIDOS TRI UD HS R.A. CONTENIDOS TE PA PT EV 0 1 Presentación y análisis del módulo profesional: - Presentación y Análisis del Módulo - Espacios y medios a utilizar. - Unidades de trabajo a desarrollar en este curso. - Sistema de evaluación. - Mantenimiento del sistema 5 eses en los diferentes espacios a utilizar en el proceso de aprendizaje (Talleres, aulas, almacenes, etc.). - Atención a la prevención de riesgos y al cuidado del medio ambiente º 1 18 Preparación de máquinas de CNC: -Manejo y uso de diversos controles numéricos disponibles en el Centro Integrado: Elaboración de programas de CNC Introducción de programas de CNC torno en los controles FAGOR 8020/8025/8050/8055 -Utilización de los sistemas de transmisión de datos de los PCs a los CNCs disponibles en el Departamento. -Optimización del programa una vez introducido en el CNC (Modo EDITOR). - Operaciones de amarre de piezas y herramientas: Centrado o toma de referencias (CERO MÁQUINA Y CERO PIEZA). - Montaje de piezas y herramientas: posicionado, toma de referencias e introducción de valores. -Reglaje de herramientas. -Identificación y resolución de problemas. - Utilización de manuales de la máquina. -Aplicación de la normativa de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental. -El valor de un trabajo responsable. -Valoración del orden y limpieza durante las fases del proceso. -Actitud ordenada y metódica en la realización de tareas. -Reconocimiento y valoración de las técnicas de fabricación Página 3 de 16

4 TRI UD HS R.A. CONTENIDOS TE PA PT EV 2 30 Control de procesos de mecanizado: - Ejecución de operaciones de mecanizados en TORNOS de control numérico disponibles en el Centro Integrado: - Elaboración de programas de CNC -Modos de operación, simulación en vacío. -Empleo de útiles de verificación y control. -Corrección de las desviaciones de las piezas mecanizadas (tolerancias dimensionales geométricas y superficiales). -Correcciones de herramientas, de saltos de decalaje, de trayectorias, de velocidad y avance. -Inspección de herramienta. -Identificación y resolución de problemas º -Valoración del orden y limpieza durante las fases del 60h proceso. 3 - Actitud ordenada y metódica en la realización de las tareas. Seguridad e higiene en el puesto de trabajo y entorno. 3 5 Programación de operaciones de mecanizados en FRESADORAS de control numérico disponibles en el Centro Integrado: -Programación en lenguaje conversacional HEIDENHAIN, utilizando las tabletas de programación y simulación disponibles en el Departamento Plan de Preparación y Mantenimiento de las Máquinas Herramientas 3 Página 4 de 16

5 TRI UD HS R.A. CONTENIDOS TE PA PT EV 5 17 Programación de operaciones de mecanizados en FRESADORAS de control numérico disponibles en el Centro Integrado continuación : - Elaboración de programas de CNC -Programación en lenguaje conversacional HEIDENHAIN, utilizando las tabletas de programación y simulación disponibles en el Departamento º 63h Introducción y ejecución de programas de CNC FRESADORA en los controles FAGOR 8020/8025/8035 y centro de mecanizado HEIDENHAIN - Elaboración de programas de CNC -Utilización de los sistemas de transmisión de datos de los PCs a los CNCs, disponibles en el Departamento. -Optimización del programa una vez introducido en el CNC. (Modo EDITOR) -Modos de operación, simulación en vacío. -Empleo de útiles de verificación y control. -Corrección de las desviaciones de las piezas mecanizadas (tolerancias dimensionales geométricas y superficiales). -Correcciones de herramientas, de saltos de decalaje, de trayectorias, de velocidad y avance. -Inspección de herramienta. -Identificación y resolución de problemas. -Valoración del orden y limpieza durante las fases del proceso. -Actitud ordenada y metódica en la realización de las tareas. Seguridad e higiene en el puesto de trabajo y entorno. Máquina Electroerosión por Hilo FANUC Manejo, programación y corte por electroerosión de piezas con perfiles sencillos, utilizando la programación FANUC e interactiva de la máquina de electreoerosión Plan de Preparación y Mantenimiento de las Máquinas Herramientas 3 SUBTOTALES HORAS TOTALES 123 TE: Horas teoría PA: Prácticas en el aula PT: Prácticas en el taller EV: Evaluación TRI: Trimestre UD: Unidad didáctica HS: Horas RA: Resultado de aprendizaje Página 5 de 16

6 5.- ASPECTOS CURRICULARES MÍNIMOS Serán aspectos curriculares mínimos los resultados de aprendizaje, criterios de evaluación y contenidos incluidos en Anexo I del R.D. 1687/2007 Y/o aquellos otros que establecieran el Proyecto Curricular de Ciclo o el profesor titular del módulo. 6.- ENFOQUES DIDÁCTICOS Y METODOLÓGICOS Para cumplir con los principios pedagógicos expresados en el Decreto 4/2010, se realizará, al menos, un trabajo por cada unidad didáctica, que podrá ser individual y/o en grupo, utilizando material de T.I.C., y que serán presentados en diversos formatos y soportes, incluyendo exposiciones en público ante la clase. 7.- PROCEDIMIENTOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN. CRITERIOS DE CALIFICACIÓN PROCEDIMIENTOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN. Además de lo expuesto en la normativa vigente, y concretado en el Proyecto Curricular de Ciclo, se debe remarcar que, por tratarse de un módulo de 2º curso, tendrá dos convocatorias: 1º Evaluación Final (Marzo) 2º y 2º Evaluación Final (Junio) 2º La nota de cada Evaluación Final (1º Evaluación Final (Marzo) 2º y 2º Evaluación Final (Junio) 2º)será el resultado de hacer la nota media ponderada entre las pruebas escritas y los trabajos que se indiquen, siempre que cada uno de ellos tenga una calificación mínima de 3,5 puntos sobre 10. Los alumnos que no superen el curso en periodo ordinario, podrá asistir a la Primera Sesión de Evaluación Final (Marzo) 2º. Se realizarán unas pruebas de carácter teórica y práctica. que contengan los objetivos mínimos del Módulo. El alumnado superara esta prueba cuando en cada apartado obtenga una calificación igual o superior a 5 puntos sobre 10 puntos. La nota será la media ponderada de entre las pruebas de carácter teórica y práctica. Como resultado de esta prueba se podrá superar la Primera Sesión de Evaluación Final (Marzo) 2º. Los alumnos que no superasen la Primera Sesión de Evaluación Final (Marzo) 2ºpodrán asistir a la Segunda Evaluación Final (Junio) 2º Los alumnos que no superen el curso en este periodo ordinario de la Segunda Evaluación Final (Junio) 2ºpodrán asistir a la Segunda Evaluación Final (Junio) 2º Página 6 de 16

7 En esta Evaluación se realizarán unas pruebas de carácter teórica y práctica. que contengan los objetivos mínimos del Módulo. El alumnado superara esta prueba cuando en cada apartado obtenga una calificación igual o superior a 5 puntos sobre 10 puntos. La nota será la media ponderada de entre las pruebas de carácter teórica y práctica Como resultado de esta prueba se podrá superar la Segunda Evaluación Final (Junio) 2º El alumno que no supere esta prueba final, deberá repetir curso debiendo realizar todas las actividades programadas para el conjunto del Módulo. CRITERIOS DE CALIFICACIÓN 1. La nota de cada evaluación será el resultado de hacer la nota media ponderada entre las pruebas escritas y los trabajos que se indiquen, siempre que cada uno de ellos tenga una calificación mínima de 3,5 puntos sobre La calificación final del módulo será aprobado si todas las evaluaciones han sido aprobadas, y será el resultado de la nota media de las mismas. 3. Los criterios de calificación de las actividades evaluables serán indicadas por escrito en de cada una de las pruebas realizadas. 4. Para aprobar cada evaluación se deberán cumplir como mínimo cada uno de los siguientes requisitos: 4.1 Es imprescindible haber realizado y entregado el 100 % las actividades indicadas por el profesor en los plazos previstos. 4.2 Que la media ponderada entre los diferentes apartados especificados en la programación del Módulo sea igual o superior a 5 puntos sobre 10 Puntos 4.3 El profesor valorará mediante la observación en clase la correcta utilización de todos los equipos, así como el respeto a las normas de conservación de los mismos la unidad didáctica (nº 4 y 8) plan de Preparación y Mantenimiento de las Máquinas Herramientas, será obligatoria la asistencia para su calificación 5 La superación de las pruebas finales equivale a la aprobación del curso respectivo y el reconocimiento y registro de los créditos correspondientes. La calificación obtenida formará parte del expediente académico del estudiante. 6 Los alumnos/as que aprueben el curso regularmente podrán realizar la prueba final para mejorar su promedio final. En este caso prevalecerá la nota más alta, para efectos de registro. Página 7 de 16

8 INSTRUMENTOS Exámenes Plataforma Educativa (Yedra) Programa informático del Centro de: Incidencias Trabajos y actividades PROCEDIMIENTOS - Pruebas escritas, coincidiendo con los periodos establecidos por la dirección del centro para las evaluaciones periódicas de evaluación - Diaria sobre: retrasos, la utilización de los medios: de uso, conservación y seguridad. - Valoración de trabajos y actividades realizadas durante las evaluaciones periódicas de evaluación APORTACIÓN A LA NOTA FINAL 60% 5% 35% CONTENIDOS MINIMOS: Saber seleccionar y montar las herramientas, útiles y soportes de fijación de piezas. Saber cargar el programa de control numérico. Saber ajustar los parámetros de la máquina optimizando el programa de CNC. Saber cargar las medidas de las herramientas en la tabla. Saber realizar la puesta en marcha y la referencia de los ejes de la máquina. Saber seleccionar los instrumentos de medición o verificación en función de la operación a realizar. Conocer y aplicar las normas de seguridad requeridas. Saber operar correctamente con los modos de operación del CNC (en vacío, automático, editor, periférico y otros). Página 8 de 16

9 Saber comprobar que las trayectorias de las herramientas no generan colisiones con la pieza o con los órganos de la máquina en la simulación de las trayectorias teóricas y en vacío. Saber ajustar el programa de control numérico a pie de máquina para eliminar los errores. Saber ejecutar el programa de control numérico. Saber verificar la pieza obtenida comprobado sus dimensiones, tolerancias etc. y sus características. Conocer y aplicar las normas de prevención de riesgos laborales y protección ambiental requeridas. Saber mantener una actitud de respeto a las normas y procedimientos de seguridad y calidad. 8.- MATERIALES Y RECURSOS DIDÁCTICOS Los materiales y recursos didácticos necesarios son los establecidos en el Anexo III de la Orden EDU/83/2009, de 25 de Septiembre. Los materiales y recursos didácticos existentes en el Centro, así como los criterios de utilización figuran en el Proyecto Curricular del Ciclo. En el presente módulo, la información que se transmitirá al alumnado, serán apuntes en fotocopias, además información a través de las TIC, 9.- MEDIDAS DE ATENCIÓN A LA DIVERSIDAD Se atenderá a lo establecido en el Proyecto Curricular del Ciclo PLANES, PROGRAMAS Y PROYECTOS Además de lo establecido en el Proyecto Curricular del Ciclo, este módulo contribuirá al desarrollo del proyecto que el centro elabora en colaboración con Sodercan y hará una importante aportación al módulo de proyecto. Página 9 de 16

10 11.- ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS Y EXTRAESCOLARES Además de lo establecido en el proyecto curricular de ciclo, se realizarán las actividades especificadas en el plan general de actividades complementarias y extraescolares del centro EVALUACIÓN DEL DESARROLLO DE LA PROGRAMACIÓN Y LA PRÁCTICA DOCENTE Se atenderá a lo dispuesto en el Proyecto Curricular del Ciclo USO DE ESPACIOS Y EQUIPAMIENTOS Los espacios necesarios para el desarrollo de las enseñanzas de este ciclo formativo son los establecidos en el Anexo III de la Orden EDU/78/2009. Los espacios y equipos existentes en el Centro, así como los criterios de utilización figuran en el Proyecto Curricular del Ciclo. Como detalle, se realizará la partición del grupo en varios grupos, permaneciendo una parte de los grupo en el aula CNC, recibiendo contenidos teóricos y realizando prácticas de programación en simulador. La otra parte de los grupo, realizará prácticas y actividades en las máquinas de CNC presentes en el aula de mecanizados especiales DESDOBLES Y/O APOYOS De acuerdo a lo dispuesto por la Consejería de Educación, en las instrucciones de la Dirección General de Formación Profesional y Educación Permanente por las que se establecen los criterios generales en lo que se refiere a los apoyos durante el curso académico. Se solicitará el apoyo de 5 horas de las 6 que consta el Módulo Profesional (2 horas se imparte teoría), si el número de alumnos supera 15 matriculaciones INFORME JUSTIFICACIÓN APOYOS CURSO D. José Antonio Güemes Cobo Profesor del grupo SFP-2 de la Familia Profesional de Fabricación Mecánica del Ciclo formativo degrado Superior Programación de la Producción en Fabricación Mecánica (UF0002_22. Mecanizado por Control Numérico II). Solicita: La incorporación de un profesor de apoyo en dicho Módulo al considerar que se reúne los requisitos establecidos por la Consejería de Educación, en las instrucciones de la Dirección General de Formación Profesional y Educación Permanente por las que se establecen los criterios generales en lo que se refiere a Página 10 de 16

11 los apoyos durante el curso académico. Las horas que se consideran necesarias de ser desdobladas son de 5 horas semanales de las 6 semanales de las que consta el citado Módulo Justificación de los apoyos atendiendo a: a) Las realizaciones del citado Módulo como veremos a continuación son en su gran mayoría de carácter procedimental RA 1. Prepara máquinas de control numérico (CNC), seleccionando los útiles y aplicando las técnicas o procedimientos requeridos. RA2.Controlaelprocesodemecanizado,relacionando el funcionamiento del programa de control numérico con las características del producto final. b) Desde el punto de vista de riesgo alto en las tareas realizadas por el alumnado Si el riesgo de seguridad, es ya alto, debido a la compleja máquinaherramienta utilizada en esta familia (tornos, fresadoras, Centro de mecanizado etc.), nos encontramos que, además el alumno no dispone de conocimientos previos de los procesos y tecnologías a desarrollar en el Aula- Taller de Mecanizados Especiales. Estando estas separadas físicamente c) Desde el Nº de alumnos matriculados, que son 19 (Tenemos que tener en cuenta que son alumnos de 2º Curso, que por lo general el Nº de abandonos es mínimo y en ocasiones nulo) Organización de los desdobles. a) Los alumnos serán asignados a unos grupos para su rotación semanal. b) El profesor de Apoyo estará con la mitad del grupo en el Aula Taller CNC realizando ejercicios de programación y manejando las maquinas disponibles en este aula El Profesor Titular estará en el Aula Taller Mecanizados Especiales introduciendo los programas para la ejecución de las actividades en las diferentes maquinas. Página 11 de 16

12 GRUPOS 1-2 GRUPOS 3-4 GRUPOS 1-2 GRUPOS 3-4 C.F.G.S. PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN FABRICACIÓN MECÁNICA c) Las horas de teoría serán impartidas por el profesor titular. Cuadrante semanal HORAS LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES 8:15-9:10 9:10-10:05 10:05-11:00 11:00-11:25 11:25-12:20 TEORIA 12:20-13:15 13:15-14:10 Horas de Teoría Aula Taller Mecanizados Especiales y Fresadoras Aula Taller CNC Página 12 de 16

13 Actividades programadas y temporización 4.- DISTRIBUCIÓN TEMPORAL DE LOS CONTENIDOS TRI UD HS R.A. CONTENIDOS TE PA PT EV 0 1 Presentación y análisis del módulo profesional: - Presentación y Análisis del Módulo - Espacios y medios a utilizar. - Unidades de trabajo a desarrollar en este curso. - Sistema de evaluación. - Mantenimiento del sistema 5 eses en los diferentes espacios a utilizar en el proceso de aprendizaje (Talleres, aulas, almacenes, etc.). - Atención a la prevención de riesgos y al cuidado del medio ambiente º 1 18 Preparación de máquinas de CNC: -Manejo y uso de diversos controles numéricos disponibles en el Centro Integrado: Elaboración de programas de CNC Introducción de programas de CNC torno en los controles FAGOR 8020/8025/8050/8055 -Utilización de los sistemas de transmisión de datos de los PCs a los CNCs disponibles en el Departamento. -Optimización del programa una vez introducido en el CNC (Modo EDITOR). - Operaciones de amarre de piezas y herramientas: Centrado o toma de referencias (CERO MÁQUINA Y CERO PIEZA). - Montaje de piezas y herramientas: posicionado, toma de referencias e introducción de valores. -Reglaje de herramientas. -Identificación y resolución de problemas. - Utilización de manuales de la máquina. -Aplicación de la normativa de prevención de riesgos laborales y protección medioambiental. -El valor de un trabajo responsable. -Valoración del orden y limpieza durante las fases del proceso. -Actitud ordenada y metódica en la realización de tareas. -Reconocimiento y valoración de las técnicas de fabricación Página 13 de 16

14 TRI UD HS R.A. CONTENIDOS TE PA PT EV Control de procesos de mecanizado: - Ejecución de operaciones de mecanizados en TORNOS de control numérico disponibles en el Centro Integrado: - Elaboración de programas de CNC -Modos de operación, simulación en vacío. -Empleo de útiles de verificación y control. -Corrección de las desviaciones de las piezas mecanizadas (tolerancias dimensionales geométricas y superficiales) Correcciones de herramientas, de saltos de decalaje, de trayectorias, de velocidad y avance. -Inspección de herramienta. -Identificación y resolución de problemas. 1º -Valoración del orden y limpieza durante las fases del 3 60h proceso. - Actitud ordenada y metódica en la realización de las tareas. Seguridad e higiene en el puesto de trabajo y entorno. 3 5 Programación de operaciones de mecanizados en FRESADORAS de control numérico disponibles en el Centro Integrado: -Programación en lenguaje conversacional HEIDENHAIN, utilizando las tabletas de programación y simulación disponibles en el Departamento Plan de Preparación y Mantenimiento de las Máquinas Herramientas 3 Página 14 de 16

15 TRI UD HS R.A. CONTENIDOS TE PA PT EV 5 17 Programación de operaciones de mecanizados en FRESADORAS de control numérico disponibles en el Centro Integrado continuación : - Elaboración de programas de CNC -Programación en lenguaje conversacional HEIDENHAIN, utilizando las tabletas de programación y simulación disponibles en el Departamento º 63h Introducción y ejecución de programas de CNC FRESADORA en los controles FAGOR 8020/8025/8035 y centro de mecanizado HEIDENHAIN - Elaboración de programas de CNC -Utilización de los sistemas de transmisión de datos de los PCs a los CNCs, disponibles en el Departamento. -Optimización del programa una vez introducido en el CNC. (Modo EDITOR) -Modos de operación, simulación en vacío. -Empleo de útiles de verificación y control. -Corrección de las desviaciones de las piezas mecanizadas (tolerancias dimensionales geométricas y superficiales). -Correcciones de herramientas, de saltos de decalaje, de trayectorias, de velocidad y avance. -Inspección de herramienta. -Identificación y resolución de problemas. -Valoración del orden y limpieza durante las fases del proceso. -Actitud ordenada y metódica en la realización de las tareas. Seguridad e higiene en el puesto de trabajo y entorno. Máquina Electroerosión por Hilo FANUC Manejo, programación y corte por electroerosión de piezas con perfiles sencillos, utilizando la programación FANUC e interactiva de la máquina de electreoerosión Plan de Preparación y Mantenimiento de las Máquinas Herramientas 3 SUBTOTALES HORAS TOTALES 123 TE: Horas teoría PA: Prácticas en el aula PT: Prácticas en el taller EV: Evaluación TRI: Trimestre UD: Unidad didáctica HS: Horas RA: Resultado de aprendizaje Página 15 de 16

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