Objetivos de la presentación Estado actual de la empresa colombiana en gestión energética. Qué es la gestión energética. Preparación requerida para asimilar la Norma.
Situación actual típica de la GESTIÓN ENERGÉTICA para reducir los costos energéticos. Las tecnologías de ahorro de energía están disponibles en el mercado para todos las empresas. Lo que puede diferenciar a las empresas es la forma en que manejan la energía. El buen manejo o gestión energética tiene cono objetivo la sostenibilidad energética del empresa y el país. Sostenibilidad energética es: disponibilidad, costos competitivos ii de energía y residuales permisibles iibl al medio ambiente asociados al consumo de energía. Para lograr la sostenibilidad es necesaria una norma. La norma reduce tiempo y recursos y puede garantizar la generalización de la cultura energética requerida. La efectividad la garantiza una adecuada tecnología de gestión.
Situación actual típica de la GESTIÓN ENERGÉTICA para reducir los costos energéticos. Gestión del mantenimiento: centrada en la disponibilidad no en la eficiencia. Gestión de la producción: centrada en el cumplimiento de los planes, los costos y los tiempos de entrega, considerando los consumos energéticos como un gasto. Gestión de la operación: centrada en la cantidad y calidad de la producción. Desconocimiento y falta de control de las variables ibl operacionales que incrementan los consumos energéticos. éi Gestión de indicadores de eficiencia: sin indicadores de eficiencia. No se planifica ni controla la eficiencia. Han sido sustituidos erróneamente por indicadores de consumo. Gestión de compra equipos: centrada en reducir el costo de inversión inicial, tiempos de entrega, sin considerar: costos de vida útil ni ciclo de vida, existencia de nuevas tecnologías, costos operacionales. Sistemas de medición: Diseñados para el control de la producción, insuficientes para el control de la eficiencia. Muchos datos y poco análisis para toma de correctivos en tiempo real. Sistemas de automatización y control: Obsoletos, muchas veces limitados o desactivados. No permiten ajustar óptimamente los servicios de energía a la demanda variable del consumo energético de la producción. Equipos de servicio: Tecnologías de baja y media eficiencia. Bajo control operacional de parámetros de eficiencia. Uso de energía convencional. Producción convencional de energía secundaria. Baja interoperacionabilidad con los procesos productivos que sirve. Tecnologías productivas: Generalmente de alto consumo energético, no integradas energéticamente, no pensadas para reducir consumos energéticos e impactos ambientales. Baja interoperacionabilidad con las áreas de servicios energéticos. Reingeniería de procesos: Procesos convencionales, sin recuperación de residuales energéticos y de materia prima de desecho. RESULTADO POTENCIALES DE REDUCCIÓN DE LA FACTURA ENERGÉTICA: 10-25% CON BAJAS INVERSIONES DE CAPITAL
Cambio principal de la gestión por la eficiencia energética Eficiencia del Sistema = 13% Motor de 15 kw Eficiencia = 91% Adapted from Don Casada (Diagnostic Solutions) Combinación de Motor & Bomba Eficiencia = 59%
Nuevas oportunidades. Subestación Transformador Interruptor/ arrancador Variador de velocidad Eficiencia Índice: Kwh/PF ( servicios, producción) Operación Mtto Control Tecnología Interoperacionabilidad Producto final Courtesy of Don Casada, Diagnostic Solutions and US Department of Energy Motor Bomba Sistema de fluido
Nuevas oportunidades al observar la tecnología como un SISTEMA INTEGRADO Gestión del mantenimiento Gestión de la producción Gestión de la operación y la interoperacionabilidad. Gestión de indicadores de eficiencia Gestión de compra equipos y energía. Sistemas de control Equipos de servicio Tecnologías productivas Reingeniería de procesos
Cambio en la cultura del servicio energético. Diagnóstico Tecnología de servicios energéticos Tecnología Gerenciamiento Procedimientos Conocimiento Innovación Impacto ambiental Pérdidas Benchmarking Benchmarking Externo e interno. Indicadores Cambio de Tecnología Diagnóstico a la tecnología y su uso. Diagnóstico a la gestión organizacional Gestión operacional Gestión de la producción Gestión del mantenimiento Gestión de compras Gestión organizacional Gestión ambiental. Gestión del conocimiento Innovación Servicios energéticos ( In/0ut) Financiación por desempeño
Qué hace la Gestión Integral Energética? Establecer indicadores de eficiencia energética, metas de reducción de consumo por eficiencia, variables de control operacional y monitoreo en tiempo real de indicadores y variables. Ampliar la actividad del mantenimiento de la disponibilidad a la eficiencia. Identificar y convertir en hábitos las mejores prácticas operacionales. Identificar y aplicar medidas de cambios tecnológicos de baja inversión. Identificar, evaluar y programar medidas de cambios tecnológicos de media y alta inversión. Alinear estructural y organizativamente todas las áreas productivas y no productivas de la empresa para medir, controlar y elevar la eficiencia energética. Lograr la competencia del personal clave para mantener el sistema de gestión energética en funcionamiento. Asegurar la conformidad del sistema de gestión con la política de la empresa. Preparar la empresa para que pueda ser certificada por una organización externa.
Qué se requiere para hacer la Gestión Integral por la Eficiencia Energética? Retos Tecnológicos de Gestión Seleccionar los niveles, áreas y equipos de control Medición del consumo de energía y de la producción asociada a ese consumo. Realizar el soporte herramental e informático que permita analizar y sacar conclusiones fiables del conjunto de mediciones en tiempo real. Identificar las variables y eventos operacionales que hacen variar el consumo para iguales niveles de producción. Identificar el impacto del mantenimiento en la variación del consumo de energía para iguales niveles de producción. Identificar las variables de mantenimiento que deben ser controladas. Identificar el impacto de variables y eventos de producción en el consumo de energía. (planeación de equipos, materiales y procesos). Identificar y preparar al personal clave de operación, mantenimiento, producción, para el control de las variables que impactan la eficiencia energética. Identificar yevaluar técnica y económicamente las mejoras por cambios tecnológicos de baja, media y alta inversión. Insertar en la estructura organizacional actual el control de la eficiencia: procesos continuos de establecimiento de metas de eficiencia, mecanismos de control, ejecución y cumplimiento del presupuesto, proyectos, estimulaciones.
El modelo colombiano y el modelo ISO 50001. Cómo se logra el cambio? Fuente: Un proyecto de la Unidad d de Planeación Minero Energética de Source: Danish ihds 2403:2001, Energy Colombia (UPME) y el Instituto Colombiano para el Desarrollo de la Ciencia Management-Specifications y la Tecnología (COLCIENCIAS
Aportes que puede hacer Colombia Modelo para la implementación de la Norma a nivel Industrial. ( Herramientas) Mantenimiento centrado en la Eficiencia Energética. Idi Indicadores d de Eficiencia Efii i Energética. éi Variables de control de la eficiencia energética Experiencias de implementación en el sector Industrial
Empresas Demostrativas en Colombia Cerro Matoso S.A. Biofilm S.A. Industrias del Maíz S.A. Lamitech S.A. Grupo Team En desarrollo: Carbones del Cerrejón S.A. Grupo Saint Gobain Grupo Argos Etapa Inicial Grupo Alfagres Propilco S.A. Grupo Sanford Gracetales
Conclusiones 1. Ante la crisis mundial de energía, medio ambiente, alimentaria y ahora financiera, la reducción de costos energéticos y emisiones contaminantes porgestióndelaeficienciaenergéticaeslamedidaacortoplazomas sostenible. 2. La Norma establece la mejor estructura de gestión y su sostenibilidad depende de la efectividad de la herramientas de su aplicación para lograr eficiencia, reducción de costos y del impacto ambiental. 3. Se requiere acelerar la preparación de Colombia para poder asimilar la Norma Colombiana de Gestión Energética y la ISO 50001. Norma colombiana apropiada al nivel de desarrollo de la empresa del país. Formación de profesionales Sensibilización y capacitación del sector industrial y otros sectores Desarrollo de herramientas de implementación claras e introducibles en la gestión organizacional.
Muchas Gracias. Preguntas? NO ME MIREN ASÍ: SAN PEDRO DICE QUE ESTE MODELITO ES MÁS EFICIENTE